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文档简介

放炮工安全生产管理制度前言放炮是矿山生产中不可避免的一个重要环节，但同时也存在较大的安全风险。为了保障放炮工作人员的生命安全和身体健康，制定本管理制度。目的为了规范放炮工作，预防事故发生，保证职工健康和财产安全，制定本管理制度。适用范围本管理制度适用于所有从事矿山放炮工作的职工，包括放炮工、安全员和管理人员等。安全责任制度矿山领导要认真执行安全生产的各项规定，抓好安全生产第一责任人工作，树立“安全第一，预防为主”的思想，建立健全职责、权利、义务清晰的安全责任制度，明确各级负责人、安全管理人员和工作人员的安全生产责任和义务。操作规程工作前必须检查事项在停止进行放炮施工区域设置警戒标志，并安排专人加以看护。需要停电的，要告知电力部门。拉好警戒线或设置临时封闭措施，确保周围人员和车辆的安全。检查器材：铁锤、钢钎、炮孔枪、气动钻、液压钳、吊车等。检查装药材料是否质量合格，电炮塞、导火线和雷管是否依赖放炮方案设置正确。准备好相关图纸、文件和规章制度，进行必要的培训和介绍。联系好集中控制区控制人员进行集中控制。操作步骤清除加工面杂物和水份。现场钻孔，根据放炮方案确定好出孔角度、方向和深度等指标。检查裸药是否完好，仔细区分不同类型、不同长度的电炮塞和雷管，对放置不规范的要进行修整。完成装药设备的组装，检查设备是否正常使用并确认已经根据方案设置好了导火线和雷管的位置。开始装药作业。将装有引爆信号的红色电炸火导火管连入电源，开启前进行检查，确认无误后方可放炮操作。严格按照方案操作，电炮塞和雷管的连接必须要装在弹孔里，离弹孔较近处放置雷管。确保没有人员和车辆进入可能受到影响的区域，对周围环境进行注视。检查大喇叭系统，确保在放炮期间能够发出紧急警示信号。发出放炮指令，严格遵守各项规程进行放炮，且相关人员必须到指定的安全地点观察牢固场地。事故处理流程发生事故时，立即关闭所有电源，并及时通知相关领导和政府应急服务中心。人员及车辆操作一律立即停止，待处理完成后再进行相应的恢复。决定事故性质、事故严重程度和受影响的范围，及时疏散受影响的人员和车辆。依照公司应急管理条例，按级别启动应急预案，必要时汇报上级主管部门或派出专家进行现场指挥。确保相对人员和物品的安全稳定，尽快排查风险隐患，制定详尽的补救措施和防范方案。安全督查和检测在操作过程中，设置值长人员进行安全督查。在工作中进行安全检测，检测项包括安全设施、装药情况、电气设备和紧急事故应急设备等。对于发现的安全隐患和操作不规范行为，及时制止和纠正，并提出相应的整改意见与建议。总结本管理制度在保障放炮工作人员安全生产方面具有指导意义，通过规范操

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