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文档简介

工模车间管理制度为加强工模车间管理，提高生产效率和产品质量，特制定本管理制度，旨在规范现有生产管理流程，明确各项生产管理职责和要求，确保车间运营正常。一、企业文化理念本企业以“创新、远见、务实、诚信”为企业文化理念，以“满足客户需求，提高生产效率”为核心目标。在车间管理中，高度重视团队协作，发扬工匠精神，严谨务实，不断创新，不断提升产品质量和生产效率，实现企业的可持续发展。##二、车间生产管理职责1.生产计划管理根据市场需求和公司规划，车间负责制定生产计划，并及时调整、优化计划。与其他部门协作，尽量保证生产计划的顺利实施。2.生产现场管理车间主管应指导、监督、指挥车间生产过程，确保生产安全，保证生产质量和效率。重视现场卫生与环境整洁，加强安全管理，规范操作，杜绝过程中的质量问题。3.材料管理车间材料管理员应严格按照材料管理制度进行材料进库、出库、领用、归还、消耗等操作，确保原材料、半成品和成品的品质保证。4.设备管理车间设备管理员应建立设备档案，对设备进行日常保养和管理，制定详细的设备维护计划，做好设备维修和更换等工作。5.员工培训管理车间主管应负责员工培训工作，及时发现员工存在的问题，并采取针对性的措施。鼓励工人自我提高技术水平，减少操作错误和返工率。三、车间规章制度1.工作时间车间实行8小时班次制度。工作时间从早8点开始，下午5点结束，中午休息1个半小时。2.安全生产措施所有工人应严格遵守车间安全操作规程，定期参加安全培训，注重防火防爆、防毒和急救知识。所有人员进入车间须穿戴防护用品。3.质量管理车间对每道工序进行严格把关，确保产品质量。一旦发现问题，应及时处理，避免流向下一个工序或出厂。4.违纪处分如有员工违反车间管理规定，可受到口头警告或书面警告，严重违纪的员工，可被开除。每位工人都应严格遵守车间管理制度。四、车间管理流程1.生产计划制定车间生产主管在听取市场销售反馈、公司管理层要求和设备负责人都意见后，定期制定生产计划，并在一周前完成计划的下达。2.生产执行和监督生产主管根据生产计划指导工人开展生产工作，现场负责人执行，销售部门负责对生产进度进行跟踪和调整。3.产品质量检测车间质量检测员按照质量要求和检测标准对生产的半成品和成品进行检测。制定高标准，严把关口，确保每个工序的质量都符合标准要求。4.生产数据统计车间生产数据管理员对生产的原材料使用情况、产成品数量、返工率等数据进行收集和统计，制作详细的生产报告和统计分析。五、总结本企业对工模车间管理制度进行了明确规定和制订，旨在提高生产效率和产品质量。车间负责人和工人必须严格遵循企业文化理念，切实履行各项管理职责，

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