浙江电子电器有限公司工厂布置

工厂布置浙江电子电器jiangguoqiang2006.1.5一、消费管理１.范围过去近年来制造管理扩及至医院、酒店、航空百货业，教育及政府投入：人员〔Man〕机器〔Machine〕、原物料〔Material〕、方法〔Method〕、市场〔Market〕、资金〔Money〕土气〔Morale〕、管理〔Management〕转换过程：在转换过程中产生附加价值。产出：有形、无形的商品。２.消费管理目的运用科学的方法经由消费规划与控制以最经济的本钱适时、适量的提供适当质量的产品来满足顾客的需求３.消费力的衡量消费力系指产出与投入的比例，用来评价消费设备、作业人员、管理人员的绩效。

消费力＝衡量方法劳动消费力＝资本消费力＝资料消费力＝能源消费力＝总消费力＝附加价值＝销售收入－变动本钱二、消费规划与管理１.消费规划定义：工厂的管理者为使公司－获得预期的利润－发扬消费的效率－充分运用设备的运转－配合市场的需求来执行其消费活动，达成消费目的的活动。要件：消费工程：现有产品、新产品产品质量：依顾客的需求产品本钱：要有竞争力的优势消费数量：依产品、顾客要求采用订货式消费，或平安库存量消费。消费时间：需依库存量、平安存量、供货期间、加班或外包之方式来规划。消费排程：按照顾客需求，如何以最经济的手法消费。２.消费控制根据工厂—设备的规模—销售的市场—订单的方式—质量的水准—消费过程的特性—销售的对象—技术的水准—及产品的特性—顾客的需求而采用不同的消费控制型态。依订单消费控制型依延续消费流程控制型非延续性消费流程控制型依批消费控制型专案消费控制型三、工厂布置１.目的定义：从原料接纳到废品装运包含之机具设备、人员作业及物料流程，做有效地、经济地、平安地安排，使作业人员与机台设备、资讯反响,做最正确的组合到达最高总产值。范围：a.消费b.装配c.物料搬运e.人员支持F.废品仓储g.装运〔出货区〕h.办公场所j.建筑物、场房特性

原物料运输、制造、收藏、储存、包装及打包原那么：物料流通原那么：防止瓶颈、往返搬运挪动间隔最少原那么立体空间设计原那么：机械化温馨平安原那么弹性原那么目的：人尽其才：地尽其利：物尽其用：货畅其流：工厂布置的4M及1E及1“O〞MACHINE机台设备：MATERIAL原料，物料搬运储存：水，空气电…..METHOD作业流程，原料流程：MAN人员动作流程：ENVIROMENT环境：噪音，污水废弃物，客户要求….OTHER其它相关条件：消防，海关…..工厂布置十要素机器设备布置之方式。制造中心之决议。动力于机器方式。各部门之位置及相互关系。工厂中心之位置。连线布置之运用。运输工具之思索。预留日后扩展之余地。平安，火灾，水灾，工业法规…之思索。光线，温度，水，通风，颜色…之思索。2.工厂动线的布置1.涉及厂房、物料、人员及机器的安排与配合，如何使任务、物料、人员在制程中挪动最少，流程最短，需时最迅速，以达降低本钱的目的。2.一切有关程序，尽量减少等待，减少搬运的次数与间隔而使任务的流程能顺利流畅为主。3.工厂消费布置的种类*程序布置――同式的机器或一样的程序集中在一同。*产品布置――同一制品的机器或制品中同一部分制品的机器，按照程序的顺序安顿。亦就是通称的“消费线〞。固定位置布置如何选择――适宜布置，需求非常的“智慧〞。除了产品复杂性，批量大小，管理水准尤为重要。4.程序布置将同类的作业依其方便性与需求，配置在同一处，方便同功能的资源共享，提高转换资源的运用效率，如机器厂任务母机、制造业、……….5.产品布置〔流程布置〕按照某一产品之消费制造过程，将机械设备按顺序陈列成直线，如少样多量的的消费线，大规模工厂，原料供应稳定、产量平稳、规格适当、零件互换性高。例如：化工业·电子业·组装业6.固定位置布置产品不动，而将加工机器或设备挪动至产品处制造施工。例如：建筑〔营建〕、造船、飞机制造、雕刻、医院、电力机车头。程序布置与产品布置的利弊工程程序布置产品布置伸缩性大，容易调整机器o数量投资少o训练单纯，容易熟练o机器充分利用，本钱降低o搬运次数添加o消费联络，控制容易好管理o流程可以较快，积压少o厂房运用面积较少o本钱容易确实计算o大量消费时本钱低o机器缺点时，停线风险小o7.工场布置之原那么流水式制造程序：直线式前进：坚持再布置之弹性：消费力之平衡：检验便利：8.工场安排

1.原料.废品.仓库７.动力室2.半废品仓库８．卫生间3.制造中心９．更衣室４.保安室１０．楼梯,电梯…..５.单位办公室１１．走廊

６.总办公室１２．其它……９.工场粉饰与光线、温度车间光线〔天然光线与人工光线〕办公室光线护墙颜色温度与湿度10.物料搬运检查表研讨搬运应本卷须知甚多，兹择其重要者汇总为“物料搬运检查表〞，当研讨“搬运〞问题时，可凭以逐项与真实情况相核对，――找出应改善之处。1.此项搬运能否必需？2.此项搬运可免除否？3.此项搬运可合并否？4.各部位置新安排能否简化搬运？5.现有设备能否适当？6.现有设备能否最妥运用？7.能否利用高度添加堆高，节省厂房面积？8.工厂布置能否能充分利用？9.重力定律能否能充分利用？10.能否有恶劣的厂务管理，正在添加搬运本钱？11.能否尽能够利用搬运板？12.搬运板能否设计良好，适宜任务？13.能否经常寻觅如何免除人工的方法？14.何处可利用机械来搬运在制品，而加速消费？15.物料的储存，能否尽量接近消费？16.现用设