试验检测计划方案

试验检测计划方案1.工程概述本文旨在介绍一个工程的试验检测方案和质量控制措施，以确保工程施工的质量和安全。2.试验检测依据的标准为确保工程质量，我们将依据以下标准进行试验检测：(1)《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）(2)《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）(3)《水泥密度测定方法》（GB/T208-94）(4)《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》（GB/T1346-2011）(5)《水泥胶砂流动度测定方法》（GB/T2419-2005）(6)《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）3.试验检测标准取样频次的要求为确保试验检测的准确性和代表性，我们将遵循以下取样频次的要求：3.1混凝土原材料进货验收检验取样频次的要求在原材料进货验收检验中，我们将按照相关标准的要求进行取样，以保证原材料的质量。3.2混凝土拌和物试验检测取样频次的要求在混凝土拌和物试验检测中，我们将按照相关标准的要求进行取样，以保证混凝土的质量。4.试验检测方案为确保试验检测的准确性和可靠性，我们将制定详细的试验检测方案，并严格按照方案执行。5.原材料进场品质检验试验为确保原材料的质量，我们将进行原材料进场品质检验试验，并按照相关标准的要求进行取样和检测。5.1原材料进场检验试验的基本运作方式在原材料进场检验试验中，我们将按照相关标准的要求进行取样和检测，并记录检测结果，以便后续的质量控制。5.2原材料进场检验要求为确保原材料的质量，我们将依据相关标准的要求进行原材料进场检验，并对不合格的原材料进行退货处理。6.工程施工质量控制试验检测为确保工程施工的质量和安全，我们将进行工程施工质量控制试验检测，并对检测结果进行记录和分析。6.1工程施工质量试验检测的运作方式在工程施工质量试验检测中，我们将按照相关标准的要求进行取样和检测，并记录检测结果，以便后续的质量控制。6.2各部位砼检测计划为确保工程各部位的质量，我们将制定详细的各部位砼检测计划，并按照计划执行检测。7.本工程拟用混凝土配合比，砂浆配合比检测计划为确保混凝土和砂浆的质量，我们将制定详细的混凝土配合比和砂浆配合比检测计划，并按照计划执行检测。要求混凝土配合比按每个配合比1m3或者1t取样1次。混凝土强度按每个拌合站每天生产的混凝土强度等级不同，每个等级至少取样1次，每次取样至少3个试块。混凝土外观按每个拌合站每天生产的混凝土外观不同，每个不同外观至少取样1次。3.3沥青拌合料试验检测取样频次的要求表3：沥青拌合料试验检测取样频次要求表序号123检测项目沥青含量骨料含量沥青混合料性质要求按每个生产厂家每天生产的沥青混合料不同，每个不同沥青含量等级至少取样1次。按每个生产厂家每天生产的沥青混合料不同，每个不同骨料含量等级至少取样1次。按每个生产厂家每天生产的沥青混合料不同，每个不同混合料性质至少取样1次。本文介绍了混凝土抗压强度、水泥砂浆抗压强度和检测频次。在混凝土拌和物取样时，应注意混凝土梁、板、柱结构物的生产情况，必要时增加取样的数量。施工现场取样时，还应注意取样前、取样时和取样后的动态过程。试验检测方案根据工地试验室的规模、仪器设备配置和授权检测范围，特制定工地试验室承担试验检测的项目和内部委托母体公司试验检测的项目分别见表3和表4。表3列出了工地试验室承担的试验检测项目，包括水泥、细集料、粗骨料、钢筋、粉煤灰、混凝土和砂浆等材料的密度、含水率、含泥量、堆积密度、有害物质含量、坚固性、碱活性等方面的检测。表4则列出了内部委托基地专业室试验检测项目，包括水泥、细集料、粗集料、钢筋、粉煤灰、减水剂、速凝剂、拌和水、混凝土和水泥砂浆等材料的密度、凝结时间、抗压强度、氯离子含量、钢筋锈蚀试验、水质分析、劈裂抗拉强度、抗渗等级等方面的检测。在原材料进场品质检验试验中，应注意检验的基本运作方式，包括取样方式、检测频次等方面的要求。如母体公司也做不了的项目，再委托有相关资质的专业检测机构。原材料进场后，需要进行取样检验。水泥、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢筋焊接接头、钢绞线、止水带、土工格栅、土工布等材料由项目部机电物资部送往试验室进行检测，试验室根据项目进行相应的检验试验。砂石骨料则由试验人员、项目部质检人员和监理工程师共同在混凝土拌和楼的净料堆进行抽样检测。在进行内部委托检验试验时，样品必须具有指定生产厂家提供的出厂检验报告和合格证。试验室负责整理归档这些报告和证书，以此作为工程竣工资料向业主移交。对于水泥的进场检验，每批送样办理委托时必须具有生产厂家提供的该批水泥3d品质检验报告和出厂产品合格证。在取28d检验报告时，必须提供该样厂家补送的28d品质检验报告。同厂家、同编号、同品种、同强度等级的水泥袋装200t散装500t为一个取样单位进行抽样检验，若一批水泥不足200t或500t时也应作为一个取样单位，若超过取样标准时同时应增加取样数量。水泥抽样检验的结果应满足《通用硅酸盐水泥》GB175-2007标准的要求，必要时进行复检。粉煤灰的进场检验也需要具有生产厂家提供的该批粉煤灰检验结果和出厂产品合格证。同厂家、同等级的粉煤灰按200t为一个取样单位进行抽样检验。该工程预计需要检测不少于124个样品，检验按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005进行。人工砂石骨料应在业主批准的砂石加工厂进料，出厂材料应符合该项产品的品质标准，并经检验合格后方可进场。在混凝土拌和楼砂石骨料净料堆场取样检测时，按同料源、同规格的材料每600t为一批进行取样检验。其品质应满足《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）的要求。在工程中使用的外加剂产品品质应符合《混凝土外加剂》GB8076-2008标准的要求。每批外加剂产品都应该有出厂检测报告和合格证。在分批检测时，应该以掺量定取样频次进行取样检验。如果一批进场的外加剂不足一个批号数量，也应该按一个批量进行取样检验。在工程拌和和养护混凝土时，使用的是地下水。在选定水源时，应该检验其pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐和碱含量等指标，检验的结果应符合《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）的要求。如果拌和用水的水源改变或对水质有怀疑，应随时取样进行检验。钢筋进场品质检测应满足《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2009、《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007的要求。每批钢筋都应附有产品质量证明书和出厂检验单。在使用前，应按同厂家、同型号、同炉号、同批号的钢筋60t为一批次的规定抽样检验。当不足60t时，也应视一批抽样作力学性能和工艺性能检验。工程钢筋焊接接头质量检测应按照《焊接接头机械性能试验取样方法》GB2649-89、《焊接接头拉伸试验方法》CB2651-2002进行。每300个钢筋焊接接头应抽样1组。如果不足300个，也应视为1组。钢筋连接应符合《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003标准的要求。以上原材料试验预计检测数量详见汇总表11。在混凝土拌和楼拌制混凝土时，由项目部质量安全环保部