金属表面处理工艺及流程

金属表面处理工艺金属表面处理方法(一)金属表面处理方法金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不行避开地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也简洁受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理,或直接用化学处理。对于严峻氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更简洁再度受到灰尘、湿气等的污染.为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下:湿法喷砂处理的铝合金,72h；铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；阳极化处理的铝合金，30天；硫酸处理的不锈钢，20天;喷砂处理的钢,4h；湿法喷砂处理的黄铜，8h。一、铝及铝合金表面处理方法[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理:浓硫酸27.3重铬酸钾7。5水65.2在60—65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛—尼龙胶等，效果良好。[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2—2.5浓硫酸50-60硼酸0。4-0。6水1000在25-40°C浸渍4。5-6min，即进行水洗、干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接。[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理:磷酸7.5氧化铬7.5酒精5。0甲醛(36—38％)80在15—30°C浸渍10-15min,然后在60—80°C下水洗、干燥。[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1—1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5—20min，然后水洗，干燥。[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍lOmin，然后水洗,干燥.[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1。41）3氢氟酸（42%）1在20°C下浸渍3s,即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0。2氯化钠0。2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min,再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗,700C下干燥.留意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接.[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍lmin，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30重铬酸钠7.5水62。5在室温下浸渍lmin，水洗，干燥。二、镁及镁合金表面处理方法[方法1]脱脂处理。常用溶剂为：三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。[方法2]脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min:氢氧化钠12水100用冷水冲洗，再于下述溶液中在20°C浸渍5min:氧化铬10水100无水硫酸钠2。8用冷水冲洗，再用蒸馏水洗涤，在40°C干燥。[方法3]脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍lOmin,水洗后，再在下述溶液中于55°C浸渍5min:氧化铬13.8硫酸钙1.2水85用蒸馏水洗涤，再在下述溶液中于55°C浸渍3min：氧化铬lO硫酸钠O.5水89。5经水洗后在6O°C以下干燥。[方法4]在下述溶液中于20°C下浸渍3min:氧化铬l6。6硝酸钠2O冰醋酸lO5水lOO用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在40°C以下干燥。[方法5]在下述溶液中于60—70°C浸渍3min：重铬酸钠10硫酸镁5硫酸锰5水80用冷水冲洗，蒸馏水洗净，在70°C以下干燥。[方法6]脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min：重铬酸钠1。5硫酸铵3氨水（d=0。88）0。3水93。7用温水冲洗,蒸馏水洗净，干燥。[方法7]在30°C以下氟氢化铵10％的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2（一个电极面板），沟通电压90-120V,然后水洗,干燥。[方法8]在20-30°C的下述溶液中阳极化：氢氧化钾12铝0.75无水氟化钾3。4磷酸钠3.4高锰酸钾1。5水80沟通电压85V，电流密度1。1—1.4A/m2，然后用冷蒸馏水洗净，干燥。[方法9]脱脂后在70°C的下述碱液洗5-15min:氢氧化钠23-34水400用冷水洗5min，再于下述溶液中浸渍5-15min，温度55°C:氧化铬57-68硝酸钙5水450用冷水洗2min，再于下述溶液中浸渍3-12min，温度55°C:氧化铬45磷酸钠8水450在冷水中洗2min,再在40°C下干燥30min。三、铜及铜合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。[方法2]喷砂或砂布打磨粗化后脱脂。[方法3]在下述溶液中于25—30°C浸渍1min;浓硫酸8浓硝酸25水17然后水洗,在50-60°C下干燥。[方法4]在下述溶液中于60-70°C浸渍10min:浓硫酸40硫酸铁4.5水38然后水洗,在60—70°C下干燥.[方法5]在下述溶液中于25—30°C下浸渍10—15min：浓硫酸10重铬酸钠5水85然后水洗,在室温下干燥。[方法6]在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min：三氯化铁15浓硝酸30水200然后水洗，在室温下干燥。[方法7]脱脂后在下述溶液中浸蚀lOmin，温度66—71°C：硫酸铁4.5浓硫酸3。4水450然后在2O°C的冷水中洗5min，再在下述溶液中浸亮：重铬酸钠5浓硫酸1O水85然后在冷水中洗净，浸入氢氧化铵（d=O。85）lOmin,再用冷水洗5min,蒸馏水洗净，在40°C下干燥.此法用于黄铜和青铜处理。金属表面处理方法（三）四、不锈钢表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。[方法2]喷砂或砂布打磨后去脂.[方法3]在70-85°C下述溶液中浸渍lOmin:硅酸钠6.4焦磷酸钠3.2氢氧化钠3.2去垢粉1水32用冷水洗后，在93°C干燥.[方法4]脱脂后在下述溶液中浸渍10min，温度80°C，PH=12。65：磷酸钠8。5焦磷酸钠4。2氢氧化钠4。2表面活性剂1。4水38O取出水洗，再在下述溶液中65°C下浸渍3min:氧化铬2O水38O经水洗后干燥。[方法5]在下述溶液中于65-70°C浸渍5—10min:盐酸（37％）2六次甲基四胺5水2O然后加入30%的双氧水，取出水洗，再在93°C下干燥。[方法6]在下述溶液中于50°C浸渍lOmin:重铬酸钾饱和液0。35硫酸（d=1.84）10然后刷去炭渣，用蒸馏水洗净，70°C下干燥。此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合。[方法7]在铅衬槽中，硫酸浓度为500g/l，阳极化90s，电压6V，用水冲洗，蒸馏水洗净，70°C干燥，胶接件为阳极，处理后在5—10%的氧化铬溶液中钝化20min。[方法8]在下述溶液中于85-90°C浸渍10min:草酸37硫酸（d=1.84）36水300经蒸馏水洗净后，用暖空气干燥.[方法9]脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min：盐酸（d=1。19）52双氧水（30%）2甲醛（38%）10水45经水洗后，再在下述溶液中浸渍10min，温度65°C：硫酸（d=l。84）100重铬酸钠10水30用蒸馏水洗净后，在70°C干燥。[方法10]经水溶性工业皂碱洗，40°C热水洗涤5min,120°C烘干后，再在下述溶液中于100°C浸渍2min:盐酸200磷酸30氢氟酸10再用40°C热水洗涤5min，40°C下干燥30min。金属表面处理方法（四）五、碳钢及铁合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯、汽油、苯、无水乙醇。[方法2]喷砂或砂布打磨后脱脂。[方法3]在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10—15min，然后水洗，干燥。[方法4]在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5—10min，用冷水冲洗，蒸馏水洗净，并在93°C下干燥10min。[方法5]在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min，然后水洗,干燥。[方法6]去油污后，在3。5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗，再在5%的硝酸溶液中光化10min，用冷水冲洗，然后浸渍于下述溶液中：重铬酸钠7.5硫酸24水7765°C下浸渍20min后，用60°C热水洗涤，再用冷水洗净，在70°C下干燥。[方法7]在下述溶液中71—77°C浸渍10min：重铬酸钠4硫酸（d=1。84）10水30经水洗，蒸馏水洗净，在93°C烘干.[方法8]在下述溶液中于60—65°C浸渍5min：硅酸钠30烷基芳基磺酸钠3水967经水洗，热蒸馏水洗净，在100-105°C干燥.[方法9]在下述溶液中于60°C下浸渍10min：磷酸（88%）10乙醇20经流水冲去炭渣，蒸馏水洗净，在120°C下干燥30min。六、钛及钛合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯、汽油、无水乙醇。[方法2]脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min：氟化钠2氧化铬1硫酸（d=1.84）10水50经水冲冼，蒸馏水洗净，在93°C下干燥.[方法3]在下述溶液中于20°C下处理2min：氢氟酸（浓）84盐酸（37%）8.9磷酸（85%）4.3经水冲洗，蒸馏水洗净，在93°C下干燥.[方法4]脱脂后，用碱性水溶液洗涤，然后在下述溶液中于室温下处理4-6min:硝酸（70％）5氟化铵3水92经水洗，在下述溶液中于室温下处理2min：磷酸三钠5氟化钠1氢氟酸1.5水92。5经水洗后干燥。[方法5]脱脂后用下述溶液擦洗2-3min：磷酸三钠5氟化钠1.3氢氟酸2。9水90.8经水洗，在60°C下干燥。七、锌及锌合金表面处理方法[方法1]脱脂常用溶剂:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、汽油。[方法2]脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min：盐酸（37%）10—20水90—80用温水洗涤，蒸馏水洗净，在66-71°C干燥30min。[方法3]在下述溶液中于38°C下浸渍3—6min：硫酸（d-1o84）2重铬酸钠1金属常用表面处理工艺流程1）钢铁件电镀锌工艺流程厂酸性镀锌除油一除锈一丨一纯化一干燥「碱性镀锌2）钢铁件常温发黑工艺流程厂浸脱水防锈油II烘干除油一除锈一常温发黑一I浸肥皂液浸锭子油或机油II「浸封闭剂钢铁件磷化工艺流程除油一除锈一表调一磷化一涂装ABS/PC塑料电镀工艺流程除油一亲水一预粗化(PC250%)—粗化一中和一整面一活化一解胶f化学沉镍f镀焦铜f镀酸铜f镀半亮镍f镀高硫镍f镀亮镍f镀封f镀铬PCB电镀工艺流程除油f粗化f预浸f活化f解胶f化学沉铜f镀铜f酸性除油f微蚀f镀低应力镍f镀亮镍f镀金f干燥钢铁件多层电镀工艺流程除油f除锈f镀氰化铜f镀酸铜f镀半亮镍f镀高硫镍f镀亮镍f镍封f镀铬钢铁件前处理(打磨件、非打磨件)工艺流程1、打磨件f除蜡f热浸除油f电解除油f酸蚀f非它电镀2、非打磨件f热浸除油f电解除油f酸蚀f其它电镀锌合金件镀前处理工艺流程除蜡f热浸除油f电解除油f酸蚀f镀碱铜f镀酸铜或焦磷酸铜f其它电镀9)铝及其合金镀前处理工艺流程除蜡f热浸除油f电解除油f酸蚀除垢f化学沉锌f浸酸f二次沉新f镀碱铜或镍其它电镀除蜡f热浸除油f电解除油f酸蚀除垢f铝铬化f干燥f喷沫或喷粉f烘干或粗化f成品除蜡f热浸除油f电解除油f酸蚀除垢f阳极氧化f染色f封闭f干燥f成品（10）铁件镀铬工艺流程：除蜡f热浸除油f阴极f阳极f电解除油f弱酸浸蚀f预镀碱铜f酸性光亮铜（选择）f光亮镍f镀铬或其它除蜡f热浸除油f阴极f阳极f电解除油f弱酸浸蚀f半光亮镍f高硫镍f光亮镍f镍封（选择）f镀铬（11）锌合金镀铬工艺流程除蜡f热浸除油f阴极电解除油f浸酸f碱性光亮铜f焦磷酸