大体积混凝土施工方案

路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座大体积混凝土施工方案编制说明及依据1、本工程施工图纸2、《普通混凝土配合比设计技术规程》GBJ55-20003、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20094、《建筑施工手册》5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20116、《混凝土结构设计规范》GB50010-20107、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20138、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20029、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-201510、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010二、工程概况路桥金泽华府南寒城中村改造项目-C座位于位于太原市万柏林区南内环西街以南，九院沙河以北，省交通战备基地以东。钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层，地上30层。本工程C座为筏板基础，厚1100mm，属于大体积混凝土浇筑。混凝土强度等级为:C35P6，且基础中部设有伸缩后浇带。浇筑厚度大为本工程筏板基础混凝土施工的主要特点。1、混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。2、大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性，有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。3、混凝土强度等级比较高。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开裂。4、混凝土由于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大，容易产生由温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝土施工最突出的问题。必须处理或解决由于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混凝土裂缝。三、施工计划1、材料计划序号物资名称单位数量备注1塑料薄膜m21500防雨、保温、养护用2棉被m21500保温、养护用3彩条布m21500防雨备用4电子测温仪套1根据测温点布置配备足够的测温导线2、机具准备大体积混凝土施工存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施工，确保大体积混凝土的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混凝土搅拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。序号名称规格数量备注1汽车泵臂长50米2台商品砼泵送（备用）2混凝土罐车8辆商品砼输送3振动棒L=4m8套砼振捣4塔吊吊斗0.5m³2个吊运零星砼5对讲机4部砼浇筑场区内联系6污水泵3-4KW扬程>15m2台浮浆抽排7潜水泵3-4KW扬程>15m2台坑内积水抽排3、进度计划本工程施工日期为：2016年10月19日-2016年10月2日。现场准备（1）混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检查验收，办好隐蔽验收和混凝土浇灌许申请书。（2）泵车、泵管就位，各种人员安排到位。（3）各种浇筑混凝土用施工机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵等试用正常，准备充足并留有备用。（4）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留有接线箱。（5）应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。（2）温度监测测温延续时间自混凝土浇筑始至撤保温膜后为止。测温时间间隔在混凝土浇筑后6小时开始，第一、二天间隔两小时、第三天间隔三小时，第四、五天间隔四小时，第五、六、七天间隔五小时，若温度变化稳定，可随后停止测温。其后为8小时；测温点应在平面图上编号，并在现场挂编号标志，测温作详细记录并整理绘制温度曲线图，温度变化情况应及时反馈，并根据温差做好保温措施。每天测温记录交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工和质量的控制依据。测温记录见下图。混凝土测温记录表测温点编号混凝土浇筑时间（h）测温时间混凝土温度（℃）大气温度（℃）上中下测温人：技术负责人：（签章）记录时间：6、混凝土养护（1）基础底板混凝土终凝前压光后人工扫毛，先在表面覆盖一层薄膜后，再用棉被进行保温保湿养护，保湿养护时间不少于14天。（2）砼养护过程中，如发现遮盖不好，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖；（3）砼强度超过1.2N/mm²以后，方能允许上人；（4）底板砼养护过程应根据砼测温成果不断调整覆盖层，当砼实测内部温差或内外温差超过25℃时应加盖草袋等覆盖层。7、砼裂缝控制技术措施大体积砼砼结构由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化所释放的水化热会产生较大的温度变化和收缩作用，由此形成的温度收缩应力是导致砼产生裂缝的主要原因；因此大体积砼裂缝控制主要是控制大体积砼的温度裂缝。砼裂缝的控制技术措施主要从以下几个方面进行：（1）降低水泥水化热和变形选用低水化热或中水化热的水泥品种配制砼，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。充分利用砼的后期强度，减少每立方米砼中水泥用量。根据试验每增减10kg水泥，其水化热将使砼的温度相应升降1℃。使用粗骨料，尽量选用粒径较大，级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。（2）降低砼温度差1）选用较适宜的气温浇筑大体积砼，尽量避开雨雪天气浇筑砼。2）参加相应的缓凝型减水剂，如木质素磺酸钙等。（3）加强施工中的温度控制1）在砼浇筑之后，做好砼的保温保湿养护，缓缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力，冬季注意保湿，以免发生急剧的温度梯度发生。2）采取长时间的养护，规定合理的拆模时间，延缓降温时间和速度，充分发挥砼的“应力松弛效应”。3）加强测温和温度监测和管理，实行信息化控制，随时控制砼内的温度变化，内外温差控制在25℃以内，及时调整保温及养护措施，使砼的温度梯度和湿度不至过大，以有效控制有害裂缝的出现。4）合理安排施工程序，控制砼在浇筑过程中均匀上升，避免砼拌合物堆积过大高差。5）采取二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早期养护，提高砼早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。8、质量标准（1）主控项目：1）凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求；2）混凝土的抗压强度和抗渗性能必须符合设计要求；3）施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设件等设置和构造必须符合设计要求。（2）一般项目1）大体积防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置应准确；2）防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通；3）防水混凝土结构厚度，其允许偏差为+8mm、-5mm；迎水面钢筋层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±5mm。五、施工安全、质量保证措施1、技术措施（1）混凝土施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级，了解底板的平面尺寸、各部位厚度，提供足够的资源。（2）提前联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计要求的强度等级、抗渗等级、最大水灰比、最小水泥用量等及满足现场泵送条件外，还应尽可能降低混凝土的干缩与温度收缩。（3）混凝土浇筑施工前，由项目技术负责人组织相关专业工长以及质检员、施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关部门和个人。（4）由专业工长组织所有施工作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。（5）混凝土浇筑部位应有安全防护栏杆，操作平台。（6）用电应按三级配电、二级保护进行设置。各类配电箱、开关箱的内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物，箱体应涂有安全色标、统一编号，箱壳、机电设备接地应良好。停止使用时切断电源，箱门上锁。（7）施工用电的设备、电缆线、导线、漏电保护器等应有产品质量合格证，漏电保护器要经常检查，动作灵敏，发现问题应立即调整，闸刀熔丝要匹配。2、文明施工（1）各种材料要整齐堆放于指定地点，严禁随意堆放，材料运输过程中要注意不要装的太满，以免洒落。（2）及时清理工作面，施工过程中尽量减少混凝土遗洒，每天完工后安排专人清扫现场，做作到工完场清。（3）混凝土浇筑点要随时将溢撒的混凝土进行清理，以免到处遗留，造成污染。（4）振捣结束时，严禁将振动棒放置钢筋上后关闭电源，必须先关闭电源后将振动棒放下。（5）对于浇筑过程中污染的钢筋应及时用钢丝刷清除干净。3、成品保护（1）浇筑混凝土时不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。（2