竣工环境保护验收报告公示滕州瑞元香料有限公司年产580t合成香料系列产品迁建项目自主验收监测调查报

前言滕州瑞元香料始建于1994年，位于滕州市经济开发区(益康大道2066号)，占地40000m2，员工200人，固定资产3500万元，年销售收入8000万元，上缴税收600万元。主要从事杂环类、含硫类、脂肪(环)类合成香料的生产、研发。产品有吡嗪、噻唑、吡啶、呋喃、含硫类多个系列近二百余种，其中2-甲基-3-呋喃硫醇获2000年国家级产品称号，呋喃酮系列产品产量处于全国前列。瑞元香料是中国食品添加剂生产应用工业协会理事单位，是中国香料界中最早、最成功开发杂环类、含硫类、呋喃酮系列等高档香料的厂家之一。按照?滕州市人民政府关于印发<滕州市关于标准香精香料生产企业的实施意见>的通知?要求，滕州市瑞元香料迁址于滕州市大坞镇(滕州生物医药产业园区威智大道68号〕。滕州市瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程由滕州市开展和改革局登记备案〔见附件二〕，备案号：1504060029。根据?中华人民共和国环境影响评价法?、?建设工程环境保护管理条例?的规定，滕州市瑞元香料于2021年3月委托枣庄市环境保护科学研究所进行迁建工程的环评工作，并编制完成了?滕州市瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程环境影响报告书?。2021年7月27日，枣庄市环境保护局以?关于滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程环境影响报告书的批复?(枣环行审[2021]7号，见附件三)对该报告书进行了批复。工程从2021年3月开始建设，2021年3月建设完毕。实际总投资16125万元，环保实际投资为1786万元，占工程总投资的11.1%。受滕州瑞元香料的委托〔见附件一〕，2021年10月山东宜维检测承当了该工程的竣工环境保护验收检测工作。2021年10月公司组织人员到现场进行了勘察，查阅了相关文件，编制了?滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程竣工环境保护验收检测方案?〔附件七〕。2021年11月3日～4日，宜维检测根据验收检测方案对该工程外排污染物排放进行了检测并计算了污染物总量；对环保设施运行、环境管理水平情况进行了检查；根据实地检查和检测结果，编制了本报告。目录TOC\o"1-2"\h\z\u14418前言 I274目录 220379第一章总论 431571.1验收内容及目的 4135921.2验收依据 4220601.3验收对象 6144031.4环境保护目标 615287第二章建设工程工程概况 718272.1工程概况 7273182.2地理位置及平面布置 8227592.3工程建设内容 8174822.4生产工艺 1677252.5主要环保设施和主要污染物排放情况 1717042第三章环境影响评价建议及环境影响评价批复要求 23278213.1环境影响报告书主要结论及建议 23246213.2环境影响报告书的批复要求 2418727第四章验收检测评价标准 27145844.1废气评价标准 27188774.2废水评价标准 2754944.3噪声评价标准 2872024.4污染物排放总量控制指标 2824264第五章验收检测内容 2957045.1检测目的和范围 29100195.2验收检测期间工况调查 29280155.3检测内容 2948945.4总量核算 4020219第六章环境风险防范措施检查及分析 4146926.1风险防范措施检查的目的 41117816.2风险防范措施检查的内容 4125996.3应急预案检查 42394第七章环境管理调查 44275757.1环保审批手续 4484847.2环保机构设置和环保管理制度检查 44138767.3风险防范措施及事故水池检查 45254507.4环保设施的管理、运行及维护检查 45126117.5工程产生的固废处置情况检查 46141367.6环境检测方案落实情况 46181897.7施工期扰民事件情况调查 4786717.8环保投资核算 47256417.9废气处理设施 4740967.10污水处理站 4813192第八章环评批复落实情况 495687第九章公众意见调查 51325199.1调查目的 51266079.2调查时间 513469.3调查方式 5115907第十章结论与建议 53726310.1工程根本情况 532990710.2环保执行情况 531617210.3验收检测结果 54754110.4验收结论 552490510.5建议 56附件：1、验收检测委托书；2、滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程备案证明；3、枣庄市环境保护局?滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程环境影响报告书的批复?(枣环行审字[2021]7号)(2021.7.27)；4、危险废物委托处置协议、管理登记表、运输五联单；5、突发环境事件应急预案备案证明；6、无信访证明；7、山东宜维检测?滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程环境保护验收检测方案?(2021.10)；8、工程污染物验收检测报告；9、验收期精生产负荷原始记录；10、场内污水处理站采样记录；11、园区规划图。

第一章总论1.1验收内容及目的 1.1.1验收内容核查滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程在设计、施工和试运营阶段对设计文件和环境影响报告书及批复中所提出的环境保护措施(废水、废气、噪声、固废等)的落实情况，以及对枣庄市环境保护行政主管部门批复要求的落实情况；核查工程实际建设内容、实际生产能力、产品内容以及各个工段原辅材料的使用情况；核查各个生产工段的污染物的实际产生情况以及已采取的污染控制措施，评价分析各项措施实施的有效性；通过现场检查和实地检测，确定生产过程产生的污染物达标排放情况和污染物排放总量的落实情况；核查其环境风险防范措施和应急预案的制定和执行情况，核查环境保护管理制度的制定和实施情况，相应的环境保护机构、人员和仪器设施的配备情况；核查周围敏感保护目标分布情况；通过公众意见调查，了解公众对滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程建设期及试运营期环境保护工作的意见和要求。1.1.2验收目的通过对验收检测与检查的内容综合分析、整体评价得出结论，为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。1.2验收依据1.2.1法律法规(1)?中华人民共和国环境保护法?(2021.4.24)；(2)?中华人民共和国大气污染防治法?(2021.8.29)；(3)?中华人民共和国水污染防治法?(2021.2)；(4)?中华人民共和国环境噪声污染防治法?(1997.3.1)；(5)?中华人民共和国固体废物污染环境防治法?(2005.4)；(6)?中华人民共和国清洁生产促进法?(2021.3)。1.2.2其他法规、条例国务院令第253号，?建设工程环境保护管理条例?(1998.12)；国务院第682号，关于修改?建设工程环境保护管理条例?的决定(2021.10.1)(3)?关于建设工程环境保护设施竣工验收检测管理有关问题的通知?(国家环境保护总局环发(2000)38号)及附件?建设工程环境保护设施竣工验收检测技术要求(试行)?(2002.02)；(4)环境保护部环发[2021]77号?关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知?(2021.07)；(5)环境保护部环发[2021]98号?关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知?(2021.08)。(6)环境保护部联合国家开展和改革委员会、公安部?国家危险废物名录?(2021.08.01)；(7)国环规环评[2021]4号文?关于发布<建设工程竣工环境保护验收暂行方法>的公告?〔2021.11.22〕(8)鲁政办发[2006]60号?山东省人民政府办公厅关于加强环境影响评价和建设工程环境保护设施“三同时〞管理工作的通知?(2006.07)；(9)山东省环境保护局鲁环发[2007]131号?关于进一步落实好环评和“三同时〞制度的意见?(2007.09)；(10)鲁环函[2021]493号?山东省环境保护厅关于加强建设工程竣工环境保护验收等有关环境监管问题的通知?(2021.08)；(11)鲁环发[2021]4号?山东省环境保护厅关于进一步加强环境平安应急管理工作的通知?(2021.01)；(12)鲁环评函[2021]138号?山东省环境保护厅关于加强建设工程特征污染物监管和绿色生态屏障建设的通知?(2021.03)。1.2.3技术文件依据(1)?滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程环境影响报告书?(2021.07)；(2)枣庄市环境保护局?滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程环境影响报告书的批复?(枣环行审[2021]7号)(2021.07.27)；(3)山东宜维检测?滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程环境保护验收检测方案?(2021.10)1.2.4验收评价标准1、污染物排放执行标准(1)?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)；(2)?污水排入城镇下水道水质标准?(CJ343-2021)；(3)?恶臭污染物排放标准?(GB14554-1993)；(4)?工业企业厂界环境噪声排放标准?(GB12348-2021)；(5)?一般工业固体废物贮存、处置的污染控制标准?(GB18599-2001)及其修改单和?危险废物贮存污染控制标准?(GB18597-2001)及其修改单。2、参考标准(1)?污水排入城镇下水道水质标准?(GB/T31962-2021)。1.3验收对象验收对象见表1-1。表1-1验收对象一览表类别验收对象污染物排放废气有组织各车间等离子处理系统排气筒废气无组织厂界排放废水厂区污水处理厂进、出口及园区污水厂出口噪声厂界噪声排放固废一般固废及危险废物处理措施的检查1.4环境保护目标卫生防护距离为生产车间及罐区周围300m，实际建设完成后，卫生防护距离300m范围内无居民区等敏感目标，重点环境保护目标见表1-2和图1-1。表1-2重点环境保护目标敏感目标相对方位相对厂界最近距离m人口数西土山SW6501280雷山NE723786杨林S1300300西韩庄E14001146任山(任前)SW1428820任山SW18001230柳园SE2500550单庄NE27241260界河S1200——南水北调线路—南四湖WS16km——建设工程工程概况2.1工程概况性质：迁建根本情况：工程根本情况见表2-1。表2-1验收工程根本情况一览表工程名称滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程建设单位滕州瑞元香料建设地点滕州市大坞镇(滕州生物医药产业园区威智大道68号〕工程性质迁址、扩建产品方案呋喃酮系列、杂环类、含硫类等5个系列、17种产品，计580t/a法人代表张时彦联系人沙佳联司性质私营企业传真邮政编码277500建设内容及规模：年产580t合成香料系列产品，同时配套建设生产车间、设备间、原材料库、成品库、化验室、综合办公楼、职工食堂、职工休息室、职工浴室、变配电室、污水处理设施、废气处理设施，事故水池等。包括给水、排水、供电、办公及生活等。具体内容见表2-2。表2-2验收工程主要建设内容及规模序号工程分类环评建设内容实际建设内容1主体工程-1.1主厂房8座、19654m2(含洁净、冷冻厂房1座)已建1.2设备481台(套)。其中搬迁71台(套)，新购置410台(套)实际安装621台〔套〕2辅助工程-2.1库房特殊原材料及其他库、成品库1478m2已建2.2效劳设施办公大楼、职工休息室、食堂、浴室等7421m2已建2.3化验室、控制室882m2已建2.4平安消防、事故消防水管网(消防管网由循环水管网供水)、消火栓、干粉灭火器、泡沫消防，消防、循环、事故水池7170m3已建2.5厂区道路11036m2已建2.6堆场33364m2已建2.7绿化绿化率14.5%、面积11600m2已建3公用工程-3.1配电基地为企业供电采用双路供电，企业进线电压10kv。该工程迁建2500KVA的高压配电变压器。已建3.2供水产业基地集中供水，迁建工程自建水处理供水系统，满足循环水供应。已建3.3排水排水系统实行雨污分流制，雨水聚集后排入产业基地雨水管道，废水根据品种分类收集预处理，送各类废水处理系统处理，达标后进入产业基地废水处理厂处理后排入界河已建3.4热源与供热产业基地集中供汽，基地已建10t/h蒸汽锅炉2台，供汽压力1MPa。依托园区3.5通风生产厂房易泄漏易燃、易爆、有毒介质的设备上，设置事故通风。各生产车间设置大型引风机，以便集中处理。已建4储运工程进出厂原料及产品汽车运输、厂内由管道或叉车运输已建5环保工程5.1废气处理工艺废气：原料剩余氯气、逸出的氨，采取装置排气口引出，接喷淋吸收塔，碱液喷淋吸收，并采用低温等离子体反响器处理有机溶剂改变无组织排放状态，在各车间一侧安装A.喷淋吸收；B.低温等离子体反响器等离子气体处理系统3套5.2废水处理占地2150m2，建设120m3/d的污水处理站，本工程高浓度废水采用电化学氧化，与低浓度废水在混凝反响池中混合，进入预酸化池酸化，然后进入UASB厌氧池+好氧A/O处理工艺处理占地2150m2，建设600m3/d的污水处理站，本工程高浓度废水采用电化学氧化，与低浓度废水混合，进入预酸化池酸化，然后进入UASB厌氧池+好氧A/O处理工艺处理5.3危险废物迁建工程所产生的固废属于危险废物的主要有：“剩余物料、产品精馏残渣，废有机溶剂等。产生量约253t/a，建设危废暂存库，委托有资质单位定期处理迁建工程所产生的固废属于危险废物的主要有：“剩余物料、产品精馏残渣，废催化剂等。产生量约253t/a，建设危废暂存库，定期由山东渤瑞环保公司处置5.4一般固废根据性质进行综合利用、合理处理处置已建2.2地理位置及平面布置工程迁建于滕州市大坞镇(滕州生物医药产业园区威智大道68号〕。该产业基地位于滕州市大坞镇北偏西3km处，雷山西南，土山村东，界(河)朱(村)路路北。迁建工程在山东省滕州市大坞镇精细化工产业基地新规划厂区进行。厂区设3个大门，东大门仅靠产业基地南北主干道，为货流出入口；南侧仅靠产业基地中心大道设2个大门；南(东)大门为人流进出口，南(西)大门为应急消防通道进出口。工程根本按照原环评规划的平面布置图进行布设现有厂区，厂区南北设计分为三局部。北半部由西向东依次为生产车间、罐区、库区，包括5#、6#、7#、1#、3#车间，周转库棚，原料罐区，各类仓库；东南部由西向东依次为污水处理，2#车间，变配电室、冷冻厂房、洁净厂房，消防及循环、事故水池；东南部为办公生活区：包括职工更衣、休息、洗浴、食堂，办公楼及厂前区。在原消防水池北侧增设危废暂存间。地理位置图见图2-2，园区位置见图2-3，厂区平面布置见图2-4和图2-5。图2-1地理位置图2.3工程建设内容图2-1地理位置图2.3.1主要产品工程产品根据市场行情做些微调，主要生产内容见表2-3。表2-3工程产品一览表序号生产车间产品编号产品名称环评中方案产量(t/a)实际产品产量(t/a)11#、2#车间洁净车间(1)4-羟基-2.5-甲基-3(2H)呋喃酮30038023#车间小计4040(2)2.3-丁二酮3535(3)3,5-二甲基环己醇5535#车间小计6060(4)2-甲基-四氢呋喃-3-硫醇1010(5)2-甲氧基吡嗪1010(6)2-异丙基-4-甲基噻唑1010(7)二糠基硫醚1010(8)2-甲基四氢噻吩-3-酮202046#车间小计12040(9)2-甲基-3-呋喃基二硫醚55(10)4-甲基-5-(β-羟乙基)噻唑800(11)2-巯基-3-丁酮55(12)2-甲基-3-呋喃硫醇303057#车间小计6060(13)三甲基吡嗪1010(14)2-乙酰基噻唑1010(15)5-甲基糠醛1010(16)2-乙酰基吡啶2020(17)2-乙酰基吡嗪1010合计5805802.3.2主要设备主要生产设备实际安装621台套，新增枯燥釜、萃取釜等，汇总见表2-4。表2-4主要设备汇总表序号设备名称方案实际变化情况1搪瓷反响釜9285-72不锈钢压力反响釜10-13水解釜36+34搪瓷蒸馏釜415+115搪瓷精馏釜65-16不锈钢精馏塔2014-67降膜精馏塔62-48不锈钢离心机54-19水环罗茨真空机组421+1710冷凝器60137+7711枯燥塔3613-2312高位槽523+1813水冲泵1310-314萃取罐129-315高位配料釜52-316电解釜44017脱溶精制釜64-218水冲泵缓冲罐321+1819磁力泵10356-4720真空泵4217-2521计量罐544+3922储罐3628-823深冷机57+224气相色谱仪33025液相色谱仪12+126变配电设备11027不锈钢反响釜13+1328不锈钢精馏釜6+629化工泵12+1232不锈钢旋涡泵25+2525氟塑料泵40FSB-2028+2827枯燥釜6300L2+228萃取釜10000L2+227合计481621+1402.3.3公用工程1、给水工程迁建工程使用基地供水管网，供水能力50m3/h。厂内建设560m3蓄水池一座，供水采用生产、生活供水系统、消防供水系统，消防供水系统在厂区内形成供水管网。一次水系统迁建工程一次水主要有工艺用水(纯化水)、储水池补充水、工作人员生活用水，均来自供水管网。(2)循环水系统迁建工程生产所用循环水来自容量为2800m3的循环水池，供水800～1000t/h。车间内给水系统工程纯水制备工艺选择反渗透＋电去离子(RO+EDI)处理工艺。纯水制备系统设计规模为4m3/h，流程简述如下：厂区管网的给水流入原水箱，然后由原水泵依次经砂滤器及活性炭过滤器除水中悬浮物及胶体等杂质，提高水的澄清度。在处理水进入RO反渗透装置进行脱盐处理前，向水中投加阻垢剂及进行精滤处理，以保证反渗透装置的产水量及水质。根据原水中硫酸盐、总碱度及总硬度均较高的特点，投加阻垢剂是利用其螯合作用，阻止Ca2+、Mg2+在反渗透膜的外表或管道析出；反渗透装置的操作压力与进水温度呈反比(在标准进水温度为20℃的情况下，进水温度每降1℃，操作压力需升高3％左右)，为保证反渗透装置在冬季正常运行，要将原水加热至20℃～25℃精滤，其作用是去除上一道工序遗留下来的石英砂及活性炭粉末等颗粒状杂质，以防止损伤反渗透膜，然后再经过RO反渗透装置进行脱盐处理后，出水通过中间水泵泵入EDI系统，处理后水的电导率一般为15～17MΩ，可满足工艺纯水水质要求，由水泵分别送至车间各用水点。其工艺流程见图2-6。中间水泵中间水泵厂区管网砂滤器活性炭过滤器精滤器(5M)反渗透装置中间水箱5M)加药机热交换器EDI系统M)纯水罐用水点泵图2-6净化水工艺流程图2、排水工程厂区按照雨污分流、清污分流建设排水系统。①雨水经雨水管网排入园区雨水管网，雨水外排口处设置节流阀，通过开关阀门来收集前半小时雨水，收集的雨水进入事故水池(560m3，兼作初期雨水收集池)，与环评设计相符；②循环水池约20天集中排污一次，平均排水5m3/d，排入自建污水处理站。③车间高浓度生产废水主要是洗涤水，采用电化学氧化处理后，排入混凝反响池、经预酸化，厌氧池UASB、好氧A/O、沉淀处理。④办公、生活排水经化粪池生化后溢流进入污水处理站。生产废水与循环水排污、生活废水、地面冲洗水等一起进入废水处理站处理，排水通过开发区污水管网进入基地污水处理厂。水平衡见图2-7。5.05.0基地管网145.539.64.08.08.050.0反渗透剩余水22.1纯水制备27.9基地污水管网绿化用水23.2生产车间净水池生活用水化粪池6.4配料/水洗17.75洗罐产生过程水、水溶性物质6.640.00.20.259.2道路、场地喷洒用水23.259.272.0用热设备外供蒸汽基地污水处理厂1.668.0界河不可预见用水1.66.490.613.1车间冲洗用水2.610.550.045.087.5图2-7水平衡图(m3/d)155.5厂污水处理站循环水池1000储水池90.6配酸碱9.95工艺废气吸收用水2.02.03、供电工程装机容量为500kW，平均有功功率320kW，年耗电量224万度，工程用电负荷为二级负荷。由滕州市大坞镇(滕州生物医药产业园区威智大道68号〕供电站供应，公司建设配电室和完善的配电系统，新增1台2500kVA变压器，自厂区配电室引线至各用电单位作为生产、生活电源，可满足工程需求。4、供汽生产用汽，由滕州市中泰热力(基地供热站)供应。该公司一期工程(10t/h蒸汽锅炉×2)经滕州市环境保护局于2021年5月18日以滕环报告表[2021]44号文批准建设，目前已建成，具备供热能力。蒸汽管线采用沿地上规划的管廊布置，布置到企业厂区界外，便于企业引入。迁建工程平均蒸汽消耗量4t/h，生产用汽有保障。5、消防生产过程中涉及的易燃、易爆物质较多，易燃、易爆物质在贮存和使用过程中，按要求使用防爆电气、仪表，严格遵循操作规程，防止火灾和爆炸的发生。在设计中总图布置考虑防火间距的要求，进行消防设计；电气要考虑防爆措施，并按规定进行防爆设计。工程的总图布置和建筑均按工艺要求执行?建筑设计防火标准?和?建筑物防雷设计标准?，该工艺为密闭设备及管道反响，对人体可能造成中毒危害的设备和管道采取防护措施。在车间各有害部位设置平安标志，加强平安培训和平安考核制度。厂内建设消防水池，消防栓与消防系统管网相接，设计中配备了可燃气体报警与火灾报警设备，配备足量的灭火器，以预防火灾事故的发生。6、产品、原辅材料消耗及运输6.1产品的产量、年生产批数、原料消耗总量及产品收率工程生产产品较多，根据市场行情，各产品产量做些微调，总量仍为580t/a，实际产品产量、年生产批数等见表2-5。表2-5产品产量、年生产批数等汇总表编号产品名称产量生产批数批/a原料消耗t/a产品收率%t/akg/批14-羟基-2.5-甲基-3(2H)呋喃酮38025614853621.0210.4922.3-丁二酮35276127103.9833.6633,5-二甲基环己醇5501005.2096.1542-甲基-四氢呋喃-3-硫醇1090111151.896.5852-甲氧基吡嗪105020029.4034.0162-异丙基-4-甲基噻唑108012519.0052.637二糠基硫醚104025023.8042.0282-甲基四氢噻吩-3-酮204050088.0022.7392-甲基-3-呋喃基二硫醚52502016.6030.12102-乙酰基吡嗪10128347.9120.87112-巯基-3-丁酮52002529.3017.06122-甲基-3-呋喃硫醇30114263315.799.5132.3.5-三甲基吡嗪101228281.2312.31142-乙酰基噻唑101277937.3226.80155-甲基糠醛109510594.9410.53162-乙酰基吡啶2020010038.851.55合计〔平均〕5804704.18〔12.32〕原辅材料根据各产品产量变动及设备运行情况，实际原材料消耗见表2-6表2-6原材料消耗汇总一览表序号原料名称使用产品序号形态分子式分子量年消耗量(t)一原料1钠1银白色立方体结构金属。新切面有银白色光泽，在空气中氧化转变为暗灰色Na22.9976.002甲醇钠1白色无定形易流动粉末，无臭CH3ONa54.02608.003氯甲烷1无色气体，可压缩成具有醚臭和甜味的无色液体。有麻醉作用。易燃。CH3Cl50.49250.81612.80107.084乳酸乙酯1无色液体，有水果和奶油香气C5H10O3118.13418.005氯乙酸乙酯1无色有刺激性气味液体ClC4H7O2122.55380.006草酸二乙酯1无色油状液体，有芳香气味H10C6O4146.14760.007827％双氧水99.5%乙醛2无色透明液体，微弱特殊气味无色液体，有刺激臭味，易挥发H2O2C2H4O34.0144.0550.7293.60253.269氢气3无色无味气体H22.00.20103,5(3,4)二甲基苯酚3白色针状晶体C8H10O122.25.0011镁屑4轻质有延展性的银白色金属Mg24.314.22166.00103.3312溴4有挥发性的红棕色液体，Br2159.822.2213氢氧化钾(S)4白色正交结晶KOH56.113.7814溴甲烷4无色气体，在高浓度时有甜味CH3Br94.9556.8915碳酸钾(S)4白色结晶粉末K2CO3138.28.8316硫代乙酸4无色液体，有刺激性气味CH3COSH76.1110.391252.63172,3二氢呋喃4无色液体，具有刺激性气味C4H6O70.0925.561827％甲醇钠5甲醇溶液CH3ONa54.0220.00192-氯吡嗪5无色液体C4H3ClN2114.539.4020五硫化二磷6灰色至黄绿色结晶，有吸湿性，有类似硫化氢的气味P2S5222.274.5021异丁酰胺6白色针状结晶。C4H9NO87.127.5022一氯丙酮6无色液体，有极强的刺激性气味和催泪性C3H5OCl92.527.0023三氯化磷7无色澄清液体。能发烟。溶于水和乙醇，分解并放出热。PCl3137.332.5024氢氧化钠(S)7无色、腐蚀性固体NaOH40.016.6095.0025糠基硫醇7无色油状液体C5H6OS114.176.6026糠醇7无色至浅黄色透明液体C5H6O298.18.10272-巯基丙酸8有特殊气味的液体，具腐蚀性及催泪性C3H6O2S106.1422.6028丙烯酸8无色液体，有刺激性气味C3H4O272.0615.4029巯基呋喃D9无色液体,有醚样气味,在空气中或阳光照射下变黄至黑色C7H8O2S1568.0030氨11无色刺激性气体NH317.01.7531硫磺粉11淡黄色脆性结晶或粉末S32.061.603210％磷酸11纯磷酸为无色结晶，无臭，具有酸味。H3PO49818.7533丁

酮11无色液体，有似丙酮的气味。C4H8O72.117.2034甲

醇12无色透明、易燃、易挥发液体CH3OH32.04210.53352-甲基呋喃12无色液体，有醚样气味C5H6O82.1152.63159.3736丙二胺13水白色液体，有氨的气味C3H10N274.138.20372,3-丁二酮13微绿黄色液体，有强烈的气味C4H6O286.0911.0738锂14银灰色固体Li6.9411.8939溴丁烷14无色有香味液体C4H9Br137.0518.1140溴噻唑14无色、油状液体C3H2BrNS164.0217.3241三氯氧磷15无色澄清液体。有刺激性气味。强烈发烟。有吸湿性。POCl3153.3321.6842N,N-二甲基甲酰胺15无色透明或淡黄色液体，有鱼腥味C3H7NO73.111.26432-氰基吡啶16低温下为白色至淡黄色晶体(25℃)C6H4N2104.120.00442-氰基吡嗪10微黄色透明液体或结晶，微微的特殊气味C5H3N3105.108.33二溶剂1甲苯1芳香气味，清澈的无色液体C7H892.142584.382甲基叔丁基醚1无色液体(CH3)3COCH388.154750515.00762.20810.00116.2510216.673甲醇3无色有酒精气味易挥发的液体CH3OH32.0415.004无水乙醚4无色易挥发液体C4H10O74.12248.891426.7716157.005二氯甲烷4无色透明易挥发液体CH2Cl284.94200.00三催化剂1噻唑嗡盐2白色固体C13H14CLNOS267.80.512环丁砜8无色透明液体，是一种优良的非质子极性溶剂C4H8O2S120.178.603二氧化锰13黑色无定形粉末MnO286.9415.574活性炭10颗粒、脱色剂0.67四酸、碱原料名称使用产品序号分子式分子量年消耗量(t)折纯量主要成分数量t/a)水(t/a)130%盐酸1HCl36.46950.0035%HCl814.28135.7221.271.090.18461.1152.388.7312121.05103.7617.291414.1712.152.02220%盐酸1635.0020.0015.0020%盐酸1029.1716.6712.5010%盐酸12968.94848.272120.6710%盐酸10167.8347.95119.882％盐酸625.001.4323.57小计35%HCl1917.982455.563乙酐12C4H6O3102.09131.58乙酐131.580432%氢氧化钠溶液1NaOH40.011128NaOH360.96767.0412131.5842.1189.47530％碱液622.506.7515.751552.6315.7936.84625%氢氧化钠1318.034.5013.53小计NaOH430.11922.637饱和碳酸钠溶液8Na2CO3105.9950.00Na2CO3(20℃时17.5%)8.7541.25820%碳酸钠1428.35Na2CO35.6722.68小计Na2CO314.4263.939饱和氯化钠溶液1343.93NaCl(20℃时26.5%)11.6432.29合计2957.242984.13原辅材料通过汽车运输，所用的材料大局部为化学品，使用专用车辆(汽车或罐车)，专职人员负责运输。2.4生产工艺工程生产产品种类较多，工艺和产污环节符合环评报告内容，未发生变化，此处不再一一列举。2.5主要环保设施和主要污染物排放情况2.5.1废气废气产生环节①工艺废气：生产过程均为常压反响，反响釜设有排气口。在通气反响工序(如通氯、氨反响)，局部气体会从尾气排放口排出。②抽真空废气：抽真空主要用在物料提取、输送、抽滤、减压蒸馏过程，在真空送料过程中，由于所用原料多易挥发，局部挥发气体进入真空泵内；在减压蒸馏后，由于气体在冷凝器冷凝器内不能被完全冷凝，不凝尾气也会被抽入真空泵内。被进入抽真空系统内的气体中，不溶于水的物质从排气口排出，形成抽真空废气。③蒸馏尾气：在溶剂蒸馏回收及产品精馏过程中，蒸馏出的组分不能被完全冷凝，将产生少量的冷凝尾气。④车间无组织挥发的废气：加料卸料及物料转运过程中挥发、泄漏等产生的废气(以有机溶剂为主)。⑤污水处理区废气：主要来自污水中含有的易挥发成分及生化反响过程中产生的恶臭气体。(2)废气治理措施各生产车间和污水处理单元产生的有机废气和恶臭气体通过集气罩收集，通过管碱喷淋后进入低温等离子处理系统进行处置，后经催化氧化塔进一步处理后通过25米高的烟囱排放(主要处理工艺见图2-8)，清洁车间和化验室产生的有机废气经收集后经低温等离子系统处理后，由20米高的排气筒排放；成品库产生的废气经收集后经过低温等离子系统处理后由20米高的排气筒排放。工艺废气冷丼工艺废气冷丼鼓风机有机溶剂碱喷淋溶剂废气冷丼催化塔低温等离子引风机达标排放污水站废气排放筒有机溶剂鼓风机图2-8有机废气及恶臭气体处理工艺流程图废气产生环节及处理措施见表2-7。表2-7工艺废气产生及处置一览表序号名称及来源主要污染物组成排放规律排放去向11#至7#车间和水处理设施氯气、氨、苯、甲苯、甲醇、乙醛、氯化氢、臭气浓度、非甲烷总烃连续碱喷淋+低温等离子处理系统+催化塔处理后，排气筒高度为25m2成品库氯气、氨、苯、甲苯、甲醇、乙醛、氯化氢、臭气浓度、非甲烷总烃连续低温等离子处理系统处理，排气筒高度为20m3清洁车间和实验室氯气、氨、苯、甲苯、甲醇、乙醛、氯化氢、臭气浓度、非甲烷总烃连续低温等离子处理系统处理，排气筒高度为20m无组织废气产生及治理措施装置易产生无组织排放的环节主要有：各种溶剂使用及原料添加转运过程中挥发、泄露产生的无组织排放气体；污水处理设施未收集到的少量恶臭气体；储罐区无组织排放气体。治理措施：工程采用低温冷凝溶剂回收法，对挥发性有机溶剂全部采用二级冷凝，将气态的有机溶剂转变为液态收集；对罐区设置呼吸阀，减少小呼吸损失。低温等离子系统设备见表2-8。表2-8低温等离子系统设备清单位号名称规格型号生产厂家生产日期产品编号备注1#低温等离子系统50000m3/hR101低温等离子PLD-DDBD-50000山东派力迪2021.03T101雾化碱喷淋塔DN4000×9500中大集团2021.03T102除水器Φ4000×3.0m2021.03T103深度氧化塔DN4000×85002021.03S101断流疏水器Φ1500×2.2m2021.03V101加药罐Φ1000×1.0m山东派力迪2021.03V102冲洗水箱Φ1000×1.2m2021.03P101A循环泵RBW150-250上海瑞邦2021.0316020221YE2-100M-418.5KwP101B循环泵16020222P101C循环泵16020223P101D循环泵16020224P102PH计量泵FP20-15-60上海昊宣2021.03YS5622180WP103引风机TF-481B苏州顶裕2021.03R1602040P104管道离心泵IWH40-160I博山天齐2021.02P105配电箱GGD山东派力迪2021.03PGGD20210301P106配电箱GGD2021.03PGGD20210302P107零线电流消除器DFC-CW-200A温州现代2021.0308160102C101烟囱Φ1200×25m中大集团2021.03二2#低温等离子系统2021.05P102021052412000m3/h化验室三3#低温等离子系统2021.05P14202105248000m3/h成品库2.5.2废水工程废水主要是生产废水和生活废水，其中生产废水为难处理的高盐度有机废水。企业将高浓度废水经电化学处理、混凝反响后与经化粪池处理生活废水一同进入厂区污水处理设施进行处置。主要处理工艺有预酸化、厌氧UASB、好氧A/O和沉淀池。经处理后的废水进入园区污水处理厂进一步处理。废水处理工艺流程图见图2-9，污水处理设施清单见表2-9。高浓度废水高浓度废水电化学氧化混凝反响池低浓度废水生活污水预酸化池厌氧池UASB好氧A/O二沉池达标排放污泥脱水泥饼燃烧图2-9废水处理工艺流程图化粪池表2-9污水处理设施清单序号名称规格(m)数量结构备注11#、2#、3#调节池10×8×3.83钢砼2电化学氧化池12×6×4.52钢砼3混凝沉淀池12×4×4.52钢砼4中间水池12×3×4.54钢砼5预酸化池12×9×6.52钢砼6UASB12×14.6×7.52钢砼7缺氧池12×6×5.52钢砼8好氧池12×15×5.52钢砼9二沉池8×6×52钢砼10清水池8×6×51钢砼11污泥浓缩池6×6×4.51钢砼12风机房6×3.5×41砖混表2-10污水处理设备清单序号构筑物设备名称型号规格材质数量1集水池进水泵65LW37-13-3※不锈钢62电化学反响池电解泵65LW37-13-3不锈钢33混凝反响沉淀池石灰加药泵25LW8-22-1.124混凝反响沉淀池加药泵25FSB8-1.8L45混凝反响沉淀池加药搅拌器V=1M2内搪瓷26混凝反响池冲压式搅拌机QJB2.5/8-400/30-740/S不锈钢27混凝反响池冲压式搅拌机QJB2.5/8-400/30-740/S不锈钢28预酸化池酸化泵80LW37-25-7.529厌氧UASB厌氧泵80LW37-25-7.5210厌氧UASB回流泵65LW37-13-3211厌氧BAF循环泵100LW80-10-4212厌氧池冲压式搅拌机QJB2.5/8-400/30-740/S不锈钢413好氧暴气池混合液回流泵65LW37-13-3214好氧暴气池污泥回流泵65LW37-13-3215好氧暴气池冲压式搅拌机QJB2.5/8-400/30-740/S不锈钢216中间水池冲压式搅拌机QJB2.5/8-400/30-740/S不锈钢117排放调节池清水泵65LW37-13-3118好氧暴气池三叶罗茨鼓风机3L-150(37kW)319脱水机房叠螺式脱泥机1地下水污染控制措施工程依据原料、辅助原料、产品及副产品的生产、输送、储存等环节分为污染区和一般区域。污染区是指在生产过程中有可能发生物料、化学品或含有污染物的介质泄漏到地面或地下的区域。包括：物料储存区、污水处理主装置区、污水输送管道和一般固废储存场所(污泥、栅渣等)。一般工业固体废物贮存场所严格按照?一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准?(GB18599-2001)要求制定防渗措施。一般区域包括办公区等。由于该区域根本没有污染，按常规工程设计和建设。本工程防腐、防渗措施见表2-11。表2-11防腐、防渗措施一览表序号名称防腐、防渗措施1物料储存区①80mm厚花岗岩面层；②200mm厚C15砼垫层随打随抹光；③土工布；④300mm厚砂卵石导滤层；⑤复膜膨润土防渗毯；⑥素土夯实。2一般固体废物储存场所严格按照?一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准?(GB18599-2001)要求制定防渗措施。①40mm厚细石砼；②素水泥砂浆结合层一道；③200mm厚C15混凝土配¢6@200双向筋；④150mm厚级配砂石垫层；⑤素土夯实。3管道防渗漏本工程的正常生产排污水和检修时的排水管道、化工原辅物料输送管道采用管架敷设；管道采用耐腐蚀抗压的夹砂玻璃钢管道；管道与管道的连接采用柔性的橡胶圈接口。管道要求全部地上铺设。4污水处理区污水池采用玻璃钢复合面层：①4～7mm厚呋喃砂浆面层(池底)；呋喃封面料二道(池壁)；②呋喃玻璃钢二底二布隔离层；③环氧树脂底料两道；④20mm厚1:2水泥砂浆找平层；(仅用于池底)；⑤钢筋混凝土池底、池壁；钢筋混凝土池底、地下池壁(0.5m)复膜膨润土防渗毯。5管理措施①在施工过程中，加强监督管理，施行防渗工程监理。防渗工程施工完成后应对其进行验收，确保生产过程中废水无渗漏。②完善污、雨水的收集设施，确保厂区内雨污水能够全部得到收集并处理，防止雨污水通过地表水体以及渗透作用进入地下水。③执行检查制度，定期对废水输送管道、主装置区、原料区、事故水池等进行检查。④在厂区及其下游设置例行监控井，对厂区以及下游地下水定期监测，发现水质恶化，确定是本工程的影响，立即查找源头，必要时要将整个装置停产。在装置投产后，加强现场巡查，特别是在卫生清理、下雨地面水量较大时，重点检查有无渗漏情况(如地面有气泡现象)。假设发现问题，及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，尽快修补，确保防腐防渗层的完整性。2.5.4固体废物工程固废有甲乙醚、乙醇、甲酸乙酯、乙酸等(作为副产品回用)；氯化钠、溴化钾等盐类、各类原料包装、职工的生活垃圾、污水处理站污泥以及蒸馏残渣和废有机溶剂，其中蒸馏残渣和废有机溶剂属于危险废物，其余属于一般固体废物，见表2-12。表2-12固体废物产生及处理情况类别物料名称年排放量(t)处置措施副产物甲乙醚243.8回用甲酸乙酯300.0回用乙醇595.3回用乙酸197.4本公司利用危险废物蒸馏残渣192委托有资质单位进行处置废有机溶剂61一般废物氯化钠236.7提纯回用溴化钾等16.7提纯回用其他废物污水处理站污泥180燃烧(含水80%)包装废物23.4废品销售或按规定处理生活垃圾30.0基地统一处置2.5.5噪声该工程产生噪声的设备主要有水环罗茨真空机组、不锈钢离心机、枯燥塔、水冲泵等，通过隔声、消声、根底减震等措施可降低噪声。主要噪声源产生及治理措施见表2-13。表2-13噪声污染源强、治理措施表序号主要噪声源声源数量声压级dB(A)围护结构及降噪措施降噪后或围护结构外声压级dB(A)1搪瓷反响釜9370室内、减震底座622水解釜370室内、减震底座623搪瓷蒸馏釜470室内、减震底座624搪瓷精馏釜670室内、减震底座625不锈钢精馏塔2072室内、减震底座646降膜精馏塔672减震底座647不锈钢离心机575室内、减震底座658水环罗茨真空机组480减震底座709枯燥塔3672室内、减震底座6410水冲泵1375室内、减震底座6511高位配料釜570室内、减震底座6212电解釜470室内、减震底座6213脱溶精制釜670室内、减震底座6214水冲泵缓冲罐372室内、减震底座6415磁力泵10372室内、减震底座6417真空泵4272室内、减震底座6418深冷机575室内、减震底座67第三章环境影响评价建议及环境影响评价批复要求3.1环境影响报告书主要结论及建议综合结论滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程位于山东省滕州市大坞镇“滕州精细化工产业基地〞内，总投资5800万元，其中环保投资为670.1万元，占工程总投资的10.47%。该工程符合国家的产业政策，符合当地城市开展规划及土地利用规划，工程采用较清洁的生产工艺、设备；三废治理措施可行，全厂排放的污染物排放到达了国家(国外)标准，且对周围环境影响较小，符合清洁生产和总量控制的要求。在落实好本报告提出的措施和建议的条件下，从环境方面分析工程的建设是可行的。建议(1)针对生产过程产生的危险固废数量较大，主要是蒸馏残液及残渣，盐分高，有机物成分复杂，应根据固废特点，与相关厂家合作，探讨其综合利用措施，减少危废数量，降低处理本钱。(2)强化生产管理，尽量减少生产过程的跑、冒、滴、漏。千方百计杜绝原料、产品的令人不愉快的气味对周围环境、过往行人的干扰。为此，必须加强各车间安装的废气吸附、冷凝装置的维护、管理，及时检测其吸收效率，确保“香味〞吸附效果。(3)工程的建设应重视引进和建立先进环保管理模式，完善管理机制，强化企业职工自身的环保意识。(4)加强对职工的培训，严格操作，减少污水处理设施、罐区以及各环保设备的事故发生概率。(5)设置环境检测和管理机构，配备相应的检测仪器，安装COD等在线连续检测装置。(6)使企业与国际管理标准化接轨，从而节约材料、降低能耗及生产本钱，最大限度减小对环境的影响。(7)厂方除加强自身环境检测管理外，还应配合地方环保部门做好监督工作。(8)建议当地人民政府及有关部门采取有效措施，加强对地表水的治理力度，使界河水体最终到达规划的功能要求。(9)在厂界周围种植适合当地土壤生长的高大乔木，形成隔离带，减轻废气和噪声对周围环境的影响；在厂区空地种植大量绿化地和花卉，尽量提高厂区绿化覆盖率，为职工创造良好的工作环境。(10)针对公路汽运噪声，尽量少安排汽车夜晚运输，汽车进厂后应禁鸣喇叭，以减小对周围居民的影响。3.2环境影响报告书的批复要求一、本工程为城区老工业区迁建工程，拟建在滕州市人民政府批复的大坞精细化工产业基地内，面积80000㎡，投资为5800万元，其中环保投资607.1万元。工程以氢化钠、乳酸乙酯、氯乙酸乙酯、甲醇钠、草酸二乙酯等49种原料，年产4-羟基-2,5-二甲基-3(2H)-呋喃酮、2,3-丁二酮、3,4-二甲基环乙醇、2-甲基-3-四氢呋喃-3-硫醇、2-甲基-3-呋喃硫醇、4-甲基-5-(β-羟乙基)噻唑、2-乙酰基噻唑、2,3,5-三甲基吡嗪等17种产品共计580t。工程主要建设内容：主体工程建设8个生产车间(含净化车间)，辅助工程包括各类仓库、办公、生活间等，同建公用设施和环保设施等。根据环境影响报告书结论，本工程符合国家的产业政策，符合当地城市开展规划及土地利用规划，三废治理措施可行，污染物能够达标排放，符合清洁生产和总量控制的要求。在落实好本报告提出的措施和建议的条件下，从环境方面分析工程建设可行。同意你公司按照报告书所列建设工程的规模、地点、生产工艺、环保对策措施等进行建设。你公司在工程建设和运行管理中应重点做好以下工作(一)、重视和强化各废气排放源的治理工作，严格落实报告书规定的废气污染防治措施。1、4-甲基-5-(β-羟乙基)噻唑车间产生的工艺废气经碱液喷淋置处理后通过25m高排气筒排放；4-羟基-2,5-甲基-3(2H)呋喃酮、3,4-二甲基环乙醇等车间产生的甲苯、甲基叔丁基醚、甲醇、乙醚等废气分别经低温等离子体反响器、喷淋吸收塔、低温冷凝溶剂回收等环保设施处理后收集至15m高排气筒排放；外排废气均满足?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)表2二级标准等环评报告中相关标准要求。工程产生依托园区集中供热，不得自行建设使用非清洁能源的燃煤(燃油)等锅炉。有组织废气排气筒须设置永久性采样、检测孔和采样平台。控制生产过程中无组织废气的排放。采用负压吸入式进料、卸料。对储罐等排气口安装废气收集处理装置，各车间有机溶剂挥发废气收集率到达95%以上。确保厂界无组织排放废气满足?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)和?恶臭污染物排放标准?(GB14554-93)等标准要求。(二)、按照“雨污分流、清污分流〞的原那么设计和建设排水系统。高浓度工艺废水与低浓度废水(车间冲洗水、净下水)分质处理后进入污水处理设施进行集中处理。循环水排污、生活废水、地面冲洗水、初期雨水均经厂区污水处理站处理后，满足?污水排入城镇下水道水质标准?(CJ343-2021)标准和滕州市大坞镇精细化工产业基地处理厂纳管标准后排入基地污水处理厂。严格按照区分防渗要求，对车间、事故水池、围堰、污水站、管网、固废贮存场所等采取严格的防渗、防腐措施，防止污染地下水。在装置投产后，加强现场巡查，对渗漏问题及时分析原因，找到泄漏点制定整改措施，及时修补，确保防腐防渗层的完整性，并建立相关台账。。严格按照国家、省有关规定，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。剩余物料、产品精馏残渣、废催化剂、各类原料包装(经鉴别属于危废的)等须按?危险废物贮存污染控制标准?(GB18597-2001)要求暂存，并委托有相关处置资质的单位处置。污水处理站污泥干化后送基地供热中心燃烧。生活垃圾分散收集、集中送基地垃圾站统一处理。处理过程须按照?一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准?(GB18599-2001)中有关要求暂存、回收或外售处理。、优化厂区平面布置，选用低噪声设备，并对主要噪声源采取降噪措施，确保厂界噪声满足?工业企业厂界环境噪声排放标准?(GB12348-2021)中3类标准要求。、加强运营期环境管理，防止各类事故发生，落实环境风险防范措施和事故应急预案。建立初期雨水切换系统，合理设置罐区及生产区围堰高度，建设相应容积的事故水池，严禁将事故废水外排。配备、储存事故应急器材和物质，并定期组织演练。、该工程COD、NH3-N排放量须分别控制在1.55t/a、0.155t/a以内。、配备相应的检测仪器、设备，具备特征污染物的自主检测能力。标准工程废水排放口，安装水质在线检测装置，并与环保部门联网。、加强厂区绿化，因地制宜地选择污染物高耐受性植物，沿厂界种植乔木。三、报告书确定的该工程卫生防护距离为300m，你公司应配合滕州市政府加强工程卫生防护距离范围内用地规划的控制，禁止新建住宅、学校、医院等环境敏感性建筑物。四、工程建成投产后，你公司应根据当地政府的要求对原址土地进行环境风险评估，依据评估结果确定和实施土壤功能修复实施方案。五、工程建设必须严格执行环境保护“三同时〞制度，并委托有资质的单位开展施工期环境监理工作。工程竣工后，你公司须向我局书面提交试生产申请和环境监理报告，经检查同意前方可进行试生产，并在试生产3个月内按规定的程序向我局申请环境保护竣工验收。六、假设该工程的规模、工艺、地点、采用污染治理措施发生重大变化，应当重新向我局报批环评文件；假设工程在建设、运行中产生不符合批复文件的情形时，应做环境影响后评价，并报我局备案，经批准前方可实施。七、由滕州市环保局负责该工程建设期间的环境保护监督检查工作。八、你公司接到本批复后，应在规定时限内将批准后的环境影响报告书及批复送滕州市环保局，并按规定接受各级环保部门的监督检查。第四章验收检测评价标准4.1废气评价标准外排废气应满足?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)表2二级标准和?恶臭污染物排放标准?(GB14554-1993)等标准要求。厂界无组织排放浓度须满足?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求和?恶臭污染物排放标准?(GB14554-93)表1中二级新改扩建。标准限值见表4-1~2。表4-1有组织工艺废气验收标准限值污染因子执行标准标准限值(mg/m3)排放速率(kg/h)氯气?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)表2二级标准要求650.52苯120.90甲苯405.2甲醇1908.6乙醛1250.090氯化氢1000.43非甲烷总烃12017氨?恶臭污染物排放标准?(GB14554-1993)表2中限值8.7/臭气浓度6000/表4-2无组织排放验收标准厂界污染因子标准限值标准氯气0.40?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求苯0.40甲苯2.4甲醇12乙醛0.040氯化氢0.20非甲烷总烃4.0氨1.5?恶臭污染物排放标准?(GB14554-1993)表1中限值二级新建臭气浓度204.2废水评价标准厂区污水满足?污水排入城镇下水道水质标准?(CJ343-2021)标准和大坞镇精细化工产业基地污水处理厂纳管标准，并用?污水排入城镇下水道水质标准?(GB/T31962-2021)进行校核。标准限值见表4-3。表4-3园区污水排放水质标准限值污染因子?污水排入城镇下水道水质标准?(CJ343-2021)标准(mg/m3)?污水排入城镇下水道水质标准?(GB/T31962-2021)(mg/m3)污水处理厂进口水质要求pH值6.5~9.56.5~9.5COD500500500氨氮454535溶解性总固体20002000/BOD53503501204.3噪声评价标准?工业企业厂界环境噪声排放标准?(GB12348-2021)3类功能区标准要求。标准值见表4-4。表4-4噪声标准限值单位：Leq[dB(A)]噪声类别昼间夜间厂界噪声(LeqdB(A))365554.4污染物排放总量控制指标根据枣庄市环境保护局枣环行审[2021]7号环境影响报告书的批复要求，本次验收工程的污染物总量控制对象为COD、氨氮，污染物指标控制见表4-5。表4-5污染物总量控制指标情况总量分配文件总量控制指标(t/a)批准时间COD氨氮环评批复1.55t/a0.155t/a第五章验收检测内容5.1检测目的和范围5.1.1检测的目的根据污染源分布情况，通过对有效工况下的污染源现场采样及检测，从而判定污染物排放达标情况。5.1.2检测的范围本次验收检测的范围包括滕州瑞元香料年产580t合成香料系列产品迁建工程外排污染物(气、水、声、固废)达标情况、污染物治理效果。5.2验收检测期间工况调查在验收检测期间，通过查阅工作日报表、产量统计表、原辅材料消耗表对工况情况做出分析，判断工况是否到达75%。当生产负荷到达75%以上时，进入现场进行检测，当生产负荷小于75%时，通知检测人员停止检测，以确保检测数据的有效性。通过调查，该工程在现场检测期间工况负荷为100%，验收检测期间日产量见表5-1和附件九。表5-1现场检测生产工况表单位：t/d时间产品设计生产能力实际生产能力负荷合成香料系列产品1.91.9100%合成香料系列产品1.91.9100%合成香料系列产品1.91.9100%合成香料系列产品1.91.9100%验收检测期间，生产能力到达设计生产能力的75%以上的要求，检测结果能作为该工程竣工环境保护验收依据。5.3检测内容5.3.1废气检测5.3.1.1废气检测内容本次废气检测包括有组织排放废气、无组织排放废气检测。有组织废气 根据现场勘查，厂区共设3个排气筒。1#~7#车间及水处理产生的废气经低温冷凝回收后共用一套低温等离子处理系统(低温等离子系统前段设置碱液喷淋塔，后面设置催化氧化塔)，处理后经25米高排气筒(1#排气筒)排放；清洁车间和化验室设置一套低温等离子系统处理后经20米高排气筒(2#排气筒)排放；成品库设置一套低温等离子系统，处理后经20米高排气筒(3#排气筒)排放。有组织排放废气检测因子及检测频次见表5-2。表5-2有组织排放检测一览表编号废气装置名称排气筒高度(m)检测工程频次１1#~7#车间及水处理废气处理设施前/烟气流量、氯气、氨3次/天,2天21#~7#车间及水处理废气处理后25烟气流量、氯气、氨、苯、甲苯、甲醇、乙醛、氯化氢、臭气浓度、非甲烷总烃；统计氯气和氨的去除效率。3次/天,2天3清洁车间及化验室废气20烟气流量、氯气、氨、苯、甲苯、甲醇、乙醛、氯化氢、臭气浓度、非甲烷总烃。3次/天,2天4成品库废气20烟气流量、氯气、氨、苯、甲苯、甲醇、乙醛、氯化氢、臭气浓度、非甲烷总烃。3次/天,2天无组织废气检测工程、检测点位及检测频次无组织排放检测点位：厂周界上风向设置1个对照点，厂界外下风向设3个监控点。检测点位根据检测时的风向适时调整。无组织排放检测内容见表5-3。表5-3厂界无组织排放检测一览表检测工程检测点位频次备注氯气在厂界上风向设置1个参照点，下风向设置3个监控点3次/天，共2天同步记录天气情况、风向风速、大气温度、大气压力等气象参数。苯甲苯甲醇乙醛氯化氢臭气浓度非甲烷总烃5.3.1.2废气检测分析方法及质控措施1、废气检测分析方法废气检测方法见表5-4。表5-4废气检测分析方法检测工程分析方法方法依据检测设备检出限(mg/m3)有组织排放废气氯气甲基橙分光光度法HJ/T30-1999TU1810A1611SP0380.2苯活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法HJ584-2021A1611SP0351.5×10-3甲苯1.5×10-3甲醇※0.1乙醛气相色谱法HJ/T35-19994×10-2非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-1999A1611SP0450.04氯化氢离子色谱法HJ549-2021A1611SP0330.2臭气浓度三点比拟式臭袋法GB/T14675-93//无组织排放废气氯气甲基橙分光光度法HJ/T30-1999TU1810A1611SP0380.03氨纳氏试剂分光光度法HJ533-20210.01苯活性炭吸附/二硫化碳解析-气相色谱法HJ584-2021A1611SP0351.5×10-3甲苯1.5×10-3甲醇※0.1乙醛气相色谱法HJ/T35-19994×10-2氯化氢离子色谱法HJ549-2021A1611SP0330.02非甲烷总烃气相色谱法HJ/T38-1999A1611SP0450.04臭气浓度三点比拟式臭袋法GB/T14675-93//※—空气和废气检测分析方法(第四版增补版)2、废气检测质量控制措施(1)废气检测质量保证按照国家环保局发布的?环境检测技术标准?、?环境空气检测质量保证手册?和?固定源废气检测技术标准?的要求与规定进行全过程质量控制。(2)验收检测中及时了解工况情况，确保检测过程中工况负荷满足有关要求；合理布设检测点位，确保各检测点位布设的科学性和可比性；检测分析方法采用国家有关部门公布的标准(或推荐)分析方法，检测人员经过考核并持有合格证书；检测数据严格实行复核审核制度。(3)尽量防止被测排放物中共存污染物因子对仪器分析的交叉干扰；被测排放物的浓度在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%～70%之间。(4)采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气检测(分析)仪器在检测前按检测因子分别用标准气体和流量计对其进行标定，在检测时确保其采样流量。5.3.1.3废气检测结果及评价(1)有组织废气检测结果及评价有组织废气检测结果见表5-5和表5-6。无组织废气检测结果及气象参数见表5-7和5-8，无组织废气检测点位示意图见图5-1。表5-5有组织废气检测结果烟气流量(m3/h)检测位置检测工程检测日期实测浓度(mg/m3)执行标准(mg/m3)排放速率(kg/h)执行标准(kg/h)1231231#~7#车间及水处理废气处理设施前烟气流量197761829118614/////氯气12.812.912.8/0.250.240.24/氨10.111.99.69/0.200.220.18/烟气流量194671864218281/0.250.240.23/氯气12.612.812.7/0.210.240.22/氨10.812.812.3/0.250.240.23/1#~7#车间及水处理废气排气筒(1#排气筒)烟气流量151561738917524/////氯气2.142.352.22650.0320.0410.0390.52苯0.5090.4540.538127.7×10-37.9×10-39.4×10-30.90甲苯0.0090.0240.039401.4×10-44.2×10-46.8×10-45.2甲醇0.2560.3310.2901903.9×10-35.8×10-35.1×10-38.6乙醛0.1460.1440.1401252.2×10-32.5×10-32.5×10-30.090氯化氢18.018.420.61000.270.320.360.43非甲烷总烃5.784.265.571200.0880.0740.09817氨1.511.781.468.70.0230.0310.026/臭气浓度30922930960004.683.985.41/1#~7#车间及水处理废气排气筒(1#排气筒)烟气流量196261869119824/////氯气2.432.182.02650.0480.0410.040.52苯0.5080.4220.53121.0×10-27.9×10-31.0×10-20.90甲苯0.0230.0200.028404.5×10-43.7×10-45.6×10-45.2甲醇0.3130.3270.3201906.1×10-36.1×10-36.3×10-38.6乙醛0.2560.2160.1681255.0×10-34.0×10-33.3×10-30.090氯化氢21.420.122.51000.420.380.450.43非甲烷总烃4.445.505.311200.0870.1030.10517氨1.621.911.858.70.0320.0360.037/臭气浓度13222917460002.594.283.45/清洁车间及化验室废气排气筒(2#排气筒)烟气流量663169526834/////氯气7.497.327.20650.0500.0510.0490.52苯0.5120.5510.412123.4×10-33.8×10-32.8×10-30.90甲苯0.0190.0360.028401.3×10-32.5×10-31.9×10-35.2甲醇0.3120.3170.3651902.1×10-32.2×10-32.5×10-38.6乙醛0.1970.1760.1821251.3×10-31.2×10-31.2×10-30.090氯化氢22.222.924.01000.150.160.160.43非甲烷总烃5.475.624.501200.0360.0390.03117氨1.421.531.608.70.0090.0110.011/臭气浓度72729860000.480.500.67/清洁车间及化验室废气排气筒(2#排气筒)烟气流量630465716639/////氯气7.247.377.03650.0460.0480.0470.52苯0.5260.5390.447123.3×10-33.5×10-33.0×10-30.90甲苯0.0330.060.024402.1×10-43.9×10-41.6×10-45.2甲醇0.3340.3290.3321902.1×10-32.2×10-32.2×10-38.6乙醛0.1940.1440.2091251.2×10-39.0×10-41.4×10-30.090氯化氢23.622.823.31000.150.150.150.43非甲烷总烃5.424.364.211200.0340.0290.02817氨1.621.571.718.70.0100.0100.011/臭气浓度72987260000.450.640.48/成品库排气筒(3#烟筒)烟气流量565857245901/////氯气5.996.246.2650.0340.0360.0370.52苯0.5360.5890.561123.0×10-33.4×10-33.3×10-30.90甲苯0.0320.040.027401.8×10-42.3×10-41.6×10-45.2甲醇0.3700.3780.3611902.1×10-32.2×10-32.1×10-38.6乙醛0.1360.3260.2961258.0×10-41.9×10-31.7×10-30.090氯化氢5.665.656.541000.0320.0320.0390.43非甲烷总烃4.395.285.21200.0250.030.03117氨1.871.981.918.70.0110.0110.011/臭气浓度22930955060001.31.773.25/成品库排气筒(3#烟筒)烟气流量572255535762氯气5.616.366.11650.0320.0350.0350.52苯0.5120.4730.513122.9×10-32.6×10-33.0×10-30.90甲苯0.0220.0210.044401.3×10-41.2×10-42.5×10-45.2甲醇0.3410.3370.3361902.0×10-31.9×10-31.9×10-38.6乙醛0.2480.2180.2331251.4×10-31.2×10-31.3×10-30.090氯化氢5.576.989.231000.0320.0390.0530.43非甲烷总烃5.214.685.181200.030.0260.0317氨1.941.831.898.70.0110.010.011/臭气浓度41730941760002.391.722.4/表5-6低温等离子体反响器去除率汇总表工程第一次第二次第三次第一次第二次第三次氯气进口排放速率0.250.240.240.210.240.22出口排放速率0.0320.0410.0390.0480.0410.04去除率878384778382氨进口排放速率0.20.220.180.250.240.23出口排放速率0.0230.0310.0260.0320.0360.037去除率898686878584由检测结果〔见附件八〕可见，1#~7#车间及水处理废气排气筒(1#排气筒)、清洁车间及化验室废气排气筒(2#排气筒)和成品库排气筒(3#烟筒)外排废气中各污染物排放浓度和排放速率均满足?大气污染物综合排放标准?(GB16297-1996)表2二级标准要求和?恶臭污染物排放标准?(GB14554-1993)表2中限值要求。表5-7验收期间气象参数采样日期检测时间气温(℃)气压(hPa)风向风速(m/s)天气状况11月3日10:0010.3102.4E1.3晴11:1513.6102.3E1.4晴13:3015.5102.3E1.4晴11月4日10:1011.2102.5E1.5晴11:3013.4102.4E1.3晴13:2515.2102.2E1.2晴表5-8无组织废气检测结果检测日期检测次数参照点1监控点2监控点3监控点4氯气检测结果(mg/m3)11月3日1未检出未检出未检出未检出2未检出未检出未检出未检出3未检出未检出未检出未检出11月4日1未检出未检出未检出未检出2未检出未检出未检出未检出3未检