中层管理者系统能力提升(最好)

中层管理系统提升能力训练主讲：何静波苏格拉底曾说，未经反思的人生并不值得过，诚然第三节：中层管理者应有的心态第五节：中层管理者的沟通技能第四节：中层管理者的领导技能第二节：中层管理者的角色第六节：中层管理者的激励技能第一天课程目录

第一节：企业管理的变迁第一节：企业管理的变迁（一）、了解商场上的竞争我们YYQQ客户公司bestbetterGOOD（二）、管理的变迁生产能力低客户要求低需求品种少、量大批量的生产模式追求高效率的设备、分工明确以前生产能力提升供大于求客户要求提升即时化的生产模式追求反应快、周期短现在需求品种多、量小、更新快例一.以顾客为导向的效率提高产量的做法:400pcs/4人·8hr

600pcs/4人·8hr

做客户需求的产量:400pcs/4人·8hr

360pcs/3人·8hr改善前改善后

以最少的人员，做出市场实际需求量的产品才是以顾客为导向的真正的效率提升.考虑弹性生产线布置时追求的目标：（1）及时发现浪费（2）灵活调整生产量（3）考虑相关部门的浪费品质方面优先使用不会产生次品，或者有异常时能自动停止的设备，并设置质控环节产量方面使用弹性高、易增减产量的设备，优先采用单线流动小型设备成本方面按照产距时间配置人员，非定员制生产，使用最少空间生产1.管理的主体——管理者。2.管理的客体——管理者执行管理职能、实现管理目标时所作用于的人或事。（管理对象）3.管理对象的分类和结构

a.人——管理对象的核心要素；

b.财、物、时间、信息；

c.人和物质相结合而形成的各种活动（产/供/销）。

d.管理要达到的目标

e.管理的环境

（三）、管理的对象和要素中层管理者的使命：确保并提高产品质量确保并提高生产效率降低成本防止工伤和重大事故的发生士气人、机、料、法、环、测（四）、管理的4条底线思维底线一：用业绩说话底线二：别只做领导让你做的，应该做需要做的底线三：让客户满意，超越客户期望底线四：人品第一，大胜靠德规则一：遵守制度规范规则二：遵守人际交往规则规则三：服从——没有任何借口规则四：责任——勇于承诺并兑现（五）、管理者4条职场规划第二节：中层管理者的角色（一）、中层管理者的角色转变1、由专才到通才2、个人努力到团队努力3、做具体业务做领导与管理4、做技术职业做管理职业5、一个角色角色多样（二）、中层管理者的角色认知1从部属和员工角度说：是领导者、是服务员；是指导师、是贴心人；从上司角度说：是下属、是执行者；是左右手；从部门同事角度说：是协助者、是合作者；是团队一员；从横向跨部门角度说：是协助者、是合作者；是服务者；（二）、中层管理者的角色认知2混做企业的资产还是负债？要么做负债，让企业内耗出血，蒙受损失要么做资产，为公司提供结果，创造价值中层在企业里是乘客还是司机？转换思维，乘客只需要对自己负责，司机却是对全车人安全负责，对目的地负责！要么做大气层，把公司高层战略都折射或损耗掉。要么做放大镜，将公司战略聚焦到一点，把客户点燃。做企业里的放大镜还是大气层？中旭企管生产售后服务行政销售市场与客户公司战略财务人力资源

聚焦目标（太阳）（纸张）中层必须带领团队聚焦公司战略，做下属的司机兼教练，做企业文化的传播者和建设者，做平级的协同者，做自身发展的超越者！第三节：中层管理者应有的心态职业化应具备的十大心态！！3、积极心2、随喜心1、感恩心5、主动心4、自信心6、付出心7、敬业心9、利他心10、包容心8、责任心（一）、积极心态每个人都有走运的时候也有糟糕的时候换个角度思考哭婆的故事抱怨工作乏味!抱怨公司的老板!抱怨…….!抱怨公司制度太严!抱怨工作时间长!你的人生观是积极的还是消极的呢?人对了,世界就对了（二）、老板心态老板心态打工者心态眼光关注组织的战略与长远发展保住眼前的工资和饭碗责任承担责任，信守承诺漫不经心，得过且过效率日事日毕，决不拖延偷懒拖拉，消极应付结果以结果论英雄没有功劳也有苦劳团队群策群力，分享共赢单枪匹马，个人英雄成本精打细算，多快好省大手大脚，花组织的钱不心痛质量精益求精，产品等于人品差不多就行失败吸取教训，总结经验寻找借口，竭力为自己辩护事业把组织当成自己的事业把组织当成别人的事业（三）、主动心态沉思中的牛頓因那只苹果，奠定了自己在物理學上无可撼动的地位；（四）、付出心态农夫与懒儿（摘自伊索寓言）

一个农夫辛苦了一辈子，临终前他对三个懒惰的儿子说，他留下一罐黄金，埋在了葡萄园里，足够他们享用终生的。于是，三个儿子拿起了农具，挖遍了整个葡萄园也没有找到黄金，但是因为土地被频繁地翻耕，葡萄长势很好，年年获得丰收。届时，儿子们才明白父亲所指的“金银财宝”。惟有勤奋的劳作，才能享有成功的果实。王永庆，“台湾经营之神”。旗下台塑集团已经是台湾最大的民营企业集团，下辖9家公司，员工7万多人，资产总额1.5万亿新台币，形成了名副其实的庞大“王国”。

王永庆是台湾最知名的大企业家，是白手起家的典型，被称为台湾的“经营之神”，更是许多台湾青年人最崇拜的企业家。

台湾经营之神-王永庆筛米免费送货上门王永庆卖米的故事米缸定时送米定时收钱超出顾客的期望，感动顾客（五）、敬业心态（六）、责任心态（七）、感恩心人的一生中，小而言之，从小时候起，就领受了父母的养育之恩，等到上学，有老师的教育之恩，工作以后，又有领导、同事的关怀、帮助之恩，年纪大了之后，又免不了要接受晚辈的赡养、照顾之恩；大而言之，作为单个的社会成员，我们都生活在一个多层次的社会大环境之中，都首先从这个大环境里获得了一定的生存条件和发展机会，也就是说，社会这个大环境是有恩于我们每个人的。感恩，说明一个人对自己与他人和社会的关系有着正确的认识；报恩，则是在这种正确认识之下产生的一种责任感。没有社会成员的感恩和报恩，很难想象一个社会能够正常发展下去。

感恩，是一条人生基本的准则，是一种人生质量的体现，是一切生命美好的基础。感恩是生活中的大智慧，能使我们感受到大自然的美妙、生活的美好，能保持我们的积极、健康、阳光的良好心态。怀有感恩之情，对别人、对环境就会少一份挑剔，多一份欣赏和感激。感恩，是一种美好的情感，是病入道义上的净化剂、事业上的原动力和内驱力，是人的高贵之所在。许峰和王蓉一对身强力壮的夫妻，大学毕业后结婚，闲在家里看电视打电脑，竟全靠当搬运工的父亲过日子，不但一日三餐要靠父亲，连儿媳的内衣也要父亲洗。并签下协议，以后生下孙子后的所有费用、包括长大后的上学费用均由徐峰父亲承担。“现在石家庄天热呗，溜达一圈累吧”，徐峰还给出了不工作的荒唐理由，节目中徐峰咄咄逼人振振有词，坚持认定自己父亲生了儿子就有抚养的义务。石家庄如今热，只能等将来天凉快了再去找工作。感恩的心态感谢伤害了你的人，他磨练了你的意志；感谢绊倒了你的人，他强化了你的能力；感谢斥责你的人，他助长了你的智慧；感谢藐视你的人，他觉醒了你的自尊。中国人——滴水之恩要涌泉以报《圣经》上说：“怀着爱心吃蔬菜，也会比怀着怨恨吃牛肉好得多！”第四节：中层管理者的领导技能1．你最喜爱的领导是怎样的？看视频：李鸿章的领导艺术（1）、什么是领导?运用影响力，尤其是交流和解决冲突的能力、外交和激励技巧，以使其他人（可能不是你的下属）为你所建立的全面的目标而努力。领导者是将人力资源转换为生产力的人。

强调的是效率强调的是结果接受现状强调未来的发展注重系统注重人强调控制培养信任运用制度强调价值观和理念注重短期目标强调长远发展方向强调方法强调方向接受现状不断向现状挑战要求员工顺从标准鼓励员工进行变革运用职位权力运用个人魅力避免不确定性勇于冒险管理者领导者（2）、管理者与领导者的区别人格50%知识35%职权15%1、职权2、特殊的才能3、个人魅力（3）、领导者的影响力来源塑造魅力

品德性格专业

能力---第一

风范仪表行为自律（4）、个人魅力体现在:

一、了解下属的背景、性格特征，才能找到与下属沟通的入口

二、上班要多理解下属的感觉，善于帮下属解决工作中的烦恼

三、经常鼓励每一个下属，做感情投资；

领导忌语：笨蛋、没用、别干了，走、没你这样的领导者要学会欣赏、学会赞美、学会委婉的批评；

四、理智是情感的奴隶---EQ管理

调整心态是一种智慧，一种艺术；越生气，越激动，智慧就离你越远；好性格是成功的一半；激动时莫做大事，例如决策；更重要的一点，是必须保持一种投入的热情

五、不要做出对下属感觉不公平的事情（5）、车间魅力领导-----15个要求六、上班不要无所事事。

七、当下属面前不要背后评论或说任何下属的不是；

八、把下属的事当自己的事一样处理

九、心理认同，塑造与下属的共同点；——心理契约在管理上永远不可能用其他什么替代

十、耐心教导下属；

十一、让你手下的所有人都有任何问题当作大家的问题

十二、经常在下属面前做些得人心的小事，如欢送会；

十三、替下属承担责任；

十四、善于发现下属的优点并适度奖赏；十五、把自己的管理困难适度与下属分享，让下属了解你需要的支持(6）、柔性领导-----6大自我修炼①我觉得我的主管不能没有我，因为他相当重视我，我愿意为他卖命。②我的主管让我感到我很重要。③他让我觉得在团体里有归属感。④他愿意负起百分之百的成败责任。⑤他好象是我的父母、兄长、益友和良师。⑥他比别人更关怀、更爱我。⑦他让我很明确知道我如何可以成功。⑧他言出必行，值得信赖。⑨主管眼光前瞻，看得实际。⑩他告诉我目标和航向，并说服我一起同舟共济。第五节：中层管理者的沟通技能90后背景及特点对70/80后的传统管理90后管理因为家庭原因部分90后变得内向不愿意把心中的话讲出来，犯错时满嘴借口，不喜欢别人替他作主；3、沟通多半是单向，少有共同语言，领悟不一样；4、沟通以命令为主，多说少听，没在耐心听，选择性听，猜测性判断；5、沟通方式单一，如开会、训斥，从沟通中受鼓励少；1、尽量采用双向沟通；2、多听员工心声；3、少强制多说服；4、多鼓励少批评；5、多肯定少抱怨；6、员工犯错尽量自找办法了解别人是群我之道宽容别人是和睦之道接纳别人是体谅之道关怀别人是友爱之道（1）、与人相处的修炼---人情炼达尊重个别差异了解对方需求懂得激励别人积极做人处事保持参与互动（2）、与上沟通---要点与时机角色摆正谦逊恭敬领悟要旨正本清源责任意识沟通要点:接受命令拟定计划实施进度结果汇报问题报告下属问题沟通时机:案例1：物流仓库陆主管有一次，他统计一个销售报表，干到晚上10点多才完成。他不知道是不是应该回去，这时上司已经下班了，却发现他上司的上司正好也在加班，他告诉他说：完成了某项工作，他建议他给上司打个电话。他于是打个电话，说报表已经统计完了。上司说，好好，搞得这么晚，辛苦了，快点回去休息吧。语气和内容尽显关怀。如果他不打这个电话，他以为他很快做完了，不知道他的辛苦，还可能会责怪他怎么不向他反馈。大家来看两个案例:案例2：公司的一个市场经理王先生下市场了，一个星期都没和市场部的副总联系，结果市场部长把电话打过去，质问市场经理怎么回事？市场经理王先生说，我跑了一个星期还没有结果，不好意思给你打电话。其实你在下面累得要死，你的上司却不知道你在干什么。这叫没有及时主动反馈，吃亏的其实是你自己。

两个案例的启示：

。（3）、与下沟通---沟通①价值观沟通;②态度沟通;③职责和意义沟通;④绩效沟通;⑤犯错沟通;⑥情感沟通⑦工作命令（4）、如何下达命令(一)正确传达命令意图

(二)如何使部下积极接受命令

1.态度和善，用词礼貌2.让部下明白这件工作的重要性3.给部下更大的自主权4.共同探讨状况、提出对策5.让部下提出疑问（5）、如何赞扬下属(一)赞美的作用赞美他人，是我们在日常沟通中常常碰到的情况。要建立良好的人际关系，恰当的赞美他人是必不可少的。(二)赞美的技巧赞美部下作为一种沟通技巧，也不是随意说几句恭维话就可以奏效的。事实上赞扬部下也有一些技巧及注意点，提醒你留意。1．赞扬的态度要真诚2．赞扬的内容要具体3．注意赞美的场合

4．适当运用间接赞美的技巧（1）个别表扬法。（2）当众表扬法。（3）间接表扬法。（4）集体赞扬法。（6）、如何批评下属(一)以真诚的赞美做开头

(二)要尊重客观事实

(三)指责时不要伤害部下的自尊与自信

(四)友好的结束批评

(五)选择适当的场所

1、要学会什么都能听得进去2、完全忘掉自己3、要有耐心4、要关心别人5、听懂下属的弦外之音6、做出正面、清晰的回复正确对待下属的抱怨

第三节：中层管理者的执行力2第五节：现场质量管理技能第四节：现场6S管理与改善技能第二节：中层管理者的执行力1第六节：现场设备管理技能第二天课程目录

第一节：中层管理的教导技能第一节：中层管理的教导技能（1）、心态思想救治①自信心救治

自信是一切行动的源动力，没有了自信就没有的行动。相信自己,相信自己的产品,相信客户价值不自信不好,自信过了头会怎样?故事:秀才进京赶考潜能无限人的潜能犹如一座待开发的金矿，蕴藏无穷，价值无比，而我们每个人都有一座潜能金矿。但是，由于没有进行各种潜能训练，每个人的潜能从没得到淋漓尽致的发挥。表现潜能干扰‗‾（2）、社会人向公司人的职业化转变社会人的特征生活化感情化自由化生活化:随意自在，重视享受，漫不经心，不专注不认真，不求效率不重结果。感情化：情绪化，盲目信奉自己的感觉，随着自己心情好坏去对待事物，缺乏责任与原则。自由化：以个人为出发点，崇尚个人自由，忽视集体的利益与规范制度，表现为不遵循规则。自由化生活化感情化家庭我社会职业化商业化规范化公司员工客户社会人公司人商业人格：向依赖说再见，向独立靠拢！职业道德职业意识职业心态职业思想职业语言职业动作职业资质职业化通用管理能力职业化素养职业化技能职业化行为规范职业化应该还是喜欢?主动还是被动?做好还是完成?负责还是无关?

A、薪水B、人际、C、见识；D、舞台E、。。。。

工作與個人為誰工作?

a.為自己;b.為家人;c.為朋友;d.為公司股東及同事;e.為社會大眾—供應商、經銷商、銀行、消費者;f.為國家.

工作誰來做?

人人做好分內的工作.什么是好工作（3）、对工作和自身价值的认知（4）、对技能的掌握①有缺点的教导示范(1)只用说的(2)只有看的(3)只凭感觉到的(4)“我以为….”②有效的工作教导应对下属作哪些工作教导？

普通员工成长历程：新进员工资深员工熟练员工多能员工工作态度培训技术知识培训工作技能培训实际工作训练在职训练机会教育自我学习提高读书会多能工训练储备干部培训技能研修阶层别管理培训进厂1~3个月有计划地做储备人才时培育技术人才时培育管理人才时技术人才管理人才情景分析主管安排组长工作,组长再安排员工去做。这之后，主管、组长不闻不问，结果员工做错，主管、组长和员工大吵大闹。为什么会这样?

案例师傅带弟子第二节：中层管理者的执行力11、小组讨论：（2）、什么是执行力?执行并完成任务的能力□其实执行力最本质的内涵就是一个字：“做”！□执行是把目标变成结果的行动!□人治文化熟人文化含糊文化原因：受到中国传统文化的影响（3）、执行不力的原因?重感情、亲情、人情，轻正义、公理、原则，遇事多考虑“人”的因素，是人就会犯错。

“大道无术”缺乏量化管理——含糊文化强调悟性，让企业永远停留在是非对错的争论中！制度在熟人文化之下都将被摧毁得体无完肤,在熟人体系下，警匪都可以是一家！（4）、执行不力的后果?A、为什么年初的计划，年终就“泡汤了”？B、为什么总裁的指令，到了部门就走样了，打折了？C、为什么制度那么完善，执行不下去？D、为什么自己累的要命，下属无事可做？E、为什么竞争力越来越差？案例：70颗撞钉的故事

顺德纺织集团在9月份的时候，接了一个合同；有一款衣服需要打五种撞钉，合共70颗。其中有两种撞钉打破衣服的机率特别高，成功率只有60%。当时有个跟单小郑主动承担这项工作。1、协调客户看方案能否改，客户说70颗撞钉的拼图是卖点；2、选了三家合作厂家，选定一家后派专门技术人员来解决这两种撞钉的问题；可出货时其中一种原来认为没有问题的撞钉出问题了！最后交货延期，造成损失18万元；小郑做法是：借口种种的表现：当很多人面对困境时，总会为自己的无能和懦弱绞尽脑汁找无数个理由来安慰自己：这不是我的错……这个任务我早就布置下去了，怎么能怪我呢？我以为这是他们的工作；我实在是太忙了，没办法……这本来就不是我们的责任！我们一直以来都是这样做的……没有人告诉我应该怎么做呀？本来不会这样的，我也不知道为什么......因为那个客户太挑剔了……最近市场不景气……员工素质太低了……-------是别人的错！-----怪别人！-----跟我没有关系！-----我做不好是没人告诉我！-----以前也没事呀！-----是他们的责任！-----不是我做不好！-----不是我不努力！-----我的素质还可以！-----逃避！-----不是我不做！（5）、执行力强的背后是管理人员要有结果思维案例：买火车票五一节，XX医疗设备公司要派10个人去青岛参加一个展会。每逢节日，铁路客运就非常紧张，旅游旺地更是如此。4月27号（预售的第一天）一大早老板就派小刘去火车站买票。过了很久，小刘满头大汗的回来说：“售票处人太多了，挤了3个小时才轮到我，但是窗口的所有火车票，包括硬座、硬卧、软卧都卖完了，没办法，我只好回来了。”老板非常生气，将小刘训了一顿，说他真不会办事。……1、老板为什么会批评小刘？2、如果你是小刘，你会怎么做？小张是怎么做的？

老板又派小张去火车站看看，小张过了好长一段时间回来说：票确实卖完了，但我想了其他五种方法请老板决策:1、买高价票，每张要多花100元，现有15

张；2、如果找关系，我有一个朋友在火车站派出所，可将10人送上车，但晚上没地方休息；3、中途转火车，北京到济南有X趟，济南去青岛有X趟，出发时间和到达时间分别是……4、坐飞机，XX日有X班飞机，时间和费用分别是……5、坐汽车，豪华大巴每天有X次，时间和费用分别是……，（6）、结果的四大假象（7）、企业为什么要人人要做结果不追求结果企业不追求结果：企业丧失执行力短期亏损、长期致命！员工不追求结果：个人得不到成长不能给公司创造价值不能持续交换自己的薪酬客户价值结果检查执行结果定义决策人执行人公司战略心中有结果，执行才有效果！结果定义是做好结果的第一步，也是训练结果思维最重要的核心，没有执行的标准，就无法对执行的效果进行检查。从决策到结果：第三节：中层管理者的执行力2（1）、执行的方向是:客户价值客户价值产品

物理特性服务

客户体验价格

交换价格关系或形象

非业务价值怎么才能提供内部客户价值？对上级和平级：给结果给依据给方案给选择题对下级：激励给成长机会给原则给方法（2）、执行的对象是:命令\目标\制度①上司的命令②公司或部门的目标③公司制度（3）、怎样的人是有执行力的人?工作时-----是讨价还价？能推就推？还是尽职尽责？不找借口？遇到困难时-----是等待观望？半途而废？还是自我激励？勇往直前？没达成目标时-----是满腹牢骚？怨天忧人？还是自我反省？加倍努力？领导团队时-----拿放大镜百般挑剔找外因？还是拿显微镜自我剖析找内因？

注意力等于事实！人，常常把焦点放在不好的地方，因为消极的事情会吸引人的注意力。无腿超人他没有双腿，却能潜水

他没有双腿，却能驾驶汽车

他没有双腿，却是残奥会网球冠军

他没有双腿又得了癌症，却能环游世界演讲

他时刻面对着死亡，却能拥有完美的爱与生活

他到过190多个国家，超过50万人听过他的演讲。他用自己的亲身经历去激励和感动别人……别对自己说不可能！带领团队，聚焦公司战略！

三个统一：统一目标统一思想统一行动（4）、中层管理者是企业执行力的关键（5）、如何提高企业的执行力?执行力综合公司使命公司目标部门任务分工落实到人过程指导独立督导结果公开展示奖优罚劣关心鼓励选人、用人、培养人、激发人公司级目标部门级目标惠州XXXX日结果汇报表（_8月_31日）责任人：何XX所属部门：业务所属小组：亮剑队日期工作内容预期工作结果执行人/配合人结果完成情况改进措施未完成的承诺自罚

8月31日日结果修理供水设备漏水的生锈的都修好，保证一个月供设施影响供水不超过10分钟何XX/邓工完成

无

9月1日日计划粉刷食堂墙壁四周和柱子粉刷完成.22:00前完成何XX

5元砌个员工集体洗衣台21:00前完成水泥粉刷何XX/邓工

日工作感想每个管理者都应该设定一个底线.那就是当我们下属都走光了的时候.我们还能不能撑下去东山再起?范例：日工作报告样张行动上：要有计划、措施和结果唐XX周结果汇报表（_9月_7日---_9月_12日)责任人：唐XX所属部门：工程部所属小组飞火流星工作内容周预期工作结果上周工作实际完成结果（累计）

(时间/数量/质量)惩罚兑现原因及改进措施

周感想当自己把目标定出的那一时间,我已经没有任何余地可以选择,只有坚定不移的一直走下去.样张范例：周工作报告

《XX公司周总结报告》

报告时间：2007年7月17日NO:YX0803Z035报告部门/职岗位人：营销部/总监：李小龙直属上级部门/职岗位人总经办/总经理:李大龙绩别主题序号人财物信时时速+成费利+数量+质量沟通分析计划组织执行控制现象原因优绩接单额1实接137万，超周目标23%精细化管理+目标日控+精塑产品仿韩版+大小钻新工艺配法出货额2实出195万，超周目标23%？单周业绩3本年度最高周？劣绩总目标1实销？万，尚欠？万，差距较大？人员不稳2？部，？个人有离职倾向？改善主题序号建议追赶目标1全员营销+全到一线门市=提升销售+获取经验+分析信息稳定人员2专项沟通+了解实情+对应解决+下周内完成主管批示意见产品+价格+促销+渠道+人员+服务+营运+形象1、今后报告必须按格式化填写，并严格数据化2、同意你部改善建议案例导入监督上：检查力度+公开透明第四节：现场6S管理与改善技能第一部曲第二部曲第三部曲外在环境内在修养工作改善（1）、6S推行三部曲垃圾?是包含身上的垃圾!工作环境的垃圾!帽子底下的垃圾?!您愿意吗?您愿意吗?当然不愿意,因为…因为…（2）、6S推行观念经常使用尽量放在近处偶尔要用可放在稍远地方几乎不用却又不能丢弃移作其他用途或标明收藏场所要的东西可立即丢弃即时处理考虑金钱问题作处理卖给业者比较处置方法指定方式处理不要的东西①整理分类（3）、6S概念开展整理活动的要领⑴、对自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的⑵、制定“需要”和“不需要”的判别基准⑶、将不要物品清除出工作场所⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置⑸、制订废弃物处理方法⑹、每天自我检查步骤第一步：现场检查第二步：区分必需品和非必需品第三步：清理非必需品第四步：非必需品的处理第五步：每天循环整理寻找所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合格后来又找到糟糕可惜我最好！太多了②整顿整顿的"3要素"：场所、方法、标识

放置场所·物品的放置场所原则上要100%设定·物品的保管要定点、定容、定量·生产线附近只能放真正需要的物品放置方法·易取·不超出所规定的范围·在放置方法上多下工夫标识方法·放置场所和物品原则上一对一表示

·现物的表示和放置场所的表示

·某些表示方法全公司要统一

·在表示方法上多下工夫步骤第一步：分析现状第二步：物品分类第三步：决定储存方法（定置管理）第四步：实施第五步:标识清楚③清扫

不需要的东西加以排除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无脏污的状态设备点检正常状态,有保养;推行方法1例行扫除、清理污秽2废弃物放置的区规划、定位3废弃物的处置4建立清扫准则共同执行5、制定点检保养作业指导书,规定点检项目、点检基准,保养方法④清洁

清除污染源；

加以维持前3S的效果、持之以恒。⑤素养

遵守规定，形成良好的习惯；没有规定的，能站在别人的角度顾及他们感受⑥素养讨论：最直接原因打勾

□公司安全生产管理制度不完善□公司危险源未辨识出来□公司员工安全防护用品不充分□公司的安全风险未得到控制□基层员工安全教育不够□公司高层领导没有足够重视安全生产习惯性违章行为的特点

1、麻痹性

2、玩固性3、继承性

4、排它性习惯性违章者的心理状态

1、侥幸心理2、惰性心理3、好奇心理4、呈能心理等安全推动重点A．建立健全企业安全生产管理制度B．对企业的危险源进行辨识、评估和控制C．加强安全三级教育D．做好安全防护，做好安全检查（4）、6S如何推行

6S推行方法——点式和面式

定点摄影法——评分改善法小型企业——大中型企业

简单易行——全面细锁时间短——时间长

推动工具：照片——推动工具：评分表成效：止于7S——成效：全面（6）、6S推行困惑领导不重视的解决办法深圳公明一家生产服装饰品的企业，他们也遇到了同样的问题。他们的7S推行小组开始也很绝望，但后来他们找到了一个比较好的解决办法

——用数据说话2、现场6S推行——员工积极性不强东莞石龙一家机械厂，他们在推行现场7S活动时遇到一个难题：员工推行7S积极性不强。应该如何去调动员工的积极性呢？请大家帮他们想想办法3、现场6S推行——奖之有理，罚之有道东莞高埗一家电子厂，他们在推行现场7S活动时遇到一个难题：奖励制度没有吸引力，惩罚制度把工厂员工都罚跑了，大家替他们想想办法？4、现场7S推行——员工执行力不强如何解决

顺德乐从一家家具厂，他们在推行现场7S活动时遇到一个难题：7S文件做得很漂亮，但员工执行力不强如何解决？5、现场7S推行——检查评比流于形式如何解决

深圳福永一家模具厂，他们在推行现场7S活动时遇到一个难题：每次做7S检查评比都会流于一种形式，员工对这种检查评比不感冒，请大家分析一下是什么原因造成的，如何解决？第五节：现场质量管理技能（1）、什么是品质要求？

顾客看重的是什么?

蓬松度

软硬度

香味

新鲜

口味Y=口味!!例:什么是品质要求？技术部门生产部门设备部门采购部门人资部门销售部门财务部门设计品质制造品质设备品质材料品质人的品质销售品质资金保障每个部门/每位人员保证自己的工作品质全员品管品质是品质部的事吗？（2）、品质检验流程生产过程FQC材料销售产品IQCPQCOQC

检验流程缩短(制程的产品检查)：作业工位下一工位PQCFQCOQC顾客自主检查顺势检查巡检终检投诉出货检（3）、制程品质控制制造过程产品需求满足要求的产品人法机环

制程品质控制的想法：

产品的品质由制程品质决定,

制程的品质由制程4M1E(人/机/料/法/环)的品质决定,

所以:

控制了4M1E的品质就能控制产品的品质!

料1、“人”的品质管理：

新进人员作业错误

材料用错、工具用错作业方法不佳

作业疏失、工作疲劳……

机器设备的操作、维护

材料的正确使用

方法标准的执行

环境维护

A、机/料/法/环离不开“人”B、现场的主要问题都可归结为“人”的问题?1）4M1E管理的核心是“人”的管理：2）对“人”的品质有哪些要求：现场哪些人？要求是什么？作业人员基层管理者主管工作知识工作技巧品质意识知识、意识和能力哪一项最重要？为什么？品质意识教育养成工作能力的培训提高培养自主管理的精神利用防呆法来减少人为miss好的习惯的养成3）如何提升“人”的品质：

NO.3利用物品的放置方式或作业顺序,来区分常易混淆的类似作业.

防呆法实施要点NO.4作业顺序若错误时,使其不能进入下一作业程序.NO.2利用治具或辅助工具,使作业简单化并且不会做错.NO.1

利用物品的形状、大小、颜色、感觉、声音等使作业者很容易就可以正确的辩认.1）适用性评估：

性能、参数设定、精密度

1.月/周的生产计划是否超出设备产能。是否

已考虑停机应急的生产方法?

2.参数设定是否标准化?操作人员是否熟知?

3.设备额定精度是否满足生产，生产中是否

用SPC统计制程控制精密度和准确度，如无，是采用何种方法，有验证过吗？2、

“机”的品质管理：

2）设备的日常管理：设备操作的方法要有文件规定对设备运行的关键参数作监控管理人员制定设备保养基准和计划进行保养设备的完好状态要标示建立各项管理方法，日常须检查设备运行状况有无问题设备使用前后须检查、清洁等维护刀具/模具/工具等的管理操作人员材料的管理：

1.BOM要清晰、明确(料号/品名规格/用量…等）

2.及时变更，统一版本，注明变更日期或订单批号

3.易于层别和区分…4.保管场所的温度湿度防静电等要求

领用材料防止出错：

1.防止其他型号的良品被误用

2.防止设计变更，代用品的误用

3.防止不良品的误用

4.领料时要同时确认料号、品名、规格、数量等内容3、“料”的品质管理：

材料的摆放和使用

1.“三定”（定位、定量，定人。）

2.“三比”（比样品，比图纸，比上次生产品）

3.不良品要挑出、集中、标识、隔离和定时处理。

4.批清批结，及时清线，禁止小仓库和帐外物品。

5.制作限度样品，显眼地标示出区分部位。

6.要求供应商将料号尽量标示在零部件上。

7.将供应商包装规范列入进料检验项目。

8.退库品要标识好，尽量按原包装，特殊情况要隔离。4、

“法”的品质管理：

1）什么是法：方法、标准

-对产品：产品技术标准

-对人：操作指导书

-对设备：设备操作说明书

-对检查：检验指导书或检验规范

-对工艺制造：工艺流程图、工艺制造标准

-对品质控制：制程控制计划、QC工程表

……2）为什么要法的管理：相同制造条件结果一致(t)时间制造条件变化结果不一致(t)时间结果变化无常尽可能创造出相同条件

“四化”建设：流程化：任何作业流程都应该予以规范化、制度化，使员工有据可循，使每一次作业可以预先得到教导、安排，事中得到控制，事后便于追查；标准化：将工作方法、步骤、注意事项予以标准化，易于操作，不易出错，便于查核，对品质稳定有关键作用；简单化：基层员工的素质、能力、意识在企业中处于较低水平，尽量让其工作内容更简单，有利于学会、方便作业，自然降低出错的概率；愚巧化：俗称防呆。3）如何提升“法”的品质：

5、“环”的品质管理：工作场所的“5S”管理管理人员物料、产品的保管环境的要求之管理巡检作业环境的要求的管理品质意识佳;技能:烘烤技术一级、品尝能力二级每天点检一次：炉温控制准确，各点温度均匀，炉内保持洁净计量合格;合用、符合要求人机具发酵粉

面粉进料检验在保质期内使用时色泽、韧性皆好……料面包烤制作业标准；面团发酵操作标准面包工艺配方表……法环5S要求洁净度：1万级

例:烤面包4M1E品质管理工序目前产品主要问题问题的制程原因制程主要问题描述改善对策人机料法环制程4M1E问题盘点表人：符合意识、能力的要求、好的习惯养成；机：维持在“完好状态”料：合格、正确使用法：有规定、规定适切完整环：5S4M1E的要求：（4）、制程品质控制的实施品质工程表工序制程名称管制项目管制方式检查频率检查数量首件自主巡检1配料原辅料比例●●每批2熔炼风速、风压●●次/2小时温度●●次／小时3出水三角试片●●●每包1组化学成分●●次/小时2组物理性能●2次/班2组（3根/组）注:生产出现异常情况,应增加检查频率!例:铸造熔炼过程控制表（1）识别产品之品质特性圆跳动:

≤0.15mm合格产品直线度:≤0.10mm外观:无拉伤/划伤等产品特性产品特性产品特性产品特性规格公差产品特性（2）检讨每一产品特性控制方法如：圆跳动不良严重度:高不良发生率:低后工序检出率:低风险检出方法齿跳仪实验检查频率全检控制方法转子圆跳动检记录表反应计划1.调整工装夹具位置直至首件5个全部合格;2.开出异常报告书,停止作业直至工艺解决.注:风险越高,检出或控制方法越严,频率越高!（3）检讨每一产品特性的制程原因如：圆跳动与制程哪些因素有关?气压:8.0±0.5Mpa加压时间:5±0.5S工装夹具:3KW/5KW…过程特性规格公差过程特性（4）检讨每一过程特性的控制方法过程特性工装夹具:3KW/5KW…加压时间:5±0.5S气压:8.0±0.5Mpa控制公差检查方法气压表计时器目视/标示次/小时首检首检检查频率控制方法设备点检记录反应计划……（5）、采用一定的数据收集方法记录用的查检表机体铸件不良情况查检表日期：090712检查者：XXX工号缺陷ABCDEF合计掉砂12-42110冲砂21431213支砂/池砂-321-28涨砂2---1-3抬箱-231219错箱52--3111……小计1010999754102030405020%100%80%60%40%冲砂错箱掉砂抬箱其它第六节：现场设备管理技能一、及时发现设备故障隐患。所有故障隐患都是在设备点检过程中被及时发现，随即安排检修人员进行有效的处理，将其消灭在事故萌芽状态中，避免了故障可能造成的危害和损失，确保了安全供水。二、科学点检，节省费用。点检制度能发现很多问题，从而解决问题，正是由于对设备科学的点检，使设备性能得到充分发挥，延长了使用寿命，节省大量的维修费用。三、点检制度是设备管理的必要手段。通过点检工程，设备管理员便于对设备情况归纳总结，找出设备故障的规律，对各种设备损坏的周期和故障特点有一个科学的分析，以此作为设备大、中、小修的理论依据。。四、利用点检记录，解决生产难题。通过对以往点检记录的仔细研究，能够找出故障问题的本质，从而对设备大修进行科学指导。（1）、设备点检的意义（2）、设备点检的要点日常点检工作的主要内容（1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、触）进行检查；（2）小修理——小零件的修理和更换；（3）紧固、调整——弹簧、皮带、螺栓、制动器及限位器等的紧固和调整；（4）清扫——隧道、地沟、工作台及各设备的非解体清扫；（5）给油脂——给油装置的补油和给油部位的加油；（7）排水——集汽包、储气罐等排水；（8）使用记录——点检内容及检查结果作记录。（3）、日常点检的主要内容（4）、点检周期和业务分类第三节：现场管理改善1第五节：现场管理改善3第四节：现场管理改善2第二节：现场成本管理第六节：情绪冲突管理技能第三天课程目录

第一节：生产交期管理第一节：生产交期管理第二节：现场成本管理每天都在“烧钱”以下不良现象或浪费在“烧钱”没有士气的工作人员；机器设备保养不当；原材料、在制品、完成品、待修品、不良品等随意摆放；通道不明确或被占；工作场所脏污。好心疼啊！（1）、了解成本总成本销售费用一般管理费用制造成本销售员工资、广告费、运费、差旅费等咨询认证费、教育培训费、办公室人员工资、厂房租金、修缮费、办公费材料费人工费制造管理费主材料费、辅助材料费、消耗品费、备品费等，通常30~70%，平均50%工资、福利、津贴等，通常6~25%，平均10%试验费、折旧费、水电费等，通常5~20%，平均10%（2）、现代企业降成本方法（2）、现代企业降成本方法（3）、企业降低成本分析（4）、企业降低成本趋势材料成本的降低实务

材料费=单价×使用量=单价×（标准使用量+损耗）1、单价降低。⊙加强采购机能以降低单价：询价、比价、议价、采购、批量联合采购、长期供应合约、垂直整合等。⊙开发替用品以降低单价：以VA/VE方法，维持原机能而找到较低价的代用材料。例如以收回废纸生产纸浆，以圆珠笔代替钢笔等。

2、标准使用量（BOM）降低。⊙实施设计审查——由公司其他部门对设计部门所提的标准使用量提出建议并由公司高阶层审查通过。3、损耗的降低。⊙采购过多的损耗。⊙进料不良的损耗。⊙搬运不良的损耗。⊙制造不良的损耗。⊙破坏性检验的材料损耗。⊙仓储不良的损耗。针对上述材料损耗的原因，应从下列方向谋求改进：⊙采购过多的损耗，应加强采购部门与生管、物料部门的配合。⊙进料不良的损耗，应加强进料品管的机能。⊙搬运不良的损耗，应加强搬运的防护。⊙制造不良的损耗，应加强制程品管机能。⊙破坏性检验为品管所必须，只能考虑减少检验数量。⊙仓储不良的损耗，应加强仓储管理。

人工成本降低的实务

人工成本在实务上包括直接人工及外包费用两种。人工成本的降低可从下列方面着手：

a.提高稼动率;b.一人一机或一人多工;c.做好产能规划;d.减少人员流动率;f.实施奖惩制度;g.内制及外包成本的比较;h.生产自动化。物料费的降低

a.做好物料领用的统计分析及资料反馈;b.推行5S运动;c.实施提案奖励措施;（5）、企业降低成本步骤（6）、企业降低成本目标分配案例（7）、企业降低成本效果比较第三节：现场管理改善1生产周期减少30-60%，库存减少20-50%在制品减少20-50%生产效率提高10-100%废品率降低30-50%到达客户手中的缺陷减少30-80%交货准时率提高30-70%人均产出增加20-50%与工作有关的伤害减少50%。设计开发周期缩短30-50%……典型地，人员、时间、空间、工具和库存等可以减少一半（1）、改善的意义生产现场的问题生产延期；不良品多；机械、工具的破损多；事故多；没有正确使用安全装置；通道和作业现场混乱；工人对工作不感兴趣；缺勤者多；准备工作没做好；没有正确使用辅助工具或机械等根本原因是什么问题：某公司生产部的生产的零部件，堆积了很多需要测量孔径尺寸是否合格才能出货。但因测量速度赶不上生产速度，客户需求每天1500件/天，因此要检测的产品堆了一大堆（每天只能检测400件），计划好的交货时间不得不推迟多天。。。，客户已多次崔货，并提出如果还不改善交期，将会被减少订单。塞规Φ50±0.1ⅠΦ49.9ⅡΦ50.1A返修B废品C成品目前的测量操作说明：1、用塞规1检验轴，如不能通过，放入A箱2、如通过塞规1，则用塞规2检验轴，如通过，则为废品，放入B箱，不能通过者为成品，放入C箱。目前定额：为400件/班针对以上问题，我们要怎么处理呢？如何提高测试速度作风能力管理方法熟练吗培训了测试速度测试时机测试工具测试方法通风照明噪音部件太多工具不好工具太少环境人法料机改善点改进方案1：ⅠⅡ则每班定额增加为800件改进方案2：ⅠⅡⅠⅡ则每班定额增加为1600件改善时，以成本和是否容易达到来决定优先顺序改善的优先顺序人方法材料设备改善的概念改善的基本原则抛弃固有的传统观念；从否定现有的做法开始；思考如何做，而不是如何不能做；——给自己的大脑下一个正确的指令！不求完美，立刻去做；立即改正错误；从不花钱的项目开始；遇难而进，不找借口，凡事总有办法；问五个问什么，找到问题根源所在；众人拾柴火焰高；改善无止境。这种工作从来没干过；目前没有这种预算；你是怎么知道的？上次已经试过了，不行；肯定不行，这是明摆着的；恐怕上面不会答应；为什么要改，不是很好吗？那恐怕只是你的想法；太忙了，没有时间考虑那个问题；这种想法行不通。改善中不该说的话改善的步骤对问题的掌握提出解决方案问题的解决1）着眼点2）调查3）构思4）归纳5）提出改善方案6）实施改善7）持续8）提出改善报告。哟！这有问题。能不能改善。现有状况是什么样呢？。为什么会是这种状态？。这种方法会产生怎样的效果？。还有这样的方法！。这样就可以克服缺点了吧？。哪种方法最好呢？。投资少，效果最佳的是哪种方法？。提出改善方案，征得上司认可。。与上司商量，提高改善方案的水平。。开始实施已被认可的改善方案。。检查改善的效果。防止开倒车，维持改善后的状况。将已经完成的改善项目，汇总成改善报告提交给上司？（2）、改善的步骤寻找需改善的问题认为有疑问的缺乏整合的感到困惑的缺乏适应的引起争执的事情缺乏舒适的有异常事态的缺乏适当的脱离常态的事情感到不安的不知达成方法的不和谐的意见分歧的事不充分的相互争执的事欠缺、缺乏、不足的有障碍和故障的事目标不明确的漫无条理目标未达成的照现状无法达成目标对现在及未来的危机？表面效率10个人每天生产100件10个人每天生产120件需要量100件/天实际效率9个人每天生产100件10个人每天生产120件20件过剩=改善！！案例（3）、改善的真假效率1.节奏时间

(T/T)每天的标准作业时间

(8hours)每天的排期产量2.周期时间

(C/T)加工完成一件产品全部的手工操作时间16“18“42“27“30“33“2“5“5“4“4“1234568“3.机器运转(周期)时间

(M/T)M/T4.前置时间

(L/T)物料完成品定单交货（4）、基本概念

集群导向布局：同类工艺的集中放置在一起.产品工艺导向布局：按产品工艺流程，一个流向布局混合布局：集群导向布局＋产品工艺导向布局1、将特大型设备的工艺采用集群导向布局2、一般设备、手工作业采用产品工艺导向

（5）、布局改善改善前空间减半实例

A零件检验D装把手C组装待出货品管室E修整F装箱B零件加工办公室办公室改善后A零件检验C组装待出货区EB零件加工办公室DDF装箱EF修整休息角培训室67３３４１２5８９２１４５帽子钢轴２轮子（Ｘ４）车身彩盒注塑去水口检查检查入盒检查注塑去水口检查注塑去水口检查装配装帽子（6）、工艺分析7、分析测定项目程序分析动作分析作业流程分析联合作业分析产品工艺分析双手作业分析动素分析录象分析第四节：现场管理改善2提高竞争力降低成本提高品质增进效率节省动作缩短距离增加产出程序方法设备工具布置六何分析法

0.20.40.60.81.01.21.41.61.82.0移开铣成件用模板量深度锉锐边取新铸件清洁机器开动机器空闲精铣第二面空闲人机时间(min)（1）、人机作业分析人机作业案例分析空闲空闲拿起铸件，放上钻模，夹紧，放低钻头,准备进刀，时间0.5在铸件上钻Φ12.7的孔，时间２.5抬起钻头，取出铸件放在一边，清除钻模的铁屑，时间0.75空闲2.5空闲时间1.25工作时间1.252.5整个周期3.75工作内容利用率1.25/3.75=33%2.5/3.75=67%比较项目人的工作(min)机器的工作(min)人的工作(min)（2）、动作分析动素性质划分有效动素：伸手、抓、搬运、定位、装配、分解、使用、放手和检查等9种。辅助动素：找、发现、选、思考和准备等5种。无效动素：保持、迟延、故延和休息等4种。动作经济原则所谓动作经济原则：人在作业时，最小的单位是动作，消除动作中的不适宜、浪费、质量不均，使其变得最经济而且疲劳最少的原则。基本原则为：减少动作的数量→能不能减少？双手同时动作→能不能同时？缩短动作距离→能不能再短些？使动作变得轻松→能不能变得更轻松？减少动作数量去掉不必要的动作减少眼睛的动作把2个以上的动作组合到一起材料或工具，要放在作业人员方便拿取的位置材料或工具，要按照作业顺序排列放好材料或零件，可利用容器或器具，以便使其拿起来顺手在向工夹具紧固工件时，要利用动作少的机件对于机械作业，要采用一个动作即可完成的机件要同时动作两手同时开始动作并同时结束两手同时反方向，向对象方向动作当用手进行作业时，再同时用上脚，则会进一步提高效率将材料、工具、机械配置成能使两手同时使用的方式当长时间保留物品时，要利用保留工具要考虑用两手能同时进行作业的工夹具缩短动作距离

动作要在身体的最佳部位进行动作要在最短的距离进行作业区域要在不影响工作的情况下尽可能变得小一些材料的取出及送出，要利用能够利用的器具关于机械的作业位置，要使其在最佳的身体部位处进行。使动作变得轻松

减少费力气的作业、姿势不自然的作业及需要注意的事项在动作中，要利用重力或其它力在动作中，要利用惯性力或反弹力动作方向要适宜、姿势要圆滑选择最佳的作业位置与高度为了限定一定的运动途径，或利用工夹具或导向件工夹具要改善成处于看得见的位置，可轻松的定位工具要改善的轻便，且容易使用使机械的移动方向和作业方向一致排除：最简单的改善是停止进行该项工作，如果不进行该项工作，仍能达到目的，则应去掉这项工人。正与反：如果进行与其相反的动作，将会如何？正常与例外：例外是指不经常发生的事情，因此，检查例外事项，要比数正常事项的数目快得多。常数与变数：只对发生变化的事项进行个别处理扩大与缩小：太小的物件可以通过放大镜或其它方法来使用，对于太大的物品，则可以想办法制作出容易使用的控制器件。结合与分离：如果使其结合在一起会怎样，把它分开呢？第五节：现场管理改善3（1）、改善方法聚集与分散：如果把相同性质的集中在一起，则会提高效率。附加与消除：有时附加点什么，就会变得很方便；相反有些事情却去掉后更加方便。顺序颠倒：有时可以利用统计原理，将顺序颠倒来提高效率。补充与代替：去掉用手辅助的动作，想办法制作夹具与工具。并行与串行：有时可以同时进行的动作则同时完成，有时，先后进行反而效率高。共同点与不同点：通过发挥共同点与不同点来推测物体的特性与区别。序号技巧推进技巧时所使用的方法1头脑风暴法一边集中大家联想的作用，一边想出主意的技巧2缺点列举法将实际特性放在眼前指出其缺点，从中琢磨出改善的内容3检查一览表法转用、应用、改变、代用、扩大、缩小、排列、逆转、接合4动作经济原则减少动作的数量、同时动作、缩短动作距离、使动作变轻松5期望点列举法对目前状况完全不受拘束地提出梦想、希望6特性列举法抓住问题的特性来进行分析（2）、改善技巧序号技巧推进技巧时所使用的方法7分层法归纳同类事物，区分不同事物，即将群体按共性与特征分组8帕拉图法当原因或问题很多时，可以用来决定从何处着手改善9因果图法对问题的原因进行分析时，集全体参加者的的认识与立场10图表一目了然，当数据的推进状况引起大家关心时，进行改善11系统图法为了达到目标，将对策进行展开，直到可以直接实施为止12矩阵图法根据多维思考法，明确问题所在，并加以解决分担转移的方法作业改善压缩的方法加人缩短循环时间的方法拆解去除的方法重排的方法作业改善后合并的方法（3）、生产线改善技巧第六节：情绪冲突管理技能一、员工要求加薪怎么办？二、员工要求离职怎么办？三、员工不听指挥怎么办？四、员工要求调换岗位怎么办？五、员工违反纪律怎么办了？六、员工未按规定请假怎么办？七、员工不按规定操作怎么办？八、遇到突发事件怎么办？九、员工越级上报怎么办？十、上级越级指挥下属怎么办？十一、员工工作出错了怎么办？十二、员工之间发生冲突怎么办？现代人及特点传统管理现代管理1、现代人受不了委曲,特别90后出身受到温室中的弱苗一样骄生惯养、性格较独特