化工工艺学课件薛荣书、谭世语主编第7章石油炼制

化工工艺学课件薛荣书、谭世语主编第7章石油炼制2023-2026ONEKEEPVIEWREPORTING目录CATALOGUE石油炼制概述原油的预处理石油的常减压蒸馏石油的催化裂化石油的焦化石油的加氢裂化石油炼制概述PART01将原油通过物理或化学的方法进行加工，得到满足市场需求的各种石油产品和化工原料。石油炼制的目的满足社会经济发展对能源和化工原料的需求，提高石油产品的质量和附加值，优化能源结构，保障国家能源安全。石油炼制的意义石油炼制的目的和意义石油炼制的方法根据使用的手段不同，石油炼制的方法可以分为物理法和化学法两大类。物理法主要包括常压蒸馏和减压蒸馏，化学法包括催化裂化、加氢裂化、延迟焦化等。石油炼制的分类根据产品种类和加工深度的不同，石油炼制可以分为燃料型、燃料-润滑油型和燃料-化工型三类。石油炼制的方法和分类原油的预处理包括原油的切割、脱盐、脱水和混合等工序，目的是去除杂质，提高原油的品质。常压蒸馏将预处理后的原油进行加热和汽化，根据沸点的不同分离成不同的馏分。减压蒸馏在减压条件下进行蒸馏，主要用于提取高沸点的重油。催化裂化在催化剂的作用下，使重质油发生裂化反应，转化为轻质油品和液化气等。加氢裂化在氢气和催化剂的作用下，使重质油发生加氢裂化反应，转化为更高价值的轻质油品。延迟焦化将减压渣油在高温下进行裂化和缩合反应，生成焦炭和轻质油品。石油炼制的基本过程原油的预处理PART02去除原油中的盐分和水分，以防止后续加工过程中催化剂中毒和设备腐蚀。总结词在原油预处理过程中，通常采用电脱盐脱水技术，通过高压电场的作用，使水滴和盐类颗粒从原油中脱出。该过程可有效降低原油中的盐分和水分含量，提高后续加工的稳定性和效率。详细描述原油的脱盐脱水总结词去除原油中的溶解气体，以防止气体对加工设备和产品质量的影响。详细描述在原油预处理过程中，脱气是重要的一环。通过加热、减压或吸附等方法，可以将原油中溶解的气体脱出，以减少气体对加工设备和产品质量的影响。脱气对于提高产品质量和加工过程的稳定性具有重要意义。原油的脱气总结词去除原油中的酸性物质，以防止对加工设备和产品的腐蚀。详细描述原油中含有的酸性物质会对加工设备和产品造成腐蚀，因此需要进行脱酸处理。常用的脱酸方法有碱洗、蒸馏等，通过这些方法可以有效去除原油中的酸性物质，提高加工过程的稳定性和产品的质量。原油的脱酸去除原油中的金属和沥青质，以防止对加工设备和产品的负面影响。总结词原油中的金属和沥青质会对加工过程和产品质量产生负面影响，因此需要进行脱金属和脱沥青处理。常用的脱金属和脱沥青方法包括酸碱精制、吸附、溶剂萃取等，通过这些方法可以有效去除原油中的金属和沥青质，提高加工过程的稳定性和产品的质量。详细描述原油的脱金属和脱沥青石油的常减压蒸馏PART03将原油进行脱盐、脱水，去除杂质，为蒸馏提供纯净的原料。原料油预处理常压蒸馏减压蒸馏将原料油加热至沸腾，根据组分的沸点不同进行分馏，得到常压汽油、煤油、柴油等产品。在减压条件下，对常压蒸馏的残油进行再次蒸馏，得到减压馏分油和润滑油等高附加值产品。030201常减压蒸馏的工艺流程加热炉分馏塔冷凝器泵和管道常减压蒸馏的主要设备和操作01020304用于给原料油加热，使其达到沸腾状态。实现不同组分的分离，根据需要调节塔内温度、压力等参数。将高温油气冷凝为液体，回收利用热量。用于输送原料油和产品，保证工艺流程的连续性。技术经济指标包括产品收率、能耗、物耗、环保等方面的指标，用于评估工艺的经济效益和社会效益。能耗与物耗常减压蒸馏需要消耗大量能源和水资源，应关注节能减排和资源循环利用。操作周期根据原料油性质和产品质量要求，合理安排操作周期。温度控制加热炉出口温度，确保原料油充分加热又不至于过度裂解。压力调节分馏塔压力，影响组分沸点，进而影响产品收率和质量。常减压蒸馏的工艺参数和技术经济指标石油的催化裂化PART04在催化剂的作用下，重质烃类在较高温度下发生裂化反应，转化为轻质烃类、气体和焦炭的过程。原料油经加热后与催化剂接触，在反应器中进行裂化反应，生成产物经过分馏得到不同沸点的油品和气体。催化裂化的原理和工艺流程工艺流程催化裂化原理催化裂化的主要设备和操作主要设备加热炉、反应器、再生器、分馏塔、吸收塔等。操作要点控制原料油质量、催化剂活性、反应温度和压力、再生催化剂的活性等。VS原料油性质、催化剂种类和活性、反应温度和压力、停留时间和循环比等。技术经济指标产品收率、能耗和物耗、投资和运行成本等。工艺参数催化裂化的工艺参数和技术经济指标石油的焦化PART05焦化的原理和工艺流程焦化是在热解温度下，通过长时间的高温加热，使石油中的重质油品发生裂解和缩合反应，生成轻质油品、燃料油和焦炭的过程。焦化的原理焦化的工艺流程主要包括原料的预处理、加热炉加热、焦炭塔反应、冷焦、切焦和余热回收等步骤。焦化的工艺流程焦化装置主要包括加热炉、焦炭塔、分馏塔、冷凝器、油水分离器等。在焦化装置中，原料油经过加热炉加热后进入焦炭塔，进行热解和缩合反应，生成的轻质油品和焦炭分别通过分馏塔和焦炭塔底排出，冷凝器将轻质油品冷却后收集，油水分离器将废水排出。主要设备操作焦化的主要设备和操作工艺参数焦化的工艺参数主要包括原料油的性质、加热温度、加热速度、反应时间和压力等。技术经济指标技术经济指标主要包括原料消耗、能耗、产品收率、产品质量和环保指标等。焦化的工艺参数和技术经济指标石油的加氢裂化PART06原理在高温高压和催化剂的作用下，将重质油进行裂化反应，生成轻质油品和裂化气。要点一要点二工艺流程原料油经加热后进入反应器，在催化剂的作用下进行裂化反应，生成裂化气和裂化油。裂化气经过压缩和分馏处理，得到液化气和汽油等产品；裂化油经过分馏处理，得到柴油、煤油等产品。加氢裂化的原理和工艺流程反应器、加热炉、压缩机、分馏塔等。主要设备控制反应温度、压力、原料油流量和催化剂加入量等参数，确保反应顺利进行。同时，需要对裂化气和裂化油进行质量检测和控制，保证产品质量。操