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文档简介

冲洗车间管理制度一、概述为保证冲洗车间的正常运转，提高生产效率，保障生产安全，特制订此管理制度。二、车间环境管理环境清洁：车间内应保持清洁，定期进行打扫与除尘。环境温度：车间内温度应控制在适宜的范围内，一般应保持在15℃~27℃之间。环境湿度：车间内湿度应控制在适宜的范围内，一般应保持在40%~60%之间。环境通风：车间内应做好通风设施，以保证空气流通。三、员工管理培训与管理：车间新员工应进行规范化培训，掌握相关操作技能和必要的安全知识。车间负责人应定期对员工进行检查和管理，及时发现问题并进行处理。工作安全：车间内必须服从管理，遵守工作安全规定，不得私自更改设备操作、电路和控制程序，也不得随意拆卸设备。人员配置：人员配置应根据生产任务进行合理安排，车间内不得出现人员休息、擅自离岗等现象。四、设备管理设备保养：车间设备应进行定期检查与保养，发现问题及时进行处理，确保设备正常运行。设备维修：车间设备如出现故障、损坏等情况，应及时报修，维修完成后、经过测试、确认正常后，方可投入使用。设备使用：使用设备时，应按照相应的操作规程进行操作，并做好相关记录。设备使用前，应对设备进行检查，确认设备符合条件方可开机操作。设备保护：使用设备时，须严格按照保护设备的规定、确保设备的寿命和性能不受影响，不得随意更改设备结构和参数。五、品质管理检测标准：车间生产的产品应符合相关的品质标准、如ISO标准。在生产过程中，产品应按照批次进行检测，确认产品合格后方可包装和出厂。检测设备：车间应配备相应的检测设备和仪器，以保证检测的准确性和完整性。品质负责人：车间内应有品质负责人，负责品质检测工作，并对检测结果作出及时反馈和处理。自检与互检：在生产过程中，车间应进行自检和互检，及时发现问题并进行修正。六、安全管理安全培训：安全是车间管理的重点，车间内定期进行安全培训，确保员工知道如何保障安全、如何处理突发事件。设备安全：车间设备使用时，应按照相关的安全规范进行操作，事先检查车间内是否存在危险因素，确保设备安全运行。急救设备：车间内应备有急救设备和急救箱，针对常见的安全问题，提前进行准备、及时进行处理。应急预案：车间应制定应急预案，预防突发事件发生，以及对如火灾、爆炸等重大突发事件进行应对。七、行为准则纪律意识：车间员工应具备高度的纪律意识，按照规定进行操作，维护车间的良好秩序和工作环境。团队合作：车间员工应具备合作精神，相互支持、协作，完成生产任务。勤奋工作：车间员工应勤奋工作、按时完成任务，确保生产效率。对于发现的问题，应及时反馈并尝试解决，以提高生产效率和品质。八、制度确认本制度适用

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