主要危险源辨识及控制措施

主要危险源辨识及控制措施序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施1脚手架搭设1.未编制安全方案及措施2.未按要求设置扫地杆3.未按要求设垫板56.立杆间距不符合要求9.材质不符合要求11.未按要求进行作业坍塌1.必须编制安全专项方案及措施上报审批，并进行检查验收2.应按照JGJ—2001标准的要求搭设7搭设脚手架前要做好安全技术交底，搭设完要进行验收，并办理验收手续。8.脚手架钢管材质禁严重弯曲、锈蚀。10.拆除脚手架的注意事项：作业前，应对脚手架的现状，包括变形情况，杆件之间的连接，与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。按照作业方案进行研究并分工.排除障碍物，地面设专人指挥，按要求统一进行拆除顺序应沿脚手架交圈进行1.外侧未用密目网进行封闭2.未编制拆除施工方案3.操作人员未系安全带4.作业层未铺满脚手架高处坠落序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施2基坑作业1.开挖未按要求设置边坡2.基坑开挖未编制安全及措施3.遇地下水无排水设施4坑边材料堆放距离小于边缘12米5.大中型机械距坑槽边距离不符合要求6.排水设施选用不当8.施工荷载大于允许范围9.支模板无安全技术措施10.未达到混凝土强度要求拆模11.模板堆放高度大于1.6米坍塌1.从场地，安全开挖，范围，地质条件及地区等各方面考虑按要求设置边坡2.有效的降低地下水位，科学的设计止水结构以及确保隔渗效果，是地下水制理的主要措施3.模板拆除前，应确认混凝土强度已达到拆模强度要去，并有负责人批准的手续。4.立柱的间距应由计算确定，当采用扣件钢管做立柱时，其间距不应大于1m。5.按照邻边防护规定设置1—1.2M，扫地离地面10CM的保护栏杆并加固，符合安全要求后方能投入使用.6.由架子工设置1：3的斜道，两边的防护栏杆高度为1—1.2米7必须设置人员上下坡道或安全梯，严禁攀爬固壁支撑上下或跳下。8、1m以内不得堆土、堆料、停滞机具，堆土高度不得超过1.5m，与建筑物、构筑物距离不得小于1.5m..9夜间施工时，应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置红灯警示。1.超过2米搭设临边防护措施2.临边防护设置不牢靠3.基坑内作业未设上下人行通道5.土方机械进场后未进行验收高处坠落序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施3.基坑作业1.人员进入挖掘机半径范围操作2.工作人员无安全立足点机械伤害1.项目部配置专职人员进行监护2.上下之间必须设安全隔离层措施，防止落物伤人3.项目部安全员根据现场的实际情况设置警示牌，配备专人监督4.模板作业属于危险作业，作业之前，应对作业范围，设明显标致或设监护人员5.拆下的模板支撑，应用绳系下或由滑板滑下并及时进行清理分类码放，不留悬空模板。6严禁进入回转半径范围，当多台机械开挖时，挖土间距应大于10m。1.支撑立柱材质不符合要求2.支拆模板未设警戒线物体打击4模板作业1支拆模板未设置临边防护2混凝土未达到设计强度。3临时脚手架不牢固。4未设置警戒区域5没有可靠落脚点6.拆模时有悬空板7乱扔模板支撑物体打击1模板系统在安装过程中，必须采用临时固定设施，防止倾倒。2拆模前，混凝土强度必须达到设计强度，并经申报批准后才能进行。预应力混凝土构件还应在建立预应力之后才能拆除。3在拆除高度在5m以上时，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在上下同一垂直面操作。脚手架必须牢靠，不得用拆下的模板做脚手架。4必须设置警戒区域、并排人监护。5安装模板时要有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作6应按规定作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下。如有停歇，应把预留洞口盖好。7模板上施工时，堆积物不宜过多，且不宜集中一处。8.不能漏有未拆除的悬空模板，防止突然坠落伤人。对定型钢模板的拆除，不能用大面积撬落的方法，防止砸坏脚手架或咂伤人员。9拆下的模板支撑不准乱扔，应用绳系下或由滑板滑下，并进行及时清理分类码放。5进入施工现场人员1未按规定戴安全帽2酒后操作3乱扔物体、乱动机械设备4不注意车辆物体打击1.张贴警示标志，保安人员提醒注意安全2.注意车辆，严禁在车辆下休息3一切安全设施不得擅自拆改4施工区禁止打闹，严禁酒后操作，防止意外事故5高空作业时禁止向下仍任何物体，防止砸伤下方人员。8禁止穿光脚，穿拖鞋、高跟鞋或带钉易滑鞋。序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施6施工临时用电作业2.工作接地，重复接地做法不符合要求3.未采用TN——S系统4.专用保护零线不符合要求5.保护零线与工作零线混接6.不符合3级配电两级保护要求7.开关箱内未设漏电保护器8.开关箱漏电保护器失灵10电箱内无隔离开关11.检修时未悬挂安全标志12.违反一机一闸一箱的要求13.配电箱，开关箱位置不当14.电箱内闸具损坏15.配电箱内多路配电无标志16.电箱无门无锁无防雨措施17.照明专用回路无漏电保护器18.灯具外壳未做接零保护21.电线老化，破皮未包扎25电工作业未穿戴劳动保护用具26.电工未按规定对电器进行保护检修27.未编制安全技术措施28.未进行安全技术交底触电1、重复接地在系统内不少于3处，基除在配电箱和总配电箱内处重复接地外，还必须在配电线路的中间处和线路的末端处作重复接地2.在TN—C中由于工作零线与保护零线公用一根线从而带来了零线的危险和接地得不安全，而TN_S中是采用了具有专用保护零线的保护系统。4.每台用电设备都应有自己的专用开关箱，不准多台设备公用一个开关箱。5.总配电箱：施工现场配电的总枢纽其位置应考虑便于电源引入.靠近负荷中心.减少配电线路.分配电箱：应考虑到用电设备情况，分支路装设在用电设备或负荷相对集中的地方分配电箱与开关箱的距离力求缩短，不超过30M开关箱：是配电系统的末级开关箱所控制的固定用电设备水平距离不超过3米，以便操作开关箱的电器时，监护设备启动和停止情况，当用电设备发生紧急情况需要紧急断电时，可以及时切断电源7.电箱应装设在干燥通风及常温的场所，电箱的周围应有足够2人工作的空间和通道，不得在电箱周围堆放杂物和有积水等防碍操作8.电气设备采用保护接零后，若电器设备在发生碰壳故障时，此时电流由设备外壳经零线，形成单项短路故障，从而获取大的短路电流，使自动开关和融电器迅速断开，使电源脱离，从而保障人生安全9.所用电器必须选用合格品，绝缘良好完整无损。必须设置在任何情况下能够分断，隔离电源的开关电器。手动开关电器只允许用于直接控制照明电路和容量不大于5KW的动力电路应采用自动开关电器，如交流接触器，空气开关等进入电源线必须做固定连接，严禁使用插销等做活动连接，防止因插头脱落而导致事故配电箱与开关箱内分别设置的漏电保护器，其参数应能相互配合，以达到分级分段保护功能序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施7中小型机械作业中小型机械作业1钢筋加工机械未作保护接零，无漏电保护器2.电焊机安装后未验收3.电焊机未作保护接零，无漏电保护器5.电焊机一次线超过规定或无保护6.电焊机无防雨措施7.电焊工无上岗证8.搅拌机未作保护接零及无漏电保护9.搅拌机操作手柄无保险装置触电1按照JGJ46—2005标准增设漏电保护器，安装完后经检查符合安全后方可投入使用防护用品规定进行发放2由机电人员对该机械传动部位进行打油保养项目部配备兼职人员进行监护3项目部安全按照现场情况进行挂示挂示严禁无证上岗4.按照《危险品管理办法》设专用仓库专人管理5.加强安全教育，严禁违章作业6.应由经过培训考核合格的专职司机操作7.翻斗车不准载人行驶，速度不应过快1未在危险部位悬挂安全标志2.搅拌机安装后未进行验收3.搅拌机离合器，制动器不符合要求4.搅拌机钢丝绳达不到要求5.搅拌机防护部位无防护罩6.搅拌机作业平台不稳定7.搅拌机无保险挂钩或未使用机械伤害1各种色瓶，无标准色标2.无证使用气瓶焊接作业3.气瓶间距小于5米无措施气瓶无震防圈，防护帽，气瓶距明火小于10米无措施容器爆炸序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施8有毒有害沥青作业2.有毒有害化学品未张贴安全警示标3.作业时未穿戴劳动防护用品4.作业时未按操作规程进行5.未制订安全防护工作中毒和窒息按照《危险品管理办法》设专用仓库，专人管理。项目部安全员根据实际情况挂安全标识，项目部发放安全防护用品并派专人指导使用9有毒有害沥青作业沥青违章装卸物体打击1按规定进行检查验收2项目部发放防护用品，进行相关人员集中技术培训3沥青周围撤出易燃易爆品到制定地点熬制4配备防护用具5沥青及熬沥青炉旁应配备灭火设备。6砌熬油炉灶时，锅与锅的距离应在1．5米以外，锅与烟囱的距离应在1米以外，烟囱应放在下风口，在锅的上部应搭设防护雨棚。熬沥青的锅，必须用钢板锅，不准用生铁锅。桶装已凝固的沥青需加热时，应先拧开桶盖。在室内工作时应有通风措施，并按规定时间休息，以防中毒。7．每次熬沥青之前，必须清除锅内水份和杂物。熬制时必须符合技术规范并站在上风处操作.8．在现场熬油时，锅须距离建筑物20米以外，并有专人负责作业。周围30米内不准放易燃物，上空应避开电源线，应备有足够的泡沫灭火器。9、油漆作业、焊接应有良好的自然通风条件并减小连续工作时间10、施工和作业现场经常洒水，控制和减少尘灰污染。11、宿舍通风，防止co中毒。沥青熬制，撒布，摊铺未穿戴防护用品烫伤未按规定熬制沥青熬制沥青周围设置防护栏未配备灭火设备火灾沥青施工未使用防具用品中毒序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施10库存物品1易燃易爆物品未分类存放2.未按要求配备灭火设备火灾1库房易燃易爆物品应分类放在专用的地方，专人看管2.库房必须按要求配备灭火器3有明显的“严禁烟火”标示牌，仓库周围不许堆放木材和其它易燃物品.4库房的通道及出入口不准堵塞，应保持畅通.5库房内禁止乱拉临时电源和照明线，如发现电路有故障，应立即找电工修理。6非工作人员不得进入库内，如工作需要必须进库时要经本库工作人员允许，方可进库.7仓库内禁止一切明火，如须动用明火作业时，须经有关部门批准。8仓库人员每天下班前，对自己所管辖的仓库要进行一次安全防火检查，确定无疑后，关好门窗，切断一切电源及水源，并认真填写检查记录。9对本部位的消防器材需妥善保管，工作人员应熟悉放置地点及使用方法。11办公场所1.未按规定随意拉接电器设备2.复印机操作无良好通风3.复印机操作无防护措施4.计算机操作未采取安全防护措施5.未按规定配备灭火器及设施辐射及火灾1.合理安排使用时间，定时休息2.连续工作2小时休息10分钟3.指定专门吸烟区域，办公场所严禁使用煤气、电炉、蜡烛等明火设施。下班后注意关灯、关窗、等设备。4.做好防火、防盗、防强工作。序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施12食堂3.未按要求操作电器设备和乱扯电线4.未按要求配备灭火器5.操作人员未按规程进行消毒6卫生不达标7食品来源渠道要正规容器爆炸，中毒和窒息触电火灾中毒1.由项目部根据实际情况配备灭火器2.由电工按JGJ46—2005标准设置保护零线，其阻值不大于4。3建立卫生管理制度，有相应的防蝇、灭鼠、防尘、清毒、更衣、盥洗和排放物的设施。4食堂工作人员必须要有《健康证》5存放食品的仓库应当干燥、通风，采取消除苍蝇、老鼠、蟑螂和其它有害昆虫及其孳生条件的措施，贮存食品的容器必须安全、无害，防止食品污染6定期或不定期对学校炊事人员身体状况和食品卫生状况进行的检查，对检查发现的问题应及时处置，并实行责任追究。13交通运输酒后违章驾车2.带病驾驶车辆3.疲劳驾驶车辆4.刹车装置不灵5.车辆夜间行车灯光不全6.车辆运行中超载7.违章闯红灯8.车辆运行中发动机故障车辆伤害1.应由经过培训考核合格的专职司机操作2.行使前.检查机车转向，刹车的可靠性3.司机离开时，必须将车停放在平坦场地，机械熄灭并挂挡拉紧手制动器4翻斗车不准载人行使，速度不应过快。5往基坑卸料时，接近坑边应减速与坑边保持一定距离，防止因距基坑过近翻斗时，将车带入坑内。6起步应平稳，不能突然加大油门，不准用二三档起步。7机械运转中禁止维修或在车底进行作业。序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施14土石方机械作业1.机械运行过程中维修2.配合人员在机械回转半径工作3.驾驶座以外机身及部位乘坐及站立人员.下坡时空档滑行4.配合人员违章站在履带及刀片的支架上5.上下坡时使用快速档机械伤害1.机械运行中禁止维修2.配合人员不得在机械工作范围内工作。3.应由经过培训考核合格的专职司机操作4.土石方运输过程中人货不得混装5作业前，应查明施工场地明、暗设置物的地点走向，并采用明显记号标示。严禁离电缆1m距离内作业。6当挖土深度超过5m或发现有地下水以及土质发生变化特殊时，应根据土的实际性能计算其稳定性。7、夯实机多机作业时其平列间距不得小于5m，前后间距不得小于10m.15施工现场进入人员未带安全帽4.施工现场门口及宿舍未按要求设置灭火设施6.进入施工现场车辆驾驶人员未带安全帽物体打击.火灾车辆伤害1.项目部根据实际情况挂设警示标识2.不带安全帽禁止进入施工现场3.指定抽烟场所4.按照要求配置灭火设施5安全谨慎驾驶，保证道路畅通序号作业及活动场所危险源危险类别危险等级控制措施16钢筋作业一、钢筋加工1切割机.弯曲机2钢筋储存堆放过高机械伤害坍塌1对有关人员进行技术培训2將钢筋分类调运，较短的钢筋调运时采用筐调运3按照要求分类堆放4机械安装，必须坚实稳固，保持水平位置，室外作业应设机棚。5启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀中心度6、切断料时守和切之间的距离应保持50MM以上，如手握端小于40MM时，应用套管和夹具将钢筋断头压住或加牢7、项目部发放防护用品，并加强安全教育8、绑扎基础钢筋，应按规定安放钢筋支架、马橙，铺设走道板9.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋，应随使用随运送，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架上。10.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料11.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场。12、遇到大风雨雪等恶劣天气需对机械清理，养护1.7要保持作业面道路通畅，作业环境整洁。13.作业中出现不安全险情时，必须立即停止作业，撤离危险区域，报告领导解决，严