公司湿法溶解工序管理制度

公司湿法溶解工序管理制度1.目的与范围本制度旨在规范公司的湿法溶解工序管理，保证生产质量，防止事故事件的发生。本制度适用于公司所有涉及湿法溶解的生产流程。2.责任机构及职责2.1生产部生产部作为制定和执行本制度的主要责任机构，应当确保本制度的贯彻实施，包括但不限于：制定、审核本制度的修订工作，并提出相应修改要求负责工艺流程的制定和方案的评审，并且承担工艺改进工作监督实施本制度，对生产现场监管，保证生产设备和生产场地的安全性2.2质量部质量部作为本制度的监督责任机构，应当确保本制度的严格执行，包括但不限于：监督湿法溶解过程中的污染物排放，保证生产效果和环境卫生安全检查材料品质与试剂用量，确问生产环节中的化学品安全和生产质量的稳定监督生产环节的纪律规范，加强生产员工的培训和安全素质教育，确保人员作业中的安全性2.3安全环保部安全环保部作为本制度的协助和配合责任机构，应当协助其他相关部门实施本制度，包括但不限于：检查生产设备日常维修保养，确保设施的安全性提供环境监测计划，确保生产环境的安全合规性参与危险化学品管理的日常工作，确保化学品的存储、使用和处置的安全性3.湿法溶解工艺流程3.1溶解试剂准备从试剂室内的试剂库中取出所需的试剂，经由配制、计量、混合等工序随后将固体试剂逐渐加入恰好的溶剂中，直至完全溶解成液体。3.2溶解过程在溶液中逐渐加入固体试剂，以保持溶液体系的平稳和化学反应的稳定，直到达到预期的反应终止条件，工艺要求的溶解时间通常约为1-3小时后停止加入试剂。在过程中需要严格控制试剂和溶液的温度以及酸碱度，以及维持系统的匀流、匀温。3.3过滤分离完成溶解过程后，将溶液经过过滤器连续过滤分离，得到产物和副产物。过滤过程中需要细化过滤步骤和过滤介质的保洁和更替以提高过滤效果，特别是在过滤细小的固体颗粒时高度关注。3.4过滤液结晶将过滤液通过结晶器实现结晶分离，过程中需要高度重视杂质剔除和保洁工作，确保产物品质安全和稳定。3.5产物后处理对产物进行处理，包括洗涤去除余氯及杂质，风干或烘干等工序以及包装和存储，最终得到符合生产质量要求的产物，将其用于后续的工艺环节。4.现场安全要求严格遵守职业道德准则，确保饮食文化卫生和工作场地卫生注意劳动安全防护，必须穿着工作服和安全口罩，手套等安全措施不得带手机、耳机等外来物品进入生产区域保持现场的安静和专注，禁止吵闹和违反规章制度的行为在紧急情况下按照公司安全规定和操作流程处理事故事件5.后续工作要求维护现场卫生和保持工具和设备的良好状态按照生产计划和生产部门要求完成湿法溶解工作按照生产计划提交样品，及时完成物质采购和清单更新按照实际生产进度，及时更新并提交工艺流程的相关改进意见6.违规处理对于严重违反规定或者造成生产事故事件的员工，将受到纪律处分或者劳动合同解除等严厉的处罚甚至法律责任制约对于违反本制度规定的部门、领导和相关人员，将被纳入公司员工的“黑名单”，在公司内部及外部无法再担任领导职务或任何其他高风险的工作岗位7.制度修订流程本制度的修改必须经过生产部的审核和质量部门的检查，涉及到技术方面的修改，需要工艺部门和环保安全部门的联合会审。在生产部门同意修改意见之后，应当及时更新和印发本制度，并通知所有员工准确执行制度的最新要求。同时，生产部门还将更多地开展现场监管和其他员工培训等措施，以完善制度的执行和日常管理工作。8.结束语公司湿法溶解工序管理制