胶粘剂产品知识及应用(木工胶及地毯胶)

胶粘剂产品知识及应用

（木工胶及地毯胶）培训人：汤明玉电话期：2010年12月目录产品知识1、木工胶产品应用知识了解2、地毯胶产品应用知识了解产品介绍1、木工胶类产品（实木）熟记2、木工胶类产品（板式）熟记3、地毯胶（非发泡类）熟记4、地毯胶（发泡类）熟记木工胶产品知识木工胶（水性）的分类粘接强度耐水性耐冷热性粘接工艺客户类型选用原则Exit拼板胶应用及问题组装胶应用及问题压板胶应用及问题贴防火板胶应用及问题贴PVC皮胶应用及问题贴木皮胶应用及问题贴木纹纸胶应用及问题地毯胶产品知识地毯的分类地毯胶的分类地毯胶的作用地毯胶的性能客户类型选用原则手工枪刺地毯机织长毛地毯簇绒发泡地毯簇绒非发泡地毯地毯基布及绒线材料常见问题Exit木工胶类产品（实木）Exit分类旧名新名指标备注双组份拼板胶（组装/齿接）AS3126AS312646±2%D4级耐水，高级拼板胶AS3124AS312442±2%D4级耐水，中级拼板胶1840AS3123H505AS3135拼板胶配套固化剂单组份拼板胶（组装/齿接）3045BAS320240±2%D2级耐水，便950AS320350±2%D2级耐水，干燥快AS3206AS320635±2%D3级耐水，便AS3208AS320850±2%D3级耐水，干燥快木工胶类产品（板式）1Exit分类旧名新名指标备注压板/增厚AS330835±2%/8000~16000BW40AS3308T35±2%/28000~46000干膜透明AS330628±2%/8000~160003030AAS3306T30±2%/18000~26000干膜透明AS330220±2%/8000~16000贴木纹纸3300AS355638±2%/40000~50000贴木皮3025AS360623±2%/45000~65000织物上浆，压板，贴防火板、木皮，木纹纸贴防火板3098AS370842±2%/大于80000高稠胶3098AAS370432±2%/大于800003098CAS3704L28±2%/12000~18000配AS3135可做软木拼板木工胶类产品（板式）2Exit分类旧名新名指标备注辊涂贴PVC3088AS387858±2%/大于80000平贴PVC皮，干胶透明3878LAS3878L58±2%/25000~45000线条包覆，热帖，干燥快3088AAS387654±2%/大于80000平贴PVC皮，通用3088BAS387362±2%/大于80000平贴PVC皮，便喷涂贴PVC3088PAS388550±2%/300~1200喷涂贴PVC皮真空吸塑PVC3893AS389345±2%/300~1200真空吸塑机贴PVC皮3835AS3835真空吸塑PVC胶固化剂地毯胶（白色非发泡类）Exit分类旧名新名指标备注白色地毯背涂胶9010AS611864±1%/8000~9000比AS6146软6119AS611963±1%/8000~9000非常软，干胶透明、略粘6120AS612064±1%/8000~9000硬，背贴无纺布，最便6143AS614356±1%/8000~9000比AS6146便6143DAS6143D56±1%/8000~9000AS6143略软6146AS614656±1%/8000~9000普通6148AS614864±1%/8000~9000略硬，粘力好6148HAS6148H61±1%/8000~9000AS6148略软6148SAS6148S64±1%/8000~9000AS6148软6148TAS6148T53±1%/8000~9000含天然胶地毯胶（青色非发泡、包边、发泡类）Exit分类旧名新名指标备注青色地毯背涂胶AS615656±1%/8000-9000性能同AS6146，青色AS6156(港胜)54±1%/8000-9000粘力比AS6146好AS6156H61±1%/8000-9000性能同AS6148H，青色地毯包边胶AS620861±1%/70进口纯天然胶乳AS620657±1%/3000-5000改性天然胶乳地毯发泡胶AS630665±1%/5000-8000可轧花发泡胶主胶AAS650845±1%/2000-6000发泡胶B组份AS650212±1%/-发泡胶C组份谢谢大家！木工胶（水性）的分类我司目前水性木工胶主要分2大类：1、实木家具用胶：

1.1双组份拼板胶（组装/齿接）

1.2单组分拼板(组装/齿接)2、板式家具用胶：

2.1压板增厚

2.2贴木纹纸

2.3贴木皮

2.4贴防火板

2.5贴PVC皮

2.5.1滚涂贴PVC 2.5.2喷涂贴PVC 2.5.3真空吸塑PVCExit粘接强度木工胶的粘接强度常用的指标有：剪切强度、剥离强度，以MPa表示因受测试条件的限制，更常用的评估粘接强度的方法为做破坏性试验，观察、比较粘接界面的破坏情况，一般以基材破坏程度（破木率，%）来衡量，破木率大的粘接效果好Exit耐水性耐水性分耐湿气、耐冷水、耐热水性能。行业内通行的分类方法有欧标EN204:1991：木材用非结构胶耐水分类标准（D1~D4)；以及日本集成材检测标准—JASNo.112,1996非结构材沸水测试标准和非结构材冷水测试标准(通过或不通过）具体的家具厂家可能会有自己确认为有效的耐水性检验标准ExitJAS非结构材沸水测试标准日本集成材检测标准—Ｎｏ.１１２，１９９６非结构材沸水测试标准

取样数量：最少两块

样品尺寸：７５㎜（端头到端头的长度）

浸水测试条件：１.沸水浸泡４小时

２.１０－１５℃冷水浸泡１小时

３.７０±３℃温度烘箱烘１８小时以上

仪器设备：锯、烘箱、水浴锅

达标要求：１.开胶长度不应超过胶线长度的１／４，小于３㎜的开胶不计

２.总开胶长度不超过胶线总长度的５℅ExitJAS非结构材冷水测试标准日本集成材检测标准－Ｎｏ.１１２，１９９６非结构材冷水测试标准

取样数量：最少两块

样品尺寸：７５㎜（端头到端头的长度）

浸水测试的条件：１.１０-２５℃水温浸泡６小时

２.４０℃温度烘箱烘１８小时以上

仪器设备：锯、烘箱、水浴锅

达标要求：１.开胶长度不应超过胶线长度的１／３，小于３㎜的开胶不计

２.总开胶长度不超过胶线总长度的１０℅Exit欧洲DINEN：木材用非结构胶耐水分类标准EN205测试条件剪切强度/MPa序号条件D1D2D3D41标准天气（a)下养生7天（b)≥10≥10≥10≥102养生7天，冷水（e)浸3小时，养生7天-(c)≥8--3养生7天，冷水（d）浸4天--≥2≥44养生7天，冷水浸4天，养生7天--≥8-5养生7天，沸水浸6小时，冷水浸2小时---≥46养生7天，沸水浸6小时，冷水浸2小时，7天养生---≥8说明：a、23℃/50%湿度或20℃/65%湿度；b、24小时；c、不用检测；d、20~23℃Exit耐冷热性木工胶最重要指标之一，有多种测试方式ASTM-1211测试：

１、将样品养生7天；2、将样品放入50℃的烘箱中1小时；3、将样品于室温下放置0.5小时；4、将样品放入-20℃的冰箱中1小时；5、检查胶线是否开裂。如此循环测试，直至胶线产生开裂，或做完五个循环而胶线未开裂。

如果胶粘剂具有良好的柔韧性或耐热性，即可通过该测试Exit粘接工艺木工胶粘结工艺：1）粘接材料湿度控制；2）粘接面的清洁或刨平；3）胶黏剂的准备；4）上胶；5）晾置；6）叠合；7）加压；8）养生；9）粘接头的后处理；10）进入下道工序。Exit客户类型家私厂、家具厂、木业公司等木门厂、橱柜厂、地板厂等装饰材料厂、建筑材料厂等木制工艺品厂、木盒厂、刀架厂等木器涂料厂、各类经销商等Exit选用原则配固化剂使用可提高粘接强度、干燥速度、耐水性、耐冷热性、耐溶剂性等性能耐水性要求高的只能选择耐水性高的产品，耐水性要求不高的粘接可以选用耐水性好的胶水贴木纹纸、压板、增厚等工艺要求低，可以用其他用途的替换试用；但贴木皮、防火板、PVC皮、硬杂木拼板则选用专用胶水；Exit拼板胶应用及问题应用：1）控制木材含水率在8~14;2)拼接面需刨平，配合无明显空隙；3）根据木材种类和要求选择合适的拼板胶；4）拼板胶和固化剂需混合均匀才能试用，混合固化剂后在2小时内用完效果最好；5）涂胶后尽快叠合，可错位排除气泡，有足够的压力和加压时间；6）进入下一工序前确认胶水足够干燥。问题：1）耐冷热性能最重要，耐冷热性不够在储存，运输过程中会出现开胶而出现重大问题；2）木材含水率不合适会使木材出现严重变形而开胶；3）粘接面不够平、配合缝隙大、加压不均匀、压力不够粘接面有气泡等问题也会导致粘接缺陷。双组份拼板胶应用、齿接胶应用Exit双组分拼板胶：

3126,3124,3123，3135双组分拼板胶又称D4级耐水拼板胶，主要用在拼板厂的集成材制造（1立方米集成材需拼板胶5公斤左右），以及实木家具制作中。常见软木有：松木、杨木、椴木；常见硬木有：水曲柳、黄波罗、核桃木、桦木、柞木、樟木、枣木、楸木、鉄梨木、榆木、锌木等。拼板厂最常见的木材为橡胶木。Exit齿接胶：3202,3203,3206,3208实木块或实木条在加长时一般用齿接胶进行齿状连接。一般是手工或机械刷胶，机器加压自动组装。齿接胶应用最多的客户为拼板厂（1立方米集成材需齿接胶5公斤左右），一些大量需要长木条的实木家具厂、木制工艺品厂需要齿接的客户也比较多。Exit组装胶应用及问题应用：1）组装胶用于木材的斜接、榫接、套接、指接，单组份拼板，用于拼板的齿接用量最大；2）为达到好的粘接效果，叠合或组装前适当晾置一段时间可达到较好的组装效果；3）配3~5%的固化剂使用可提高使用效果。问题：1）组装胶的用量不是越多越好；2）根据工艺情况、木材种类、耐水性要求等选择合适的组装胶。木制品组装、工艺品制作Exit组装胶：3202,3203,3206,3208实木家具制作中，在用对接、榫接、指接、套接、T型接等连接方式组装实木时，用组装胶的粘接作为不同部件连接的主要粘接力，或作为机械粘接的增强；常见使用组装胶的家具如实木椅、实木桌、书柜、衣柜等。Exit木制工艺品制作胶：3202,3203,3206,3208常见的木制工艺品有：木盒、刀架、文具、玩具、相框等。木制工艺品用胶不仅仅是用来接木材，如相框制作中用胶水和其几种粉体打浆后用来印制相框的雕花图案等。Exit压板胶应用及问题应用：1）板式家具、木门的制作需要使用大量的压板胶；2）压板胶的粘接材料有夹板、纤维板、刨花板、实木条等，实木比人造板难粘接，人造板之间的粘接较容易；3）对难粘接的材料需要用较好的胶水，贴木皮胶、贴防火板胶、拼板胶等也可用于压板。问题：1）粘接强度不够，不能破木；2）耐冷热性能不好，存储运输过程开胶。压板胶应用工艺Exit压板胶：3302,3306,3308压板胶的主要客户为制作办公桌、茶几、橱柜、木门等板式家具厂。压板胶的基材主要为纤维板、刨花板、夹板等，压板时很多客户还用气枪钉定位。Exit贴防火板胶应用及问题应用：1)贴合前需对大芯板、夹板、刨花板、纤维板、石膏板等表面进行适当的处理；2）某些防火板较难贴合；3）双面上胶粘接效果比单面上胶效果好，双面上胶需选择粘度较低的胶水；问题：1）叠合到加压之间间隔时间过长，内部加入气泡排不出，导致起泡；2）上胶量不够，不能填补空隙，导致起泡；3）板面平整度不足，导致气泡。贴防火板胶应用工艺Exit贴防火板胶:3708,3704贴防火板的基材主要有：纤维板、刨花板、夹板、大芯板等；大芯板贴防火板，是板式家具制作、家庭装修、店铺装修的大宗材料，通过板材店也可以找到贴防火板的厂家；因防火板粘贴面高低不平，上胶量控制在140~200克/平米，胶层过多过少都会降低粘贴效果；涂胶时尽量涂布平整，并保证足够的压力，否则容易产生气泡而需要返工。Exit贴PVC皮胶应用及问题应用：1）贴合前需对贴合面进行适当的清洁处理；2）辊涂或喷涂胶水量需足够，且把胶水上在板上效果比上在皮上好；3）真空吸塑胶要控制好吸塑的温度和时间，配3~5%的固化剂对耐热性提高明显；问题：1）PVC皮的质量影响粘接效果；2）寒冷天气下黏贴效果下降。贴PVC胶应用工艺Exit贴PVC皮胶：3873,3876,3878/3885,3886/3892,3893,3835贴PVC皮的基材主要有纤维板、刨花板等；对于一般平贴皮用平贴PVC胶（3873,3876,3878），大角度包边时用喷涂PVC胶（3885,3886)，对角度较小或异型的贴合用真空吸塑胶(3892,3893,3835);需要用PVC皮贴合胶的常用板式家具有电脑台、办公桌、华丽门、橱柜、音箱、木质礼品盒等。Exit贴木皮胶应用及问题应用：1）除用乳胶贴木皮外，较常见的还有脲醛胶贴木皮、木胶粉贴木皮、脲醛胶或木胶粉配乳胶贴木皮；2）乳胶配3~5%的固化剂用于贴木皮胶常见，一般用电熨斗烫干，如木皮贴花木门、茶几等的制作；3）不用脲醛胶或木胶粉的优势为无甲醛污染问题；问题：1）和脲醛胶、木胶粉相比，用乳胶贴和干燥速度慢些，粘接强度差些；2)乳胶配固化剂使用干燥速度快，粘接强度、耐油漆性好，成本略增加。贴木皮胶应用工艺Exit贴木皮胶：3606,3608贴木皮的主要基材为纤维板、刨花板等人造板，目前用胶主要有尿醛胶、木胶粉、白乳胶单独用或混合用；一般为热压、电熨斗烫压；贴木皮后一般要上油漆；使用白乳胶贴木皮的场合主要有：环保要求高的场合；板式电视柜、茶几、抽屉、衣柜办公桌等。Exit贴木纹纸胶应用及问题应用：1）贴木纹纸后工序可能为涂油漆、涂不饱和树脂、或无需涂层，涂的不饱和树脂及其固化剂的种类和用量不同，较容易出现起泡开胶等问题；2）机器贴合木纹纸所用胶水一般较便宜，手工贴合木纹纸、表涂不饱和树脂、石材等非木材料贴木纹纸胶价格相对较高些；3）压板胶、贴防火板胶、组装胶等也可用于贴木纹纸；问题：1）上油漆后起泡；2)上不饱和树脂后起泡。贴木纹纸胶应用工艺Exit贴木纹纸胶：3556,3566贴木纹纸的主要基材为纤维板、刨花板；木纹纸主要有华丽纸（喷清漆或不喷，市场价1.5~2.2元/公斤）、宝丽纸（涂布不饱和树脂，市场售价2.5~4.5元/公斤）；贴合厂一般为机器上胶贴合；家私厂一般为手工上胶，手工贴木纹纸胶价格相对较高；3300适合于贴纸制作宝丽板；3020适合于手工贴木纹纸；贴纸后一工序一般为压平、喷油漆、涂不饱和树脂等；Exit地毯的分类按其材质可分为纯毛地毯、化纤地毯，还有真丝地毯、塑料橡胶地毯；按表面纤维形状地毯可分为圈绒地毯、割绒地毯，以及圈割绒地毯三种；按编织工艺可分为手工地毯和机织地毯，手工地毯又可分为手工编织地毯和手工枪刺地毯等，机织地毯可分为机织簇绒地毯、阿克明斯地毯、威尔顿地毯；按地毯用途、图案风格等不同分类标准还可以进行其它的分类。Exit枪刺地毯（簇绒满铺地毯、块毯）：簇绒地毯的一种，分手工枪刺地毯和机织枪刺地毯。Exit机织长毛毯(金丝毯，簇绒毯）：簇绒地毯的一种，多为块毯。Exit机织簇绒块毯（簇绒毯）：簇绒地毯一种。Exit簇绒地毯：在化学纤维织物底布上用排针机械栽绒，形成圈绒或割绒毯面的机制地毯，简称簇绒地毯。Exit阿克明斯特地毯：用机械的方法将绒纱先切割成指定长度后，以“u”字或“J”字形的固结方法裁埋到地毯的地经纱层之间，再由纬纱加以固定的方法机织的地毯。阿克明斯特只有割绒而没有圈绒地毯。Exit威尔顿地毯（满铺、手工剪花）：将绒纱织入地组织然后再进行割绒头做成割绒毯或不割绒做成圈绒毯。Exit地毯胶的分类按是否发泡使用分类，可分为发泡地毯胶、非发泡地毯胶；按干胶颜色可分为透明、白色、黑色、青色等；按粘接料化学成分可分为天然胶乳、合成胶乳、热熔胶等；Exit地毯胶的作用地毯胶的最基本作用为固定地毯纱绒不脱落；增强地毯基布的强度和耐久性；用于黏贴地毯和底布或底网布；发泡胶起到防滑、隔音等效果。Exit地毯胶的性能粘接强度：对地毯绒纱的固定强度、对底布或底网布的粘接强度；渗透性：渗透性影响对地毯绒纱的固定效果，渗透过度会使绒上过硬而影响地毯使用效果；软硬度：软硬度影响地毯的柔软程度，过软的背胶冷热变形较大，会导致地毯冬天绷开或夏天过松等问题；耐水性：某些地毯需要洗衣机清洗，对耐水性要求较高；耐磨性：发泡胶耐磨性不够摩擦会掉粉、磨破等问题；回粘性：地毯回粘会导致粘一起活黏在地板上难以剥离；耐黄变性：粘接料老化会导致颜色变黄，性能下降。Exit客户类型手工枪刺地毯厂等机织地毯厂等工艺地毯厂、挂毯厂等汽车地毯厂等Exit选用原则根据发泡与否选择非发泡胶和发泡胶根据贴合的底布颜色选择相近颜色的背胶机织长毛地毯、或簇绒密度较小的地毯，因绒纱较疏，需选择粘接力大的胶水根据地毯软硬度的要求选择不同软硬度的胶水根据基布、绒纱材料的不同选择不同的胶水，对化纤比例大的较难粘接根据耐水性等其他性能要求选择胶水Exit手工枪刺地毯应用：1）粘接效果受基布和绒纱材料影响较大，羊毛主要成分为蛋白质类，多羧基、羟基、羰基等基团，且吸水性强，所以同一种胶水对羊毛的粘接效果比对化纤的强，对腈纶的粘接效果比涤纶强；2）簇绒绒纱的密度不同，导致上胶量不同，粘接效果不同，相同上胶量情况下，簇绒密度低的粘接效果差些，因此对簇绒密度低的地毯需加大上胶量；3）上胶量增大，粘接力提高，地毯硬度增加；问题：1）粘接力不够；2）硬度过大；3）因羊毛有吸水性，不干的地毯在密封条件下因温度升高而导致发霉等问题，因此收卷或密封包装前需确认地毯足够干燥。Exit机织长毛地毯应用：1）机织长毛地毯绒纱较疏，对胶水的粘接力要求较高；2）对单股绒纱数量较多的机织长毛地毯，胶水难以渗透到包在内部绒纱，因此对胶水的渗透性要求较高，需要选择粘度低一些的胶水；3)机织长毛地毯因“沟、堤”高度差明显，当背部需贴底布，特别是底网布加底布的情况下，底布的贴合有效面积小，粘接效果差，为此需要选用密度大或粘度高些的胶水；4)对单股绒纱数量较多、绒纱为涤纶、真丝等难粘化纤材料时，可采用底涂加背涂两遍上胶的工艺；问题：1）底布粘接不牢；2）掉绒纱。Exit簇绒发泡地毯应用：1)使用前，先把发泡胶A组份100份和3份的发泡胶B组份混合均匀；2）使用时把发泡胶A加B组份的混合物泵入发泡机，同时泵人发泡胶C组份，和适量的空气，在发泡机内发泡后泵到地毯表面，在地毯背部均匀刮发泡的发泡胶；3）涂有发泡胶的地毯先经过红外加热阶段，初步凝胶，经轧花辊压出花纹，经长烘道足够干燥，最后收卷；4）不够干燥的需重新过烘道烘干，干燥合格的进入分切、修边等下道工序；问题：1）发泡比例非常重要，发泡比重到0.5以上可使发泡胶耐磨性等性能提高；2）发泡胶胶B组份主要起交联作用，用量太少，胶层强度低，交联过度则对地毯粘结力降低；3）发泡胶C组份起絮凝作用，使得经红外加热烘道后、轧花辊轧花前适当絮凝而不粘轧花辊。Exit簇绒非发泡地毯应用：1）簇绒非发泡地毯背部一般有涂热熔胶、贴无纺布、上胶后贴PVC（汽车脚垫）、不上胶贴PVC等几种；2）根据软硬度要求选择胶水；3)根据耐水性要求选择胶水；问题：1）贴底布起泡；2)折开裂。Exit地毯基布及绒线材料地毯基本材料：1)纯涤纶；2）涤纶棉纱混纺；3）聚丙烯；等绒线材料：1）纯羊毛；2）腈纶；3）涤纶；4）植物纤维；5）尼龙；等胶水对天然材料粘接效果好于合成纤维，合成纤维中又以涤纶、人造真丝等较为难粘接。Exit常见问题掉绒纱：可能为绒纱质量差，也可能为胶水粘接强度不够；折开裂或断裂：可能为地毯底布强度不够，也可能为胶水硬度过大；底布开胶：可能为材料特难粘，可能为上胶量不足，可能为胶水不适用；发泡胶耐磨性差：可能为发泡比重过小（发泡比例过大），可能为上胶量不足，可能为B组份量不足，可能为交联温度不够，可能为A胶选用不合适；发泡胶轧花粘轧花辊：可能为过胶速度过快，可能为C组份用量不足，可能为红外加热强度不够；发泡胶开裂：可能为发泡比重过小，可能为上胶量不足，可能为A胶选用不合适。Exit地毯胶及其它：地毯胶：9010，6146，6156等

地毯的分类

地毯胶的分类

地毯胶应用工艺

现有地毯胶产品介绍织带上浆胶：3025Exit纸管胶及低成本裱纸胶类22000~2800019%~21%182928000~3500018%~20%18282500~600015%~17%1827-6应用20000~2600016%~18%1827-2裱纸胶类15000~3000024%~26%1827D35000~6000026%~28%1827CH应用15000~3000026%~28%1827C纸管胶类说明粘度/厘泊固含量牌号分类Exit光油及树脂类产品3030中硬树脂3020软树脂3010硬树脂树脂类产品应用9111草席压光油应用1280磨光油应用2070哑光光油应用2066，2066A高光泽光油光油类产品说明牌号细分类分类Exit应用板式家具用胶贴防火板胶：3098，3098A

中纤板、刨花板、夹板、大芯板等贴防火板贴木皮胶:3025,950

中纤板、刨花板、夹板、大芯板等贴实木皮贴木纹纸胶:3300，3020

中纤板、刨花板、夹板、大芯板等贴木纹纸贴PVC皮胶:3088,3088P,3088A,3088B

中纤板、刨花板、夹板、大芯板等贴PVC皮，分滚涂、喷涂、真空吸塑三类压板胶:3025,3098C,950等 中纤板、刨花板、夹板、大芯板、实木等同种或不同种基材增厚Exit实木家具用胶组装胶：3045，950

实木家具组装时用来加强指接、榫接的效果齿接胶：3045B

为实木加长、或减少实木形变目的实木条齿状拼接单组分拼板胶：3045,3050

对耐水性要求不高的情况下使用的实木拼接双组分拼板胶：1840，3040A

对耐水性要求达到D4级的实木拼接、集成材的制造木制工艺品制作胶：3045，3050等 用于木盒、刀架、文具、玩具等木制品的制造Exit白乳胶系列BATF-3020,3020S,3020T

固含量：20%；粘度：5000~32000厘泊；BATF-3025,3025S,3025T

固含量：25%；粘度：25000~6000厘泊；BATF-3030,3030S,3030T

固含量：30%；粘度：25000~6000厘泊；BATF-3035,3035S,3035T

固含量：35%；粘度：25000~6000厘泊；BATF-3040,3035S,3035T

固含量：40%；粘度：8000~90000厘泊；BATF-3045,3045S,3045T

固含量：45%；粘度：8000~32000厘泊；BATF-3050,3050S,3050T

固含量：50%；粘度：8000~32000厘泊；特点：S系列为未改性白乳胶；T系列为丙烯酸改性白乳胶，粘接力好，韧性好；无字母后缀的为根据特殊要求改性的白乳胶；用于装修的客户为经销商、店面、工程队等；面对厂家的客户为家私厂、木业厂、织物上浆的染整厂、织带厂等；主要粘结木材、布匹、墙面等多孔基材；可在配制乳胶漆时添加少部分以降低成本。竞争对手：广州珠江一江化工：“一江”、“二江”、“三江”、“江牌”、“海牌”、“东江”、“广澳”、“恒丰”、“广一”、“宝来旺”、“广大利”、“百事利”等；东莞恒达：“龙马”牌Exit纸管胶：BATF-1827C纸管和纸桶的制作

设备简图 工艺参数 注意事项纸护角的制作

设备简图 工艺参数 注意事项蜂窝板箱的制作

设备简图 工艺参数 注意事项Exit低成本裱纸胶纸板的增厚、贴合、裱坑等

1827-6:（2500~8000厘泊）可手工刷胶，或直接机器上胶

1827-2:（40000~60000厘泊）一般需要兑水使用

1828:可直接使用，也可兑水使用

1829：初粘力较好纸管胶用于裱纸：1827C/CL/CH/D/K纸管胶系列可直接用于增厚、贴合、裱坑等1827CL:5000~12000厘泊1827C/K/D:15000~30000厘泊1827CH:40000~60000厘泊Exit地毯的分类：按其材质可分为纯毛地毯、化纤地毯，还有真丝地毯、塑料橡胶地毯；按表面纤维形状地毯可分为圈绒地毯、割绒地毯，以及圈割绒地毯三种；按编织工艺可分为手工地毯和机织地毯，手工地毯又可分为手工编织地毯和手工枪刺地毯等；按地毯用途、图案风格等不同分类标准还可以进行其它的分类。Exit地毯胶的分类：按用途可分为地毯背涂胶（背胶）和地毯包边胶（边胶）。边胶用量较少，我们的产品也以背胶为主；背胶的涂布量一般为1.5~2.5公斤/平米；地毯背胶按相对软硬程度可分为软质、半硬质、硬质三大类；地毯背胶按使用时的状态可分为发泡胶和非发泡胶，目前我们的产品主要为非发泡胶；按地毯胶的颜色、化学成分等不同的分类标准还可以进行其它的分类。Exit地毯胶使用工艺：手工枪刺地毯或机织地毯等，在地毯的纱线被植于地毯基布上之后，把地毯背面朝上绷紧于固定的框上，某些地毯此时既可以上胶，某些地毯在上胶之前还需在地毯背面蒙上一层网布；在固定好的地毯背面，或蒙有网布的地毯背面用手工或机器，均匀的刮涂上一层地毯背涂胶；某些地毯刮涂上背涂胶之后晾干即可进入下道工序，某些地毯在刮涂上背涂胶之后，在胶水干燥之前还需要再覆盖上一层底布、刮压贴合，背胶干燥之后进入下一工序；发泡地毯在涂涂背胶之前还需要在背胶中混入发泡剂等助剂，在吹气发泡之后再由机器刮涂发泡背胶、初烘干、轧花、进烘道干燥硫化。Exit地毯胶类产品分类牌号固含粘度（厘泊）相对成本说明边胶902060~62%800应用背胶（非发泡类）软白901062~64%6500~7000高应用中硬白9010（硬）62~64%6500~7000高614655~56%8000~8500中等614249~50%8000~8500低青612059~60%8000~8500中等615655~56%8000~8500中等615249~50%8000~8500低Exit水性高光亮光油产品介绍：BATF-2066系列

水性高光亮光油2066系列具有结膜速度快、抗粘连性强、耐高温和耐摩擦性强的特点。适应于湿-湿上光。

应用：单张纸印刷机的上光机组和润湿装置，以及独立上光机上光。

涂布量：在印刷机上使用2-5克/平方米，在上光机上使用4-8克/平方米。

应用知识：

推广方法：

设备：

故障排除：

Exit水性亚光光油产品介绍：BATF-2070系列

水性亚光光油2070系列是一款具有优异亚光效果、结膜速度快、抗粘连、耐高温和耐摩擦性能强的水性上光油，适用于湿-湿上光。

应用：单张纸印刷机的上光机组和润湿装置，以及独立上光机上光。

涂布量：在印刷机上使用2-5克/平方米，在上光机上使用4-8克/平方米。

应用知识： 推广方法：（同水性高光亮光油） 设备：（同水性高光亮光油）

故障排除：

Exit水性磨光油上油机简图及上油工艺

上油机简图

工艺参数

注意事项磨光机简图及磨光工艺

上油机简图

工艺参数

注意事项Exit水性树脂产品介绍：

水性硬树脂5010系列、水性软树脂5020系列、水性中硬度树脂5030系列等为阴离子丙烯酸酯聚合物，5001系列为水性树脂溶液，应用于配制水性油墨、水性光油和清漆、水性磨光油、纸张涂布等领域。

5010:Tg(105℃，80℃),PH(8.5

1),固含量(50

1%),提高优异光泽、耐磨性。

5020:Tg(-5℃，-16℃),PH(8.5

1),固含量(50

1%),提高优成膜性、丰满度。

5030:Tg(40℃，35℃，12℃，7℃),PH(8.5

1),固含量(50

1%),提高优异光泽、耐水性。

5001:Tg(85℃，105℃),PH(8.5

1),固含量(33

1%),提高优异光泽、稳定性。

应用知识：

客户类型：主要客户为水性油墨制造商、水性光油和水性清漆制造商、纸品加工厂等；

推荐方法：根据客户技术人员要求提供合适参数要求的产品；

参考配方：

水性色浆参考配方、水性油墨参考配方

Exit胶粘剂分类：按主要粘料性质分类，可分为有机型（又分树脂型、橡胶型、合金型、动物类、植物类）、无机型（又分硅酸盐-水玻璃、矿物型-沥青、硫酸盐-石膏、等）。我司产品主要有树脂型（纯醋、醋丙、纯丙、苯丙等）、橡胶型、植物型（天然橡胶、淀粉等）为主；按物理形态分类，可分为无溶剂液体、有溶剂液体、水溶性液体、水乳型液体、膏状、糊状、粉状、粒状、块状、片状、膜状、带状、网状、丝状、条状、棒状等。我司的产品以水溶性液体或水乳状液体为主，少部分为膏状、糊状；按固化方式分类，可分为低温/室温/高温固化、吸湿固化、热熔固化、压敏固化、厌氧固化、挥发固化、凝聚固化、辐射固化等。我司产品以室温挥发固化为主；按用途分类，可分为结构胶（承受较大负荷）、非结构胶（非受力粘接）、特种胶（特殊要求，如导电、耐高低温）等。Exit外观：外观是指色泽、状态、宏观均匀性和机械杂质等，它可在一定程度上直观地反映产品的品质；对流动较好胶粘剂，搅拌胶液，观察产品的流动是否均匀连续，有无疙瘩结块或其他机械杂质；对于粒度较大、流动性较差的产品，可将其放在干净的玻璃板上，用玻璃棒摊平，观察其外观。Exit固含量：固含量就是胶水或光油中非挥发物的含量，定义为试样在一定温度下加热后剩余物质量与加热前试样总量的比值，也称为不挥发物含量或含固量。用烘箱和天平来完成测试。Exit粘度：粘度是流体的内摩擦，是一层流体与另一层流体作相对运动的阻力。单位以厘泊（cp)或秒(s)表示。粘度的大小直接影响流体流动性，决定着施胶的工艺方法，影响着光油的涂布性能；粘度的变化也反映出制造时和储存后的差异，溶剂（或水份）的挥发或缓慢的化学反应都会使粘度增大，温度也会影响粘度的变化，温度升高，粘度降低，反之，粘度上升。粘度用旋转粘度计（动力粘度）和粘度杯（条件粘度）来测定。ExitPH值和酸值：PH值就是液体的酸碱度，是氢离子浓度指数的简称；PH值越小，酸性越强，反之，碱性越强；它用PH试纸和玻璃电极酸度计来进行测试。酸值又叫酸价，不同于PH值，指中和1克有机物中酸性成分所需氢氧化钾的质量（mg)，酸值用酸碱滴定法测定。酸值为水性树脂重要指标。Exit基材：用于在表面涂布或浸渍胶粘剂的材料，这是比“被粘物”更广泛的术语。我们常见的粘接基材类别有：纸张、木材、布匹、石材、玻璃、塑料、橡胶、金属等。Exit粘接工艺：粘接工艺包括表面处理（表面刨平或除尘等）、胶粘剂的准备（混合调配等）、涂胶和晾置、叠合、清理与防粘连、固化（加热和辐射等）、检验、整修等内容。粘接质量的控制除粘接工艺的控制外，还包括胶粘剂的控制、操作环境的控制、设备仪器的控制、粘接部件的控制等。Exit上胶方式：上胶方式有：辊轮涂布、喷涂、刷涂、丝网涂布、刮涂、挤涂、浸涂、转移涂布等Exit上胶量：上胶量大小也与粘合剂的品种和被粘物的种类有关；对于多孔、粗糙的被粘物涂胶量要大些，光滑表面要相对小一些；上胶量的大小直接决定着胶层的厚薄，一般胶层越薄，缺陷少、变形小、收缩小、内应力小，粘接强度越高；胶层宜薄勿厚，胶层过厚，非但无益，反而有害，在保证不缺胶的前提下，胶层尽量薄些为好。Exit润湿：又叫浸润，指液体对固体的亲和性，或是液体自动亲和与铺展固体表面的过程。两者间的接触角越小，固体就越容易被液体润湿。Exit涂布性能：以适当的方法和工具将胶黏剂涂布在被粘物表面时涂布难易的程度；胶黏剂涂布性能的好坏与其粘度大小、流变性、润湿性能等有关；涂胶效果的好坏，对粘接质量有很大影响。Exit干燥时间：在规定的温度和压力下，从涂胶到胶粘剂干燥的时间。干燥时间的长短，一方面与产品的固含量、粘度等性质有关，二方面与粘接件的基材吸收性、干燥性等因素有关，三方面与操作环境的温度、湿度等因素有关。Exit晾置时间：被粘物表面涂胶后至叠合前暴露于空气中的时间；Exit装配时间：从胶粘剂涂布于被粘物到装配件进行加热或加压，或即加热又加压的时间。装配时间是晾置时间和叠合时间之和。Exit初粘力：胶粘剂与被粘物粘合瞬间后（0.2~10s或5~10min）产生的粘合力。Exit粘接力：胶粘剂与被粘界面上所产生的化学键力、分子间力、机械嵌合力统称为粘接力或粘附力。Exit测试术语：适用期：胶粘剂从调配混合后至粘度增大到凝胶不宜涂刷时所需要的时间，即配制后的胶粘剂能维持其使用性能的时间。粘结强度：使粘接试件中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的力。如拉伸强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、弯曲强度等。破坏试验：通过破坏粘接件以检测其粘接质量的试验。耐热性：粘接件能耐受得住的温度，此时仍能保持其物理机械性能不变的特性。其有两层含义：一是指在一定温度条件下保持粘接性能不变（耐温性）；二是指胶粘剂发生老化而迅速破坏的温度范围（耐热性）。耐油性：胶层抵抗油类引起的溶胀、溶解、开裂、形变或物理机械性能降低的能力。煮沸试验：将粘接试件按规定的时间在沸水中浸渍后，测其粘结强度的试验。Exit印品表面处理：目的为增加印刷品的附加值，印刷品表面处理常见的工艺有：复膜、磨光、过UV、上光等。复膜工艺对印品保护效果最好，但会导致纸品回收困难，因环保问题在国外已在逐渐淘汰；磨光可增加印品的光泽，增加印品表面平整度和致密度，但定量低于200g的纸张不适合操作；过UV成本高，目前有水性UV油，但溶剂型应用更广泛；上光工艺不仅环保，而且还可以赋予印品压光、爽滑、防水等众多特殊性能，是一种很有潜力的印品表面处理工艺。Exit上光油分类：上光油主要分为溶剂型、醇溶型、水基型三类。溶剂型毒性大、易燃；醇溶型毒性小但仍有易燃、耗费能源问题；水基型是光油发展的方向；水基型光油根据性能可分为：高光型、亚光型、半光型、爽滑型、耐水型等；根据用途一般可分为彩盒用、烟包用；根据应用工艺可分为脱机上光、联机上光等。Exit磨光油分类：磨光油主要分为溶剂型、醇溶型、水基型三类。溶剂型毒性大、易燃、成本高，目前应用较少；醇溶型为市面上主要应用的产品，但有易燃、耗费能源问题；水基型环保、成本低，随着技术的不断成熟和环保要求的提高，最终将替代溶剂型和醇溶型磨光油；Exit光泽度：用数字表示的物体表面接近镜面的程度。纸张上光后的光泽度大小，由光油性能、纸张性能、上油工艺三者共同决定。光泽度的评价可采用多种方法(或仪器)。它主要取决于光源照明和观察的角度，仪器测量通常采用20°、45°、60°或85°角度照明和检出信号。上光油一般采用60°镜面光泽仪测量光泽。Exit耐磨性：光油抵抗摩擦、磨损的能力。光油涂层耐磨性的好坏，由光油质量、纸张性能、上油工艺三者共同决定。光油耐磨性常用耐磨试验仪测量，该仪器对涂布于标准试板上的光油进行（面对面或对指定材料）磨损，磨损次数可由计数器读出，根据磨损时所添加的砝码重量、次数及光油表面磨耗的程度，可评定光油耐磨耗的性能。Exit抗回粘性：光油涂层干燥后，在一定的温度和湿度条件下，不会发生黏附的性能。常用回粘性测定器测量光油的抗回粘性：光油涂层干燥后，在一定的温度和湿度条件下，将滤纸光面（或光油面对面）朝下置于距样板边缘不少于1cm的涂层上，将预热好的回粘性测定器放在滤纸片正中，在此条件下保持一定时间后迅速向上拿掉测定器，取出样板用放大镜观察结果并评定抗回粘性等级。Exit印刷适性：光油在特定印刷机上使用时，在选定的印刷速度和印刷压力条件下，光油的转移性、固着速度、干性、抗乳化性等性能。常用油墨印刷适应仪测试光油的印刷适应性。光油的印刷适应性受光油的配方、粘度、密度等因素影响。印刷适性对联机局部上光光油要求较高。Exit耐水性：光油涂层干燥后经水份或湿气作用后仍能保持涂层性能的能力。Exit“擦花”与“水纹”：“擦花”指上光油或磨光油在上油机上上油收纸时，因下面纸面的光油没有足够干燥而被上面的纸擦出条痕的现象。“擦花”的原因为上油太厚、干燥条件不够、机速过快或光油配方等因素造成。“水纹”指上光油或磨光油涂层干燥后涂层表面留有辊纹、波浪纹等的不平滑现象。“水纹”的主要原因往往是光油粘度太高、流平不够。Exit“粘带”与“掉带”：“粘带”指磨光油在磨光时，纸张从磨光机出来时粘在钢带上不能剥离的现象。“粘带”的原因有光油粘性过大、钢带温度过高、磨光速度过快等；“掉带”指磨光油在磨光时，纸张还没有走到磨光机出口处便跌落在磨光机中的现象。“掉带”的原因有光油粘性过小、钢带温度不够、磨光压力不够、磨光速度过慢等。Exit纸管制作：BATF-1827C纸管制作中可以调节的参数有：兑水比例、纸带上胶量、纸带张力、压紧皮带压力、纸管速度、进纸角度、搭边宽带等；使用双面上胶和纸张沉胶机器卷管的用户，在操作中应适当减少胶液用量。机器刮胶装置与卷管装置之间的距离应相对远一些，并尽量避免速度过快；使用单面上胶机器卷管的用户，在操作中应适当增加胶液用量，或选用偏厚胶水较为理想；在以上正确使用的情况下，如发生纸管质量不理想时，建议在如下六个方面找原因：1）机器调整；2）纸张搭配；3）工艺操作；4）选胶适宜；5）纸张干湿度；6）气候及其它。Exit纸护角制作：BATF-1827C纸护角制作中可以调节的参数有：兑水比例、上胶量、机速等；Exit蜂窝板箱制作：BATF-1827C制作蜂窝板可以调整的参数有：对水比例、上胶厚度、纸板速度等；组装蜂窝箱为手工操作，需要控制好涂胶量、装配时间、加压时间等参数。Exit推广方式：首先了解客户的使用要求：如应用的设备、接受价格、粘度的要求、稀释要求、光泽度要求、耐磨性要求、抗粘性要求以及其它要求等；取样：如客户应用的主要类型纸张、上油后的成品纸张、客户现在使用的光油样品等；内部试验：用客户的纸张在同等条件下涂布客户现在使用的光油、我们的光油产品，按客户的要求项目进行比较，如光泽度、耐磨性等（必要时可提高内部试验结果给客户）。试用：在通过内部测试并确认我们的产品满足要求后再试用。注意事项：获取客户“关键人物”的支持是很重要的！Exit设备：Exit故障排除（高光亮光油）：一、光泽不好，亮度不够（成因及排除）二、干燥不好，表面发黏

（成因及排除）三、表面涂布不匀，有条纹及橘皮现象（成因及排除）

四、上光过程气泡多

（成因及排除）五、光油清洗困难，易结皮（成因及排除）

Exit故障排除1：Exit一、光泽不好，亮度不够

1、故障原因

2、排除方法

①纸质太粗，渗透吸收力过强；①适当提高上光油黏度；②涂布量不足，涂层太薄；

②加大涂布量；

③上光油黏度小，固含量不足；

③纸质量太粗，应先涂一层底胶；④印刷品表面油墨不干；④上光前应使油墨充分干燥；

⑤涂布环境温度低、湿度大；⑤提高环境温度和烘干温度；⑥上光油内在质量不佳。⑥更换光泽好的水性光油；

⑦可少量加入流平助剂。故障排除2：

二、干燥不好，表面发黏

1、故障原因

2、排除方法

①水性光油涂布过厚；①适当减少涂布量；②光油黏度偏高；②调整降低光油黏度，稀释剂采用乙醇和水1：1的混合溶液；

③烘道温度及热风不足；③加强烘道温度及热风；④光油PH值太高；④光油PH值一般应控制在8～9；⑤涂布压力不匀，局部涂布过厚；⑤调整压力，使涂布均匀一致；⑥机速过快，特别是印刷载体为非吸收表面时。⑥根据产品情况，调整机速；⑦可适量添加快干性乳液；⑧更换使用快干型水性光油。Exit故障排除3：

三、表面涂布不匀，有条纹及橘皮现象

1、故障原因

2、排除方法

①光油黏度过度；①适当降低光油黏度；②光油涂布量过大；②适当减少涂布量；③涂布压力调整不合适；③调整好涂布压力，使涂层均匀一致；④涂布辊表面太粗糙，不光滑；

④涂布辊粗糙、老化或变形，应重磨或重制；⑤光