流体机械(第一章)

第一章泵与风机的分类及原理§1-1泵与风机国民经济中位置与作用§1-2泵与风机的分类及任务原理§1-3泵与风机的主要参数△流体机械：包括原动机和任务机。☆任务机：水泵、风机、空气紧缩机。☆原动机：水轮机、汽轮机、风力机、气开工具；〔以水、汽、风、气为动力，将其能量转为机械能〕〔将机械能转为流体的能量。包括压力能和动能〕。绪论提高液体〔气体〕机械能的机械称为泵〔风机〕。§1-1泵与风机在国民经济中的位置与作用第一章泵与风机分类及任务原理绪论0-拦河大坝：提高了上游水位，增大了水的位能；5-进水道阀门；3-水轮：水沿进水道冲泄下来，将水的位能传送给水轮；4-发电机：水轮带动水轮机组转动，并使发电机发电。〔5〕1-泄洪口：防洪及调理水位。小知识：船闸〔0〕2-拦河大坝断面;〔1〕〔2〕〔5〕〔3〕水的位能转变水轮机的机械能绪论蒸汽在喷嘴4中发生膨胀，压力降低，速度添加，热能转变为动能；高速汽流冲击动叶片3，推进叶轮2旋转做功，并将蒸汽的动能变成轴1旋转的机械能。整套转子的叶轮风的动能转变风力机的机械能压气压力能转变气开工具机械能压汽的热能先转变成动能，再转变成汽轮机机的机械能绪论△流体机械的运用：是国民经济各部门运用的通用机械。广泛运用在煤炭、石油、钢铁、化工、造船、水利、轻工、电力等国民经济的各个领域中。☆农业灌溉与排涝：离心泵、轴流泵。☆城市给排水工程：抽水、一级泵站、水厂、增压泵站、用户提压设备等要运用大量的水泵。☆电力工业：主要是水轮机发电和汽轮机发电。全国发电量的约1/3用来驱开任务机。泵与风机在发电厂中有非常重要性的位置。☆采矿工业：水、尘、有害气体。用泵、风机、紧缩机；绪论☆钢铁工业：冶炼需求空气和氧气来提高温度，同时对物件要进展冷却。要运用大量的泵、风机；

☆化学工业：参与化学反映的原料大多为气体和液体，泵和紧缩机称为化工厂心脏；☆采暖、工业通风、空调、降尘、消防、污水处置：大量的泵〔泵2〕和风机。☆石油工业：石油开采、保送用大量的潜油泵、注水泵、管道泵；

绪论有“亚洲第一斜轴泵〞之称的河套灌区红圪卜扬水站的斜轴泵。曾经是黄河流域超量用水大户的内蒙古自治区八百里河套灌区，近年来在农业开发中注重开展节水灌溉，增粮不增水，初步建成优质、高产、高效、低耗的节水灌溉农业示范区。绪论城市给水流程依托汽在系统中流动，实现热功转换，为发电机提供足够的机械能，实现机械能与电能间的转换。风机：分别维持着空气、烟气、含煤粉的空气等流动。泵：分别维持着系统中给水、凝结水、冷却水、光滑油等的流动。进出水口供水管路１供水管路２烟道〔〕锅炉给水泵除氧器〔减少汽泡〕冷凝泵〔能排水、汽〕凝汽器〔汽冷凝成水〕发电机汽轮机烟囱引风机鼓风机锅炉立管锅炉汽包省煤器第五章给排水系统~图5-1热力发电厂系统简图空气绪论灰渣泵冲灰水泵排粉风机升压泵凝结泵给水泵循环水泵射水泵疏水泵送风机引风机蒸汽水绪论锅炉供水给水泵忽然发生缺点或给水管道破裂发生严重走漏，会使锅炉缺水，甚至发生烧干锅炉而被迫停顿发电的艰苦事故。泵与风机运转情况以及流体在系统内的流动正常与否都直接影响着发电厂消费的平安性和经济性。当流体在泵与风机内流动的阻力损失增大，或是泵与风机运转工况的调理不当时，又会使泵与风机的效率降低，耗电量添加。绪论绪论●近代：由于蒸汽机的发明和采矿、钢铁工业的需求，出现了一种比较完善的以蒸汽机为动力的往复式泵与风机。

△流体机械的开展：●古代：人类为了生存，在向自然要动力的过程中，积累了简单的流体机械知识。如：消费和生活中运用的序斗、吊杆、辘轳、水车、风箱等简单流体机械；绪论●现代：流膂力学与流体机械在水利工程、航空航天、电力、石化、水利工程、高速列车等领域内得到了广泛的运用和高速开展。△国外轴流式送引风机：电动机功率已达11000kw；已有轮毂直径超越3200mm的特大型轴流风机。△世界最大长江三峡水电站：总装机容量达18200MW,单机容量为700MW。△国外锅炉给水泵：驱动功率高达55MW，转速高达7500r/min。绪论△世界上迄今为止最大的“南水北调〞水利工程：惠及中国长江、黄河、淮河和海河四大流域。△X-43A飞机：是目前世界上飞行速度最快的飞行器，高达9.8倍音速〔11265千米/小时〕绪论珍贵历史遗产古人在流膂力学、泵与风机学科中留下的珍贵历史遗产。辘轳绪论水车珍贵历史遗产古人在流膂力学、泵与风机学科中留下的珍贵历史遗产。将水位能转换成机械能—相当水轮机将机械能转换成水的位能—相当于泵泄水点绪论风箱珍贵历史遗产古人在流膂力学、泵与风机学科中留下的珍贵历史遗产。●低压泵：中压泵：高压泵：第一章泵与风机分类及任务原理△泵与风机按压力分类：§1-2泵与风机的分类及任务原理●通风机：鼓风机：紧缩机：压力；压力；压力。全压；全压；全压。低压离心通风机：中压离心通风机：高压离心通风机：低压轴流通风机：高压轴流通风机：空空主要分为叶片式、容积式和其它型式三大类。第一章泵与风机分类及任务原理一、泵的分类及任务原理〔一〕叶片式泵：分为离心式、轴流式和混流式泵。图1-4离心运动表示流体高速旋转时产生离心力而获得能量，其压能和动能都得到提高，从而能被保送到高处或远处〔见图1-4〕。1、离心式泵：主要构造：由可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳组成。△泵与风机按构造分类：〔1〕构造及原理：经过叶轮旋转对流体作功，流体获得能量。那么叶轮进口构成真空，使液体源源不断轴向流入叶轮并被径向排出〔特点：中、高压〕。第一章泵与风机分类及任务原理图1-6叶轮任务原理图1-5叶轮与泵壳

第一章泵与风机分类及任务原理叶轮构外型式：半开式、开式、闭式三种。图1-7叶轮型式〔a〕半开式(b)开式(c)闭式图1-10叶轮构造简图叶轮构造简图：闭式例。图1-8前盖板拿掉〔闭式变成半开式〕图1-9部分后盖板(半开式变开式)第一章泵与风机分类及任务原理图1-11蜗壳形泵壳图1-12离心泵任务原理泵壳构外型式：蜗壳式例。泵任务原理表示图：图1-12。第一章泵与风机分类及任务原理●单吸和双吸泵：以叶轮一侧进水或两侧进水表示。●单级和多级泵：以单个或多个叶轮表示。图1-13多级泵简图图1-15双吸叶轮〔a〕泵(b)风机图1-14单吸叶轮〔2〕离心泵分类：按叶轮级数、入口数、主轴布置、外壳接缝方式分。第一章泵与风机分类及任务原理图1-18卧式泵图1-16立式泵-17●立式和卧式泵：以泵轴竖直布置或水平布置表示。第一章泵与风机分类及任务原理●中开、分段和筒壳式泵：以外壳接缝方式表示。分段式泵：图1-18所示；中开式泵：上、下壳体；(见上页照片)筒壳式泵：圆筒型整体。第一章泵与风机分类及任务原理2、轴流式泵：

图1-19立式轴流泵○顺应：中小型广泛用于农田排灌、城市给排水、热电站保送循环水、船升降水位、水产养殖、盐场汲送池水及其它水利工程；大型用于大面积农田排灌、跨流域调水和低洼地域、湖区大面积排水。○特点：大流量、低压力。○构造及原理：旋转叶片挤压推进力(因叶轮放在水中)使流体获得能量。那么流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。图1-20三种泵的叶轮比较图1-21轴流泵与混流泵比较〔b〕混流泵构造1-滤水管2-轴3-轴承4、6、9-下中上导流壳5-轴套7-叶轮8-螺母〔a〕轴流泵1-吸入管2-叶片4-导叶5-泵轴6-机壳7-压水管第一章泵与风机分类及任务原理3、混〔斜〕流式泵：离心泵和轴流泵的混合体〔泵〕。流体沿轴向进入叶轮，而斜向流出。〔特点：介于两者间〕第一章泵与风机分类及任务原理○构造及原理：借助活塞在气缸内的往复作用，使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体。机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的任务容积发生变化，借以吸入和排出流体动画演示产品例证活塞泵齿轮泵，螺杆泵(二)叶片式backtotop

叶片式泵与风机的主要构造是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。经过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。

根据流体的流动情况，可将它们再分为以下数种：

分类离心式轴流式混流式贯流式根本原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能离心式和轴流式的混合体原理同离心式构造演示做功部件整体构造做功部件整体构造做功部件整体构造做功部件整体构造见后一节〔略〕见后一节〔略〕产品例证中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机

第二节泵与风机的任务原理backtotop

一、离心式泵与风机的任务原理backtotop

任务原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体经过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而可以被保送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮番道并径向流出。叶轮延续旋转，在叶轮入口处不断构成真空，从而使流体延续不断地被泵吸入和排出。图样表现总体构造

二．轴流式泵与风机任务原理backtotop

轴流式泵与风机的任务原理是，，风机构造如下左边两图所示,下第三个图为轴流泵的构造图(点击可放大)。

任务原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。图样表现

三．贯流式风机的任务原理backtotop

任务原理由于空气调理技术的开展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式风机就是顺应这种要求的新型风机。图样表现

近年来

贯流式风机的主要特点如下：(一)叶轮普通是多叶式前向叶型，但两个端面是封锁的。

(二)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也添加。

(三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流形状。

(四)在性能上，贯流式风机的全压系数较大．性能曲线是驼蜂型的，效率较低，普通约为30％一50％。

(五)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问题有待处理。特别是各部分的几何外形对其性能有艰苦影响。不完善的构造甚至完全不能任务，但小型的贯流式风机的运用范围正在稳步扩展。四、其他常用泵backtotop

1、往复泵的任务原理

任务原理利用偏心轴的转动经过连杆安装带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就延续不断地交替进展。图样表现总体构造特殊构造例如

2、水环式真空泵backtotop任务原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳构成一个水环，环的内外表与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩展，从而构成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐紧缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。图样表现

3、罗茨真空泵任务原理backtotop

任务原理

罗茨泵的任务原理与罗茨鼓风机类似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封锁形状，所以，在泵腔内气体没有紧缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，那么有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强忽然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

普通来说，罗茨泵具有以下特点：

在较宽的压强范围内有较大的抽速；

●起动快，能立刻任务；

●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

●转子不用光滑，泵腔内无油；

●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

●驱动功率小，机械摩擦损失小；

●构造紧凑，占地面积小；

●运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的运用。图样表现

4、旋片式真空泵任务原理

backtotop任务原理旋片式真空泵〔简称旋片泵〕是一种油封式机械真空泵。其任务压强范围为101325~1.33×10-2〔Pa〕属于低真空泵。它可以单独运用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地运用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等消费和科研部门。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内外表相切〔二者有很小的间隙〕，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁坚持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐减少的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于紧缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大〔即膨胀〕，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开场被紧缩，容积逐渐减少，最后与排气口相通。当被紧缩气体超越排气压强时，排气阀被紧缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的延续运转，到达延续抽气的目的。假设排出的气体经过气道而转入另一级〔低真空级〕，由低真空级抽走，再经低真空级紧缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的紧缩比由两级来负担，因此提高了极限真空度。图样表现

5、齿轮泵任务原理任务原理齿轮泵具有一对相互啮合的齿轮，如下图，齿轮自动轮固定在自动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间集合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。图样表现

7、螺杆泵任务原理backtotop

任务原理螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由自动螺杆(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆组成。自动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷系统中常用作保送轴承光滑油及调速器用油的油泵。图样表现

8．放射泵任务原理backtotop图1-221、往复式泵〔紧缩机〕：图1-23任务原理〔单作用式〕〔二〕容积式泵：分为往复式和回转式。靠泵容积变化，使液体吸进和排出。(气动隔泵)第一章泵与风机分类及任务原理机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的任务容积发生变化，借以吸入和排出流体动画演示产品例证活塞泵齿轮泵，螺杆泵(二)叶片式backtotop

叶片式泵与风机的主要构造是可旋转、带叶片的叶轮和固定的机壳。经过叶轮旋转对流体作功，从而使流体获得能量。

根据流体的流动情况，可将它们再分为以下数种：

分类离心式轴流式混流式贯流式根本原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能离心式和轴流式的混合体原理同离心式构造演示做功部件整体构造做功部件整体构造做功部件整体构造做功部件整体构造见后一节〔略〕见后一节〔略〕产品例证中央空调用离心风机中央空调或冷库用轴流式送水泵混流送水泵家用空调室内风机

第二节泵与风机的任务原理backtotop

一、离心式泵与风机的任务原理backtotop

任务原理叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体经过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而可以被保送到高处或远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体轴向流入，然后转90度进入叶轮番道并径向流出。叶轮延续旋转，在叶轮入口处不断构成真空，从而使流体延续不断地被泵吸入和排出。图样表现总体构造

二．轴流式泵与风机任务原理backtotop

轴流式泵与风机的任务原理是，，风机构造如下左边两图所示,下第三个图为轴流泵的构造图(点击可放大)。

任务原理旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能，叶轮安装在圆筒形(风机为圆锥形)泵壳内,当叶轮旋转时，流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循环水泵及送引风机。图样表现

三．贯流式风机的任务原理backtotop

任务原理由于空气调理技术的开展，要求有一种小风量、低噪声、压头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式风机就是顺应这种要求的新型风机。图样表现

近年来

贯流式风机的主要特点如下：(一)叶轮普通是多叶式前向叶型，但两个端面是封锁的。

(二)叶轮的宽度b没有限制，当宽度加大时．流量也添加。

(三)贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流轴向进入凤机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶轮内缘加设不动的导流叶片，以改善气流形状。

(四)在性能上，贯流式风机的全压系数较大．性能曲线是驼蜂型的，效率较低，普通约为30％一50％。

(五)进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流式风机至今还存在许多问题有待处理。特别是各部分的几何外形对其性能有艰苦影响。不完善的构造甚至完全不能任务，但小型的贯流式风机的运用范围正在稳步扩展。四、其他常用泵backtotop

1、往复泵的任务原理

任务原理利用偏心轴的转动经过连杆安装带动活塞的运动，将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸水与压水过程就延续不断地交替进展。图样表现总体构造特殊构造例如

2、水环式真空泵backtotop任务原理水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳构成一个水环，环的内外表与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩展，从而构成真空，使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于毂环之间容积被逐渐紧缩而增高了压强，于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。图样表现

3、罗茨真空泵任务原理backtotop

任务原理

罗茨泵的任务原理与罗茨鼓风机类似。由于转子的不断旋转，被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内，再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封锁形状，所以，在泵腔内气体没有紧缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，那么有一部分气体返冲到空间v0中去，使气体压强忽然增高。当转子继续转动时，气体排出泵外。

普通来说，罗茨泵具有以下特点：

在较宽的压强范围内有较大的抽速；

●起动快，能立刻任务；

●对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感；

●转子不用光滑，泵腔内无油；

●振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀；

●驱动功率小，机械摩擦损失小；

●构造紧凑，占地面积小；

●运转维护费用低。

因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的运用。图样表现

4、旋片式真空泵任务原理

backtotop任务原理旋片式真空泵〔简称旋片泵〕是一种油封式机械真空泵。其任务压强范围为101325~1.33×10-2〔Pa〕属于低真空泵。它可以单独运用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地运用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等消费和科研部门。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内外表相切〔二者有很小的间隙〕，转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁坚持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐减少的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于紧缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大〔即膨胀〕，气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开场被紧缩，容积逐渐减少，最后与排气口相通。当被紧缩气体超越排气压强时，排气阀被紧缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的延续运转，到达延续抽气的目的。假设排出的气体经过气道而转入另一级〔低真空级〕，由低真空级抽走，再经低真空级紧缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的紧缩比由两级来负担，因此提高了极限真空度。图样表现

5、齿轮泵任务原理任务原理齿轮泵具有一对相互啮合的齿轮，如下图，齿轮自动轮固定在自动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间集合(齿与齿啮合前)，然后进入压油管排出。图样表现

7、螺杆泵任务原理backtotop

任务原理螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回转式泵。螺杆泵的转子由自动螺杆(可以是一根，也可有两根或三根)和从动螺杆组成。自动螺杆与从动螺杆做相反方向转动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷系统中常用作保送轴承光滑油及调速器用油的油泵。图样表现

8．放射泵任务原理backtotop○特点：压力增大，而流量根本不变。○顺应：小流量高扬程，液压传动中及空气紧缩中多见。○构造及原理：机壳内转子旋转时，转子与机壳之间的任务容积发生变化，借以吸入和排出流体。2、回转式泵〔紧缩机〕：①齿轮泵：●原理：相互啮合，旋转相反。构成吸入空间〔真空〕，排出空间，挤压集合而排出。○分类：分为齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、罗茨泵等。图1-24齿轮泵任务原理第一章泵与风机分类及任务原理●特点：流量较活塞泵均匀。图1-25●运用：保送小流量、高压力的油类粘性介质。●构造：见图1-25。②螺杆泵〔紧缩机〕：●原理：螺杆相互啮合、旋转相反，流体被螺旋推进。

图1-26A双螺杆泵任务原理``````````第一章泵与风机分类及任务原理1-26B单螺杆构造原理螺旋空腔单头螺旋螺杆图1-29三螺杆泵图1-27螺杆泵构造表示第一章泵与风机分类及任务原理●特点：流量更均匀，性能可靠。●运用：保送小流量、高压力油类介质。●构造：见图1-27。图1-28双螺杆构造在炼油厂、石油化工厂、油船码头、沥青库、动力液压设备，舰船和轻工业、食品工业等部门广泛地运用。一自动一从动一自动二从动第一章泵与风机分类及任务原理③滑片泵〔紧缩机〕：●原理：转子偏心，叶片安顿在径向滑槽内，在离心力作用下滑片被甩出并紧贴在缸壁上，实现吸、压、排。●构造：见图1-31。图1-30任务原理图1-25图1-31滑片泵构造表示图第一章泵与风机分类及任务原理④罗茨泵〔风机〕：●特点：压头高，流量小〔均匀〕。●运用：适用保送光滑油。●原理：转子相互啮合、旋转相反，实现吸进和排出。图1-32〔a〕罗茨泵任务原理图1-32〔b〕分步动作原理●特点及运用：同上。第一章泵与风机分类及任务原理图1-33相类似④泵〔风机〕原理△泵分类：分为叶片式、容积式和其它型式三大类。第一章泵与风机分类及任务原理一、叶片泵种类离心式泵、轴流式泵和混流式泵。叶轮内流体受离心力作用被甩出，其中心构成真空。那么流体沿轴向进入叶轮，径向流出。1、离心式泵任务原理：二、叶片泵任务原理复习：三种泵的叶轮比较第一章泵与风机分类及任务原理叶轮内流体在叶片推进下沿轴向流出，其进口构成真空。那么流体沿叶轮轴向进入并轴向流出。2、轴流式泵任务原理：三种泵的叶轮比较叶轮内流体在叶片作用下沿斜向流出，其进口构成真空。那么流体沿叶轮轴向进入并斜向流出。3、混流式泵任务原理：第一章泵与风机分类及任务原理三、离心泵分类：●单吸和双吸泵：以叶轮一侧进水或两侧进水表示。●单级和多级泵：以单个或多个叶轮表示。●立式和卧式泵：以泵轴竖直布置或程度布置表示。●中开、分段和筒壳式泵：以外壳接缝方式表示。第一章泵与风机分类及任务原理四、三种泵的性能特点：2、轴流式泵性能特点：3、混流式泵性能特点：1、离心式泵性能特点：流量小，扬程大。流量大，扬程小。介于两泵之间。△容积式泵：往复式和回转式〔齿轮式、螺杆式、滑片式、罗茨式〕△其它型式：水环式真空泵、射流泵、旋涡泵。``````````叶轮旋转时，黄月牙空间由小变大，气体被带走而构成真空吸气，红月牙空间由大变小，气体被紧缩而排出，实现抽真空目的。第一章泵与风机分类及任务原理图1-34水环式真空泵任务原理〔三〕其它类型泵：1、水环式真空泵：●原理：先向泵内灌水。偏心叶轮产生一水环，将叶轮外缘封锁；水环的内圆周与叶轮轮毂形成月牙形空间；吸排水口设在泵侧壁盖板上；●运用：抽真空。如大型水泵〔无底阀〕灌引水等。第一章泵与风机分类及任务原理2、射流泵：●原理：高压水(蒸汽)喷嘴射流带走喷觜附近空气喷嘴附近构成真空吸水混合扩压排出。喷嘴分散管吸水口混合管图1-35射流泵构造及任务原理

●运用：同上。第一章泵与风机分类及任务原理3、旋涡泵：●原理：叶轮内液体受离心力作用，产生与叶轮转向一样的“纵向旋涡〞。即液体多次经过“流道凹槽流道〞的旋涡运动，以此提高扬程。●运用：小型锅炉给排水等。图1-37旋涡泵构造表示图(2)图1-36旋涡泵任务原理(1)

●构造：图1-37。叶轮内液体被甩入流道一次增压流道内液体被挤入叶轮内再次甩出二次增压第一章泵与风机分类及任务原理1、离心式风机：依托叶轮高速旋转吸排空气。二、风机的分类及任务原理图1-40离心风机叶轮型式〔a