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文档简介
某商务中心区综合服务中心安全施工组织设计
泌阳县商务中心区综合服务中心工程位于:泌阳县新区高邑高速引
线以南,盘古大道以东。本工程总建筑面积29876.08平方米,建筑基底
面积4242.58平方米。地上19层,地下1层,建筑高度为72.5米,建
筑耐火等级为一级,合理使用年限50年,抗震设防烈度为6度。屋面及
地下室防水等级为I级局部II级,地下室抗渗等级P6。
本工程有地下室一层,工程在主体施工过程中由于临边的围护不与
主体同时施工,在施工安全方面务必采取有效的安全技术措施,方能防
患于未然。按照行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)的
要求,建筑施工的伤亡要紧集中发生在高处坠落、触电、物体打击、机
械伤害、坍塌事故这五类事件,占事故总数的85%以上,称之“五大伤
害”。为此将消除以上五类事故确定为整体系统的安全目标。这些事故
集中在安全管理、文明施工、脚手架、模板工程、“三宝”利用及“四
口”防护、施工用电、施工电梯、塔吊与施工机具等十个方面。要求项
目安全部参照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)的要求逐一参
照检查,关于安全隐患决不姑息迁就。
2.安全生产布署
2.1安全文明施工目标
2.1.1安全目标:杜绝死亡、重伤事故;轻伤频率操纵在3%。以内无
重大机械设备与火灾事故。
2.1.2文明施工目标:争创市级文明工地。
2.1.3消防指标:消除现场消防隐患。
2.1.4安全管理达标。
2.2安全管理方针与原则:
方针:“安全第一,预防为主”。
原则:“先防护后施工,不防护不施工”;“管生产务必管安全
”。“安全生产,人人有责”。
2.3安全组织保证体系
组织以项目经理、项目执行经理为组长,由生产经理、安全负
责人、总工为副组长、材料员与各各专业分包等各方面的管理人员
构成安全保证体系。成立施工现场建立安全文明施工领导小组。认
真贯彻国家安全生产法与省市及企业安全生产法规。进展“企业负
责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的安全生
产管理体制。
2.3.1施工现场建立安全文明施工领导小组
组长:郝玉坤
副组长:李宜学
组员:张晓辉、张卫锋、史兴朋、材料员、高述强及各专业班
组长
2.3.2项目经理部设质安部,有专职安全员2名,负责项目的全面
安全管理工作,现场日常安全施工巡视与检查工作,施工现场文明
、施工平面布置图的管理及现场垃圾清运工作,水电安装部的安全
施工。
2.3.3遵守安全生产六大纪律:
⑴进入现场应戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动防护
用品。
⑵2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,务必系挂好安全
带、扣好保险钩。
⑶高处作业时,不准往下或者向上乱抛材料或者工具等物件。
⑷各类电动设备应有可靠有效的安全接地与防雷装置,才可启动
使用。
⑸不懂电气与机械的人员,严禁使用与摆弄机电设备。
⑹吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,把杆垂
直下方不准站人。
2.4安全施工保证措施
贯彻管施工务必管安全的原则,安全工作要常抓不懈,由项目
生产经理牵头严格执行国家及驻马店市有关现场安全管理条例及方
法。
建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召
开安全教育研讨会、增强安全意识、使安全工作落实到广大职工上
0新进场的劳动者务必通过上岗前的“三级”安全教育,即公司教
育、项目教育、班组教育。
强化法制观念,严格执行安全工作文字意识,双方认可,坚
持特殊工种持安全操作证上岗制度。特殊工种作业人员务必持有《
特种作业操作证》。
进入施工现场的人员,务必正确佩戴安全帽。所有施工班组操
作人员务必通过三级安全教育。
杜绝“三违”,三违是指:违章指挥、违章作业、违反劳动纪
律。
关于机械安装实行验收制,验收不合格一律不同意使用。
建立定期安全大检查制度,经理部每月底组织各部门、分包方
对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;关于日常检查
,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。并同时督促
由劳务层组织对自身安全生产情况进行的各类自我各类检查,自我
检查要做到经常性检查与定期检查相结合。
发生事故要立即向上级报告,不得隐瞒不报,并按“四不放过
”原则进行调查分析与处理,“四不放过”是指:事故原因没有查
清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教
育不放过;防范措施没有落实不放过。
对查出的事故隐患要做到“定整改责任人、定整改措施、定整
改完成时间、定整改验收人”。
务必把好安全生产措施关、交底关、教育关、防护关、检查关
、改进关。
现场不准使用童工,对未成年工,不得安排从事有毒有害作业
及特别繁重的体力劳动,禁止安排加班加点与夜班工作。
建设部规定:“严禁酒后上班”。
安全标识要按国家规定标识规范与到位。
2.5完善与健全安全生产规章制度
项目应建立下列要紧的安全生产规章制度:
⑴安全生产责任制
⑵安全生产检查制
⑶安全生产培训教育制
⑷安全生产奖惩制
⑸施工现场文明施工管理规定
⑹施工现场防火管理规定
⑺各工种安全技术操作规程
⑻施工现场卫生管理制度
⑼施工现场安全生产纪律
2.6遵守施工现场通常安全规定
(1)参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作
中,应坚守工作岗位,服从指挥。
(2)架子工、电工、焊工与各类机动车辆司机等特种作业人员,务
必通过专门培训,持证上岗,方可独立操作。
(3)按规定正确使用防护用品,防护用具与安全防护设施,临街及
下方人行道与上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或者
其它隔离设施。距地面2M以上作业架子或者操作平台要有防
护栏杆及挡脚板或者安全网。施工的通行道、脚手架、工作台
、梯子、工具、安全帽、安全带、安全网等,要定期检查,不
符合要求的,严禁使用。
(4)施工现场的洞、坑沟、进出口、升降口、楼梯口、电梯井口、
预留洞口及阳台外侧边、楼层周边、层面临边、楼梯与走道两
侧边、吊台两侧边等危险处应有防护措施与明显安全标志,夜
间临人行道的坑洞应有红灯示警。
(5)坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现特殊,人员
要迅速撤离,并向主管领导报告,采取措施,妥善处理
(6)机械、电气设备操作人员严格按规程操作,非专业人员严禁
接触机械、电气设备。
(7)操作时衣着要灵便、扣紧,要思想集中,不得违章冒险作业
,禁止在危险区域站立、通行。进出施工现场要走安全通道
(8)梯子不得缺挡,不得垫高使用,梯档间距不超过40cm,单梯
斜度75°±5°为宜。
(9)现场取暖用火务必满足防火安全要求,同时防止一氧化碳中毒
(10)做到施工现场整洁、文明生产。
(11)严禁紧靠围墙堆放建筑原材料、半成品、设备与挖出的余土
等。
(12)有权拒绝上级的违章指挥与不交待安全技术措施的生产指令
(13)患有心脏病、高血压、癫痫病者不得从事高处作业。
3.各项施工安全技术措施
3.1土方工程
(1)土方开挖前应制定土方开挖方案,方案务必经监理公司批准后
方可实施。
(2)土方开挖速度不能太快,开挖过程中应对周围建筑物及支护进
行观测,并将所观测成果及时向有关部门反映。
(3)开挖过程中,现场应有人指挥,夜间务必有足够的照明,避免
翻车。
(4)挖土作业严禁采取掏挖方法,基坑内作业应严格戴好安全帽
(5)坑边应设防护栏h=l.2米,并刷黑黄警戒色,并挂“禁止翻越
”的标志牌,栏杆根部做好防水进入措施,基坑周围应有专职
安全员巡视。
(6)基坑回填土时,应先检查边壁是否安全可靠,用小车向槽内回
填土时,不得撒把,拆除支撑应与回填进行,协调一致。
(7)使用电动打夯机时,应有专人护线,并保证随时都能实行电源
隔离。操作人员应穿戴好绝缘手套、绝缘胶靴。配电箱、开关
箱应放置在安全、防雨适宜的地点,打夯时严防砸着电线、非
电工、机械工禁止检修机电设备。
(8)进入较深基础工程,应搭设有护身栏杆的安全通道,斜道板上
的防滑条间距不得大于30公分,坡度不得大于1:30
(9)深基础及地下室或者潮湿处所使用的照明应使用安全电压。
3.2地面工程安全技术
(1)进入现场应遵守安全生产纪律。
(2)操作时应穿胶鞋,以免水泥烧脚。
(3)夜间施工,地面要有足够的照明,不得随便移动临时照明线,
也不要把衣物等挂在电线上。
(4)在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤
手。
(5)冬季施工生火炉增温,应经主管防火工作的领导批准,并落实
好防火措施。
3.3抹灰工程
室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底:
(1)进入现场应遵守安全生产纪律。
(2)室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设牢固,脚手板高度不大
于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶
等要放稳。
(3)搭设脚手不得有跷头板,严禁脚手板支搭在门窗、暖气管道上
O
(4)操作前应检查架子,高凳等是否牢固。
(5)搅拌与抹灰时,防止灰浆溅入眼内。
(6)在室内推运小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手
3.5门窗安装工程安全技术交底
(1)进入现场应遵守安全生产纪律。
(2)经常检查所使用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
(3)安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚踩稳,不要
向下看。
(4)搬运门窗时应轻放、不得使用木料穿入框内吊运至操作位置
(5)不准脚踩窗扇芯子,或者在冒扇芯子放置脚手板与悬吊重物。
3.6钢筋碎工程
⑴钢筋工程
•展开盘圆钢筋时要卡牢,以防回弹伤人。
•拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行
人。
•人工断料时,工具务必牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断
小于30cm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。
•制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具务必加
网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保
护零线。
•多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不
得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。
•在高空、深坑绑扎钢筋与安装骨架,务必搭脚手架与马道,无操
作平台应拴好安全带。
・绑扎框架柱、墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m
以上时,搭设工作台,4m下列时,可用马登或者在楼地面上绑扎
再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
•绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架悬挑架,并按规定
挂好安全网。
•冷拉钢筋时,卷扬起前应设置防护挡板。或者将卷扬机与冷拉方
向成90°,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行
或者停留。
•冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有特殊,要先停车,放松钢筋
后,才能重新进行操作。
(2)混凝土
•使用平板震动器、震动棒的作业人员,应穿胶鞋与戴绝缘手套。
震捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。
•已浇完的混凝土,应加以覆盖与浇水,使混凝土在规定的养护期
内,始终能保持足够的湿润状态。
•浇筑混凝土所使用的溜槽务必固定牢固,若使用串筒时,串筒节
间应连接牢靠。在操作部位设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上
操作。
•泵送混凝土输送管道的接头紧密可靠不漏浆,安全阀务必完好,
管道的架子要牢固,输送要试送,检修时务必卸压。
•浇灌混凝土严禁直接站地模板上或者支撑上操作,以避免踩滑或
者踏断坠落。
•浇筑雨蓬、阳台应有防护措施。
(3)模板安装
・模板安装务必按模板施工设计进行,严禁任意变动。
・下层楼板结构的强度,当达到能承受上层楼板、支撑与新浇混凝
土的重量时,方可进行。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除
,同时上下支柱应在同一垂直线上。如使用悬吊模板、杵架支模
方法,其支撑结构务必有足够的强度与刚度。
•当层间高度大于5m时,顺两层支架立柱间应铺设垫板,且应平
整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。
•模板及其支撑系统在安装过程中务必设置临时固定设施,严防倾
覆。
•暗柱全部安装完毕后,应及时沿横向与纵向加设水平撑与垂直剪
刀撑,并与暗柱固定牢靠。当支柱高度小于4m时,水平撑应设
上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱
每增高2m再增加一道水平撑。水平撑之间还需增加剪刀撑一道
O
•承重焊接钢筋骨架与模板起安装时应符合下列规定:
模板务必固定地承重焊接钢筋骨架的结点上。安装钢筋模板组合
体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
•支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
•钢管与扣件搭设时,扣件应扣紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是
否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按
设计规定严禁随意增大。
・平板模板就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固
后进行。
•五级以上大风,应停止模板吊运作业。
(4)模板拆除
•拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。
•在高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥与切实的安全措施,
并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。
•工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具务必用绳
链系挂身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚与从空中滑落
•遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。
•拆除模板通常应使用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上
O
•已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或者是妥善堆放,严防
操作人员因跌空、踏空而坠落。
•在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙
洞上做好安全护栏,或者将板的洞盖严。
•拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防
突然掉落、倒塌伤人。
•拆除基础及地下工程模板时,应先检查坑土壁的情况。发现有松
软、龟裂等不安全因素时,务必在采取防范措施后,方可下人作
业,拆下的模板与支承杆件不得地离坑上1m以内堆放,并随拆
随运。
•拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:
A、拆除4m以上模板时,应搭设脚手架,并设防护栏杆;
B、严禁在同一垂直面上操作;
C、拆除时应逐块拆卸,不得成片松动与撬落或者拉倒;
D、拆除平台、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应
严防模板突然全部掉落伤人。
E、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
•拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件
倾倒伤人。
•每人应有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号
与行动。
3.5.脚手架工程
(1)本工程使用钢管脚手架,钢管的材质,应使用现行国家标准《
直缝电焊钢管》(GB/T13793-2008)或者低压流体输送用焊接钢管
(GB/T3092-2008)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家
标准《碳素结构钢》(GB/T700-2008)中Q235-A级钢的规定。钢管
的尺寸应按下表使用。每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜使用
048X3.5钢管。
新旧钢管的尺寸、表面质量与外型应分别符合行标《建筑施工扣
件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)第8.1.1、8.1.2
条的规定;钢管上严禁打孔。
(2)扣件式钢管脚手架应使用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合
现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定;扣件
不应裂纹,气孔,也不应有疏松,砂眼或者其影响使用性能的铸造
缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,上扣件夹等钢管时,开口
处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转
扣件的两转面间距要小于1mm。脚手架使用的扣件,在螺栓拧紧扭
力矩达65N・m口寸,不得发生破坏。
(3)脚手板使用由竹材制作,其材质应符合现行国家标准《设计规
范》(GB50005-2003)中H级材质的规定,厚度通常不应小于50mm
,架板两端8cm处应各设直径为4nlm的镀锌钢丝箍两道。木结构
(4)竹脚手架板厚不得小于5cm,栓孔不得大于1cm,螺栓务必拧
紧,凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。
(5)脚手架设计
•脚手架设计详《脚手架施工方案》。
•承重脚手架上的施工荷载不得超过3KN/R12;落地式装饰脚手架不
得大于2KN/012,吊篮脚手架不得大于1.5KN/m2,如负荷量务必
增大,则应经设计计算,并按规定的施工方案要求进行。
(6)满堂脚手架搭设:
・立杆间距不得大于1.5m,纵向及横向均应扣接横杆,互相拉牢,
架子四角应与墙体抵住或者用斜撑撑牢,防止架子晃动,高5m
以上的架子,纵横的垂直之间的间距不得大于2m。并加设剪刀撑
与扫地杆。
•满堂脚手架:架高4m下列,架板空缝不得大于20cm,架高4m
以上,架板应满铺,并不得有空头板,高度大于6m的满堂架子
在距地面3m处应挂设一道平网。
⑺活动式里脚手架:
•活动式里脚手架四条架腿应保持平衡,架体有足够强度,不得使
用石专块或者加气砌块支垫架腿或者架板。
•里脚手架砌墙,架板应不低于墙面20cm,支架间距不大于1.5m
(8)脚手架的验收与拆除
•验收方法与内容。
♦架子搭设与组装完毕,在使用前,应逐层逐流水段由主管工长,
架子班班长与专职技安人员一起组织验收。验收时,务必有主管
审批架子施工方案一级的技术与安全部门参加。并填写验收单。
验收时,要检查架子所使用的各类材料配件工具是否符合现行
国家与部颁标准,各有关规范的规定与是否符合施工方案的要求
O
♦验收的具体标准内容为:
A、架子的位置,立杆,大小横杆间距。
B、架子搭设与组装,包含工具架起重点的选择。
C、连墙点或者与结构固定部分是否安全可靠,剪力墙。斜撑是否符
合要求。
D、架子的安全防护,安全保险装置是否安全可靠,扣件拧紧程序符
合规定。
F、脚手架基础处理,作法,埋深务必正确与安全可靠。
•脚手架的拆除:要制定脚手架拆除方案,拆除前应向拆除人员进
行安全技术交底。
♦脚手架拆除现场务必设警戒区域,张挂醒目的警戒标志。警戒区
域内严禁非操作人员通行或者在脚手架下方继续施工。地面监护
人员应履行职责。高层脚手架拆除,应配备良好的通讯装置。
♦拆除的高处作业人员,务必正确戴安全帽,系安全带,扎裹腿,
穿软底鞋。
♦拆除人员进入岗位以后,先清除步层内存留的材料,物件及垃圾
块,严禁高处抛掷。拆除顺序应遵循由上而下,先搭后拆,后搭
先拆的原则。严禁上下同时进行拆除作业。拆除前还要对整体架
子进行检查,必要时还要先加固后拆除。按搭设的反程序进行拆
除,即安全网一竖挡笆一垫铺笆一防护栏杆一搁栅一斜拉杆一连
墙杆一大横杆一小横杆一立杆。
♦拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中
间人员往下顺杆子,连墙点应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑前应
设置临时支撑,然后再拆抛撑。不同意分立面拆除或者上、下两
方向同时拆除(踏步式),确保做到一步一清,一杆一清。所有
连墙杆、斜拉杆、隔排扣、登高措施应随脚手架步层拆除同步下
降,不准先行拆除。所有杆件扣件、在拆除时应分离,不同意杆
件上附着扣件输送地面,或者两杆同时拆下输送地面。脚手架内
使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求与消防规
定执行。
♦拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关
的结扣前,应先通知对方,以防坠落。
♦在大片架子拆除前应将预留的斜道,上料平台,通道小飞跳等,先
行加固以便拆除后能确保其完整,安全与稳固。
♦拆除时,如邻近有外电线路,要采取隔离措施,防止接触电线。
♦拆除时应注意成品保护,拆下的材料应用绳索栓柱,利用滑轮徐
徐下运,严禁抛掷。不得将拆下的物件过多集中存放在一起,防
止坍塌事故。
♦在拆架过程中,不得中途换人,如务必换时,应将拆除的情况交
代清晰后方可离开。
♦多立杆内脚手架拆除时,拆下的架料应由作业人员运输传递给地
面上的作业人员,按规定地点分类堆放。
♦认真检查吊运机械包含索具是否安全可靠。吊运机械不同意搭设
在脚手架上,应另立设置。
♦遇强风、雨、雪等特殊气候,停止脚手架拆除作业。夜间实施拆
除作业,应具备良好的照明设备。
♦当日完工后,应认真检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位
,应及时进行修复或者继续完成至一个程序、一个部位的结束,
方可撤离岗位。
♦输送至地面的所有杆件、扣件等物件,应按类堆放整理。
3.6高处作业安全技术措施
(1)高处作业的定义:按GB3608-2008规定:凡在坠落高度基准面
2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行作业,都称之高处作业。在高
处作业中凡从事临边、洞口、攀登、悬空、操作平台及交叉等项作
业时,都须按照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—2011
)有关规定执行。
⑵高处作业的要求:
•高处作业要设置安全标志,张挂安全网,并逐级作好高处作业安
全技术交底。落实所有安全技术措施与安全防护设施、否则,不
得进行施工。
•高处作业时,每年要进行一次体格检查,患有心脏病、高血压、
精神病。癫痫病等不适合从事高处作业售货员的人员,不可安排
从事此类工作。
•高处作业时,要衣着灵便,但决不可赤膊裸身。脚下要穿软底防
滑鞋,决不得穿拖鞋、硬底鞋与带钉易滑的鞋。操作时要严格遵
守各项安全操作规程与劳动纪律。
•高处作业人员持证上岗。
•施工过程中,若发现高处作业的安全设施有缺陷或者隐患,务必
及时报告并立即处懂得决,对危及人身安全的隐患,应立即停止
作业。所有安全防护设施与安全标志等到,任何人不得毁损或者
擅自移位与拆除。确因施工需要而暂时拆除或者移位的都要报经
安检部门后才能动手拆除,并在工作完毕后即行复原。
(3)作业前,要对脚手架、工作台、通道、梯子、吊架、设备、工具
等进行检查,确认完好,才准投入使用。发现缺陷隐患,应及时整
改或者报告领导处理。危及人身安全时,务必停止作业。
(4)攀登与悬空作业人员及搭设架子与安全设施的人员,要经专业技
术培训,考核合格后持证上岗。
(5)施工作业场所有可能坠落的物体应清理,拆除或者加以固定,所
用物料应堆放平衡,不妨碍通行与装卸,工具应随手放入工具袋;
拆卸下来的物件及余料与废料均应及时清除,不得任意乱放或者向
下丢弃。传递物件禁止抛掷。
(6)雨雪天进行高空作业,务必采取防滑、防寒、防冻措施,及时清
除冰、霜、雪。
⑺因作业必需,临时拆除或者变动安全防护设时,务必经施工负责
人同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。
⑻防护棚搭设与拆除时,应拆除时应设警戒区,并应派专人临护,
严禁上下同时拆除。
(9)登高作业遵守如下“十不准”规定:
•患有心脏病、高血压、头晕、贫血症、癫痫症、精神病、高度近
视等不适合高处作业的人员不准登高作业。
•登高架设工(含架子工、吊装起重工等)须经培训合格持证上岗
,否则不准登高作业。
•大雾、大雪、大雨、雷雨或者六级以上大风等恶劣天气,不准登
高作业。
•从事悬空作业或者高空危险地方操作,未佩带安全带与安全帽者
不准登高作业。
•夜间施工,现场没有足够的照明,不准登高作业。
•上岗前饮酒、有病、精神不振、服了安眠镇定等到药物,或者经
医生建议暂不宜登高作业的人不准登高作业。
•脚手架、操作平台、楼梯及斜道、跳板跑道等设施,未经安全检
查验收或者检查不符合要求,未整改前不准在该处登高作业。
・“四口”、“五临边”场所没有设置符合安全要求的防护栏杆(
或者安全网、盖板)等防护设施装置,不准登高作业。
•陡坡屋面或者高处容易滑倒造成坠落的场所没有可靠的安全防
护措施,不准在该处登高作业。
•21n以上的高处运料、支模、扎筋、浇灌混凝土等作业场所,无
有架板或者操作平台无脚架板者不准在该处作业。
3.7安全网、安全帽与安全带的安全技术要求
(1)安全网的材料要求:要求其比重小、强度高,耐磨性好,延伸度
率大与耐久性较强,此外还应有一定的耐气候性能,受潮受湿后其
强度下降不太大。同一张安全网所有网绳都要使用一种材料,所有
材料的湿干强力不得低于75%,禁止使用材料为丙纶的安全网。每
张安全网的重量通常不宜超过15kg,并要能承受800N的冲击力。
⑵安全网的尺寸
•平网量最小伸出作业点2m以上,因此平网的最上宽度为8nl
•立网起的作用与防护栏杆类似,其最低高度应为1.2m。
•安全网网目边长不得大于10cm
(3)边绳、系绳、筋绳与网绳
•边绳的直径务必是网绳直径的两倍以上,并不能低于7mm。
•平网边绳与系绳断裂强力不能低于7354.5X,立网不能低于
2941.8No
•筋绳抗拉强力不超过2941.8N,两根筋绳的最小距离不得小于
30cm。
•网绳的断裂强力通常为1470.9N—1961.2N
•安全网使用前务必通过试验合格后方可使用。
(4)安全网的搭设
•立网的搭设
♦本工程主体结构施工使用悬挑式双排架。
♦立网的下口下支杆要牢固地扎结,立网平面施工作业面边缘的最
大距离不得超过10cm.o
♦立网网体不得作平网网体使用。
•安全网的拆除
安全网的拆除应地施工全部完成,作业全部停止之后,通过项目主
管安全的经理同意,方可拆除,拆除过程中要有专人监护。拆除的
顺序,应上而下依次进行,下方应设警戒区,并设“禁止通行”等
安全标志。
•安全网的检验与管理
♦使用前的检查:安全网塔设完毕后,须经安检部门检验,合格后
方可使用O
♦使用过程中的检查:在施工过程中每两周或者一月要做一次检查
0当其一安全网受到较大冲击后也应立即检查。每隔3个月按批
号对试验网绳进行强力实验一次,并做好试验记录。每年还应做
抽样冲击试验一次。
♦安全网就由专人负责购置、保管、发放与收存,网体在入库及库
存时,要查验网上在两个不一致的位置所附的法定的永久性标牌
0严禁采购使用无产品说明书与无质量检验合格证书的安全网。
在使用过程中,要配备专人负责保养安全网,并及时作检查与维
修。网内的坠落物经常清理,保持网体干净,还要避免大量焊接
或者其它火星入网内。当网体受到化学品的污染或者网绳嵌入粗
砂粒或者其它可能引起磨损的异物时,即须进行清洗,洗后使其
自然干燥。
♦使用过后拆下的网。要有安检部门作全面检验并签定合格使用的
证明,方可入库存放或者重新使用。
♦安全网在搬运过程中不可使用铁钩带刺的工具,以防损伤安全网
O
(5)安全帽
•凡进入施工现场的所有人员,都务必正确佩戴安全帽。作业中不
得将安全帽脱下。正确戴安全帽务必注意两点:一是安全帽由帽
衬与帽壳部分构成,帽衬与帽壳不能紧贴,应有一定的间隙(帽
衬顶部间隙为20〜50nlln,四周为5~20mll1);当有坠物落到安全
帽壳上时,帽衬可起到缓冲作用,不使颈椎受到伤害,二是务必
系紧下颗带;当人体发生坠落时,由于安全帽戴在头部,起到对
头部的保护作用。
•安全帽务必符合国家标准GB-2811-2007《安全帽》的规定。
•戴安全帽的高度为:帽箍底边至人头顶端的垂直距离为80-90mm
,安全帽务必能承受5000N的冲击力。
•要正确使用安全帽,要扣好帽带,调整好帽衬间距(通常为4—
5cm)o
•购买安全帽,务必检查是否备有产品检验合格证,不准购买与使
用不合格品。
⑹安全带
•安全带应符合国家标准GB6095—2009《安全带》规定的安全带的
构造形式、材料、技术能与使用保管上的要求等。
•高处作业人员,在无可靠安全防护设施时,务必系挂好安全带,
安全带务必先挂牢后再作业,不系安全带是违法的、安全带应高
挂低用,不准将绳打结使用,也不准将挂钩直接挂在安全绳上使
用,钩子应挂在连接环上,当发现有特殊时要立即更换,换新绳
时要加绳套,使用3m以上的绳要加缓冲器。
•在攀登与悬空等作业中,务必佩戴安全带并有牢靠的挂钩设施。
•安全带不使用时要妥善保管,不接触高温、强酸、强碱或者尖锐
物体,使用频繁的绳要经常做外观检查,使用两年后要做抽检,
抽验过的样带要换新绳。安全带的检验应按GB6096—2009《安
全带检验方法》进行,不得采购与使用不合格的产品。
3.8攀登与悬空作业的安全防护措施
(1)攀登作业:
•攀登的用具,结构构造上务必牢固可靠。供人上下的踏板其使用
荷载不应大于UOONo当梯面上有特殊作业时,重量超过上述荷
载时,应按实际情况加以验算。
•移动式梯子,均应按现行的国家标准验收其质量。
•梯脚底部方应坚实,不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。
立梯工作角度以75°±5°为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不
得有缺档。
•固定式直爬梯应用金属材料制成,梯宽不应大于50cm,支撑应
使用不小于N75X6的角钢,埋设与焊接均务必牢固,梯子顶端
的踏棍应与攀登的顶面齐平,并加设1〜1.5m高的扶手。使用直
爬梯进行攀登作业时,攀登高度以5米为宜,超过2m时,宜加
设护笼。超过8m时,务必设置梯间平台。
•作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进
行攀登,也不得任意利用吊车臂架等施工设备进行攀登
上下梯子时,务必面对梯子,且不得手持器物。
(2)悬空作业
•悬空作业处应有牢靠的立足处,并务必视具体情况,配置防护栏
杆网,栏杆或者其他安全设施。
•悬空作业所用的机具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备、均需
通过技术鉴定或者检证方可使用。
•悬空安装大模板时,务必站在操作平台上操作,吊装中的大模板
上严禁站人与行走。
•模板支撑与拆卸时的悬空作业,务必遵守下列规定:
♦支模应按规定的作业顺序进行,模板未固定前不得进行下一道工
序。严禁在连接件与支撑件上攀登上下,并严禁在上下同一垂直
面上装拆模板,结构复杂的模板。装、拆应严格按照施工组织设
计的措施进行。
♦支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模
板时,应搭设支架或者脚手架、模板上有预留洞时,应在安装后
将洞盖没,混凝土板上拆模后形成的临边或者洞口,应《建筑施
工高处作业安全技术规范》有关章节进行防护。
拆模高处作业,应配置登高用具或者搭设支架。
•钢筋绑扎时的悬空作业,务必遵守下列规定:
♦绑扎钢筋与安装钢筋骨架时,务必搭设脚手架与马道。
♦绑扎圈梁、挑檐、外墙与边柱时,应搭设操作平台与张挂安全网
O
♦悬空大梁钢筋的绑扎,务必在满铺脚手板的支架或者操作平台上
操作。
•混凝土浇筑时悬空作业,务必遵守下列规定:
♦浇筑离地面2m以上框架、过梁、雨蓬与小平台时,应设操作平
台,不得直接站在模板或者在支撑件上操作。
♦特殊情况下如无可靠的安全设施,务必系好安全带并扣好保险钩
,或者架设安全网。
•悬空进行门窗作业时,务必遵守下列规定:
♦安装门、窗、油漆及安装玻璃时,严禁操作人员站在桎子、阳台
栏板上操作、门、窗临时固定,封堵材料未达到强度,与电焊时
,严禁手拉门、窗进行攀登。
♦在高处外墙安装门、窗、无外脚手时,应张挂安全网。无安全网
时,操作人员应系好安全带,其保险钩应挂在操作人员上方的可
靠物件上。
♦进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内,不得在窗台
上站立,必要时应系好安全带进行操作。
3.9施工洞口及临边防护、立体交叉作业
(1)洞口的防护措施
•楼板、屋面及平台等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5的孔口
,务必用坚实的盖板加以封盖,盖板应能防止挪动移位
•楼板面等处边长为25—50cm的洞口,安装预制构件的洞口与缺
件临时形成的洞口,可用竹、木板作盖板加以盖设,盖板搁置时
,四周要保持均衡,并没有固定其位置的措施,防止发生牵动。
•边长为50—150cm的洞口,务必设置以扣件扣接钢管而成网格,
并在其上满铺竹笆或者脚手板,也可使用贯穿于混凝土板内的钢
筋构成防护网,钢筋网格的间距不能大于20cm。
•边长在150cm以上的洞口,务必在洞口的四周设防护栏杆,并在
洞口下张挂安全平网。
•位于车辆行驶道旁边的洞口、深沟与管道坑、槽等处,在其上面
所加的防护盖板两侧,须有防止被任意拖动的措施。它的材质须
能承受不小于当在卡车后的额定有效承载力两倍的荷载,以防车
辆偏向或者驶出道外冲压洞口板身。
•墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口要加装开关式、工具式或者
固定式防护门。门栅网格的间距应不大于15cm。也可使用防护
栏杆,下设挡脚板(笆)。
•施工现场通道邻近的各类洞口与坑槽等处,除设置防护设施与客
安全标志外,夜间还应设红灯示警。
•对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向洞口,均应予以盖设或
者加以防护,并有固定其位置的措施。
(2)立体交叉作业的安全措施
•支模、粉刷、砌墙各工种进行上下立体交叉施工时,不得在同一
垂直方向操作。下层作业的位置,务必处于依上层高度确定的可
能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。
•拆除模板、脚手架时,下方不得有其他人员,拆除后,临时堆放
处离楼层边沿应不小于1m,其堆放高度不能超过1m。任何拆卸
下来的物品,都不许堆放在楼层口、通道口、脚手架边缘等处。
•结构施工中,凡人员进出的通道口应搭设安全防护棚。
(3)临边的防护:
对临边高处作业,务必设置防护措施,并符合下列规定:
•基坑周边,尚未安装栏杆、料台与挑平台周边,无外脚手架的屋
面与楼层周边及水箱周边等处,都务必设置防护栏杆。
1)临边防护栏杆件的规格及连接要求,应符合下列规定:
•钢筋横杆上杆直径不应小于16mm,下杆直径不应小于14mm,栏
杆柱直径不应小于18nlm,使用电焊或者镀锌钢丝绑扎固定。
•钢管横杆及栏杆柱均使用①48X3.5mm的管材,以扣件或者电焊
固定。
2)搭设临边防护栏杆时,务必符合下列要求:
•防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱构成,上杆离地高度为1.0
〜1.2m,下杆离地高度为0.5〜0.6m。坡度大于1:2.2的屋面,
防护栏杆应高1.5m,并加挂安全立网,除经设计计算外,横杆长
度大于2nl时,务必加设栏杆柱。
3)栏杆柱的固定应符合下列规定:
•当在基坑四周固定时,可使用钢管并打入地面50〜70cm深。钢
管离边口的距离,不应小于50cm。
•当在钢筋混凝土楼面、屋面或者墙面固定时,可用预埋件与钢管
或者钢筋焊牢。
•当在豉或者砌块等砌体上面固定及其与横杆的连接,可预先砌入
规格相习惯的80X6弯转扁钢作预埋铁的混凝土块,然后用上述
方法固定。
•栏杆的固定及其与横杆的连接,其整体构造应使用防护栏杆在上
杆任何处,能经受任何方向的1000N外力,当栏杆所处位置有发
生人群拥挤、车辆冲击或者物件碰撞等可能时,应加大横杆截面
或者加密柱距。
•防护栏杆务必自上而下用安全网封密,或者在栏杆下边设置严密
固定的高度不低于18cm的挡脚板或者40cm的挡脚笆,挡脚板与
挡脚笆如有孔眼,不应大于25nlm。板与笆下边距离底面的空隙不
应大于10mm。
接料平台两侧的栏杆,务必自上而下加挂安全立网或者满扎竹笆
•当临边的外侧面临街道时,除防护栏杆外,敞口立面务必采取满
挂安全网或者其他可靠措施作全封闭处理。
3.10施工现场临时用电
(1)施工现场临时用电务必编制《施工临时用电方案》,施工务必按
方案与《施工现场临时用电技术规范》。凡直接从事带电作业的劳
动者,务必穿绝缘鞋、戴绝缘手套,防止发生触电事故。
(2)施工现场的临时变电所应为现场施工专用,不得与(低压)外电
线路联络。
(3)临时变电所的进线额定电压不宜高于10kv,变电所内应设置砂
箱与绝缘灭火器,变电器室应有防水、排水措施。
(4)电缆配电路使用埋地与架空两种方法。埋地电缆应敷设与专用电
缆沟槽内并每隔30m设“下有电缆”的提醒标志。
(5)室内配电线路与由绝缘导线、瓷瓶(塑料)夹等构成。接户线在
档柜内不得有接头,进线外离地面高度不得小于2.5cm。
⑹现场电气设备使用务必有合格证与经安全部门检查认可,电气设
备务必按规定与要求接地。
⑺现场电气设备务必在线路上设漏电保护器,逐级设置,逐级保护
O
(8)施工中不得在高压线下施工,搭设作业棚或者堆放物件、材料及
杂物等,在建工程(含脚手架具)的外侧边缘与高压架空线的边线
之间务必保持最小安全操作距离应符合下表的规定。塔吊的被吊物
边缘与10kv下列架空线路的边线的最小水平距离不得小于4m。对
达不到上述安全距离时,务必采取防护措施。措施包含:屏障、遮
栏、围栏、保护网与标志牌等,护防设施的搭设应符合要求。
(9)塔吊、外用电梯务必按要求设置避雷装置,作业层脚手架上设避
雷装置与主体避雷装置连通。
(10)触电急救
1)人体触电伤害事故发生时,应采取急救措施,最首要的急救措
施是使触电者迅速脱离电源。使触电者脱离电源的方法有二种:一
种方法是切断电源开关,另一种方法是用干燥的绝缘木棒、布带等
将电源线从触电者身上拨离,或者者将触电者拨离电源,严禁救护
者用手直接推、拉与触摸触电者;严禁救护者使用金属物品或者其
它绝缘性能差物体(如潮湿的木棒、布带等)接触触电者。触电者
脱离电源以后务必立即采取急救措施。假如是一度昏迷,但尚未失
去知觉,则应使伤员在空气清新、流通地方静卧休息;假如是肺部
暂停止呼吸,心脏暂停止跳动,或者者肺部虽有呼吸,但是呼吸比
较困难,这时务必毫不迟疑地使用人工呼吸与心脏按摩进行抢救。
人工呼吸与心脏按摩的方法。
①人工呼吸法
将触电伤员身体伸直并仰卧在空气清新、流通的地方。触开衣
服、裤带、使其头部尽量后仰,鼻孔朝天,使舌根不致堵塞气道,
接着救护者用一只手捏紧伤员鼻孔,用另一只手的拇指与食指瓣开
伤员嘴巴,取出伤员嘴里的异物(脱落的假牙等)。然后救护者紧
贴着伤员的口吹气约2秒钟。这样吹气与放松应连续不断在进行下
去,假如瓣不开嘴巴,能够捏紧伤员的下巴,紧贴着伤员的鼻孔吹
气与放松。在人工呼吸法进行中,若伤员表现出回转的象征(如眼
皮闪动与嘴唇微动),应该停止人工呼吸数秒钟,让其自然呼吸;
若伤员还不能完全恢复自行呼吸,务必再进行人工呼吸,直至伤员
能正常自行呼吸为止。人工呼吸应坚持长时间进行下去,在没有呈
现出明显的死亡症状往常,切勿轻易放弃,死亡症状应由医生来推
断。
②心脏按摩法
将触电伤员身体伸直平放在木板上,头部稍低。救护者应站在伤
员一侧,将一手的掌根放在胸骨下端,另一只手迭于其上,靠救护
者上身的重量向胸骨下端适当用力加压,使其陷下30mm左右,随即
放松,让胸部自行弹起,这样有节奏地压与放松,每分钟约60—80
次。若伤员肤色恢复,瞳孔缩小,动脉博动能够摸到,自发性呼吸
恢复,则说明急救奏效。
2)人工呼吸与心脏按摩法能够同时进行。
在无特殊医疗措施的情况下,抢救伤员严禁注射强心剂药物。
3.11建筑机械使用安全技术
⑴通常规定:
1)操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病与生理缺陷,并通过专
业培训,考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后,方可持
证上岗。学员应在专人指导下进行工作。
2)操作人员在作业过程中,应集中精力正确操作,注意机械工况,
不得擅自离开工作岗位或者将机械交给其他无证人员操作。严禁无
关人员进入作业区或者操作室内。
3)操作人员应遵守机械有关保养规定,认真及时做好各级保养工作
,经常保持机械的完好状态。
4)实行多班作业的机械,应执行交接班制度,认真填写交接班记录
;接班人员经检查确认无误后,方可进行工作。
5)在工作中操作人员与配合作业人员务必按照规定穿戴劳动保护用
品,长发应束紧不得外露,高空作业时务必系安全带。
6)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、机棚或者停机场
地等必备的条件,并消除对机械作业有妨碍或者不安全的因素,夜
间作业应设置充足的照明。
7)机械进入作业地点后,施工技术人员应向操作人员进行施工任务
与安全技术交底。操作人员应熟悉作业环境与施工条件,听从指挥
,遵守现场安全规则。
8)机械务必按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力与使用
条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或者任意扩大使用范围
O
9)机械上的各类安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报
警、信号装置完好齐全,有缺损时应及时修复。安全防护装置不完
整或者已失效的机械不得使用。
10)机械不得带病运转,转运中发现不正常,应先停机检查,排除故
障后方可使用。
11)凡违反本规程的作业命令,操作人员应先说明理由后方可拒绝执
行。由于发令人强制违章作业而造成事故者,应追究刑事责任。
12)变配电所易于发生危险的场所,应在危险区域界限处,设置围栅
与警告标志,非工作人员未经批准不得入内。
13)使用机械与安全生产发生矛盾时,务必首先服从安全要求。
14)机械使用的润滑油,应符合出厂使用说明书所规定的种类与牌号
,并应时、按季、按质更换。
15)当机械发生重大事故时,企业各级领导务必及时上报与组织抢救
,保护现场,查明原因,分清责任、落实及完善安全措施,并按事
故性质严肃处理。
16)从事电、气焊作业的电、气焊工人务必戴电、气焊手套、穿绝
缘鞋与使用护目镜及防护面罩。从事有尘、有毒、噪声等有害作业
的劳动者,需要配置防尘、防毒口罩与防噪音耳塞等防护用品。
17)操作旋转机械设备的人员、应穿“三紧”(袖口紧、下摆紧、
裤腿紧)工作服、不准戴手套、围巾、女工的发辫要盘在工作帽内
,不准露出帽外。
⑵动力与电气装置
1)电气设备的金属外壳应使用保护接地或者保护接零,并应符合下
列要求:
①保护接地:中性点不直接接地系统中的电气设备应使用保护接地
o接地网接地电阻不宜大于4Q。
②保护接零:中性点直接接地系统中的电气设备应使用保护接零。
2)在同一供电系统中,不得将一部分电气设备保护接地,而将另一
部分电气设备作保护接零。
3)在保护接零的零线上不得装设开关或者熔断器。
4)严禁利用大地作工作零线,不得借用机械本身金属结构作工作零
线。
5)电气设备的每个保护接地或者保护接零点务必用单独的接地(零
)线与地干线(或者保护零线)相连接。严禁在一个接地(零)线
中串接几个接地(零)点。
6)电气设备的额定工作电压务必与电源电压等级相符合。
7)电气装置遇跳闸时,不得强行合闸。应查明原因,排除故障后方
可再行合闸。
8)严禁带电作业或者使用预约停送电时间的方式进行电气检修。检
修前务必先切断电源并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”的
警告牌,警告牌的挂、取应有专人负责。
9)各类配电箱、开关箱内应配备安全锁,箱内不得存放任何其他物
件并保持清洁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸,每班工作完
毕后,应切断电源,锁好箱门。
10)发生人身触电时,应立即切断电源,然后方可对触电者作紧急救
护,严禁在未切断之前与触电者相接触。
11)电气设备或者线路发生火警时,应首先切断电源,在未切断电源
之前,不得使身体接触导线与电气设备。也不得用水或者泡沫灭火
机进行灭火。
(3)电动机
1)长期停用或者可能受潮的电动机,使用前应测量绝缘电阻,其值
不得小于0.5MQ。
2)电动机应装设过载与短路保护装置。并应根据设备需要装设断相
与失压保护装置。每台电动机应有单独的操作开关。
(4)10KV下列配电装置:
1)低压电气设备与器材的绝缘电阻不得小于0.5。。
2)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中务必使用TN-S
接零保护系统,施工现场所有电气设备的金属外壳务必与专用保护
零线连接。
3)施工现场低压供电线路的干线与分支线的终端,与沿线每1km处
的保护零线应作重复接地,重复接地电阻值不应大于10Qo
4)施工现场低压电力线路网务必使用两级漏电保护系统,即第一的
总电源(总配电箱)保护与第二级的分电源(分配电箱或者开关箱
)保护,其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间应合理配合,并
应具有分级分段保护的功能。
5)漏电保护器的选择应符合现行国家标准《漏电电流淌作保护器(
剩余电流淌作保护器)》(GB6929)要求,并应按产品使用说明书
的规定安装、使用与定期检查,确保动作灵敏,运行可靠、保护有
效。
6)配电箱或者开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于
30mA额定漏电动作时间应不小于0.1s,使用于潮湿或者有腐蚀介质
场所的漏电保护器应使用防溅型产品,其额定漏电动作电流不应大
于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1s。
7)施工现场电动建筑机械或者手持电动工具的载荷线,务必按其容
量选用无接头的铜芯橡皮护套软电缆,其性能应符合现行国家标准
《通用橡套软电缆》(JB/T8735.2-1998)要求。其中绿/黄双色线
在任何情况下只可用作保护零线或者重复接地线。各类熔断器的额
定电流务必按规定选用。严禁在现场利用铁丝、铅丝等非专用熔丝
替代。
8)施工现场的各类配电箱、开关箱务必有防雨设施,并应装设端正
、牢固。
固定式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离应为1.3〜
1.5m;移动式配电箱、开关箱的底部与地面的垂直距离宜在0.6〜
1.5m。
9)每台电动建筑机械应有各自专用的开关箱,务必实行“一机一闸
一漏”制。开关箱应设在机械设备邻近。
10)各类电源导线严禁直接绑扎在金属架上。
11)配电箱电力容量在15KWN以上的电源开关严禁使用瓷底胶木刀
开关。4.5KW以上电动机不得用刀型开关直接启动。各类刀型开关
应使用静触头接电源,动触头接载荷,严禁倒接线。
12)照明使用电压等级应符合下列要求:
①通常场所为220V;
②人防工程、有高温、导电灰尘或者灯具离地面高度低于2.4m等场
所不大于36Vo
③在潮湿与易触电及带电体场所不在大于24Vo
④在特别潮湿的场所,导电良好的地面、或者金属容器内不大于12V
O
13)照明变压器务必使用双绕组型,严禁使用自耦变压器。
⑸手持电动工具:
1)使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固
可靠。
2)使用砂轮的机具、应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽
不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或者接过油、碱
类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3)在潮湿地区或者在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所
作业时,务必使用双重绝缘或者加强绝缘的电动工具。
4)非金属壳体的电动、电器、存放与使用时不应受压、受潮、并不
得接触汽油等溶剂。
5)作业前的检查应符合下列要求:
①外壳、手柄不出现裂缝、磨损;
②电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确
牢固可靠。
③各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
6)机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻,作
业时,加力应平稳,不得用力过猛。
7)严禁超载使用,作业中应注意音响及温升,发现特殊应立即停机
检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却
后再行作业。
8)作业中,不得用手触摸刃具与砂轮,发现其有磨钝、破旧情况时
,应立即停机修复或者更换,然后再继续进行作业。
9)机具运转时不得撒手不管。
10)使用冲击电钻或者电锤时,应符合下列列要求:
①作业时应掌握电钻或者电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面
,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用
力,防止电机过载,严禁用木杠加压;
②钻孔时,应注意躲开混凝土中的钢筋。
③电钻与电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。
④作业孔径在25nlm以上时,应有稳固的作业的平台,周围应设有栏
杆。
11)使用瓷片切割机时应符合下列要求:
①作业时应防止杂物、泥尘混入电机内,并应随时观察机壳温度,
当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停机检查处理。
②切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛,当发生
刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可
再切割。
12)使用角向磨光机时应符合下列要求:
①砂轮应选增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/So配用
的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;
②磨削作业时,应使砂轮与工作面保持15°〜30°的倾斜,并不得
横向摆动。
13)使用射钉枪时应符合下列要求:
①严禁用手掌推压钉管与将枪口对准人。
②击发时应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹
均不击发时,应保持原射击位置数秒后,再退出射钉;
③在更换零件或者断开射钉枪之前,射枪内均匀不得装有射钉。
(6)混凝土搅拌机
1)搅拌的混凝土骨料应严格筛选,最大粒径不得超过同意值,以防
卡料。下次搅拌时加入搅拌筒的物料,不应超过规定的进料容量,
以免动力过载。
2)搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙,就经常检查是否符合规定要
求。当间隙超过标准时,会使筒壁与筒底粘结的残料层过厚,增加
清洗时的困难,降低搅拌效率,如搅拌叶片磨损,应及时调整、修
补与更换。
3)混凝土搅拌机起动后,应使搅拌筒达到正常运转后进行上料,上
料后及时加水,添加新料务必先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出
后才能进行。不得中途停机或者在满载荷时起动搅拌机。
4)在混凝土搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运转部分中去,以
免使运转部件卡住损坏。
5)作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌
筒内的混凝土清除干净,然后进行检修。
6)作业后,应对搅拌机进口进行全面清洗,操作人员如需要进入筒
内清洗时,务必切断电源,设专人在外监护,或者卸去熔断器并锁
好电闸箱,然后方可进入。
(7)砂泵设备
1)砂石、粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书满足泵机可泵性
的要求。
2)泵送设备的停车制动与锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源
供应应正常与水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑
正常。
3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头紧固密封,防护装置应齐
全可靠。
4)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、操纵杆、旋塞等均应在正确
位置。液压系统应正常无泄漏。
5)准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,务必先
用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员务必离开管道。
6)应随时监视各类仪表与指示灯,发现不正常时,及时调整或者处
理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必
要时应拆管排除堵塞。
7)泵送工作应连续作业,务必暂停时每隔5—lOmin(冬季3—5min
)泵送一次,若停止较长时间后泵送时,应逆向运转一至二个行程
,然后顺向泵送,泵送时料斗内应保持一定量的混凝土,不得吸空
O
8)应保持水箱内储满清水,发现水质混浊并有砂粒时应及时检查处
理。
9)泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道与液压管道。液压系
统安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。
10)作业后,务必将料斗内与管道内的混凝土全部输出,然后对泵
机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前
方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂
石粒。
(10)混凝土振捣器
1)插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,熔断器选配
应符合要求,接地应安全可靠,电动机接地线或者接地不良者严禁
开机使用。
2)操作人员应掌握一定安全用电知识。操作振捣器作业时,应穿戴
好胶鞋与绝缘橡皮手套。
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