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文档简介
CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调1轨道板粗铺轨道板精调2主要内容难点难点2.掌握轨道板精调的工艺学习目标重点1.掌握轨道板粗铺的基本步骤及注意事项重点CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调轨道板粗铺新课内容1(1)轨道板运输CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调(2)底座清理、设置支垫
粗铺前,复测底座、凸形挡台平面位置及高程,将底座表面清理干净,保证无残渣、积水等。在两凸形挡台间的底座表面放置支承垫木(尺寸宜为200X100X50),同时在凸台处设置防护,防止轨道板吊装时撞击凸形挡台。CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调(3)轨道板粗铺轨道板粗铺一般采用龙门吊进行,施工人员扶稳轨道板缓慢将轨道板落在预先放置的支撑垫木上CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调轨道板精调新课内容2(1)安装支撑螺栓在轨道板粗铺就位后,安装轨道板精调爪,安装时注意拧紧丝扣,同时不损伤轨道板。旋转支撑螺栓将轨道板顶起至一定高度,取出板下的支撑垫木。CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调在轨道板两端的第二个预埋套管处安装自定心螺孔适配器。(2)安装自定心螺孔适配器CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调以CPIII控制点为依据,采用全站仪自由设站,用已设程序控制的全站仪测量棱镜,测量顺序是1->2->3->4->1获取各工位的调整量。(3)测量、精调CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调轨道板铺设位置的允许偏差及检验数量(4)轨道板形位检查序号项
目允许偏差(mm)检验数量1中线位置2每板检查3处(两端和中部)2测点处承轨面高程±1全部检查3相邻轨道板接缝处承轨面相对横向偏差2全部检查4相邻轨道板接缝处承轨面相对高差±1全部检查CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调
安装木楔及轨道板扣压装置固定轨道板(5)轨道板固定CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调1.轨道板粗铺;2.轨道板精调。课后小结课后作业见学习平台。CRTSⅠ型板式无砟轨道粗铺与精调CRTS1型板式无砟轨道结构2.掌握CRTSⅠ型板式无砟轨道结构功能及特点学习目标重点1.掌握CRTSⅠ型板式无砟轨道结构组成重点CRTS1型板式无砟轨道结构CRTSⅠ型板式无砟轨道由钢轨、扣件系统、充填式垫板、轨道板、水泥乳化沥青砂浆调整层、混凝土底座、凸型挡台及其周围填充树脂等组成凸型档台混泥土基础CA砂浆扣件系统轨道板(PC或RC)CRTS1型板式无砟轨道结构一、钢轨
正线一般采用60kg/m、100m定尺、强度等级为880MPa的热轧钢轨CRTSⅠ型板式无砟轨道配套采用左右、高低位置调整能力较强的弹性分开式扣件系统,如WJ-7型扣件,其主要功能是保持轨距,提供轨道弹性,调整轨道几何形位,满足轨道绝缘性能要求,调整线路纵向阻力WJ-7型扣件二、扣件系统CRTS1型板式无砟轨道结构三、轨道板轨道板预应力混凝土平板钢筋混凝土框架板预应力混凝土框架板板长主要有4962mm、3685mm及4856mm等,板宽为2400mm,板厚为190mm,轨道板两端设半圆形缺口,半径一般为300mm。轨道板主要功能是钢轨和扣件的安装定位;承受荷载,并将竖向荷载传递至砂浆层和底座,水平荷载传递至凸形挡台;提供轨道电路和综合接地的接口。框架式无砟轨道板CRTS1型板式无砟轨道结构四、水泥乳化砂浆调整层
水泥乳化沥青砂浆(CA砂浆)主要由水泥、砂、乳化沥青等材料经特殊工艺配置而成,设计厚度一般为50mm作为轨道板与混凝土基础之间的填充调整垫层,主要功能是施工调整、协调板端翘曲变形、阻断底座反射裂纹及缓和轨道的振动冲击等CRTS1型板式无砟轨道结构五、混凝土底座混凝土底座是分段设置的钢筋混凝土结构,是板式轨道的支承基础,主要功能一方面修正在无砟轨道施工前下部基础的变形与施工偏差,另一方面实现曲线地段的超高设置,其结构设计应考虑列车荷载、温度荷载、混凝土收缩及下部基础变形等因素,进行强度和裂缝宽度检算CRTS1型板式无砟轨道结构六、凸型挡台及其周围填充树脂凸型挡台分圆形和半圆形,半径为260mm,高度为250mm,主要功能是限制轨道板的纵、横向位移,承受水平荷载并传递至底座及下部基础。同时,可为轨道板铺设提供测量基准,其中,半圆形挡台一般设置在桥梁端部或板式轨道末端。凸型挡台周围填充树脂主要是充填轨道板与凸型挡台的间隙,缓和水平荷载对凸型挡台的冲
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