钢塑复合管施工工程科技

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1、钢塑复合管的施工工艺

1）工艺原理内筋嵌入式衬塑钢管是由内壁带有凸型网状花纹的焊接钢管与聚丙烯塑料管经机械加工作缩径处理，使钢管与塑料管之间形成过盈协作，钢管内筋嵌入塑料管外壁内，从而形成钢与塑料的复合。内筋嵌入式衬塑钢管施工时利用冷挤压原理使用专用滚槽机在距管材端面肯定距离作引伸变形成一小型圆弧槽，再将卡簧式不锈钢卡环置入槽内，套上螺母或接口、新型搪瓷管件及其附件，旋紧即可，安装快捷。由于卡环协作部位的锥面自锁设计，以及采纳端向和径向的双向密封设计，使之具有牢靠的连接强度和抗渗漏性能。

2、工艺流程

1）施工预备。①管道施工前应认真检查管道穿越墙体、楼板等结构的预留洞、预留套管、预埋件的标高、位置、尺寸大小是否正确。②制订管道施工时与二装及其它专业的协作措施及方案。③对管材及管件的外观进行仔细检查，清除管材及管件的污物及杂质。

2）绘制实测施工图。在管道施工前，技术人员依据设计图纸和建设方要求和与其它专业的协作绘制具体的管道施工图。实测管道安装长度及管件安装位置，以便于管道修理和施工便利，因衬塑钢管是以改性聚丙烯（PP）为内衬材料，以烤漆和镀锌处理的钢管为外管，还要考虑管道的隔热保温柔不同环境温度下相应的爱护措施。

3）管道及管件的加工。①将专用滚槽机固定在操作台上，以便利管道加工。②按实测施工图进行配管并且进行管线预组装。③管材切断和滚槽。

管材切断时，依据现场测量所需实际长度定尺。用内筋嵌入式衬塑钢管滚槽机断管，保证断口端面与管材轴线垂直，切斜度DN50以下管材不大于2度，DN65以上管材不大于1.5度，并去掉毛刺、飞边。压槽和切断时，应依据管道直径大小选择进刀速度。进刀不能太快，滚槽机手柄每轮近给量不大于0.2mm。假如进刀太快，可能导致个别管材消失变形和裂开。

4）支架制作、安装。①支吊架的制作，严禁使用气割焊进行下料、吹眼孔。支吊架抱卡的制作应与管道接触紧密。支吊架的防腐应匀称，不应消失油漆流淌现象。②对设在墙、柱上和梁上支架和吊架，应在土建工程施工时进行预埋或预留洞孔，不得任意打洞埋设，以免损坏建筑物或防水层。不得已时应征得有关部门的同意，有条件者应尽可能地采纳膨胀螺栓或射钉固定。③用膨胀螺栓固定支架时，先在墙上按支架螺栓孔的位置钻孔，孔的直径与膨胀套外径应相等，深度与螺栓长度相等。然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔内，再用扳手拧紧螺母。

5）管道敷设。①装管前应去掉管材连接部位的复膜层；②检查管接口各附件是否齐全；③对DN50及以下管件，按管件装配说明书附图所示挨次,将螺母、卡环、垫圈、密封环依次装在管材上,然后将管材插入管件承插孔，最终用扳手将螺母拧紧即可。④对DN50以上的大管件连接时，先将接口、卡环、垫圈、密封圈套在管材上，然后与接头法兰盘连接，拧紧螺栓。拧紧法兰盘螺栓时应对角同时紧固，防止偏斜造成密封不严。⑤室内管道敷设时，管道距墙面的距离应为

12~15mm，管道穿楼板时须设置钢套管，高出地面50~100mm。在干管安装时，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的现象，不得在衬塑钢管上套丝，管道系统的横管有2~5‰的坡度，坡向泄水孔。⑥埋地敷设的衬塑钢管和管件外表面途油漆或沥青进行防腐处理，但室内暗敷的可直接埋楼办入楼板中，埋设在墙槽的采纳1：2水泥砂浆填补。室内地坪以下管道铺设在土建工程夯实的土层中，敷设的沟底应平整，必要时可铺100mm厚砂垫层。⑦埋地管道回填时，应先用砂石或颗粒粒径不大于12mm土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后回填原土。⑧管道在敷设时应考虑因温差引起的伸缩长度变化，并视计算状况实行相应的补偿伸缩措施。

6）管道水压试验。衬塑钢管的试压与一般的镀锌钢管相同。

7）质量掌握。①建立质量领导小组，成立QC小组。②敷设于屋面及室外明处的管道，采纳石棉橡胶隔热保温，并在通水前爱护好复膜层避开衬塑钢管与潮湿物体直接接触，造成电化学反应腐蚀。③管道与给水栓连接处采纳角钢加固措施。④管道与其它管道同沟（架）平行敷设时，沿沟（架）边布置，上下平行敷设时，敷设在热水和蒸汽管下面，与