挂网锚喷支护工程施工方案

挂网锚喷支护工程施工方案一、工程概述及工程量本工程采用挂网锚喷支护，所需材料包括C20喷锚砼、C25压顶梁砼、挂网及压顶梁钢筋、锚杆φ25（5m）根、锚杆φ25（8m）根。二、施工组织计划1、劳动力组织计划本工程计划安排70人，其中锚杆凿孔40人、钢筋制作安装10人、混凝土施工20人。2、机械设备组织本工程安排锚杆钻机2台、注浆泵1台、搅拌机1台、钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。其它小型设备及工具根据需求配置。3、工期安排本工程计划工期为59天，包括搭设脚手架15天、锚杆、泄水孔施工20天、第一道砼喷射施工7天、挂网钢筋制安10天、第二道砼喷射施工7天。三、施工工艺流程施工工艺流程包括施工准备、搭脚手架、测量放线、锚杆孔及排水孔钻进、锚杆制作锚杆安放、注浆、砂浆养护、钢筋下料钢筋网制安、钢筋网验收、安装泄水孔管坡面喷砼、内部验收。四、施工方法1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。2、搭设脚手架平台岸坡超过2.5m高时，需要搭设脚手架和工作平台。脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。3、清理坡面和测量清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。4、钻孔钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。5、注浆钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。6、锚杆和排水孔安装将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。7、坡面喷射砼喷砼强度C20，厚度80mm，二次喷砼每次80mm。喷射混凝土施工工艺如图2所示。施工方法包括施工准备、搭设脚手架平台、清理坡面和测量、钻孔、注浆、锚杆和排水孔安装、坡面喷射砼。喷锚网施工是一项技术含量较高、质量要求严格的工作。为了保证施工质量，需要加强质量管理，进行经常性的质量检查，并在每道工序完成后及时进行验收。未验收的工序不能进行下道工序。在施工过程中，泥、砂、石料、钢筋和钢筋网的验收必须按照规范进行，不合格的材料严禁使用。每批进场材料都应认真检验，并在取样试验合格后方可使用。所有的机械设备在施工前都应进行检修和试用，以保证机械设备处于良好的运行状态。施工时应做好现场原始记录，准确地记录下施工全过程。在喷射过程中，需要经常检查喷层表面，查看是否有松动、下坠滑移等现象。喷砼达到一定强度后，用锤轻击砼面，如果发现空鼓脱壳现象，应及时处理。同时，还需要经常检查反弹现象，如果反弹太大，应调整配比。配合比应在室内试验确定，施工时应严格按试验设计配合比配料。锚杆的位置、长度、孔径均应按设计的规定执行。在施工过程中，应严格按照信息法的要求进行，经常向业主代表和监理工程师反馈施工信息。质量检查内容包括进场材料的质量、钻机、喷射机、空压机、泥浆泵、钻具的状态、钻孔工艺、孔径、孔深、孔斜、孔位、喷射砼的配比、厚度、强度、回弹率、锚杆的长度、倾角、在钻孔中的相应位置与钢筋网和喷砼的连接、注浆时水泥浆的配比、水灰比、注浆量、地层可灌性、水泥浆固结体强度、喷嘴到受喷面的距离、角度、喷嘴运动轨迹等。在挂网喷锚工程中，锚杆施工、负筋挂网和喷射混凝土均需要事先搭设排架方可进行。同时还需要注意安全与防护，高空作业人员务必按规范要求系好安全带、安全绳，戴好安全帽，施工机具应布置在安全地带，定期检查电源线路和设备电器部件，确保用电安全。4、在喷射混凝土施工过程中，需要定期检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头是否存在磨薄、击穿或松脱等问题，如发现问题需要及时处理。5、在处理机械故障时，必须先断电、停风。在向施工设备供电、送风前，需要提前通知相关人员。6、在喷射作业中，如果出现堵管情况，需要将输料管顺直，并紧贴喷头，疏通管路时工作风压不得超过0.4Mpa。7、喷射混凝土施工所使用的工作台架必须稳固可靠，如