路基土方施工技术方案

镇江南山新城•官塘新区路网建设工程

周湾路建设工程

（路基土方）

施工技术方案

编制:

复核:

审核:

周湾路项目经理部

二。一二年四月

镇江南山新城•官塘新区路网建设工程一周湾路建设工程

路基土方工程施工技术方案

1、工程概况

周湾路建设工程为镇江南山新城•官塘新区路网的一部分，道路为南北走向，

北起宝平路路口南侧，南至沿江公路，桩号范围K0+955-K6+101.96,路线全长

5146.96m。

镇江市官塘新城项目工程沿线包括五凤路、板桥路、规划一路、谷阳路、三里岗

路、规划二路、莱山支路、规划三路、四平山路、规划四路、包家岗路、秀山路、规

划五路、九号路、丹徒东大道等16个交叉口。有桥梁一座，地道一座。

横断面设计为：

宝平路一谷阳路双向6车道50m

谷阳路一九号路双向8车道60m

九号路一丹徒东大道双向8车道64m

道路全线两边均控制15.0米绿化带

周湾路项目包含

1）、平交道口：现有平交道口为谷阳路（K2+100〜K2+160）和338省道（K6+060〜

K6+101.96）;

2）、填挖方：由于挖方量较大，且能够满足填方需求并有结余，因此，周湾

路项目采用利用方填筑；

3）、雨污水管道：起点至五凤路，雨水管设置在非机动车道，污水管设置在

绿化带；五凤路至终点，雨水管设置在机非分隔带，污水管设置在非机动车道；倒虹

吸位于（）；

4）、四平河桥：本项目有跨四平河桥一座（K2+400〜K2+460）；

5）、软基处理：需进行软土基地加固地段为Kl+540—Kl+620,Kl+890—K2+060

及K2+140—K2+430.6、K2+460.6—K2+760、K3+040-K3+520。

2、主要项目工程数量

1）、挖方

路基挖土方：98.7925万方

2)、路基填筑

路基填方：62.7714万方

3、主要分项工程施工方法

3.1、路基工程主要施工方法

3.1.1、施工前准备

(1)、根据进度需要，进行清表、便道整修维护工作，清表完成后立即在路基两

侧开挖临时排水沟，以降低地下水位，排除施工期间积水。

(2)、对土源取样试验，确定素土和灰土最大干密度和最佳含水量，并进行回填

与压实试验，以确定填料的松铺厚度及验证压实度。

(3)、路堤填筑前，需依据监理批准和各桩号填土断面图，进行坡顶和坡脚线的

测量放样，并挖出坡脚外的临时排水沟，以及斜坡面上的搭接平台。

(4)、路堤施工前，首先应备料，对潮湿的路基用土先进行晾晒，石灰改良土可

在取土场进行掺灰闷料，待含水量降至适当程度时，用挖掘机和装载机配合自卸车，

运往填筑路段。

3.1.2、一般路基处理

1)、路基填料

为了使路基获得足够的强度、稳定性和抗变形能力，保证路基路面的综合服务水

平。路基填料宜选择级配较好的粗粒土作为填料，砾类土、砂类土应优先选作路床填

料，土质较差的细粒土可填于路堤底部。不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、

生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。土的塑性指数一般要求在15-20之间，土的有

机质含量应不大于10幅硫酸盐含量应不大于0.8虬液限大于50、塑性指数大于26

的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料。确需使用时，必须采取满足

设计要求的工艺技术措施进行处理，经检验合格后方可使用。

路基填土考虑到不利季节施工等因素，结合土质，为保证填筑后路基的强度和稳

定，满足压实度及施工要求，按设计要求对路基土进行掺加石灰处理。根据《公路路

基设计规范》(JTGD30-2004)的要求，路基应分层铺筑，均匀压实，压实度按重型

击实标准，路基填料最小强度不应低于下表的规定。

路基压实度标准及填料最小强度表

路床顶面以下深度压实度填料最小强度

项目分类

(cm)(%)(CBR)(%)

填上路床0-30》968

方

下路床30-802965

堤上路堤80~1502944

下路堤>1502933

零填及路堑0-302968

路床30〜802965

2)、试验段

填筑前选择不小于100m路段作为路基填筑试验段，严格按设计和规范要求的填

筑方法、填筑厚度、压实工艺来控制施工，待取得可靠的试验资料，据此来规范以后

的路基填筑施工。

3)、路基填筑一般要求

根据以往施工经验,路基填方按路面平行线分层控制填土标高，填土厚度一般最

大松铺厚度不得大于30cm,最小压实厚度不得小于8cm。当填方分段进行时，相邻衔

接处坡度陡于1：5时，须将地表松翻，再进行下道工序的施工。填筑土方时，材料

均匀地摊铺在路基的整个宽度内并大致平整，以保证路基的均匀压实。路堤两侧各加

宽填筑50cm,超宽碾压。

清表(30cm)后地面自然横坡或纵坡陡于1：5时，应将原地面挖成台阶，为便于

控制第一层填方压实度，挖除表土层后，原则上应采用石灰土换填，对不良土基、含

水量较高以致无法施工的路段，除设计已确定采用其他材料换填外，需经监理工程师

确认后报请建设单位，会同设计单位采取相应的技术措施处理。

中途长期停工或雨天后，复工时路基表层应重新碾压报验，合格后方可继续填筑。

路基每层平整时应有不小于1.5%的横坡，保证面层排水畅通不积水。在作业段交

接处先填地段按1：1坡度分层留台阶，搭接长度不小于1m。

4）、石灰土填筑

石灰土填筑按路拌法即强制式稳定土拌和机进行粉碎和拌和。掺灰拌和分两步进

行：第一步，先在取土场堆土掺灰，闷料时间一般为2〜3天，期间采用挖掘机翻拌;

第二步，待生石灰完全消解，土壤塑性指数与含水量降低之后，将拌和料运至路基上

摊铺、粗平，并达到松铺厚度，撒铺补足剩余灰剂量（当含水量接近最佳含水量时，

宜用消解石灰），再进行二次拌和，将铺好石灰土翻拌，使石灰均匀分布到土料中，

一般拌和2遍（路拌机）。

拌和结束后使用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行精平和整形。精平

和整形之后，在合适的含水量状态下进行碾压，碾压遵循“先低后高，先轻后重，先

稳压后震动”的原则，压路机压不到的地方，采用机夯进行压实。碾压应连续进行，

直至压实度符合设计要求。

5）、路基挖方

本标段挖方量较大，挖方采用挖掘机从上向下分层开挖，两侧结合设计边坡进行

开挖。反开挖处理深度按设计进行，用挖掘机开挖至图纸设计标高后进行灰土分层填

筑。

6）路堑（路槽以上）挖掘方法

本工程路基挖方工程量较大，挖方路段长约2360米，最大挖深7.92米，根据不

同路段不同挖深采取不同的挖掘方法，较深段采取分层纵挖法；较浅段及半挖半填段,

采取横向全宽挖掘法。

（1）、土方调配

K3+860—K4+500,K4+760—K3+320这两段路基长分别为640米和760米，挖方量

大部分集中在此，路基填方全部利用此挖方，多余土方外运至业主指定弃土场。弃土

时应留足本段落填方用量并略有节余，用于路基填方土源可就近堆放在路基两侧用地

范围内，或采用边挖边填方式进行施工。

（2）、开挖工作

①挖运机械设备

在挖深较大地段，采用挖掘机配合自卸汽车开挖，每段各配挖掘机「2台、自卸

汽车若干，自一端向另一端逐层开挖，挖掘机布置在路中线两侧；挖深较浅、又多为

本桩利用，拟采用推土机挖掘，局部（需远运或弃置）采用挖掘机配合自卸车开挖。

开挖施工顺序图见下:

纵断面分层挖掘示意图

说明：图中数字表示开挖顺序；横断面中数字表示2台挖机对称作业,

1、4、7表示运土通道。

横断面挖掘顺序示意图

②挖方路基按照设计横断面及边坡坡度要求，自上而下逐层开挖，不超挖、

不欠挖、不乱挖，每开挖一层前，首先开挖临时排水沟，并根据现场实际情况设置截

水沟。

③挖方路基边坡的修整和稳定是影响工程质量的主要工序之一，由于大部分

挖方路段挖掘较深，在开挖过程中拟逐层进行边坡防护，挖出的土不得堆放在边坡顶

面，应即时运走。

④路堑开挖时就结合设计边坡，前期开挖时预留一层约30〜50cm,边坡绿化

时再进行刷坡。接近路槽时应预留30cm左右留作它用。

7）、路槽以下路床部位挖掘

（1）、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）要求：零填及挖方段路

床部位（0〜80cm）压实度不小于96吼而一般天然地基都达不到此标准要求，故必须

对开挖后的路槽进行反开挖处理。根据图纸求，路槽向下最小开挖深度为自道路顶高

程向下168.5cm,开挖后的路槽表面可直接进行填筑。

（2）、由于路槽以下开挖的土方还得用于本段落分层回填压实，故应将开挖后的

土方打堆备用。开挖后土方可堆放在路基两侧绿化带范围，掺灰处理后就近用于填方

路基填筑，或在相邻挖方段交替开挖回填。

（3）、开挖深度应一次到位。由于路槽较深，开挖后的段面应迅速处理，为防止

地下水及雨水给路基施工造成影响。

8）、两侧人行道部位开挖

人行道采用素土回填至路床底面，并分层压实。

9）、两侧绿化带部位开挖

因绿化带部位对压实度不作要求，只要求土质适宜作物生长即可，故进行路基全

断面开挖时（路槽以上），一次开挖到位，但应预留20cm用推土机整平，开挖后的土

质如不适宜作物生长，应采用换填方法处理，推土机整平即可。（送审版图纸未对绿

化带部分作出说明，待正式图纸下发后调整）

3.1.3、特殊地基处理

1）、明浜处理

填浜路段应筑坝，抽干积水，将淤泥全部清除并挖至原状土，边坡素土按1:1.5

挖成台阶，浜底用30cm碎石回填，然后用4-6%石灰土回填，路基顶层封层40cm范围

采用6%的石灰土处理。

2）、暗浜处理

工程施工时如发现地面有明显沉降、下陷或失稳现象，及时请设计人员到现场了

解情况后，根据实际情况进行处理。

3）、填浜路基填筑工艺如下：（根据以往施工经验编制，待正式图纸下发后调整）

（1）、施工准备，由测量人员测放出路线中心线和边桩位置，进行场地清理，

清除河塘、沟渠、灌木、杂物，做好现场的供电工作。

（2）、抽水，围堰成型经检查合格后，架设抽水泵，开始抽除堰内水，抽水过

程中，观察围堰情况，发现渗水、涌水现象，暂停抽水，查明原因并及时采取堵漏措

施，抽水速度不宜过快，以确保安全。

(3)、判别淤泥，抽水完毕对河塘中淤泥进行判别，利用现场鉴别与试验室试

验相结合的方法确定淤泥性质和范围。在施工现场根据实际情况和监理工程师及业主

共同确定清淤厚度。

(4)、清淤量估算，由施工单位、监理单位及业主共同测量河塘平面尺寸及横

断面，用测杆插入淤泥层测量淤泥厚度，并估算出清淤方量。估算的土方量报送监

理工程师批准认可后开始清淤。

(5)、清淤：挖掘机清淤，对于较小河塘用挖掘机抓斗挖出河塘淤泥，装至河

岸自卸汽车上，运至弃土地点卸车。严格控制挖掘的深度，对淤泥适时判别量测，由

现场技术人员及时指挥防止超挖。

(6)、浜塘回填

清除淤泥部分采用宕渣换填，宕渣中碎石含量应大于80%,碎石最大粒径不得大

于15cm。宕渣的压实应采用12T以上的振动压路机碾压，至压实层顶面稳定，不再出

现轮迹，可认为稳定状态。之后再沿河塘坡面开挖成宽度不小于100cm向内倾斜3%

的台阶，然后回填5%石灰土至路床底，压实度294双

沟塘清淤回填工艺流程图：

4）、台后路基处理要求

本工程台后路基填料采用426%石灰土填筑，该范围内的路基压实度不小于96%0

对于大型机具难以压实的地方，应采用小型压实机械压实。对涵顶上50cm以内填土

采用轻型静载压路机薄层碾压，以达到规定的压实标准。

3.1.4、控制工后沉降措施

（1）、填筑路基前，认真清除不良土质、加大对地表压实力度、疏通路基两侧

纵横向排水系统，避免路基受水浸泡。

（2）、严格选取填料，选择水稳性好、承载能力高的填料填筑路基，集中取土,

以保证填料的均匀性。

（3）、采用水平分层填筑法施工，即按照全横断面全宽分成水平层次逐层向上

填筑，如原地面不平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实符合规定要求之后,

再填筑上一层。

（4）、确定合理的填筑厚度。

（5）、及时测定和控制填料的含水量、掺灰量及拌和的均匀性。如土偏湿，应

翻晒；土偏干，应洒水闷料，并保证填料中水份均匀，达到要求后再进行碾压。

（6）、选择合适的压实机械，本项目以重型压实机械为主，再辅以少量轻型压

路机。

（7）、做好密实度的检测工作，采用灌砂法进行密实度检测。

3.1.5、雨后路基施工措施

在雨季施工路堤时，做好侧、边、截水沟及临时排水沟疏排水工作，保持排水沟

渠的畅通，使工地沿线具有良好的排水通道，以防雨水冲刷。

雨季修筑路堤，应作到随挖、随运、随铺、随整平、随压实。每层填土表面应筑

成2%〜蝴的施工横坡，以利排水，并在雨前和收工前将铺填拌和的石灰土碾压密实，

防止路基面积水或浸泡路基。

3.1.6^材料要求

路基石灰土所掺石灰应达到III以上石灰要求，生石灰的CaO+MgO的含量应大于

60%,消石灰的CaO+MgO的含量应大于50%o磨细生石灰应完全呈粉沫状，不得含有杂

质。尽量缩短石灰的存放时间，尽早用在工程上。消解石灰应采用洁净的地下水、地

面水、自来水及PH值大于6的水。土选用塑性指数为15〜20的粘性土，土中土块的

粉碎后的最大尺寸不应大于15mm,有机质含量不大于10%0

消解后的石灰不得产生扬尘，也不得过湿成团，消石灰在使用前，应通过15mm

孔径的过筛处理，并尽快使用。

3.1.7.路基排水及防护

1)、路基排水工程施工

(1)、路基路面排水系统包括路面排水、中分带及机非分隔带排水，并通过地下

管网将水排出，以形成完整的排水系统。

(2)、中间分隔带及机非分隔带排水通过设置在其底部的纵向排水盲沟及透水软

管收集下渗雨水至集水槽，再由横向排水管排入窖井。

路面水沿路线纵坡和路面横坡漫流，经雨水篦子收集至窖井。

(3)、碎石盲沟中纵向设置6100的强速型软式透水管，沿线每隔不超过40m左右

设置一处碎石集水槽，并设置(!>100UPVC排水管排入窖井。

(4)、为减少分隔带下渗水破坏路基，采用防渗土工布措施。

2)、路基防护工程施工

(待证实图纸下发后编制)

3.2、路面底基层(10%石灰土)施工

3.2.1、石灰土路拌法施工程序

检查下承层、材料准备、测量放样一布土~粗平~布消石灰一拌和一稳压一精平

一碾压成型f质量检查f洒水覆盖塑料薄膜养生。

3.2.2、材料要求

土宜选用塑性指数15-20的粘性土。如果现场粘土塑性指数偏大或偏小，应采取

有效措施，进行处理。粉碎后的土块最大尺寸不大于15mm,有机质含量不大于10%0

石灰土中石灰剂量为10临石灰应达到III级以上石灰要求，生石灰的CaO+MgO的

含量应大于60%,消石灰的CaO+MgO的含量应大于50机磨细生石灰应完全呈粉沫状，

不得含有杂质。尽量缩短石灰的存放时间，尽早用在工程上。

消解石灰应采用洁净的地下水、地面水、自来水及PH值大于6的水。消解后的

石灰不得产生扬尘，也不得过湿成团，消石灰在使用前，应通过15mm孔径的过筛处

理，并尽快使用。

3.2.3、施工步骤

1)>上土

(1)、路基检验合格后，即可准备上土。

(2)、上土采用东风自卸车装运，上土之前应根据上土段落的土料总量通过地磅

称量出每车的重量，计算出每延米上土的车数，然后在路基上打上方格，由专人指挥

进行上土。

(3)、上土之后应进行整平，然后视土的含水量进行翻晒，降低含水量，待含水

量接近最佳含水量时用18J震动压路机稳压后，平地机进行整平，根据松铺系数测量

控制素土顶标高。

2)、上消石灰

(1)、使用的消石灰必须充分消解7天后并经过筛处理的，为确保10%灰土强度，

布灰量应稍大于设计剂量。

(2)、通过计算出每延米上石灰的车数，在稳压过的素土上打出方格，由专人指

挥进行卸料。

(3)、用人工配合平地机进行摊铺整平，测量石灰厚度。

3),拌和

(1)、消石灰摊铺均匀后用路拌机进行拌和，同时派人进行跟踪检测，保证不留

夹层。同时检查混合料的粒径，保证颗粒最大粒径VI.5cm,个别大土块由人工捡出，

同时对个别灰堆、灰带部位采用机械（装载机）和人工配合消除不均匀灰带、灰点。

（2）、检测混合料的含水量，这时含水量应大于最佳含水量1-2个百分点，如含

水量过大则用作犁配合旋耕机进行翻晒，过小应采取洒水补足的方法。同时应检测石

灰剂量，并取样做无侧限抗压强度。

4）、整平、稳压

（1）、先用履带拖拉机碾压一遍（重叠1/3履带），然后测量人员根据中桩和边

桩高程，用抬线法控制各个桩号的标高，再用平地机根据高程误差进行整平，整平从

路边向路中心的方向进行。

（2）、由于混合料在平整过程中受到风吹日晒，表面形成一层较干的粉状颗粒，

不易粘结成型，所以在整平后应立即开始碾压，防止混合料表面因失水而干燥。

5）、碾压

（1）、先用18J振动压路机中速静压一遍。

（2）、然后用18J振动压路机强震压二遍、弱震压二遍。

（3）、最后用18-21T三钢轮压路机低速静压四遍（粘土）。若是砂性土采用26T

胶轮碾压3-4遍。

（4）、碾压顺序由路边向路中心进行，压路机后轮重叠应在1/2轮宽，压完全宽

计为一遍。压路机不得在施工的段落上调头、急刹车等，以免损伤表面。

（5）、工地上设专人值班，记录碾压遍数，及时通知试验室进行压实度控制，自

检合格后及时报验。

6）、养生

碾压结束即开始封闭养生，养生期间根据成型后10%灰土表面含水量的情况确认

是否需洒水，用地膜进行覆盖养生（地膜上用塑料袋装土压在接头处，防止地膜被风

吹开），养生时间为7天，同时禁止各种车辆在已成型路段上行驶。

4、路基土方工程施工顺序

路基工程按照优先施工水泥搅拌桩段落，以小型结构物、桥涵、交叉道口和填挖

交界处为界划分成若干段落，按土方调配平衡方案，分段平行流水作业。

首先安排没有地方矛盾的地段进行清表、清淤、原地面掺灰翻挖等工作，同时要

在路基挖方段备好土源。其它地段路基结合工程进度，逐步展开，分段平行流水法施

工。河塘段边沟侧土堤与路基主体同时填筑。

其单个作业段的施工顺序为：测量放样f清除表土（耕植土、树根、杂物）f不良

土质及特殊地基处理f路基分层填筑f路基边坡修整和防护及排水沟管施工f工程阶段

验收。

5、确保工程质量和工期的控制和处理措施

5.1、工程质量保证措施

为实现本工程质量目标，我方在施工过程中始终坚持“质量第一”的原则，科学

组织施工，强化质量管理，从抓工序质量入手，保证分项工程质量达到优良标准，确

保质量理念在事前、事中、事后全方位贯彻落实。做到事前重视、事中严抓、事后认

真检查。

5.1.1、确保工程质量的措施

5.1.1.K贯彻执行IS019001国际质量体系认证标准

通过宣贯IS09001：2000、IS014001：1996、GB/T28001-2001质量、环境、职业

健康安全整合型管理体系认证，我们将贯彻执行IS019001国际质量标准，结合保证

体系，按本工程的合同要求，将我方质量体系贯彻到工程项目中，并按照我方《质量

手册》、《程序文件》的要求组织生产，开展日常质量活动，并通过开展内部质量审核，

保证体系有效运行，从而实现质量目标。

5.1.1.2、建立质量责任制

项目经理部设工程质检科，班组设专职质量员，明确各级责任。开工前报监理工

程师备案。分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执

行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，根据合同的规定切实做好隐蔽工

程的检查工作。

5.1.1.3.加强质量教育，强化质量意识

对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会

教育，严格执行规范，严格操作规程，分项工程开工前必须按合同要求执行先试验再

展开的程序，开工前必须按技术规范规定向监理工程师报送试验报告（包括施工方案、

施工方法、施工准备、质保措施等）经监理工程师审核批准后方能展开施工。

5.1.1.4、加强质量监控

加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、

准确、可靠，不得追记、涂改，接受质量检查时必须出示原始资料。

5.1.1.5、完备检验手段

完备检验手段，根据技术规范的规定配齐检验和试验仪器、仪表、并及时校正确

保其精度，根据合同要求加强工地试验室的管理，加强标准计量基础工作和材料检验

工作，不得违规计量，不合格材料严禁用于本工程。

5.1.1.6、建立质量奖惩制度

建立质量奖惩制度，对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放

过，责任人和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。

5.1.1.7,作好原材料、半成品的检查把关

5.1.1.7.1、总述

由总工负责重点把好水泥、石灰等原材料进场前的检验关，不符合质量标准的材

料一律不准进场，由物资、质检、试验、技术干部组成原材料验收小组，经办此项工

作。进场原材料的质量、型号、规格、品种必须符合设计要求，且出厂合格证或试验

资料齐全。

5.1.1.7.2、土方工程原材料控制

土源:对取土坑土样进行检测，当各项指标符合要求并经监理抽检合格后方可用

于路基回填。

石灰：要符合III级或III级以上石灰各项技术指标的要求。

5.1.1.8、加强测量工作

测量控制是施工的重要工作，按总体部署布设平面和高程控制网，作好测量放线

检查、复核工作，达到规范要求的精度。

(1)路基施工必须放出边线及中线，填筑时每边超宽50cm,严格控制每层摊铺

厚度，定期、分段校核路基中线。

(2)严格按试验段总结的施工工艺及配套机械设备进行压实，严格控制填土含

水量、碾压速度和遍数，控制上土速率。

（3）严格按设计线型进行削坡，曲线圆滑过渡，无软弹和翻浆现象。增加过程

检测频率。

（4）根据试验段确定的施工工艺和最佳组合机械设备进行施工。严格控制松铺

厚度和碾压时的填料含水量及平整度，分层碾压，碾压程序按规范操作。

（5）根据业主提供的导线进行导线复测并布设施工导线网，路基开工前全面恢

复中线并固定路线主要控制桩。根据恢复的路基中线桩及设计图纸钉出路基用地界桩

和路堤坡脚、护坡道等的具体位置桩。施工过程中每层都要恢复中线。

（6）每层填料摊铺前应先在路基中线和边线上分别设置高程桩（边线界桩），压

实后及时复测顶面高程，从而控制纵断面高程及横坡。

（7）路基填土宽度每侧宽于填层设计宽度50cm,压实宽度不小于设计宽度。

5.1.1.9、开展QC活动

严格执行“首件工程认可制”，开展质量活动，强化质量意识。积极开展QC活

动，组织各种QC小组和技术攻关小组，对施工中遇到的问题进行分析研究，确定相

应的技术措施，以保证工程的质量。

5.1.2、工程质量创优目标和措施

5.1.2.1＞创优目标

按照合同文件要求：标段工程交工验收的质量评定为合格，竣工验收质量评定为

合格。全部工程质量达到国家现行的工程质量验收标准。

分项工程合格率为100%,分部工程合格率为100%o

5.1.2.2、工程质量创优措施

根据以往施工经验，我部制定了一整套较严格的技术质量管理制度。在施工过程

中，我部将严格地按集团公司贯标要求和质量管理模式进行技术质量管理，确保创优

目标的实现。并将质量创优目标贯穿于整个项目施工过程中。

（1）、质量管理规定

1）、全体职工必须坚持质量方针；精心施工、产品优良、顾客满意、终身负责。

2）、项目部全体职工必须坚持“质量第一”的指导思想，必须贯彻和执行“谁

负责施工，谁负责质量”的工作方针。

3）、必须严格贯彻和执行质量工作的“三检”（自检、互检、专检）制度。

4）、各班组必须认真按实填写自检卡，及时验收，不得延误下道工序的施工。

5）、认真听取、采纳业主及监理意见和建议，严格执行业主和监理指令。

6）、及时填写各种报验资料，做好各种隐蔽工程的验收手续。

7）、无质检员签发的浇灌令，不得浇注碎。

8）、发现和发生重大质量事故应及时上报，及时处理，如若发现擅自处理和不

报者，必须严格查处。

（2）质量否决权

1）、不经监理、质检员同意，不得进行下道工序施工。

2）、凡发生重大质量事故的部门（班组），不能被评为先进部门（班组）。

3）、凡质量事故责任者，不能评为先进个人。

4）、各施工班组必须严格执行监理指令和质检员的质量整改通知。没有按时整

改，按质量考核细则进行处罚外，并不得计量该工序的工程量。

5）、工序间被发现检查出不合格并返工，影响计划工期的，不得计量该工序的

工程量。

（3）专职检查验收制度

1）、质检员在班组自检、施工员检查的基础上对分项分部工程质量进行检查验

收并及时进行评定，如发现质量问题应及时向有关施工员（或工段长）汇报签发质量

通知单候期处理，除按质量考核细则进行处罚外还应及时向经理部领导和技术负责人

汇报，未返工到合格以前，不准转入下道工序施工。

2）、质检员在隐蔽工程等分项工程验收合格的基础上，向监理填报有关报验资

料并经监理验收合格同意后再通知施工员（或工段长）进行下道工序的施工。

（4）工程的验收制度

在施工过程中各种隐蔽的工程及非隐蔽的工程都要严格执行验收制度，包括：

1）、导线点的复测，测量基线及水准点布设

2）、各种结构物的标高、轴线检测

3）、材料用量控制

4）、各种原材料的检验

5）、各种井的预埋件

6）、业主和监理指定的其他分项工程

7）、工程验收要有监理到场会同检查，业主要求抽检的必须提前通知。

8）、工程验收前，项目部有关人员必须提前将有关测量、试验、自检记录等汇

编成案卷。

（5）试验管理制度

试验室在项目部技术主管领导下，负责本项目部试验工作，其主要职责有：

1）、负责原材料自检、配合监理送检工作，填筑土等原材料必须按规范要求进

行自检、送检试验，鉴定合格后才准使用，石灰必须有出厂合格证，材料现场必须核

对标牌或袋上出厂编号、出厂日期、品种、规格、标号是否与质保书一致。

2）、做好土方灰剂量和压实度自检工作，自检合格后报监理检测检查，自检不

合格决不报验。

3）、分析、整理保管试验资料。

（6）、建立健全完善的质量保证体系

我部自进场以来，按照上级有关部门的要求，本着公司的质量方针和目标以及“质

量第一”的宗旨，建立起以项目经理为第一责任人的一整套完整的切合实际的质量管

理网格和质量保证体系。以班组为基层，以施工队为中坚，以人保组，以组保队，以

队保项。同时以项目促队，以队促组。保证上下畅通，控制逐级到位的质量管理运作

及控制流程。在施工中，每分项工程的各工序从开始到结束都始终处于管理状态中，

从而保证工程质量目标的最终实现和顺利发展。

体系建立同时明确各管理职能部门的职责，责任到人，做到从职能人员到实际操

作人员都能明确自己的实际工作和职责，自下而上，职责分明。项目部质量运行以项

目总工和工程技术质量部门为主，负责实际生产过程中的技术和已发生的各种质量隐

患，同时负责施工过程中的技术和质量的全面质量管理工作。项目部其它的职能部门

负责各自的施工过程中存在的质量检查督促，使影响施工过程中的质量隐患及时得到

控制，并同时及时反馈到项目部的其他部门和经理部领导，使影响施工的技术质量得

到逐级检查和逐级控制，从而使施工质量得到保证。

（7）、做好施工过程中的质量控制

1）、在施工中严格按审批过的施工组织设计组织施工，在各分项工程开工前，向

操作人员进行书面的技术交底工作。

2）、做好交底后的监督检查

3）,分项工程首次施工，技术负责人、质检员和施工员必须到现场进行指导，检

查技术交底内容的执行情况。

4）、质量监督人员负责监督检查交底执行情况，并考核工人的了解程度和质量情

况。

5）、现场施工员做好施工日记。记录施工和质量监控情况。

6）、在施工过程，严格执行“自检、互检、专检”三检制度。检测合格的资料经

现场监理工程师签认后，方可进行下道工序的施工，做到层层把关，一丝不苟，确保

各分项工程的质量达到优良的标准。

7）、针对工程中可能出现的质量，成立QC小组，确定活动的课题，在施工过程

中认真组织攻关，不断提高施工的质量水平。

（8）、明确各职能人员职责权限

项目经理质量责任制

1）、主持项目部的全面工作，对顾客服务。

2）、主持编写项目质量计划，按照公司制订的质量方针，将计划贯彻落实到各职

能部门和施工处（队）。

3）、执行集团公司的《质量保证手册》，领导项目部体系的建立与有效运行，并

提供满足需要的资源。

4）、以质量效益为中心进行项目部的经营决策，正确处理质量与生产之间的关系，

坚持“质量第一”的方针。

5）、规定项目部组织机构，设置分配职能，规定项目部各管理人员岗位职能、权

限，并根据考核结果奖罚分明，激励各职能人员参与质量管理的积极性、确保工期、

质量、效益。

6）、批准和发布项目部重要的管理文件和质量文件（政策和制度）。

7）、项目经理为项目经理部的第一质量责任人，对质量问题负第一领导责任。

（9）、项目常务副经理质量责任制

1）＞执行集团公司《质量保证手册》，协助项目经理工作。

2）、协调、指挥施工过程的质量要求，分管工程施工、安全、环保，有权对不符

合标准要求的人、材料及时调整，保证施工过程处于受控状态。

3）、坚持“质量第一”、“谁施工谁负责质量”的方针。

4）、督促检查相关部门，做好材料采购工作，满足工程进度和质量体系，产品质

量的规定。

5）、编制生产计划，督促各施工处（队）、班组进行班前质量技术交底。

6）、参加质量管理评审，并就有关问题作出分析和评价，有权对生产过程中执行

质量体系文件的职能部门及负责人，提出奖罚建议，对质量问题负领导责任。

（10）、项目总工责任制

1）、执行集团公司《质量保证手册》，协助项目经理工作。

2）、执行国家技术质量方针、政策，全面负责项目部技术质量的领导工作。

3）、建立健全项目部质量保证体系，组织学习有关规范、标准、规程与质量管理

制度得到有效贯彻。

4）、主持制定承接工程的施工组织设计，组织技术交底，确保质量措施的适应、

有效、可操作性，并明确执行标准。

5）、负责工程施工过程控制和技术质量管理，对技术资源提供的主管、主关联部

门进行监控，调查处理质量事故，实行“三不放过”，对质量事故负领导责任。

6）、对产品过程控制等体系要素的主管、主关联部门及责任人提出奖惩建议，实

施质量否决权。

7）、积极推广“新材料、新工艺、新技术”，确保质量、水平上等级。

8）、参加管理评审，并就有关问题作出分析和评价。

（11）、技术负责人责任制

1）、负责项目施工生产质量策划和实施。

2）、负责项目工程施工过程控制和监控管理。

3）,负责确定执行技术标准，认真做好各项技术准备工作。

4）、组织编制施工组织设计。

5）,负责对试验室的业务领导，做好原材料和半成品质量检查。

6）、负责对测量工作的业务领导，组织对控制点基线和水准点复核验收工作。

7）、组织分项分部工程的检查评定工作，组织整理竣工资料。

8）、组织技术学习和培训，提高施工队伍操作水平。

9）、深入现场及时发现并处理技术问题和质量事故。

（12）、质检负责人责任制

1）、负责编制和实施过程控制、检验和试验、检验和试验状态、产品标识和可追

溯性、不合格品的控制、纠正和预防措施及服务程序。

2）、负责工程项目施工过程控制和质量监控管理，检查督促施工中的质量情况，

签发质量通知单，及时考核。

3）、掌握图纸要求，深入施工现场，执行规范标准一丝不苟，不合格产品坚决不

予验收，不得计报工程量。

4）、负责工序之间的交接验收及隐蔽工程验收。

5）、负责分部分项工程质量评定，保管好各种原始记录，建立好各种质量管理台

帐，及时向公司上报质量报表。

6）、坚持动用“质量否决权”，参加质量事故的调查处理上报。

（13）、施工处（队）长质量责任制

1）、对本施工处（队）施工质量负责，采取有效措施确保达到质量目标。

2）、组织本施工处（队）认真学习有关技术规范、标准和图纸质量要求。

3）、施工前认真进行技术交底，做到技术要求明确，技术措施可靠，技术标准清

楚。

4）、不违章指挥，不合格的原材料、半成品不准使用，不合格的工程不得隐蔽或

进入下道工序。

5）、认真协助质检科长办理好本施工处（队）承建的隐蔽工程验收手续，督促并

检查施工处（队）的自检情况，并在工序交接时做好工序间的互检、自检、不合格的

坚决返工。

6）、对本施工处（队）的施工质量奖优罚劣，不合格的工程不计算工时定额。

7）,对施工合格产品做好标识工作。

（14）、材料科长职责

1）＞负责编制和实施项目部采购，顾客提供产品控制程序。

2）、申报材料需用计划，安排采购员组织采购。

3）、对项目部的外购物资和顾客提供的产品进行控制管理。

4）、制订和实施经理部物资管理有关细则规定。

5）、负责物资采购、供应、验证的检查、监督和指导。

（15）、试验员职责

1）、统一管理和实施材料试验，并提出试验报告。

2）、对外委托试验管理。

3）、负责试验设备的使用管理。

4）、做好现场施工的材料计量工作，并做好工作值班记录。

5）、按规范和设计要求进行各种配合比试验。

（16）、测量施工员职责

1）、认真执行操作规程，了解和掌握测量仪器的性能、技术参数正确的操作方法,

爱护测量仪器，认真做好仪器的检验和保养工作，保证仪器的良好工作状态。

2）、按照顾客提供的原始资料负责布设施工基线控制网，填写施工基线、基点（平

面、高程）验收申请表，并经顾客验收、签认后方能启用。

3）、牢固设置各种测量控制点、水准点、并做好定期复测。

4）、认真按照有关设计文件，测量控制资料，项目部下达的施工测量资料、数据

和测设方案，确认正确无误后方可工作。

（17）、文件资料员职责

1）、负责上级文件和资料签收、登记、送批、分发或保管。

2）、负责外来文件和资料签收、登记、送批、分发和保管。

3）、负责本单位（部门）发文的登记、编号、标识、分发和保管。

4）、负责将《文件更改通知》及时发到持文人，督促及更改订正。

5）、负责《设计修改通知》或业务联系单批复件及时送技术负责人并协助督促持

图人更改和记录。

6）、负责失效或作废文件和资料和回收、保管、上交或申请销毁，并保存好销毁

资料。

7）、负责质量资料的收集、分类、编号、登记、保管、上交或申请销毁，并保管

好销毁资料。

8）、负责办理调出本单位（部门）受控文件和资料人员的文件资料移交手续。

9）、每月将本单位（部门）发文件情况，向项目经理汇报一次，以便汇总和登记。

10）、本项目经理部（单位、部门）被撤毁或工程项目竣工时，按规定做好文件

资料和标识印章的上交工作。

11）、负责标识印章的使用、控制和保管，若有损坏或丢失及进向领导和企管科

报告。

（18）、安全员职责

1）、负责验证特殊工种的持证上岗情况。

2）、负责施工过程中的安全检查，对查出的隐患及时通知整改，并监督和验证其

整改情况。

3）、调查处理安全事故。

（19）、统计员职责

1）、认真贯彻执行《质量保证手册》和项目部《质量计划》。

2）、运用统计技术及时收集整理工程情况，并做好记录。

3）、贯彻实施统计技术应用程序。

（20）、财务员职责

1）、参与合同评审。

2）、为质量体系运行提供足够的资金。

(21)、做好材料的检验试验工作

组建好设备齐全的工地试验室，试验人员要持证上岗。施工中做好各种原材料和

碎的试验工作，做到检测数据准确、可靠。各种试验资料齐全、完整、真实。

试验和材料部门要联合协作，负责对进场的原材料进行检查验收，不论何种材料

都必须经过外观质量和内在质量的验收，做到先检后用。同时制定相关的试验和检验

制度以及奖罚措施，责任到人，发现材料问题及时反馈，及时处理，不合格的材料坚

决给予退场。

(22)、做好质量管理的资料工作

各种质量方面的技术资料，一定要严格按有关档案管理工作要求去做。在平时的

施工过程中做好资料的整理收集工作。工程竣工时以便及时提供齐全、完整、真实的

资料。确保工程的顺利交验。

5.2、工期保证措施

5.2.1、事前措施

工程开工前制定详细的分项工程施工计划，并在施工中严格执行。

我公司有多年参加交通城建工程建设的施工经验，有较强的施工设备、较完善的

技术储备和管理队伍。该批人马和机械设备组织起来投入到本项目参加施工，组织施

工优势性强，特别是路基土方工程，人员、设备足够保证本工程顺利实施，并能提前

完成本项工程的施工任务。

参加交通城建工程施工的人员，有较强的施工经验，对路基、路面、排水工程施

工质量、环境保护有较强的责任心。且与地方关系融洽，能够处理好施工与地方的矛

盾。

5.2.2、施工期间控制措施

严密组织、统筹安排，严格按照制定的详细的分项工程施工计划，抓好施工现场

分项工程的工序衔接。并根据工程进展情况实时进行调节，合理的优化施工工艺和机

械、人力的调配