机电安装工程施工方案(完整版)

实用文档机电安装施工方案（完整版）编制人：审核人：审批人：目录28769第一节机电工程的施工部署 12476第二节机电预留预埋施工方案 428927第三节防雷接地施工方案 404657第四节电梯配合工程施工方案 494745第五节人防机电工程施工方案 5226986第六节给排水施工方案 644603第七节电气施工方案 8712757第八节消防施工方案 11025107第九节暖通施工方案 14019625第十节抗震支架设置方案 18223273第十一节机电深化设计方案 19118002第十二节防火封堵施工方案 211第第页是否灵敏、可靠、阀体关闭是否严密。2）、防火阀、排烟阀在安装之后定期检查做试验，发现拉簧和电器零件失灵应及时更换，并记录。3）、防火阀和排烟阀在安装时必须设置单独的支吊架、避免阀门在高温时产生变形，影响其使用功能。4）、风管穿越防火分区安装防火阀时，阀门与防火墙之间，楼板之间的风管应用1.6mm以上的钢板制作。并应用钢丝网水泥砂浆或其它非燃性材料保护。5）、防火阀、排烟阀安装图：施工完毕后，对各系统作外观检查和联合试运转测定和调试合格后及时报予验收。2.空调水系统（1）操作工艺流程熟悉图纸→放线→支架安装→干管安装→风机盘管吊装→风机盘管支管安装→打压冲洗→保温→综合调试管道安装工艺特点：1）材质的选用及连接方式：管材：空调水管径DN≤50mm采用镀锌钢管、丝口连接，当管径400mm≥DN≥50mm采用无缝钢管、焊接。管径DN＞400mm采用螺旋焊接钢管、焊接。冷凝水管采用镀锌钢管、丝扣连接，并有>0.002的坡度坡向排水口，严禁倒坡。A：管道的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定。B：管道表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。2）管道安装：A：钢管丝扣连接时，管节的切口断面应平整，偏差不得超过一扣，丝扣应光洁，不得有毛刺、乱丝、断丝，缺丝总长不得超过丝扣丝扣全长的10%。接口紧固后宜露出2～3扣螺纹。管道支架、阀门必须同高、布置一致。支架必须用电钻打眼，严禁用电焊钻眼。机房内管道支架必须打斜角后焊上。B：钢管焊接前应修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应符合国标《给水排水管道工程施工及验收规范》表4.2.7的规定。钢管对接时，环向焊缝的检验及质量应符合下列规定：应在油渗、水压试验前进行外观检查，检查前应清除焊缝的药皮、飞溅物；焊缝的外观质量应符合下表的规定。项目技术要求外观不得有焊化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过度。宽度应焊出坡口边缘2～3mm。表面余高应≤1+0.2倍坡口边缘宽度，且应≯4mm。咬边深度应≤0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10%，且连续长应≯100mm。错边应≤0.2倍壁厚，且≯2mm。未焊满不允许不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过三次。焊工选派为保证管道焊接质量，对进入现场施工的焊工进行严格要求：所有进入现场的焊工必须是已通过焊工考试的持证焊工。（2）管道焊接施工步骤A、焊接工艺评定：焊接工作开始前，对各种焊接方式和方法进行焊接工艺评定，确定各项焊接参数及工艺措施，制定焊接工艺卡，对焊接人员进行详细交底。B、管道进场验收：对进场管道进行严格验收，管口应呈规则的圆形，管壁厚度应均匀一致。管道的弯曲度不得大于2mm/m，外径的偏差不得大于1%，壁厚的偏差不得大于10%，对达不到要求的管道，一律做退场处理，从原材料上把好第一关。C、大口径管道壁厚均大于4mm，焊接前在管子端部加工V型坡口。坡口加工后，用角向磨光机磨平，除去氧化渣及飞溅物。3-6mm的钢管焊接时必须留1-2.5mm的间隙。坡口形式如下图所示：坡口示意图说明1、坡口角度在65o～75o之间。2、坡口钝边为0～2mm。3、管道对口间隙预留0～2mm。D、管道组对：管道组对时在管道底边及侧边点焊3根50×5mm的角钢作为辅助，将需要组对的管道慢慢移动到角钢导槽中。管道组对的坡口间隙和角度应符合规范要求，管壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，管道组对完成后将管道点焊固定。E、管道焊接：管道焊接严格执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，焊接时按管道焊接工艺评定确定的参数进行。严禁在坡口之外的母材表面引弧，防止电弧擦伤管壁。为防止大管道在焊接过程中，热影响区域集中而导致管道变形，采用分段对称焊接消除热应力变形。F、管道焊接是管道安装工程中重要的一环，直接影响管道安装质量，现对焊接的质量通病做简要的分析质量问题表现原因防治方法咬肉在焊缝边缘的母材上出现被电弧烧熔的凹槽主要是使用电流过大，电弧过长，及焊条角度不当。调整电流及焊条角度。未熔合焊条与母材之间未熔合在一起或焊层间未熔合在一起焊接电流过小，焊接速度过快，热量不够或焊条偏于坡口一侧造成的，或母材的坡口处及底层表面有锈，氧化铁、熔渣等未清除干净造成的调整电流及焊接速度，清除锈、氧化铁、熔渣。未焊透管口间隙过小，管口坡度不够焊接电流小，运条速度快，对口不正确，电弧偏吹及运条角度不当造成的调整电流及运条速度，对口正确。气孔焊接熔池中的气体来不及逸出，而停留在焊缝中的孔眼，低碳素钢焊缝中的气体主要是氢或一氧化碳熔化金属冷却太快，焊条药皮太薄或受潮，电弧不当或焊缝污物清理不净造成的检查焊条药皮质量，清除焊缝污物。夹渣焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中焊层间清理不净，焊接电流过小，运条方式不当使铁水和熔渣分离不清造成的清除焊层间杂物，调整电流及运条方式。焊瘤在焊缝外多余的焊条熔化金属熔池温度过高，使液态金属凝固缓慢，从而在自重下下坠造成的降低熔池温度。H：管道法兰连接应符合下列规定：法兰接口平行度允许偏差应为法兰外径的1.5%，且应≯2mm。螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。应使用相同规格的螺栓，安装方向应一致，螺栓应对称紧固，紧固好的螺栓应露出螺母之外。与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工。法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施。I：管道安装时要扫口，并应清净管中的污物，暂时停止安装时，管口应临时封堵。J：对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在管口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且≯2mm。K：环向焊缝的位置应符合下列规定：环向焊缝距支架净距应≮100mm；L：焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，焊条应干燥。直管管段两相邻环向焊缝的间距应≮200mm；管道任何位置不得有十字形焊缝。M：不同壁厚的管节对口时，壁厚相差应≯3mm。不同管径的管节相连时，两管径之差>小管管径的15%时，可用渐缩管连接。渐缩管的长度应≮两管径差值的2倍，且应≮200mm。N：管道上开孔应符合下列规定：不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；不得开方孔；不得在管节、管件上开孔。O：直线管段不宜采用长度<800mm的短节拼接。P：钢管道安装允许偏差（mm）项目允许偏差无压力管道压力管道轴线位置1530高程±10±20Q：防腐：水管及支吊架除污去锈后刷红丹两遍，明装管及支吊架再刷银粉二遍，保温管道不刷银粉。R：支吊架：水管采用吊装，用膨胀螺栓吊于顶板，吊架间距按有关规定执行,空调冷冻水管应加装木托。支吊架间距分两种形式：1、管道支吊架间距。钢管道支、吊架的最大间距（m）：直径15-2025-3240-5065-80100125150200250300-600间距保温22.5344.567788.5间距不保温66.5789.51112设备出口的管道支架的安装设备出口的管道支架安装图(不保温)设备出口的管道支架安装图(保温)符号说明：1-设备出口管道2-满焊焊缝3-管柱4-钢制法兰盘5-胀栓6-柱脚板7-结构楼板8-管道保温层9-弧板(D具体参数见下表)此种管道支架形式适用于水泵、板式换热器等设备的管道进、出口。3）支、吊架安装（1）固定支架安装示意图管道水平固定支架安装图符号说明：1-空调热水管道2-木托3-管卡4-角钢托架5-限位角钢（2）管道吊架安装示意图：单管吊装图双管吊装图符号说明：1-槽钢2-吊杆3-管道4-角钢5-扁钢6-木托7-1.2mm钢板此外对于一些管径较小的管道可以采用扁钢加工的抱卡进行管道吊装，具体见下图：单管吊装示意图符号说明：1-管子抱卡2-管道保温3-管道4-木托5-吊杆（3）滑动支架安装示意图此种形式的活动支架适用于大口径的空调立管的滑动支架，此支架形式将根据实际情况进行调整，槽钢的布置(两面或四面)根据管道的数量、管径的大小经过计算后选择；扁钢抱箍应根据管径的大小选择相应的规格。立管滑动支架安装示意图符号说明：1-空调水管道2-管道保温层3-翼片4-槽钢支架5-胀栓6-绝缘硬木(与保温层厚度相同)7-混凝土台8-结构楼板9-管卡10-限位钢板11-套管(套管高出地面50mm)管井内进行管道支架布置时应搭设辅助槽钢，使管道的力通过槽钢传递到结构梁上，现以本工程管井为例说明管井内管道支架的布置及安装。空调水、冷却水管井内管道固定支架安装示意图符号说明：1-结构梁2-空调水管道3-管道保温层4-固定翼片5-绝缘橡胶垫6-槽钢支架7-钢板8-套管(高出地面50mm)9-结构地面10-预埋钢支座(高出地面150mm这种形式的固定支架适用于大口径的空调立管，主要作用是防止立管发生垂直位移。根据实际情况调整，槽钢的布置(两面或四面)根据管道的数量、管径的大小经过计算选择相应的方式，并根据管道的数量、管径的大小经过计算选择槽钢相应的规格。支架的施工前应对结构经过严格核算并且经过现场工程师确认后方可。A、空调系统的管道全部保温：管道支、吊架应设在保温层外部，并在管道与支吊架之间设木托，厚度应与保温层厚度相同。B、系统通水试验与系统调试，必须符合设计和施工验收规范的要求。C、质量标准：a.立管垂直度每米允许偏差不大于3mm，水平干管坡度0.002-0.005，做到横平竖直焊口厚度不得低于母材要求：焊口与丝扣做好防腐处理，麻头清理干净，管道安装不得有塌腰的现象，坡度均匀，保温表面平整，无漏保温处，吊杆垂直。b.立管穿楼板、水平管穿墙必须加装刚性套管，空调机组配管必须加装支架，安装要牢固符合规范要求。（3）管道安装通则A、焊接钢管、镀锌钢管不可热煨弯。B、管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套管，管道接口不得置于套管内。C、管道支架安装：管道支吊架距焊口距离不得小于50mm；悬吊式空调管道长度超过15m时，应加防摆动固定支架；管道支吊架应有隔热材料（木拖），隔热材料的厚度不得小于管道保温层厚度。1.空调管吊架安装，木托与管道接触严密，木托外径与保温层相平齐。2.吊杆垂直，横竖成线。1.空调管道固定支架。2.门形吊架固定牢固。3.木托与管道相匹配。1.成排管道安装。2.成排管道安装应与设计协商尽量吊装在一个吊架上。3.吊架间距应满足最小管道规定要求。4.吊架顺直固定牢固。1.立管管道支架安装。2.管道支架采用型钢与扁钢制作。3.支架应成排固定牢固。D、管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵等设备接管必须为柔性接口。柔性短管不得强行对口连接，与其相连接的管道应设置独立吊架。E、冷凝水管道坡度：0.01，坐标、标高必须符合设计要求。F、水管穿墙及楼板均应架套管，穿楼板的套管上部高出地面20mm，有防水要求处的套管上部高出地面50mm，下部与楼板平。套管内壁刷两道防锈漆。G、在空调水管最高点设自动跑风，最低点设放水。H、压力管道的强度及严密性试验当管道的工作压力≥0.1Mpa时，应进行压力管道的强度及严密性试验；当管道的工作压力<0.1Mpa时，应进行无压力管道严密性试验。水压试验时环境温度宜≮5℃。当<5℃时，应采取防冻措施，试验完毕后及时放水。管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀。管道水压试验的试验压力（MPa）﹤管材种类工作压力P试验压力钢管P1.5P水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验为合格。非隐蔽性管道，在试验压力下，压力降≯0.05MPa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏水现象认为严密性试验合格。其他未尽事宜参见相关规范、标准。空调水工程施工完毕后，对各系统作外观检查和联合试运转测定和调试合格后及时报予验收。第十节抗震支架设置方案根据《建筑机电工程抗震设计规范》（

GB50981-2014

）4.1.2管道的布置与敷设应符合下列规定：需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65的水平管道，当其采用吊架、支架或托架固定时，应按本规范第8章的要求设置抗震支承第十一节机电深化设计方案机电深化设计概述本工程机电深化设计的任务根据招标文件的要求，总承包负责协调各单位提供的所有的机电系统施工图设计。深化设计在各施工阶段的主要任务如下：施工阶段协调单位机电工作内容机电重点协调问题结构施工阶段深化设计部及各专业分包。特别是人防预埋单位套管预留预埋、线管预埋、孔洞预留预埋协调结构与机电套管的问题。综合考虑管井空间位置、入户管预埋与结构冲突（避开钢结构钢筋密集区），入户线管密集区减少交叉，不能超过结构板厚砌筑施工阶段深化设计部及各专业分包，重点深化单位通风空调管道预埋，特别是通风管道孔洞预留，协调粗装修单位与机电预埋。注意预留通风空调孔洞。本工程机电深化设计目标序号深化设计目标1通过综合协调，使各机电系统间配合完善，运行高效。2通过对机电各系统的设备管线的精确定位，明确设备及管线细部做法，更方便地指导现场施工。3综合协调机房、各楼层、设备竖井、专业的管线位置以及墙壁、天花上机电末端器具，力求各专业的管线及设备布置合理、整齐美观。4提前解决图纸中可能存在的问题，避免因变更和拆改造成不必要的损失。5在满足规范的前提下，合理、紧凑地布置机电管线，为业主提供最大的使用空间，以及足够的维修、检测空间。深化设计的依据管线综合平衡深化设计的依据包括：业主提供的机电、建筑、结构、装饰等其它专业的施工图及技术规范；设计交底与图纸会审记录。现行相关的国家标准、规范、图集。机电深化设计的工作部署机电深化设计机构的设置我们拥有多个大型综合体建筑深化设计及管理协调工作经验。本工程中，我公司将组成深化设计部，负责机电承包范围内的机电图纸深化设计审核以及与其它机电分包商的综合管线平衡的管理、协调工作，同时我们将组建单位及各行业技术权威组成的专家顾问团，利用他们丰富的工程技术知识或设计经验，为本工程机电深化设计提供一流的咨询和技术指导，确保本工程深化设计的先进性和科学性。各专业管线综合平衡深化设计管理机构见下图：业主相关方机电施工总承包深化设计部业主相关方机电施工总承包深化设计部施工总包相关方监理相关方设计相关方电气专业深化设计工程师暖通专业深化设计工程师给排水专业深化设计工程师消防专业深化设计工程师机电各分包专业深化设计工程机电其他专业分包相关方机电总承包总工程师机电管线综合平衡深化设计管理机构图其他分包相关方机电深化设计相关人员职责序号职位与部门管理职责1总协调负责人组织协调各部门的技术管理工作；制定深化设计方案；协调解决制作过程中的技术问题；总协调负责人是本工程深化设计的技术总负责人。2项目总工程师本工程技术总负责人，管理并指导深化设计部的工作。审定深化设计图纸，提交现场施工。3深化设计经理组织制定深化设计管理制度及出图细则；负责与业主、设计院、监理、等进行深化设计有关的协调、沟通，组织与图纸深化设计有关的协调会议；负责项目施工图和施工配合图的绘制、报审及进度控制；负责组织深化设计部对机电专业分包进行深化设计图纸的交底，并指导施工；负责完成项目领导安排的与深化设计有关的其它相关工作。4机电专业设计师按出图要求审核机电专业分包深化设计图纸，参与会审、交底，根据交底记录调整深化设计图；负责审核各机电专业设备的技术参数，并参与管理与协调其它机电相关分包商的图纸管线平衡深化设计。机电协调会制度在项目施工过程中，不可避免或出现各机电专业施工过程中交叉出现问题，设计图纸上设计意图或设计变更在的施工中不可能实现等问题。深化设计部会定期组织各种机电协调会，当有必要时会邀请结构、建筑施工单位和业主、设计单位、监理参与。机电深化设计的内容及要求机电深化设计出图内容及深度序号图纸种类出图内容及深度出图单位1机电各专业初步深化设计所有机电专业承包商对各自专业系统内的设备、管线型号、参数、负荷进行复核检验各机电专业分包2综合管线布置图将各专业绘制的各楼层内的给排水工程、消防工程、通风空调工程及电气工程管线的综合布置图，平面图按各专业的管线分不同的颜色绘制，同时将各专业的管线在电脑内分成不同的图层，便于识别与修改。在平面图中反映出管线需翻弯的地方，管线安装标高。对于多专业共用管井，绘制综合管井布置图，标明管道位置、支架布置及型式。各机电专业分包（给排水、消防、通风空调）3各专业深化平面施工图根据综合机电协调施工图绘制各专业平面图，详细标注专业管线的标高与位置，用于指导各专业具体施工。各机电专业分包4机电各专业综合预留预埋图按每层绘出预埋套管、预留洞口位置、尺寸及标高，避免因未进行图纸的深化而造成套管安装位置不当，管线及管道无法安装。在结构施工的过程中机电综合预留图应及时将需要预留的洞口位置、大小用预留图的形式交由结构施工单位。各机电专业分包、（重点人防施工单位）5详图大样图剖面图具体表明梁底，吊顶标高，基准线，机电安装各种专业管线安装底标高，安装尺寸，管线之间的有效空间，管线标高变化均需标注清楚。各机电专业分包（重点给排水、电气、空调机房分包），6设备基础图在设备进场前根据设备各项参数确定设备的基础型式，标明基础尺寸位置、预埋件位置等。通过对现场的测量，保证选用的设备能顺利的满足现场的安装尺寸。有时需重新对机房进行布置，再拿出最合理的布置方式及基础图交由设计、监理确认后，交由总承包商施工。各机房施工单位（由设备厂家提交参数）7吊顶综合平面图吊顶上的灯具、风口、喷头等布置，需同时满足大楼观感美观和设计规范的要求。吊顶综合平面图应按吊顶型式准确绘制，并标明吊顶定位基准线和机电末端器具相对尺寸，装饰、机电工程必须共同遵守该基准线。精装单位，各机电专业分包8重点部位管线设计对于机房、通道等管线部位，通过绘制三维管线图直观地反应各专业的管线敷设路线，并且采用三维漫游检查各专业管线存在的标高冲突；同时调整管线，进行合理的布置，满足使用功能，确保最大的有效空间。机房施工单位机电深化设计基本原则机电各专业管线综合平衡深化设计过程中应与设计院保持紧密联系，密切合作。机电深化设计是在原设计的基础上，根据现场施工工艺的要求以及施工配合、施工定位的需要进行图纸的补充说明。深化设计过程应遵循以下原则：序号基本原则注意事项1严格执行设计规范深化设计需严格遵守相关设计规范。2不改变设计意图现场深化设计人员应熟悉施工图，认真听取原设计人员的系统介绍，仔细分析设计意图，在充分了解设计思想的基础上，进行深化设计工作。3不降低设计标准深化设计不能随意变更原设计选用的设备、材料，确有更改应征得业主、原设计人员书面同意。4不影响使用功能管线综合平衡深化设计不能改变或影响使用功能，同时应特别注重人性化设计，方便使用与维护。5方便现场施工设计人员应熟悉各种施工工艺及各项操作步骤，充分考验现场施工所需空间，保证深化设计图纸的可操作性。6不影响美观机电管线的布置在满足规范和使用功能的前提下，应整齐美观，布置合理。机电深化设计图的要求1）深化设计图纸基本要求序号基本要求1遵守《房屋建筑制图统一标准》等关于制图的有关标准、规定。2按照所提供的图纸进行深化设计，符合原设计意图与使用功能的要求。3图纸尺寸标注详细，明确简洁。4具体做法详细准确，便于指导施工。5机电专业平面与系统相对应，各种管线关系表达明确。6对施工过程中应注意的问题进行说明，确保施工人员正确理解。2）机电深化设计出图细则为保证各机电专业深化设计图纸的相对统一，并便于协调，我们将联同设计院及其它机电专业分包商，协商制定一系列的图纸制作规定，明确各项出图细则。机电深化设计出图细则示意如下。机电深化设计图面总体设置：序号名称内容1图框注明所参考的相关图纸的图号、图名、版号及出图日期，图纸项目名称、专业名称、系统名称、图纸序列号。2图纸版号升级顺序为0、A、B、C、……。3图纸组成BIM各专业建模图。4绘图要求线条设置(平面图、详图、综合管线图)；标注内容及字体大小；各重点部位BIM出图打印比例；图例及简称。线型、字体等设置规则如下表所示：序号专业/系统标注名称线条颜色1空调风送风管(SF)、回风管(HF)、新风管(XF)、排风管(PF)、排烟管(PY)绿色(RGB0,255,0)/蓝色(RGB255,255,255)/黑色(RGB51,51,51)2空调水冷冻水(LS)、冷却水(QS)深绿(RGB255,0,255)3给排水、消防给水管(GS)、排水管(P)、污水管(W)、消防管(XS)红色(RGB255,0,0)/黑色(RGB51,51,51)4电气桥架(T)、电线管(L)品红(RGB255,0,255)青蓝(RGB0,255,255)/5弱电桥架(RLT)、电线管(RL)品红(RGB255,0,255)青蓝(RGB0,255,255)/机电深化设计图流程机电管线综合平衡深化设计是机电总承包管理的一个重要方面。在充分消化理解原设计的意图基础上结合现行的设计规范进行复算，并着手正式绘制符合现行规范规定和企业施工工艺标准，又不违反原设计意图的施工深化图。同时把工程施工中需要的各种信息，充分表示在深化图纸上，如材料、施工方法、连接件等，使深化施工图纸更加优化完整，便于施工。机电管线综合平衡深化设计流程机电管线综合平衡深化设计流程图设计交底、图纸会审机电管线综合平衡深化设计流程图设计交底、图纸会审机电各专业分包细化设计机电总承包商进行机电管线综合布置修改建立重点部位结构、机电、装修三维模型检查各专业管线交叉时是否存在碰撞向业主、总包、设计、监理报批完成各专业综合管线布置图、局部剖面图、管线公共图、吊顶综合布置图否否由各分包实施未批准批准机电深化设计图的审批流程序号内容1首先认真做好图纸会审，要求机电专业分包深化设计人员应认真熟悉图纸，通过对图纸会审，领会设计意图了解现有图纸内容及存在问题。2结合合同的相关技术要求，对机电专业分包交底，并明确本工程管线综合平衡深化设计的工作内容要求。3参照本工程各专业的整体进度需求，制定出图计划，并监督机电分包商按计划实施。4制定详细的出图细则，使得图纸风格标准、统一、规范。5依据出图细则，各机电承包单位进行各专业图纸深化设计。6机电深化设计部，根据各机电专业绘制的深化图纸，进行综合管线碰撞分析，综合协调管线交叉，召开综合协调会，解决图纸中存在的各专业之间的矛盾。7机电深化设计部审核各机电分包单位根据协调会的会议纪要将各专业根据把各专业管线综合平衡深化设计的图纸向业主、监理、原设计院审批，根据审核意见，及时反馈给各机电专业设计师，完善机电深化设计图纸。8图纸最终批复后确认后，出电子档，晒制蓝图，发放现场，同时归档。具体工作流程如下所示：机电管线综合平衡深化设计送审的要求各装置的连接装配示意图，以及与其他机电系统设备之间的配合要求。所有要求土建等配合的资料，包括墙体、楼板预留孔洞、套管、预埋管道、镶嵌槽坑、设备基础基座等的位置尺寸、设备负荷及运行负荷等。主要设备的运输路线及有关土建配合要求；主要设备的电荷要求；所有供维修及保养的检查口/门的位置和尺寸。无论在任何情况下和位置，保证本工程综合机电安装保持最大的使用空间和净空高度。管线综合平衡必须要根据本工程施工总计划制订周密详细的出图计划。此计划要充分考虑需要送审的时间和相关的审批时间。只有管线综合工作超前，才能有加快施工进度的条件，而且施工的质量也容易得到保证。机电管线综合平衡深化图绘制方法各机电分包单位将初步深化的机电专业电子版图纸提交给机电工程承包商，由机电工程承包商统一协调，联同各专业分包设计人员一起绘制BIM综合管线布置图。机电承包商的管线综合平衡深化设计人员将各机电专业电子版的图纸综合叠加到同一个BIM土建图纸上，将各专业的管线分不同的颜色方便控制与辨识，然后进行机电管线综合平衡协调，复核管线的走向，调整管线与管线之间、管线与建筑结构之间的间距，纠正管线之间的交叉等错误。在清楚地了解建筑、结构、装饰工程的情况下，充分利用建筑空间，合理布置设备及管线，不同专业管线间距离，必须满足设计及施工规范要求，同时考虑设备、管线的施工操作空间及运行、检修空间。管线综合平衡深化平面布置图应能清晰的反映出主要管线的种类和数量，明确标识出主要管线的安装标高和管线之间的水平间距及定位尺寸，另外根据此图可以很直观的发现各专业管线最密集，交叉最频繁的部位，以此部位为节点，绘制管线综合平衡深化剖面图来确定关键位置各专业管线安装的准确标高。根据各专业的BIM图纸汇总图，协调调整设备管道的安装位置，安装空间。并最终出各楼层的综合管线剖面图、综合预留预埋图、设备间及走廊大样详图、天花机电末端（灯具、喷淋、风口等）定位图。并出图会签。并最终报业主设计审批。以往工程BIM应用某空调机房平面图某制冷站剖面图某制冷站三维图某制冷站室内效果图冷站水泵安装效果图样板层BIM应用BIM碰撞检测分析第十二节防火封堵施工方案施工准备熟悉施工图纸及技术资料熟悉施工图纸及技术资料，弄清设计意图及设计内容，了解系统中需要做防火封堵的具体位置和环境，并注意图纸中提出的施工要求，熟悉电气工程的技术规范准备阶段流程图：熟悉图纸图纸会审熟悉图纸图纸会审编制施工技术方案施工机具和设备准备提出设备、材料、加工件计划加工定货验收入库及保管核定设备、材料成本管理人员技术交底施工人员技术交底掌握技术要求，技术标准和施工方法，对施工班组进行有针对性的技术交底。安全交底根据施工现场的特点进行专项安全技术交底。材料、机具及作业条件准备阶段防火封堵材料必须是国家和当地地方消防部门认可的产品，且所选用的材料需通过PBAHK批准。防火类产品进场和使用前必须认准有效期。防火封堵内容所有管道、电气管路、通风管道穿越楼板、墙体、幕墙内侧等均需要做好防火封堵。防火封堵所需材料防火封堵主要分为两类，一是混凝土及装饰材料封堵，二是采用专用的防火材料封堵，如阻火包、防火泥、防火板、刷防火涂料的钢板及玻璃棉等。封堵方法利用土建材料封堵根据防火分区的要求，该工程防火卷帘门上部洞口和通道防火门上方洞口及风管穿墙洞口、电缆桥架穿非防火分区的墙洞口等须进行防火封堵。此部分洞口封堵设计耐火极限均为3h。风管贯穿楼板水平洞口也须进行防火封堵，其设计耐火极限为1.5h。以上封堵原则上可以适当采用砖结构或砂浆等不燃材料进行封堵，不能采用砖结构或砂浆进行封堵的部位可以采用以下方法进行防火封堵。采用专用防火材料封堵风管穿墙洞口、电缆桥架穿墙洞口和防火卷帘门上部洞口尺寸较大，洞口两端先固定安装钢框架作为骨架，两个钢框架之间的孔洞填充满TN-FZ阻火包。钢框架上绑扎钢板网，钢板网上抹涂TN-FD-II无机防火堵料20～30mm以上厚度进行封堵。为方便检修，电缆和电缆桥架两端的环形间隙抹涂TN-FD-I有机防火堵料。洞口孔隙宽度在50mm以下可直接填充TN-FD-I有机防火堵料或TN-FD-II无机防火堵料进行封堵。风管贯穿楼板水平洞口底部用膨胀螺栓或射钉枪固定角钢作龙骨，龙骨上绑扎双层钢板网，钢板网上灌注满TN-FD-II无机防火堵料进行封堵。材料进场检验项目序号材料名称进场质量证明文件1TN-FD-I有机防火堵料合格证（附耐火极限检验报告）2TN-FD-II无机防火堵料3TN-FZ阻火包各泵房、配电间、暖通房间风道穿墙洞口、机电穿墙洞口、通道防火门上方洞口，穿楼板时，采取防火隔离措施。母线防火封堵做法母线穿防火墙防火封堵的方法是，先在洞口处添充防火堵料，再将防火墙的洞口两面用防火隔板固定。母线穿墙防火封堵图符合说明：1-墙体及楼板2-防火封堵材料3-封闭母线4-防火隔板5-固定螺栓电线管穿过防火墙时要采用防火封堵，管径大于DG80时，距墙1m内的钢管应外涂防火涂料。防火封堵做法：电气管道防火封堵做法符号说明：1-钢管2-防火隔板3-膨胀螺栓4-防火堵料5-管口内封堵防火堵料或石棉绳电缆穿楼板防火封堵方法在电缆穿过墙壁、竖井、楼板孔洞处及电缆沟时，应按设计要求