数控车床编程与加工 课件 任务3 台阶轴及圆弧加工

任务3.1编写法兰轴台阶加工程序CNClathe法兰轴台阶是指哪法兰轴台阶指【直径为46-35mm台阶外圆柱面，M34X1.5外螺纹圆柱面，R3圆弧，两处C1.5倒角】法兰轴台阶是指哪法兰轴台阶指【直径为46-35mm台阶外圆柱面，M34X1.5外螺纹圆柱面，R3圆弧，两处C1.5倒角】法兰轴台阶轴是指哪Ф46外圆柱面121Ф35外圆柱面R3圆弧C1.5倒角C1.5倒角M34X1.5外螺纹圆柱面法兰轴台阶加工程序如何写书写法兰轴【台阶】加工程序

①图纸分析毛坯类型：上一任务加工半成品（锻件）加工轮廓：红色轮廓外圆柱面为加工部分表面质量：直径值46、35外圆柱面表面粗糙度值分别为3.2um、

1.6um加工材质：45#毛坯尺寸：大端为Ф115X14mm，小端为Ф55X122精度要求：直径值46、35外圆柱面有精度要求，而

直径35外圆柱面是用于安装轴承，且与直径

115外圆柱面有同轴度要求特别之处：直径值33.8外圆柱面，是加工外螺纹的外圆柱面，所以尺寸小0.2mm，保证加工

外螺纹能合格切削加工红色轮廓书写法兰轴【台阶】加工程序

②加工刀路设计

图纸尺寸比较：零件加工轮廓（红色轮廓线）零件毛坯图纸

合理设计刀路：毛坯Ф115X14外圆柱面尺寸法兰轴台阶轴外圆柱面的尺寸对比尺寸相差大=零件Ф115X13外圆柱面纵向（即沿X向）切削法兰轴台阶轴的外圆柱面横向（即沿Z向）切削书写法兰轴【台阶】加工程序

③计算刀具切削轨迹坐标点数值

：

建立工件坐标系，确定工件坐标系原点为便于计算，设在工件右端面回转中心

：计算坐标点数值第1点：X轴直径值30.8mm，Z轴长度0mm第2点：X轴直径值33.8mm，Z轴长度-1.5mm第3点：X轴直径值33.8mm，Z轴长度-24mmX+工件坐标系原点第1点（30.8，0）Z+第2点（33.8，-1.5）第3点（33.8，-24）第4点（35，-24）第5点（35，-78）第6点（43，-78）第7点（46，-79.5）第8点（46，-118）第9点（52，-121）第11点（113，-121）第12点（115，-122）第4点：X轴直径值35mm，Z轴长度-24mm第5点：X轴直径值35mm，Z轴长度-78mm第6点：X轴直径值43mm，Z轴长度-78mm第7点：X轴直径值46mm，Z轴长度-79.5mm第8点：X轴直径值46mm，Z轴长度-118mm第9点：X轴直径值52mm，Z轴长度-121mm第11点：X轴直径值113mm，Z轴长度-121mm第12点：X轴直径值115mm，Z轴长度-122mm第10点（55，-121）第10点：X轴直径值55mm，Z轴长度-121mm书写法兰轴【台阶】加工程序

④切削指令代码学习之一

指令代码：G71

指令含义：轮廓粗加工循环

指令格式：

参数含义：Δd：背吃刀量（每次切削深度），半径值e：X方向退刀量，半径值f：进给量G71UΔdReFfG71PnsQnfUΔuWΔwNns……..Nnf……..ns：精加工轮廓第一个程序段的顺序号nf：精加工轮廓最后一个程序段的顺序号Δu：X方向精加工余量，直径值Δw：Z方向精加工余量书写法兰轴【台阶】加工程序

G71走刀轨迹：G71UΔdReFfG71PnsQnfUΔuWΔwNns……..Nnf……..快速退刀Δu/2eΔwΔd进给切削编程轮廓G00XxZz定位点书写法兰轴【台阶】加工程序

④切削指令代码学习之二

指令代码：G70

指令含义：轮廓精加工循环

指令格式：

参数含义：G70PnsQnfFfns：精加工轮廓第一个程序段的顺序号nf：精加工轮廓最后一个程序段的顺序号

G70走刀轨迹：Δu/2Δw编程轮廓定位点Δu/2——X方向精加工余量Δw——Z方向精加工余量f：精加工进给量书写法兰轴【台阶】加工程序

④切削指令代码学习之三

指令代码：G02/G03

指令含义：圆弧切削

指令格式：

参数含义：G02/G03XxZzRrx：圆弧终点X轴坐标值z：圆弧终点Z轴坐标值

G02/G03走刀轨迹（前置刀架）：编程轮廓切削起点r：圆弧半径值切削终点切削起点切削终点G03走刀轨迹G02走刀轨迹

特别提醒：后置刀架指令相反书写法兰轴【台阶】加工程序

⑤书写程序框架程序名称：O1169（程序名称为1169）程序内容：M03S500（主轴正转转速500r/min）G99T0101（进给量单位mm/r调用1号刀具1号刀补）G00X117Z-122（快速移动至定位点1位置）G00X150Z100（快速移动至退刀点X150Z100位置）程序结束：M30（程序结束，光标自动返回程序头）Z+X+零件毛坯工件坐标系原点定位点2：（57，2）退刀点：（150，100）定位点1：（117，-122）G00X57Z2（快速移动至定位点2位置）（加工Ф115X13外圆柱面程序内容）（加工台阶轴程序内容）书写法兰轴【台阶】加工程序

⑥代入切削加工件轮廓坐标值程序名称：O1169（程序名称为1169）程序内容：M03S500（主轴正转转速500r/min）G99T0101（进给量单位mm/r调用1号刀具1号刀补）G00X117Z-122（快速移动至定位点1位置）G00X150Z100（快速移动至退刀点X150Z100位置）程序结束：M30（程序结束，光标自动返回程序头）N1G01X30.8F0.1（第一个程序段序号为1，直线切削至倒角C1.5的X坐标起点）G01X113Z-121（直线切削倒角C1终点）G01X115Z-122F0.2（直线切削至倒角C1起点）G01X55Z-121（直线切削Ф115X13尺寸）G00X57Z2（快速移动至定位点2位置）G71U1.5R0.5F0.2（粗加工循环开始，背吃刀量1.5，退刀量0.5，进给量0.2）G71P1Q2U1W0（精加工第一个程序段序号为1，最后一个程序序号为2，

精加工余量X方向为1，Z轴方向为0）G01Z0（直线切削至倒角C1.5的Z轴坐标起点）G01X33.8Z-1.5（直线切削倒角C1.5）G01Z-24（直线切削至长度24mm）G01X35（直线切削Ф35mm）G01Z-78（直线切削Ф35外圆柱面）G01X43（直线切削至倒角C1.5的X坐标起点）G01X46Z-79.5（直线切削至倒角C1.5）G01X46Z-118（直线切削Ф46外圆柱面，并至圆弧起点）G02X52Z-121R3（切削圆弧R3）N2G01X55Z-121（最后一个程序段序号为直线切削至Ф55）G70P1Q2（精加工循环，第一个程序段序号为1，最后一个程序段序号为2）X+工件坐标系原点第1点（30.8，0）Z+第2点（33.8，-1.5）第3点（33.8，-24）第4点（35，-24）第5点（35，-78）第6点（43，-78）第7点（46，-79.5）第8点（46，-118）第9点（52，-121）第11点（113，-121）第12点（115，-122）第10点（55，-121）台阶加工程序我来写依据图纸要求，编写零件数控车削加工程序，毛坯为Ф45X50mm依据图纸要求，编写零件数控车削加工程序，毛坯为Ф55X100mm任务3.2台阶自动加工操作CNClathe自动加工操作前准备什自动加工前准备什①安装工件②安装刀具③完成对刀④编写程序Z+X+（0,0）自动加工操作怎么做自动加工操作怎么做①选择自动方式②按位置键③按循环启动④完成自动加工按翻页键已加工台阶轴显示坐标程序界面自动加工操作后控精度自动加工操作后控精度①测量

工件尺寸

大了1mm②选择录入方式

按刀补键③再次按循环启动④再次测量

工件尺寸符合要求按翻页和上移光标键找到对应刀补号输入刀补输入U-1，按输入键完成Ф36Ф35尺寸为35mm任务3.3钻孔操作【二】CNClathe钻孔位置在哪儿钻孔位置在哪儿将法兰轴的内孔钻通

钻孔前工件内孔是盲孔（即不是通孔）

钻孔后工件内孔是通孔钻孔用什刀钻孔用什刀我的标准名字叫：麻花钻仿真软件中长这样名字叫钻头实物长这样名字叫麻花钻详细组成麻花钻怎么选麻花钻怎么选

据图纸内孔尺寸要求选择麻花钻直径

图纸中最小孔直径为Ф22.5