手拉葫芦安全作业培训课件

1、手拉葫芦安全作业1关闭手机吸烟请去吸烟区紧急疏散1事故案例人员安全培训及资质要求葫芦使用安全目录手拉葫芦使用安全手拉葫芦吊装作业风险分级管控事故案例 青岛LNGC ISBL项目，分包商龙城佳泰一群工人提升1P-1101B-AGRU-增压泵，以便安装545mm的马凳。在最终将泵固定到基座之前，马凳应支撑泵，以进行标记、钻孔等工作。 泵的每个边角分别安排一名员工操作连接的倒链。两个倒链直接连接在泵的吊耳（图中C点和D点）上，另外两个倒链用两个5吨吊带穿过吊带扣连接在泵的吊耳上（图中A点和B点）。 （A点和B点的）操作工人站在高于泵的悬挂架上，而另外两个工人处于和泵同一平面操作（C点和D点的）倒链大

2、约在14:30左右，泵已被提升300mm到500mm, 此时A点的吊带突然断裂，导致泵掉落到基座上。人员安全培训及资质要求序号岗位人员职责1管道、机械&设备工程师及主管1. 参加倒链使用安全技能培训2. 负责专业责任区域内倒链使用安全的管理2倒链操作员1. 参加倒链使用安全技能培训2. 做好倒链使用前安全检查3. 严格按照操作规程安全使用倒链3HSE人员1. 参加倒链使用安全技能培训2. 现场倒链使用安全监督管理3. 及时反馈倒链使用安全存在问题手拉葫芦吊装作业风险分级管控等级常规作业风险管控1日常吊装作业：起重量5吨以下，且低于85%的额定起重量；由受过葫芦使用安全培训的作业主管或班

3、组长进行现场作业风险评估和管控2常规吊装：起重量520吨，且低于85%的额定起重量1. 现场作业风险评估；2. 经过培训的起重工或者起重工主管现场监管起重作业；3. 填写绿色吊装表,由资质起重工现场批准。3非常规吊装：起重量2060吨，且低于85%的额定起重量1.现场作业风险评估；2.经过培训的起重工和起重工主管共同负责现场监管起重作业；3.填写绿色吊装表，由起重主管批准。4超常规吊装：起重量大于60吨、资质起重工认定的其它技术难度大的非常规吊装。按照关键吊装进行安全管理葫芦使用安全葫芦使用安全-作业简介作业简介手拉葫芦是施工行业中的常用工具，在设备吊装，安装等很多作业中都要用到手拉葫芦。 手

4、拉葫芦很容易上手使用，但是正确的使用和维护手拉葫芦对安全作业至关重要。必须通过培训和教育手拉葫芦作业人员，切实防范事故和伤害的发生。葫芦使用安全葫芦使用安全-葫芦结构葫芦结构上钩底钩负重链安全舌手链引导口链端连接 手拉葫芦由很多的部件组成，主要的连接方法是螺栓，铆钉和销钉。 手拉葫芦是复杂的设备，基本原理是棘轮装置。 手拉葫芦成系列的生产，通常有1吨，2吨，3吨，5吨， 10吨，甚至20吨。 手拉葫芦的日常检查和维护非常重要。 手拉葫芦并不是万能的工具，必须尊说厂家的要求，正确使用！ 初次使用时，应该按照厂家的规定检查是否确实部件，并检查是否工作正常。手拉葫芦的使用会造成正常或非正常的破损或故

5、障： 因此正确使用及维护检查至关重要。葫芦使用安全葫芦使用安全-安装和测试 在安装使用手拉葫芦前，应仔细检查是否有运输损坏，或已经存在的缺陷或损坏。 仔细参考厂家及说明书的要求。 挂手拉葫芦的结构或挂点必须可靠，能够安全负重。 手拉葫芦应该挂在起吊物的正上方，应该避免斜吊。 葫芦体必须在上下钩之间自然放置；禁止在作业中，葫芦体靠在任何其它物体或结构上。手拉葫芦使用安全-安装和测试 初次使用的手拉葫芦，推荐在负重链条上做适当的润滑。 初次使用前应当空转葫芦，确保正常工作，刹车正常（棘轮工作正常）； 确保链条不要扭转绞结，运转顺滑。 底钩到达最低位置时候，负重链条还有余地，没有放完！ 空转后，可以

6、用10%的负荷运行葫芦，确保工作正常。然后可以施加更重的重量。 注意 在每次正式起吊重物前，应当轻轻的提升吊物，然后停止，查看和确保棘轮刹车装置正常工作，方可继续作业。链条正常 链条绞结检查链条是否磨损或疲劳断裂手拉葫芦使用安全-检查和维护 使用中的手拉葫芦必须做经常性的和定期的检查。 经常性的检查主要有操作员或使用人员在使用前做外观性的检查，包括在使用中注意观察。 定期性的检查则由合格的人员进行，根据厂家规范要求和设备使用的强度对关键部件作专业的检查。 定期的仔细检查可以及早发现一些初期的问题，建立手拉葫芦台账，定期拆检，检查内部刹车片。 在检查和使用中发现的问题，必须及时报告，收回库房，登

7、记记录，不得使用带缺陷的手拉葫芦。 保持负重链条基本的润滑，检查棘轮是否工作正常，棘轮处不得有油脂油污。 严禁擅自更换链条，更长或更短的。 注意 在每次使用前，使用者必须对手拉葫芦做基本的检查， 特别是各个连接机构，链条的完整性，外观是否变形等。 查看和确保棘轮刹车装置正常工作也是至关重要。手拉葫芦使用安全-检查和维护连接销钉是否变形或松脱钩是否变形或开口链条是否有变形，损坏，过度磨损，开口等手拉葫芦使用安全-检查和维护主要检查内容（供参考） 检查上钩底钩及安全舌 检查钩的旋转，各处连接是否正常 检查负重链条和手链，是否变形，扭转，绞结 检查链条与葫芦体的连接处是否正常，安全销正常 检查链条-

8、一个一个的看看是否有损坏，变形，过度磨损，开口 检查葫芦体是否正常，有无松动 检查铭牌是否清晰清楚 检查齿轮和棘轮是否损坏和过度磨损 检查负重轮和手链轮是否正常 注意 应该着重检查各处是否有过度的破损，螺栓，铆钉或安全销是否有松动，移位等现象； 是否在提升过程中有打滑现象，回程现象或根本不能正常提升，卡壳等。确保不能如图的翻转底钩，扭曲链条链条是否有变形，损坏，过度磨损，开口等手拉葫芦使用安全-安全操作4个主要的基本原则 按照操作规程使用和操作手拉葫芦 只允许经过培训的人员使用和操作手拉葫芦 每一个葫芦都必须经常和定期检查和维护，不使用有缺陷或问题的手拉葫芦 必须确认葫芦的载荷能力，重物的重量

9、；不得在不清楚不了解的情况下使用葫芦起重作业手拉葫芦使用安全-安全操作手拉葫芦使用安全-安全操作1.吊物应当通过索具或其它的装置和手拉葫芦的钩连接，禁止将链条绑扎在吊物上作业2.确保吊物重量施加在葫芦钩的中间，安全舌正常关闭。禁止将重量加在钩端上。3.检查索具安全的在葫芦钩里，吊物处于平衡状态，葫芦棘轮工作正常。4.严禁站在吊物下方，保持安全距离；不要在吊物下方操作手链。5.顺滑的，缓慢的操作手链。不要使大力试图旋转手链。6.不要使用有缺陷的葫芦，索具或配件，没有设计和批准禁止将葫芦用作起重索具。7.检查司索情况，确保葫芦安装正确，链条不扭转绞结8.将吊物拉离地面，检查葫芦工作情况和索具情况，

10、避免起重时作业空间不够互相碰撞。9.倒链配合吊车在现场安装作业时要配备安全深恶个等安全工具。10. 注意手脚身体不要被葫芦或重物挤压伤害。手拉葫芦使用安全-安全操作1.禁止超重使用手拉葫芦，在严寒的冬天，保证2倍的放大系数，一吨的重物用两吨的葫芦吊装2.禁止过度用力拉动葫芦，不得超过一个人正常的手拉力量，禁止多人操作拉动葫芦。 会超载损坏葫芦，造成事故。 必须跟换更大的葫芦。3.葫芦在连个钩之间必须保持自然无障碍，不得将葫芦或链条折转或靠在其它物体上，这样容易损坏葫芦及部件。4.不得在不安全不稳定的地方操作葫芦， 操作者必须在吊物上方靠近葫芦的安全地点操作，站稳没有坠落风险。 禁止在下方操作手

11、链。5.链条在任何情况下都不得扭曲，绞结，必须顺滑。链条运行不得有障碍。6.总是确保挂点，索具能够可靠的支撑葫芦及重量，位置合理。7.禁止站在吊物下作业！不能以危险的方式操作葫芦8.不得利用葫芦提升支持运输人员9.必须保持安全舌的正确使用10. 不得将葫芦和链条用作电焊的接地通路。基本安全操作规程手拉葫芦使用安全-安全操作操作人员应该做的事情：1.熟悉操作规程程序和控制措施，熟悉危险。2.确保钩安全的挂在可靠挂点上，没有脱落的风险。3.稳固站立操作。4.确保葫芦索具卸扣安装正确可靠，受力符合要求。5.确保安全舌完好，能够完全闭合，吊装中没有承担吊装力量。6.葫芦吊物链条运行中没有障碍7.确保吊

12、物下方没有人员和重要的设备材料。围护看护。8.避免摆动吊物和葫芦9.保护负重链条，避免切割，化学腐蚀，电焊的危险10. 积极报告故障，不正常的现象或葫芦的损坏11. 经常在使用前检查，保养手拉葫芦12. 按照厂商的要求保养，维修葫芦，使用合格配件13. 适当的给负重链条润滑。手拉葫芦使用安全-安全操作操作人员禁止做的事情：1.禁止超载使用葫芦2.禁止通过葫芦来测试重量，超过极限。3.禁止使用有故障，损坏的葫芦。4.禁止使用链条存在变形，绞结，损坏和过度破损的葫芦。5.禁止在链条扭结或在链条轮中移位的情况下使用葫芦。6.禁止将链条用作索具或直接捆绑吊物。7.禁止在链条受力不均的情况下使用葫芦8.禁止在钩尖上负荷起重。9.禁止超过一个人力拉动葫芦10. 禁止使用外力，如机械力拉动葫芦11. 禁止在操作时分心12. 禁止超过链条行程使用葫芦13. 禁止吊物越过其他人员14. 禁止将吊物长期吊起，无人看管。15. 禁止葫芦和链条接触或挤压其它物体，特别是锋利的物体16. 禁止链条用作焊接接地或电焊接触17. 禁止自行修理葫芦18. 禁止自行加长或修理链条手拉葫芦使用安全-储存