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文档简介
桥梁梁体施工的模板、钢筋和混凝土工程桥梁工程施工在支架上就地浇筑的箱梁模板,一般由底模、外模及内模三部分组成,其中外模包括侧模和端模。模板按结构形式分为大块钢模、组合钢模及钢木组合三种。(一)模板制作安装就地浇筑混凝土梁桥的上部结构,首先应在桥孔位置搭设支架,以支承模板、浇筑的钢筋混凝土,以及其他施工荷载的重力。注意(一)模板制作安装对模板的基本要求具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担施工中可能出现的各种荷载;01保证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性;02模板的接缝必须密合,确保混凝土浇注过程中不漏浆;03构造简单,拆装方便,便于周转使用,应尽量做成装配式组件或块件。04(一)模板制作安装底模安装:一般采用吊车安装就位,人工辅以倒链或千斤顶校正。底模板安装前要考虑支架的预拱度设置、加载预压试验及支座板的安装。(一)模板制作安装腹板外侧模及翼板:采用吊装到位,与底模板的相对位置对准,用顶压杆调整好侧模垂直度,并与端模联结好。侧模安装完后,用螺栓连接稳固,并上好全部拉杆。调整其他紧固件后检查整体模板的长、宽、高尺寸及不平整度,做好记录。(一)模板制作安装内模安装:要根据模板结构确定,当内模为拼装式结构时,可采用吊装方式安装内模;当内模为整体液压结构式,液压内模可自行入模。内模安装完后,严格检查各部位尺寸是否正确。(一)模板制作安装端模安装:将胶管或波纹管逐根插入端模各自的孔内后,进行端模安装就位。安装过程中逐根检查胶管或波纹管是否处于设计位置。(一)模板制作安装箱梁模板安装T形梁钢筋骨架示意焊接钢筋骨架应防止或减小焊接变形和应力(二)钢筋骨架安装钢筋骨架,可以焊接成形,也可以绑扎成形,但都必须保证骨架具有足够的刚度。焊接位置(二)钢筋骨架安装(二)钢筋骨架安装施焊顺序宜由骨架的中间到两边,对称的向两端进行,并应先焊下部后焊上部,每条焊缝应一次成活,相邻的焊缝应分区对称地跳焊,不可顺方向连续施焊。质量要求加工钢筋的允许偏差项目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起钢筋各部分尺寸±20箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5焊接网及焊接骨架的允许偏差项目允许偏差(mm)网的长、宽±10网眼的尺寸±10网眼的对角线差10骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距0,-20(三)混凝土浇筑(三)混凝土浇筑1.基本规定梁体混凝土宜采用水平分层连续浇筑或倾斜分层连续浇筑,但均应在下层混凝土初凝前浇完上层混凝土。水平分层连续浇筑,上下层前后间隔距离宜保持15m以上。倾斜分层坡度不宜过陡,浇筑面与水平夹角不得大于25°。采用插入式振捣器,每层厚度不宜大于0.3m。(三)混凝土浇筑2.工作缝工作缝设置,原则上应设在主梁弯矩最小处。设置工作缝的构造:工作缝两端应以木板与主梁体隔开,并留出钢筋通过的孔洞,由主梁底一直分隔到桥面板顶部;工作缝宽度一般为80~100cm,补浇混凝土时,工作缝两侧应凿毛。构造(三)混凝土浇筑3.浇筑顺序简支梁简支梁混凝土浇筑应尽量加快浇筑速度,连续一次浇筑完毕,混凝土可从跨中向两端墩台方向浇筑,也可以从一端开始浇筑。悬臂梁悬臂梁混凝土应自跨中向两墩台方向连续浇筑,并同时自悬臂端向墩顶方向浇筑,在墩顶处交汇。箱形梁箱形梁可采用全断面一次浇筑成型,亦可采用横断面两次浇筑成型,即先浇筑底板、腹板混凝土,二次浇筑顶板混凝土。(三)混凝土浇筑(1)箱形梁全断面一次浇筑成型时应符合下列要求:当箱内净空较大、便于操作、混凝土生产能力较强时,可采用一次浇筑成型。01顶板模板应留出足够数量的下料口,保证梁底板混凝土入模需要。02底板混凝土宜采用低流动性混凝土。在保证底板混凝土初凝前,浇筑上层混凝土(即腹板混凝土)的条件下,可拉大上下层浇筑距离,避免腹板混凝土浇筑时大量流淌至底板内。03在箱内应设专人随时清理流淌出的混凝土,并保证底板混凝土振捣密实不超厚。04(三)混凝土浇筑(1)箱形梁全断面一次浇筑成型时应符合下列要求:箱梁内模板支撑应简练,少占净空,顶板模板应适度留出混凝土进料口。05为拆模及预应力张拉需要,顶板可留70cm×100cm人孔,人孔宜设在1/4跨附近。06箱内湿度大、温度高、空间小,应保证通风、用电等施工安全。07(三)混凝土浇筑(2)箱形梁二次浇筑成型时应符合下列要求:两次成型顺序是先浇筑底板腹板混凝土,腹板内模拆除后,支顶板模板浇筑顶板混凝土。两次成型浇筑时,支点横梁两侧预应力束上弯部位不宜两次成型,应全断面一次浇筑。01两次成型的接缝宜留在腹板加腋下5cm处,接缝按工作缝处理。工作缝凿毛、钢筋除污时混凝土强度不低于2.5MPa,应人工凿毛。预应力混凝土梁凿毛时不得损坏波纹管。02两次浇筑的混凝土宜使用同品种、同强度等级、同生产厂家、同批生产的水泥。03梁式结构采用两次浇筑时,可采用下列措施,防止一期混凝土产生次生变形、裂缝。04(三)混凝土浇筑(2)箱形梁二次浇筑成型时应符合下列要求:增大模板支架刚度、最大限度减少二次浇筑混凝土时的变形。a增大第一次浇筑混凝土部分比例,宜达到60%~70%以上,使支架非弹性变形在第一次浇筑混凝土时基本完成。b推迟二期混凝土的浇筑工期,使一期混凝土有较高的强度,能承受次生变形,不致产生裂缝。c支架预压,消除非弹性变形。d(三)混凝土浇筑多跨梁(1)多跨连续梁因整联长度过长,需分段张拉,或混凝土浇筑量过大,不能整联一次连续浇筑完成时,可分段浇筑,分段位置如设计无规定宜留在梁跨1/4部位处。(2)多跨连续梁宜整联浇筑,必须分段浇筑时,应自一端跨逐段向另一端跨推进,每段浇筑跨数,可依设计施工需要而定。(3)多跨连续梁分段浇筑(含混凝土浇筑、预应力张拉和脱架),不宜由两端跨开始,到中间跨合拢。如果必须从两端跨开始,在中间跨合拢时,合拢段应作合拢设计,按合拢要求处理。(4)多跨连续梁逐孔浇筑应自每联的一端跨开始逐跨向另一端跨推进,第一次宜浇筑1~2跨。(三)混凝土浇筑4.浇筑混凝土应注意的质量问题在基底刚性不同的支架上浇筑连续梁、悬臂梁混凝土时,为避免所浇筑的混凝土因支架不均匀沉降产生裂缝,应按下列方法之一进行混凝土浇筑:尽量加快混凝土浇筑速度,初凝前浇筑完全部混凝土,免受支架变形影响。01在梁体混凝土浇筑前,先在支架上加载预压,加载强度与梁重相等,使支架提前充分变形,在浇筑混凝土时再将预压荷载从支架上逐渐撤除。02将梁分为数段,并拟定适当的能够消除支架不均匀沉降影响的混凝土浇筑顺序,进行分段浇筑。分段方法,分段浇筑顺序宜与设计单位洽商确定。03★预压过程支架发生变形,支架标高与设计不符时应在浇筑混凝土前调整。桥梁施工支架类型和搭设桥梁工程施工桥位制梁桥位制梁就是在桥原位(桥墩上)灌注混凝土梁体,拆除模板后,梁体就直接座落在桥墩上。其施工方法主要有支架法、悬臂法、转体法、顶推法、先简支后连续法、移动模架法、移动支架法等。定义形式立面图截面支架浇筑法是在桥孔位置搭设支架,并在支架上安装模板,绑扎及安装钢筋骨架,预留孔道,并在现场浇筑混凝土与施加预应力的施工方法。支架法一般适用于地基条件较好,跨越旱地或浅水河流且桥墩高度较低的简支梁、连续梁、连续刚构梁。支架浇筑说明:1、本图为施工示意图;支架采用WDJ碗扣式多功能脚手架满堂搭设;2、施工前应对原地面复查,清除表土及耕植土或淤泥,再换填碎石土按路基要求进行碾压;5、在201省道中部支墩采用直径50cm圆钢管与顶部工字钢焊接成整体,钢管间距1.2m,中部设置抗剪斜支撑;3、条形基础采用反开挖施工,加强其整体受力性能;4、在201省道中部预留2x4m双向车道以满足道路通行要求,开工前应征求交通部门的意见;6、支架顶部设置顶托装置调整模板标高。支架搭设施工图支架浇筑支架浇筑施工方法的特点:桥梁的整体性好,施工平稳、可靠,不需大型起重设备;施工中无体系转换;预应力混凝土连续梁桥可以采用强大预应力体系,使结构构造简化,方便施工;需要使用大量施工支架,跨河桥梁搭设支架影响河道的通航与排洪,施工期间支架可能受到洪水和漂浮物的威胁;施工工期长、费用高,需要有较大的施工场地,施工管理复杂。原材料供应浇筑和振捣混凝土安放钢筋骨架立模板整理施工现场搭设脚手架准备浇筑工作运输、搅拌机等预留混凝土试块焊接绑扎骨架钢筋加工养护拆模板拆除支架桥面系施工压试块支架浇筑支架浇筑钢筋混凝土简支梁桥的施工工序梁体施工支架就地浇筑混凝土梁桥的上部结构,首先应在桥孔位置搭设支架,以支承模板、浇筑的钢筋混凝土,以及其他施工荷载的重力。支架构造及类型支架搭设支架预压及预拱度设置支架搭设注意事项序号支承形式适用条件1一跨式对地质条件、墩高基本无要求,墩高满足安拆要求即可。2支墩式要求地质条件较好,墩不宜太高,25m内为宜,过高需增加墩柱稳定措施,采用双排或多排连接成整体。3满堂式地质条件好,墩低,20m内为宜,特殊情况也可到40m。4组合式以满堂式为主,但在跨越铁路、公路等建筑物处,应设置门架。类似于支墩式。1、支架类型及构造支架施工方法适用条件表按跨越能力分为满堂式支墩式一跨式组合式1、支架类型及构造1)满堂支架满堂支架一般采用WDJ型碗扣、轻型钢管(较少采用,往往用于局部加密或设剪刀撑)或重型门式支架,满堂支架构造简单,安装方便,在荷载作用下稳定性较好,是目前高速铁路桥梁施工中广泛应用的一种支架形式。1、支架类型及构造1)满堂支架1、支架类型及构造一跨式支架纵向布置图(单位:mm)2)支墩式支架(含一跨式)支墩式支架施工是指设置临时支墩,安装承重主梁及横梁承受梁体及施工荷载的施工方法,根据支墩设置数量可分一跨式、两跨式及多跨式,纵向承重梁根据受力情况常采用贝雷片或型钢拼组。多跨式支架布置图(单位:mm)1、支架类型及构造2)支墩式支架(含一跨式)支墩式支架具有结构受力简单明确且支架系统承受的荷载大、施工方便、材料可周转使用等优点。优点1、支架类型及构造两跨式支架纵向布置图(单位:mm)满堂支架搭设顺序为:
立杆垫座(如需设置)→安放立杆可调底座→竖立杆、安放扫地杆→安装底层(第一步)横杆→铺放脚手板,安装上层立杆→拧紧立杆连接销→安装横杆→设置剪刀撑→下一循环。2、支架搭设1)满堂支架搭设地基与基础经验收合格后,先按断面搭设图放线定位,测量原地面标高,确定支架搭设所用的杆件种类及数量,然后开始支架搭设。
纵向水平杆(大横杆)横向斜撑脚手板立杆纵向扫地杆横向扫地杆垫板拋撑底座示意图立杆步距(步)立杆横距立杆纵距(跨)横向水平杆(小横杆)扣件脚手架构成示意图(图中未画出挡脚板、栏杆、连墙件及各种扣件)
剪刀撑(十字撑)2、支架搭设1)满堂支架搭设2、支架搭设2)支墩式支架搭设支架系统安装分为下部支撑体系的安装及上部梁系的安装。★对于满堂支架来说,其顶部及底部均有自带底撑和顶撑,已相当于落梁装置,而其他形式没有这样的功能,需自行设计。首先把钢管用吊车安装就位,下口和预埋螺栓连成整体。然后做纵、横向斜支撑连接,上面放置分配梁并栓接。最后用吊车安装主梁并连接,支柱顶安装砂筒以备落架。3、支架搭设重点注意事项支架搭设时,要检查节点连接是否牢固,以保证支架整体稳定可靠、防止节点连接不紧,尤其碗扣扣件偏松。01检查支撑是否松弛(包括顶撑和底撑),如支架处于松弛状态.未能承担应有荷载,将造成应力分布不均使实际受力与理论存在严重偏差。对于支架顶撑的牢固度,需抽查一定比例的支架,采取小锤撞击的方式检查。02支架搭设不直,如支架上下节存在严重错台、支架本身扭曲、支架偏心受压弯等,均会造成压杆稳定能力下降。03严格控制竖杆的垂直度以及扫地杆和剪力撑的数量和间距。043、支架搭设重点注意事项要注意破损、变形、锈蚀严重的支架的承载力已下降,一般不宜使用,如非要使用,要降低标准。并通过检测其实际承载力满足设计要求后方可使用。05支架需做好相应的安全防护,对于跨越既有公路、铁路等还需设置专门的安全防护罩。06注意控制顶撑和底撑的伸出长度,一般不小于5cm,以利落梁,伸出长度也不能超出杆件长度的90%,以免自由长度过大,造成失稳,当顶部自由长度过大时,需增设连接横撑。074、支架预压及预拱度的设置1)支架预压支架预压的目的是通过预压以消除支架的非弹性变形及基础沉陷,收集支架、地基的弹性变形数据作为箱梁设置预拱度的依据。支架预压的分类按加载范围可分局部预压和整体预压;按预压的孔数分首孔预压和逐孔预压;按加载量分等载预压和超载预压(超载系数一般为1.0~1.2)。★预压时间以24h为宜。4、支架预压及预拱度的设置1)支架预压4、支架预压及预拱度的设置预压加载顺序同混凝土浇筑顺序,按施工最大荷载一般分三级进行加载,即60%、100%和110%的加载总重,每级加载完毕1h后进行支架的变形测量,全部加载完毕后宜每6h测量一次变形值。预压观测点布设一般为:每跨纵桥向设5个断面(底模端头、1/2截面、1/4截面、3/4截面处),加载全部完成后,等到支架及地基沉降稳定后(一般满载后持荷时间不宜小于24h)方可进行卸载。1)支架预压★卸载应分级进行,与加载顺序相反,即110%→100%→60%→0
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