顶管基坑支护方案

雨污水工程顶管基坑支护方案设计要求：在非机动车道下方，沿非机动车道方向有一条雨水管道，管道采用钢筋砼管，管径分别为2000mm、1800mm、1600mm、1400mm；在东侧非机动车道下方，沿非机动车道方向有一条污水管道，管道采用钢筋砼管，管径分别为：1000mm、880mm；以上均采用顶管的方法，顶管深度为5--10m，每一个检查井挖一个顶管工作坑（具体视土质情况做相应调整），顶管完毕并砌检查井，然后回填。基坑开挖方法：基坑开挖采取机械配合人工开挖的方法，垂直开挖不再放坡，开挖断面尺寸5*6m。首先测量定位，撒好开挖边线，机械开挖，人工切边修整，多余土方运走，剩余回填土方不得堆放在坑边。基坑支护总体设想采用由上到下的支护顺序，即边开挖边支护。支护结构使用钢结构加木板进行支护，沿坑深竖直方向使用四道钢边框，四道钢边框间距2m，等距分部在距坑口和坑底各1m的部位，边框外侧与土壁之间用木架板支护土壁。竖向每边设三道钢立柱分别与四道水平边框相连接，共设立柱8根，以保证支护结构的竖向刚度。此方法在水平和垂直两个方向均能提供支撑力和刚度要求。具体支护方法钢边框设置⑴钢边框采用型钢制作，型钢种类为32号工字钢，平面形式如下：钢边框外围尺寸5*6m，矩形，与基坑尺寸相同，工字钢按“H”形放置（即翼板平面贴近土壁，便于插入木架板），边框四角采用螺栓连接，将对角的两边工字钢端头内侧翼板去掉350mm，然后使腹板相互搭接，中间对角开孔两个，孔径①60，使用M55*100螺栓连接。四个角相同做法。⑵斜撑设置为保证钢边框中间部位的水平刚度及支撑力，在每道边框与相邻边框之间加入一根钢斜撑，钢斜撑采用25号工字钢，两端去掉400mm长翼板，并将端头切成45°；在边框上距两端各1500mm处将内侧翼板上半部切出长度400mm的豁口，将斜撑端头插入豁口内，搭于边框腹板上，中间打孔①60—个，用M55*100螺栓连接。2、竖向支撑设置⑴在边框四角和每道边框中间位置要设置竖向支撑，共8道。⑵竖向支撑采用32号工字钢，每2m一段，在距端头100mm处的腹板上开孔同上，⑶在边框中间和距端头500mm处，在两侧翼板侧面竖向贴焊接两道钢板，钢板规格250mm（宽）*500mm（高）*12，焊缝采用纵、横向角焊缝。上下距贴焊钢板板端100mm处开孔同上。⑷竖向支撑连接时，使竖向立撑插入边框贴焊钢板之间，对孔后用螺栓紧固，螺栓采用M55*400，形成水平、竖向均满足支护要求框架体系。三、组装方法⑴基坑开挖时，先挖1m深，在坑口两边侧放置两道32号工字钢，在坑底组装水平边框，组装完毕用10号槽钢4根分别与坑口工字钢和边框吊挂焊接，满焊，焊缝高度不小于8mm，保证焊接质量。⑵继续下挖2m,在坑底组装第二道水平边框，并连接竖向支撑，检查无误后，用木架板插入边框与土壁之间，木架板应用厚度不小于50mm的、宽度不小于200mm的优质松木板,板与板之间应插紧、插严，板与边框用8号铅丝拧紧。⑶依次每下挖2m，同样设置一层防护，直至挖至要求深度。⑷砌井时，与开挖时的顺序相反，边回填边由底部向上逐层拆除支护，直至回填拆除完毕。安全措施由于支护所用材料均为钢材，体积大、分量重，因此移动组装时应使用专业吊装机械，不可使用挖土机等其他机械代替。吊装时应用钢丝绳穿入开孔内或焊接临时吊环，吊环不得使用冷拉后的钢筋代替。不可用钢丝绳捆绑型钢吊运。基坑开挖及组装支护过程中，坑口不得堆放大型超重构件和设备，挖出的土方应远离坑口堆放。人员操作时要佩戴好安全帽、防护手套等保护用品。组装时要有专人指挥，构件吊运要扶稳，精力集中，防止碰伤。每层坑底组装前要将坑底清理平整，防止型钢放置失稳挡板木支架插入时，人员应站稳，必须在每层钢骨架全部连接好后才