岗位危险源自我辨识

煤矿职工岗位危险源自我辨识与控制方法危险源可能造成人员伤害、职业危害、财产损失、作业环境破坏或其它损失的根源或状态。为了有限控制工作环境中的危险源，消除事故发生的潜在隐患，更好的防止事故的发生，每名职工应对自己工作现场可能存在的危险进行认真排查，并制定有针对性的防范措施，从而对身边可能遇到的危险和应该采取的措施有一个清醒的认识，做到提前预知、超前预防。后附：各岗位、工种危险源辨识内容〔共计30个工种〕爆破工工作流程危险源预控措施作业标准领、运药→平安检查→装药→连线→爆破→平安检查→通知班组长撤除警戒雷管和炸药混装混运爆破工和运送炸药人员必须使用专用雷管箱和火药箱对火工品进行分装、分运雷管、火药必须执行分装分运爆破材料不合格爆破工每次领用雷管和炸药时，认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否出现凝固现象，认真查看火工品出场日期认真检查雷管角线是否有松动、炸药是否出现凝固现象，认真查看火工品出场日期雷管与炸药储存、运送间距不符合规定运送火工品时，爆破工与运送炸药人员必须有30米平安距离爆破工与运送炸药人员必须有30米平安距离炮眼深度、封泥长度不符合规定、装药量过大，装药时用力过猛炮眼深度、封泥长度及装药量每次施工前爆破工必须认真学习并按照作业规程中爆破说明书的相关规定进行作业装药前，对作业地点进行敲帮问顶，严格按规程设计的参数布眼、装药、封孔、连线、警戒爆破母线未按规定扭结短路，雷管与导电体接触爆破工严格按照爆破平安技术措施进行现场操作，将爆破母线扭结成短路，雷管角线及爆破母线不准与金属或其他导电体接触连线时，必须在巷道顶板完好、支护完整，没有导电体的平安地点做引药，不得生拉硬拽雷管脚线未执行“一炮三检〞及“三人联锁放炮制〞、“自联自放〞等爆破管理制度每班作业时，爆破工必须做到自联自放，在爆破前、爆破时及爆破后有班组长、爆破工、瓦检员检查作业地点瓦斯浓度做到“一炮三检〞和“三人连锁放炮制〞严格执行“一炮三检〞和“三人联锁放炮制度警戒设置不符合规程规定班组长必须严格按作业规程中的要求，亲自布置警戒和撤除警戒，警戒距离严格执行作业规程中规定的要求按规程规定进行警戒设置未按规定进行平安检查，支护不完好，瓦斯超限、煤尘堆积飞扬等隐患下进行爆破作业每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，瓦斯浓度不超限等，发现隐患应及时处理，确保平安前方可施工对放炮地点10m范围内的永久支护进行加固班组长没有按要求撤除警戒班组长必须按规程要求的顺序解除警戒放炮结束后必须由班组长亲自解除警戒拒爆、残爆检查、处理不当工作面出现拒爆、残爆时，爆破工、班组长必须严格按照作业规程中关于处理“拒爆、残爆〞的要求进行处理，否那么严禁下一步作业放炮后认真检查爆破点拒、残爆情况，并按“规程〞规定进行处理没有按规定清退火工品，私藏火工品爆破工必须按规程要求亲自清退火工品，核对使用量与领药量必须按照规定对当班次没有用完的火工品退库瓦斯检查工工作流程危险源预控措施作业标准入井准备→检查仪器、仪表完好→井下新鲜风流中换气→检查工作面有害气体浓度→填写牌板手册→汇报→交班便携仪器不完好，光学瓦斯检查仪不完好入井前检查便携仪器不完好，光学瓦斯检查仪完好入井后，必须在主要进风流中用新鲜空气清洗光学瓦检仪的气室，使光谱中一条预定的黑色条纹与零位重合并盖好护盖未按要求对光学瓦斯检查仪及辅助工具进行检查按要求对光学瓦斯检查仪及辅助工具进行检查，确保仪器完好及辅助工具齐全按要求对光学瓦斯检查仪及辅助工具进行检查，确保仪器完好及辅助工具齐全未携带瓦斯检查手杖和温度计入井前检查瓦检手杖、温度计携带齐全入井前检查瓦检手杖、温度计携带齐全，按照规定使用未对光学瓦斯检查仪进行换气调零在与瓦斯检查地点同一水平的进风巷道中对光学瓦斯检查仪进行换气调零在与瓦斯检查地点同一水平的进风巷道中对光学瓦斯检查仪进行换气调零进入工作地点未对周边环境进行检查〔顶、帮及运行设备〕进入工作地点前对作业地点周边环境进行检查〔顶、帮及运行设备〕检查并确认作业地点顶帮完好，且运行设备无平安隐患后，方可进行瓦斯检查操作空班、脱岗、假检、漏检及记录不完善班中做到无空班、脱岗、假检、漏检现象，手册、牌板、记录做到“三对口〞每次检查完毕后，必须及时填写源始记录手册及牌板，做到“三对口〞，字迹工整、清晰，无空班、漏检、假检不执行现场交接班、睡岗。在停掘的工作面长时间滞留严格执行现场交接班，班中无睡岗。检查完停掘巷道有毒有害气体后，及时撤到巷道栅栏外新鲜风流中严格执行现场交接班，班中无睡岗。检查完停掘巷道有毒有害气体后，及时撤到巷道栅栏外新鲜风流中瓦斯浓度超限，没有及时停止工作撤人。未执行“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度发现瓦斯浓度超过规定，应及时停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。严格执行“一炮三检〞和“三人联锁〞放炮制度主要通风机停风时，必须立即通知调度室切断井下电源，责令各区域作业人员撒至进风大巷中，局部通风机停风时，必须责令停风区域内所有人员撒至全风压巷道中，并向调度室汇报，同时在停风区域入口处设置警标，瓦斯浓度超限时，必须责令带班队长立即切断电源、撒出人员、设置栅栏、揭示警标，同时向调度室汇报刮板机司机工作流程危险源预控措施作业标准接班→开机前平安检查(岗位场所、压杠、戗杠、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)→点动试转→开机→运转→停机→清理卫生→交班巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好每班作业前，班组长必须认真检查巷道帮、顶及巷道支护情况，必须做到巷道无片帮、顶板无破碎、支护牢固可靠，发现隐患应及时处理，确保平安前方可施工巷道无片帮，顶板无破碎，无离层、掉包，支护牢固可靠压杠、戗杠不牢固绞车、溜子司机负责开机前的设备压、戗杠的检查，发现缺柱或不符合标准的及时处理，确保平安前方可施工机头、机尾压杠、戗杠齐全牢固设备部件不紧固或不完好接班前认真听取上班人员的交班汇报，本班开工前包机人必须认真检查设备部件，发现不紧固、不完好的及时处理，确保平安前方可施工设备部件齐全、紧固完好，经常检查维修保养，确保设备完好各种平安防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠施工前认真检查各种平安防护设施和保护装置，发现不齐全、不灵敏可靠现象应及时处理，确保平安前方可施工保护装置齐全完好、灵敏可靠，平安防护设施齐全、稳固信号、操作按钮失效或不灵敏信号工负责开机前的信号、操作按钮的检查，发现信号、操作按钮失效或不灵敏的及时处理，确保信号响亮，按钮灵敏可靠方可开机闭锁装置齐全完好，按钮灵敏可靠；信号响亮、清晰附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车开机前司机必须清理机上或附近的障碍物或闲杂人员，然后再发出开机信号，在得到清晰的回复信号前方可开机开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物巡检时离运转部位平安距离不够或去牵拉触摸运转部位巡检时身体任何部位应距运转部位不小于300mm的距离，确需检修时必须停机后处理司机“三紧〞着装符合规定，巡检时身体任何部位于机架必须保持不小于300mm的间距重载停机或停机不断电、闭锁需停机时司机必须确认刮板机上的煤已拉空，且停机后必须停电、闭锁，防止他人误操作造成人身伤害停机前将刮板上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁有杂物、积水、积尘、备件码放不标准整个施工过程中必须按照质量标准化要求将各类备件及物料码放整齐，确保文明生产符合要求清理非人行道侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电后进行；备件摆放整齐无阻碍，人行通道无积水、无淤泥及障碍物违章用刮板输送机运送物料或炸药等物品使用时，根据《煤矿平安规程》严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品严禁使用刮板输送机运送物料及炸药等危险物品皮带机司机工作流程危险源预控措施作业标准接班→开机前平安检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)→开机→运转→停机→清理卫生→交班巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好发现巷道片帮严重，人员必须撤离至平安地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的平安地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的平安。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠消防设施不齐全3的沙箱，沙袋不少于6个；设置消防水管的地点必须保证消防管路畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；灭火器〔不少于2只〕，压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象。以上任何一项不符合规定，必须及时更换3，沙袋不少于6个设备部件不紧固每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、制动闸、逆止器、滚筒、储带架、张紧架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丧失的及时更换或修复设备部件齐全、紧固完好各平安防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠每班皮带司机必须对胶带机各保护装置试验一遍，保证灵敏；对平安防护设置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。发现有损坏的，及时通知维修电工或维修工进行处理保护装置齐全完好、灵敏可靠，平安防护设施齐全、稳固仪表、信号、操作按钮失效或不灵敏每班皮带司机必须对胶带机显示仪表、信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现仪表显示不正常，信号、扩音不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报闭锁装置齐全完好，按钮动作灵敏可靠；信号、扩音语音清晰，仪表指示准确附近或机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、胶带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动胶带机开机前必须检查附近周围无作业人员及障碍物巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位司机在巡检时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，严禁牵拉、触摸转动部位司机“三紧〞着装符合规定，巡检时身体任何部位与机架必须保持不小于300mm的间距重载停机或停机不断电、闭锁司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将胶带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将胶带机电源开关断电、闭锁，挂“有人工作、严禁送电〞警示牌或设置专人看护停机前将胶带上的煤拉空，停机后处理故障或司机离岗时，必须将电源开关断电、闭锁有杂物、积水、积尘、备件码放不归整司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，擦拭电气设备、缆线上的煤尘，清扫机架上煤泥，去除行人侧杂物，将备料码放在制定位置，并做好标记清理非人行道侧、转动部位卫生，必须在确认停机断电进行；备件摆放整齐无阻碍，人行通道无积水、无淤泥及障碍物人员未按“三紧〞着装，精神状态不好司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、定位卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，必须进行整改作业人员严格按“三紧〞要求着装，班前会确认精神状态良好，方可上岗掘进机司机工作流程危险源预控措施作业标准开机前的检查→预警→试运转→正式运作→停机→停电闭锁→搞好文明生产作业地点的顶、帮不完好、支护不牢固；作业地点的瓦斯未检查或检查不到位进入工作面作业之前，必须严格执行敲帮问顶制度，检查顶、帮完好，支护牢固的情况下方可进行作业；班组长和瓦检员在作业前必须使用瓦斯报警仪对作业现场的瓦斯情况进行全面检查，确认现场平安前方可进行作业检查工作面帮顶支护完好，瓦斯不超限无平安隐患综掘机的平安保护装置有缺陷综掘机的平安保护装置要定期点检，每月的材料方案要针对设备的使用情况进行准备配件，确保能够及时更换平安保护装置完好机械、电气设备不完好；操作系统及电气手柄不灵敏可靠定期对综掘机的机械局部和电气控制局部进行完好检查，操作系统和控制手柄等要灵敏可靠检查机械、电气设备完好，操作系统灵敏可靠未检查综掘机液压系统的完好情况掘进机在日常检修和开机前必须检查液压系统是否良好，有无漏液现象检查掘进机液压系统工作正常综掘机开机时未设置平安警戒，综掘机运行时前方及左右两侧有人综掘机司机发出开机信号前，确认综掘机前方及两侧没有人员作业后，方可发出开机信号；开机后严禁人员在机头及两侧穿行开机时必须设置平安警戒，综掘机机头及两侧严禁有人作业二运警戒人员不严格执行警戒，没有将电缆等设施放在平安位置，拖拽电缆造成电缆损伤二运警戒人员要严格执行警戒，对综掘机在开机作业期间的平安环境要时刻观察，同时对拖拽电缆的防护工作要做好，防止电缆损坏二运警戒人员必须严格执行警戒，发现异常立即发出停机信号，同时将电缆等设施放在平安位置，防止设备损坏停机操作时，掘进机开关、电气开关不停电闭锁掘进机停机时，必须开关打到零位，进行停电闭锁操作，并且管停电操作指示牌停机时掘进机开关及电气开关必须停电闭锁将掘进机停于空顶处掘进机在停机时，必须停在顶板支护完好的地方，严禁在空顶处停机综掘机必须停在支护可靠完好的地方截割头未按规定落地停机后截割头必须落至底板，并及时盖上防护罩，确保设备润滑效果良好切割完毕后截割头必须按规定落地，确保润滑良好停机后未及时清理掘进机上的工具和杂物停机后要确保设备的文明生产，不定时做好设备点检工作；将机体上面的杂物清理干净，工具归类摆放停机后必须及时清理掘进机上的工具及杂物，定时做好设备点检提升机司机工作流程危险源预控措施作业标准岗前准备→开车前的检查→送电→开润滑泵→开制动泵→开车→停车→停润滑泵→停制动泵→巡回检查〔巡检流程：液压站→润滑站→滚筒、钢丝绳排列情况→减速箱→电机→过卷、松绳等各种保护装置→电控局部→接地装置→灭火器材〕→停电司机操作时，精神状态差，监护不到位司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度绞车司机经专业技术和平安技术培训，取得操作合格证，持证上岗。按规定着装，穿戴整齐，保持“三紧〞，绞车运行时必须一人操作，一人在旁监护提升机保护装置动作不灵敏或失效司机接班时，必须检查并试验各保护有效，方可开车每天必须对保护装置试验一次，并认真填好记录信号听辨不清开车或运行中有异常响司机开车前必须听清信号和无异常声音，方可开车司机要严格遵守信号规定，信号听辩不清不准开车，运转中出现不明信号均视为停车信号停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上停送电操作顺序错误停送电顺序，即停电时正确，先停电低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电〞警示牌；送电时，先送高压，在送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸按照规定停送电巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌设备运转中不得擦拭设备。运转设备进行检查时，只可以目检及耳听钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限每天对钢丝绳进行检查，并做好记录接地装置失效接地系统连接可靠,放松装置齐全紧固按照规定接地停、送电时，不核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作绞车运行时更换绞车司机绞车运行中不得更换绞车司机绞车运行中不得更换司机消防器材不合格必须保证机房硐室内的消防器材齐全有效，摆放位置正确消防器材齐全，摆放位置正确主扇司机工作流程危险源预控措施作业标准1、岗前准备→风机启动前的检查→电源开关柜送电→馈出开关柜合闸→启动风机〔启动小绞车，翻开启动风机对应的风门→风机一级启动柜合闸→风机二级启动柜合闸→投入测温仪〕。2、倒机操作〔运行风机二级启动柜分闸→运行风机一级启动柜分闸→启动运行风机对应的小绞车，关闭对应的风门→退出测温仪→启动备用风机对应的小绞车，翻开对应的风门→备用风机一级启动柜合闸→备用风机二级启动柜合闸→投入测温仪〕。3、停止风机〔风机二级启动柜分闸→风机一级启动柜分闸→启动小绞车，关闭对应的风门→退出测温仪〕。4、开关柜停电→巡回检查〔巡检流程：高压开关柜→启动柜→各种仪表、保护装置、指示灯→负压计→风门小绞车→大、小风门→风机联接情况→风机卡轨器→风机制动装置→电机进线装置→接地装置→风机响声→灭火器材〕。精神状态差上岗前必须保持良好的精神状态〔情绪稳定，严禁酒后上岗〕，作业时，必须严格执行本岗位危险源辨识和“手指口述〞司机必须持证上岗。着装穿戴整齐，保持“三紧〞保护装置不灵敏或失效主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用起动前必须检查高压起动柜的转换开关，是否在正确位动风机前检查不到位，制动手柄未抬起启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，由监护人监管操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上操作程序错误启动风机时，每次操作前必须填写操作票，按照操作票顺序标准操作高压开关柜的送电操作顺序是：先合隔离开关，后合断路器，停电时操作顺序与此相反。严禁带负荷分断隔离开关风门小绞车及风门启闭异常电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常测温仪显示温度不准确定期检修时，必须校核测温装置轴承温度不得超过75℃，电机绕组温度不超过125℃风机异响运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机假设发现电机、风机声音异常，电流表指针摆动幅度较大，应立即进行停机倒机操作，及时向公司调度室汇报接地装置失效接地装置安装必须符合规定接地装置安装必须符合规定操作司机操作前未填写操作票操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作标准操作操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作标准操作水泵工工作流程危险源预控措施作业标准岗前准备→启动前的检查→盘车2-3转→翻开放气阀门→翻开旁通管闸门灌泵→关闭排气阀与旁通管闸门→启动水泵→翻开上水阀门→巡回检查〔巡检流程：启动柜→各种仪表、压力表、保护装置→管路→泵体→闸阀→电机→联轴器→接地装置→吸水管路及水仓水位→灭火器材〕→关闭上水阀门→停泵→清理卫生→交接班开泵操作顺序操作开泵操作必须按照开泵的工作流程熟悉水泵供电系统和电气控制原理,水泵及附属设备的结构、性能及工作原理，掌握电气设备及水泵的操作技能，具备独立工作能力操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位严禁巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位设备运转中不得擦拭设备，对运转设备进行检查时，只可以目检带负荷分合隔离开关操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护消防器材不合格必须检查机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确接地装置失效接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效接地连接可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效在开车或巡检过程中，零部件松动水泵司机在巡检过程中发现紧定螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报发现紧定螺栓松动，应及时拧紧，设备出现异常，立即停运，向有关人员汇报水泵空载运转或出现故障时未及时停机水泵空载运转或出现故障必须及时停机长期停泵应将水泵内的水放掉，以防锈蚀。定期检查电机的绝缘电阻是否合格、空转电机以防受潮近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵作业地点顶帮支护不完好对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶信号工工作流程危险源预控措施作业标准设施检查〔轨道、信号系统、钢丝绳、跑车防护装置〕→接收信号→发送信号→监护车辆运行→停车→汇报记录没有对运行路线环境和轨道质量进行检查信号工接班后应对运行路线环境及轨道质量进行检查，确认无平安隐患后，方可提升信号工在接班后，必须认真检查本岗位区域内的信号系统、跑车防护装置、声光报警、轨道质量等设备设施情况，发现问题及时汇报提升特殊车辆时，没有发送慢上慢下信号斜井提升特殊车辆时，严格执行慢上、慢下信号，不得发出快上、快下信号没有接收到提升信号擅自发送信号信号工刚在没有接收到提升信号时，严禁擅自发送提升信号信号工收到的信号不明确时，不得发送开车信号提升时，跨越钢丝绳，提升没有执行“行车不行人，行人不行车〞的规定斜井提升时，严禁工作人员或其他闲杂人员跨越钢丝绳，斜井提升时，应严格执行“行车不行人，行人不行车〞的规定严禁车辆运行中跨越钢丝绳，严格执行“行车不行人、行人不行车、不作业〞的规定风机工工作流程危险源预控措施作业标准材料、工具准备→作业场所平安检查→作业〔安装、撤除局部通风机、施工风门、施工密闭〕→清理文明生产施工现场环境不完好〔帮、顶〕及施工现场运行车辆进入施工现场前检查作业地点帮、顶完好及施工现场无运行车辆，方可施工进入施工现场前检查作业地点帮、顶完好及施工现场无运行车辆，方可施工没有检查施工现场瓦斯浓度进入施工现场前检查作业地点瓦斯浓度进入施工现场前检查作业地点瓦斯浓度安装局部通风机位置不正确，不符合标准化标准选择适宜位置安装局部通风机，符合局部通风机质量标准化标准风机安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不小于10m，必须吊挂或垫高，离地高度大于0.3m；风筒要环环吊挂，吊挂平直对通风设施没有维护或维护不及时定期对全矿井通风设施进行检查和维护，确保通风系统稳定定期对全矿井通风设施进行检查和维护，确保通风系统稳定风门质量不符合规定风门施工质量必须严格按照密闭设计和质量标准施工风门间距：行人风门间距不得小于5米，通车风门间距不得小于15米，墙体厚度不得小于500mm，风门1组2道灭尘工工作流程危险源预控措施作业标准材料、工具准备→作业场所平安检查→作业〔安装水管、安装水幕、安装喷雾、安装隔爆水槽、洒水除尘〕→防尘设施维护装运水管，水管没有捆绑牢靠检查水管捆绑，确保牢固检查水管捆绑，确保牢固从架子车上卸水管两人没有同时进行且没有站在同一侧从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行从架子车上卸水管时两人必须站在架子车同一侧同时进行抬管子时两人没有将管子放在同一侧肩膀上，没有做到同起同放抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放抬管子时两人将管子放在同一侧肩膀上，做到同起同放水管没有安装或安装不及时各地点水管安装必须及时矿井主要运输巷、皮带巷、采掘工作面及其它回风巷必须安装防尘供水管路没有安装水幕及喷雾在规定地点及时安装水幕和喷雾采煤工作面进回风巷、掘进工作面必须安装风流净化水幕；采煤工作面安装在风、机巷距上、下出口30m处，掘进工作面安装在距迎头不大于50m处；水幕应覆盖全断面，灵敏可靠、雾化正常没有对防尘设施进行维护或维护不及时对防尘设施及时进行维护每月对主要进回风井、进回风巷进行一次冲洗，产尘大的地点应每周进行一次冲洗；严禁冲洗开关、接线盒等电气设备，防止触电没有安装隔爆水槽或水槽水量缺乏及时安装隔爆水槽并加足水量采煤工作面风机巷、煤巷及半煤岩巷掘进工作面必须安装隔爆水槽，安装质量符合标准测风工工作流程危险源预控措施作业标准准备仪器仪表→选择测风地点→测量断面积→选择适宜风表→从上到下四线法测风速→计算风量→填写牌板→填写测风台帐测风仪器不完好测风前对仪器仪表检查，保证完好测风前对仪器仪表检查，保证完好测风地点帮、顶不完好测风地点前后10米无杂物、无拐弯，帮顶支护完好测风前，必须检查并确认测风站或测风地点断面规整、无片帮空顶，无障碍物、无淋水且测风地点前后10米内巷道无拐弯后，方可进行测风测风方法不正确，操作不熟练，测得风量与实际风量误差大采用四线法进行测风，手法和测风线路必须符合要求，确保测得风量准确测风时，根据测风地点风速的大小选择相应量程的风表进行测量，测风时，要对同一地点的风速测量三次，保证每次测量结果误差不超过5％，当误差大于5％必须加测一次，取平均值，每次测风结束，必须将测量数据及时填写在测风记录手册和记录牌板上，并填写测风台帐没有按规定时间测风按照规定时间进行测风，随时掌握井下个地点的风量按照《规程》规定的时间测风未对通风系统进行检查或检查不到位要经常对通风系统进行检查，对矿井风流方向做到心中有数对采掘工作面及其它用风巷道风量进行测定并合理分配风量，确保通风系统稳定巷道贯穿后未及时调节风量巷道贯穿后要根据巷道贯穿通风系统调整平安技术措施及时对通风系统进行调整，确保通风系统稳定巷道贯穿后要根据巷道贯穿通风系统调整平安技术措施及时对通风系统进行调整，确保通风系统稳定监测监控工工作流程危险源预控措施作业标准装备、仪器、工具准备→电缆敷设、分站安装、传感器调校、系统巡检→升井汇报监控设备不完好，未对监控设备进行调校监控设备入井前必须调校确认设备合格前方可入井每月对平安监控设备零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、指示值进行一次调试、校正；设备安装前，进行联机调试、校正，确认合格后，方可入井安装安装前未对电源开关进行验电，翻开电器开关没有悬挂“停电牌〞，并没有监护人安装前必须对电源开关进行验电，并且悬挂“停电牌〞，设专人看护安装前必须对电源开关进行验电，并且悬挂“停电牌〞，设专人看护未按要求对所有监控设备进行定期充气调校每7天对监控设备进行充气调校，确保传感器监控数据准确每10天用标准气样和空气样对甲烷传感器进行一次调校和断电功能测试未对监控系统〔包括监控设备、缆线〕进行巡检定期对监控系统〔包括监控设备、缆线〕进行巡检每天对井下的平安监测监控设备进行一次巡检，确保系统运行可靠工作场所的周边环境不完好〔顶、帮〕，未能及时对监控设备故障进行排除在工作场所严格执行“敲帮问顶〞，及时排除监控设备故障当监测监控设备出现故障时，必须立即进行恢复和维修，并填写故障登记表，且故障处理时间不应超过4小时；监测监控设备在井下无法处理时，必须在24小时内更换完毕调度员工作流程危险源预控措施作业标准接班→填写班中汇报记录→处理井下汇报存在问题〔联系相关值班人员〕→填写报表→交班未记录填写或记录填写不及时必须及时准确地填写记录调度员每班要调度井下平安生产情况，每次调度情况必须及时记录，台帐、报表记录准确全面不缺项，字迹工整清晰，信息处理不及时、不正确必须将本班的信息及时汇报给当班值班领导，使当班平安隐患能够及时处理调度员对于井下遇到突发性平安事故或重大问题，应及时按汇报程序向有关领导汇报，并记录在案，调度员对于井下所汇报的影响平安的情况，应积极联系解决，同时做好记录，记录要准确、有条理，字迹要工整、清晰，收、转、传不走样，调度员认真做好上情下达，下情上报工作，对上级部门及本单位的通知、通报、指示、指令、决议及时下达，并检查贯彻执行情况；对基层汇报的“一通三防〞情况，出现重大问题，如实迅速地逐级按程序汇报交接班不清楚必须按规定进行交接班调度员严格执行“五交清〞制度：交清当班工作情况；交清平安情况及各类事故，重点工程和关键部位的变化情况；交清领导指示，上级通知和通报的贯彻执行情况；交清正在处理和待处理的工作详细内容；交清下一班需要继续跟踪落实的工作火工品管理员工作流程危险源预控措施作业标准入井前准备→交接班→发放火工品→清退→填写记录→交班→升井穿化纤衣服，进入库区未除静电的交班人员对接班人员检查，着装不标准、不放静电不准接班人进入火药库火工品发放人员棉布衣服和软底鞋上岗发放火工品不验领药人证件，闲杂人员进入库区安监人员不定期到火药库进行检查，发现违章严厉考核发放火工品前，库管员要检查领取人的放炮证、等是否符合要求，检查合格方可发给火工品搬运、发放火工品未做到轻拿、轻放的搬运、发放火工品轻拿、轻放，严禁摔碰发放火工品时要轻拿轻放，严禁摔碰；雷管未做脚线扭结短路而发放的必须将雷管未做脚线扭结短路发放必须将雷管未做脚线扭结短路发放清退火工品未面对面清点确认的领退火工品必须面对面清点确认，且账目相符爆破员爆破结束后，对火药、雷管要认真进行清查，当班领导要对爆破员实际使用的火药、雷管数量认真审核，在票据上签字后，由爆破员持票据到火药库进行清退，库管员必须当面清点剩余的火药、雷管数量，交接清楚，登记上帐，双方签字，按照规定妥善保管。第二天发放时，谁交的火工品谁复用火工品库房存放未按规定码放的将火工品码放整齐，杂物及时清理，升井将火工品码放整齐，杂物及时清理、升井炸药、雷管同车运输的必须将炸药、雷管分开运输必须将炸药、雷管按照规程规定分开运输检身工工作流程危险源预控措施作业标准平安检查〔矿灯、自救器、平安帽、精神状态〕→检身〔工作服、点火物品、易燃易爆物品〕→人员排队乘罐或人车穿化纤衣服、喝酒人员和精神不正常人员入井严谨穿化纤衣服、喝酒人员和精神不正常人员入井入井前严禁喝酒，严禁携带爆炸物品、易燃品、腐蚀物品的人员入井，严禁精神不正常、耳目不灵、四肢有缺陷者入井人员携带烟草和点火物品入井严谨入井人员携带烟草和点火物品入井严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服使用不完好矿灯和自救器的人员入井严禁使用不完好矿灯和自救器的人员入井随身携带合格的自救器和矿灯锋利工具不套防护套乘坐罐笼或人车乘坐人员应将锋利工具戴上防护套方可乘坐罐笼或人车入井人员携带的锋利工具，应套上防护套或装入工具箱内，以防伤人或伤己戴不完好平安帽入井人员必须戴平安帽方可入井，否那么严谨入井入井人员要戴平安帽，系好帽带，穿工作服和胶靴钻机工工作流程危险源预控措施作业标准材料、工具准备→钻场支护平安检查→钻机固定→钻机完好检查→送电→加接钻杆→施工钻孔→拆卸钻杆→停钻→收尾操作人员随身衣物不合身并束紧操作人员随身衣物合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤操作人员随身衣物合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤钻机工作时，固定不牢固，致使倒下伤人钻机工作时，一定要固定牢固，防止倒下伤人钻机操作工进入工作地点之前，必须对施工地点进行敲帮问顶,检查钻机固定必须牢固钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器没有夹紧钻杆，致使钻杆从钻孔中滑落伤人钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，以免钻杆从钻孔中滑落伤人钻机在钻孔过程中，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转钻机钻孔过程中，钻机前方站人，操作人员站在钻机的侧面，操作人员正对钻杆操作钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露转动部件时，不注意平安钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露转动部件时，必须注意平安钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露转动部件时，必须注意平安观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，没有停机加油观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，必须停机加油观察油箱的油位，当油位下降到标定位以下时，应停机加油，注意各运动部件的温升情况。钻机外表温升和变速箱中的油液温升≤40℃，外外表最高温度≤75℃，泵站油箱出油口液压油的最高温度≤50℃，否那么应停机检查，并加以处理更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，没有按要求拆卸油缸前端盖形螺母，使盖形螺母弹出伤人更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端盖形螺母，以防盖形螺母弹出伤人更换碟簧时卡盘油缸在伸出位置，慢慢拆卸油缸前端盖形螺母，以防盖形螺母弹出伤人停机不用时，卡盘油缸没有在伸出位置，切断电源停机不用时，卡盘油缸必须在伸出位置，并切断电源停机不用时，卡盘油缸必须在伸出位置，切断电源皮带维修工工作流程危险源预控措施作业标准进入作业地点→场所平安检查〔巷道、顶板、支护〕→停电→工具准备→巡检维护(滚筒、减速器、联轴器、机架、张紧装置、托辊、清扫器、带头、挡煤板及防护装置)→试机→清理现场巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好发现巷道片帮严重，人员必须撤离至平安地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的平安地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的平安。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠工具不齐全完好、检修地点的平安防护设施不全胶带机维修工入井前必须检查备全所需检修的工具，并确保工具完好，人员工作地点需安设的平安防护设施应支设稳固平安可靠，所有工程经跟班干部及班长检查符合要求后，方可进行检修工作检修的工具应满足维修需要且齐全完好，人员工作地点需安设的平安防护设施应支设稳固平安可靠设备没有停电、闭锁、挂牌和专人监护检修设备前，必须将胶带机电源断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电〞警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电〞之规定检修设备必须切断电源并闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸〞的警示牌后，方可进行工作设备在运转中巡检或靠近转动部位维修工应着装符合“三紧〞要求，在巡检设备时，不得进入胶带机里侧，跨越胶带机必须经过桥通过，观察转动部位时，身体任何部位与转动部位保持不少于300mm的距离，设备运转中，严禁对设备进行任何的检修工作防护罩(网)稳固平安，维修工应着装符合“三紧〞要求，设备运转巡检时，身体各部位和机架必须保持不小于300mm的间距设备各部件检修点检不到位，各保护不灵敏可靠维修工应严格执行巡回检查制和设备点检标准逐条逐项进行检修工作，确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常，并按要求填写检修记录严格执行巡回检查制和设备点检标准作业，确保运转部件连接紧固，各机械部件转动平稳无异常胶带机附近、机上有人工作或有检修遗留的工具、杂物试车前必须清理现场遗留物，确认无任何遗留物；检查皮带机周围沿线无其他作业人员试车前必须清理现场遗留物，确认无任何遗留物；检查皮带机周围沿线无其他作业人员乳化液泵司机工作流程危险源预控措施作业标准上岗前准备→作业地点平安检查→开泵前检查→开泵→巡回检查→停泵检修→试运转→文明生产检修前，作业工具不完好或不齐全检修前，泵站司机必须检查工具齐全完好情况作业工具齐全完好，符合作业要求未对作业地点的平安情况进行检查作业前，必须仔细检查作业地点的支护情况和设备的完好情况开泵前，首先检查作业地点的平安情况高压管路连接销子不完好开泵前，必须检查管路连接销的情况，发现不完好时，必须处理前方可开泵开泵前，检查乳化液泵、液压管路的完好情况乳化液泵站出口压力不符合规定泵站司机必须随时检查泵站的出口压力，发现过低时，必须调整泵站压力值乳化液泵站管路上不得有煤尘，周围无杂物和大面积的积水检查转动部位时，观察距离过近或用手直接触碰泵在运行时，泵站司机检查转动部位时，必须保证身体与转动部位不得小于1米，严禁用手触摸转动部位乳化液泵站运行时，泵站司机必须不定期进行巡回检查检修或更换液压元件、管路时，不停电闭锁或没有泄压检修乳化液泵或更换管路时，必须将泵停电闭锁，释放余压检修乳化液泵时，必须停电闭锁，并对管路和乳化液泵进行泄压对乳化液泵检修完后，没有按照规定进行试运行乳化液泵检修完毕后，必须进行试运转，试运转正常后，方可结束作业对乳化液泵检修后的状态必须符合完好标准乳化液泵压力表不完好发现乳化液泵压力表不完好时，必须进行更换压力表必须完好乳化液配比浓度未到达规定要求泵站司机随时检测泵箱内乳化液浓度，低于规定时，必须增加乳化油量，提高乳化液浓度开泵前，检查乳化液配比浓度必须到达3%～5%掘进支护工工作流程危险源预控措施作业标准打眼前的平安确认→检查工具→点眼→打眼→回收工具进入工作地点不进行敲帮问顶作业人员进入工作地点首先要进行敲帮问顶，要严格执行前帮问顶制度，人员确认顶帮好的可靠的情况下方可进入工作面作业检查工作面帮顶平安，执行“敲帮问顶〞制度作业场所有浮煤杂物在作业过程中必须将作业周围的杂物和浮煤清理干净后，方可作业作业前清理作业地点浮煤杂物钻机不完好、钻杆不平直、钻头安装不牢固打眼工在打眼前，首先要检查钻机时否完好，钻杆时否平直，钻头安装时否牢固可靠前方可进行作业检查钻机、钻杆、钻头、工具设备、钻杆平直、钻头安装牢固、工具设备完好注油器、风、水管路、风、水闸门开关不灵活再开机前必须检查注油器、风、水管路、风、水闸门开关是否灵活可靠检查风、水管路、风、水闸门开关，确保灵活可靠作业人员没有做到“三紧〞工作人员在下井时必须确认自己的工作服装是完好，必须检查衣角紧、袖口紧、领口是否紧，有没有戴手套，毛巾是否露在外检查衣角紧、袖口紧、领口紧，没有戴手套，毛巾没有露在外钻眼过程中无人监护，钻机噪音大钻眼过程中，必须有专人监护顶帮平安，确认平安方可作业钻眼过程中，有专人监护顶帮平安，确认平安作业过程中，钻具出现故障仍进行工作钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时作业人员必须停止作业，进行处理钻眼过程中，发现钻具的零部件、设施损坏或帮、顶有片帮等异常情况时，立即停钻处理，确认无平安隐患作业结束后，未将风、水管路关闭打眼完毕必须将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，必须确认排出打眼完毕将风、水阀门关闭，排出风管内的余风，确认排出风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，没有放置平安地点检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，必须放置指定平安地点检查风钻、软管，钻具、设施已撤出工作面，放置平安地点井下电钳工工作流程危险源预控措施作业标准平安确认→停电→开启设备→验电放电→检修设备→安装完毕没有检查巷道帮、顶及瓦斯情况而进行作业作业前首先检查作业现场巷道帮、顶支护及平安，只有在帮、顶不存在平安隐患的情况下才能对电气设备进行检修；作业现场，班组长和瓦检员在施工前必须使用瓦斯报警仪检查作业现场的瓦斯是否超限，在瓦斯不超限的情况下才能对电气设备进行检修作业前，必须确认作业地点顶、帮完好，瓦斯浓度低于0.5%，方可进行电气操作没有挂停电牌或未设专人监护停电开关检修作业前必须对电气设备进行停电，并挂停电牌，而且派专人监护停电开关，否那么不得对电气设备进行检修电气设备检修前，必须将电源停电闭锁，悬挂“有人作业，严禁送电〞警示牌，并设专人监护对开关及电气设备防爆性能没有进行有效检查而使用所有井下使用的电气设备必须合格的防爆标识，在下井使用之前，在地面的机电检修车间必须进行防爆试验，合格后由机电管理科室开具防爆准用证前方可下井使用电气设备检修完毕后，对开关及电气设备防爆性能进行有效检查，确认完好，电缆悬挂整齐、无交叉开盖后没有进行验放电工作在检修机电设备时，开盖后必须执行验电和放电操作，确认平安前方可继续检修作业前，电工必须进行验放电工作没有对接线正确性确认而进行作业在对电气设备开盖检修过程中，接线后必须重新对接线的相续进行检查，在确认无误前方可合盖进行通电试验电工作业必须保证接线正确，防止接线错误引发火灾接线腔内有杂物、未到达“三无〞标准电气设备的接线腔内必须保证干净无杂物，同时接线工艺做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头电气工作完毕，接线腔内无杂物、接线工艺到达“三无〞标准开关整定值调解过大或甩掉保护使用开关设备的整定值的调校要严格按设备的性能进行调校，不易过大或过小，同时必须确保保护设备的完好，严禁甩掉保护开启电气设备的参数设置合理，保护装置灵敏可靠开关及电气设备不完好、辅助设施不完好电钳工要对电气设备和辅助设备进行日检和不定期的巡检，同时指定包机人，确保设备完好率电气设备的开关按钮，及辅助设施必须齐全完好电焊工工作流程危险源预控措施作业标准准备工作〔个人防护用具〕→现场连接调试→氧气切割→焊接→检查验收→清理现场个人防护用具和防护设施不齐全完好电焊工〔氧焊工〕必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸露，焊钳绝缘良好，电焊机电源的一、二次侧有可靠的防护罩及警示牌戴好电焊帽，电焊手套，衣服领口、袖口扎紧未按规定停、送电工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用按规定执行停送电之规定电焊机绝缘不好，漏电送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏检查设备、线路绝缘良好，接线符合要求电焊地点周围有积水，操作人员发生触电电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用选择枯燥地点进行焊接或提前进行环境处理气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定电焊工〔氧焊工〕在使用前应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离气瓶、气袋完好，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5m，并距施工现场不小于10m消防设施不齐全、完好必须在电焊地点配备灭火器〔不少于2只〕，压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象，消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活3，沙袋不少于6个未清理施工现场易燃易爆物品焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，符合焊割条件时，方可进行焊割作业清理干净施工地点易燃易爆物品振动筛司机工作流程危险源预控措施作业标准1、振动筛工作流程：开机前检查〔电机、三角带、筛板、激振器、激振弹簧、保护装置、防护设施、急停按钮、消防器材〕→开机操作→运行中检查→停机2、重介浅槽工作流程：开机前检查〔电机、三角带、保护装置、防护设施、急停按钮、消防器材、刮板、刮板链〕→开机操作→运行中检查→停机3、压滤机工作流程：开机前检查〔电机、泵站、管路、滤板、滤布、止退销、显示屏、急停按钮、保护装置、防护设施、消防器材〕→开机操作→运行中检查→停机无信号开机由包机人定期对设备信号装置进行检查保证信号装置完好。岗位司机每班对设备信号装置进行检查，确保信号灵敏、可靠前方可进行开机操作信号必须灵敏、清晰、可靠防护设施失效每班开机前岗位司机对本岗位周围防护设施进行全面检查，确认防护设施完好、可靠前方可进行开机确认防护设施齐全、有效保护装置失效由包机人定期对设备保护装置进行试验，发现保护装置失效的及时进行处理。岗位司机每班开机前都必须对设备保护装置进行全面检查，发现异常立即整改保护装置齐全、灵敏、有效司机靠近转动部位班组长及跟班干部每班定期对各岗位进行巡查监督，确保岗位司机与设备转动部位保持足够的平安距离班中巡检时，司机身体的任何部位与转动部位平安距离保持300mm用湿手、湿布操作或擦拭电器设备司机在擦拭电器设备时必须一人操作另一人进行监护，严禁用湿手、湿布擦拭或操作电器设备严禁用湿手、湿布操作或擦拭电器设备消防器材失效、缺失消防设施必须齐全、有效、摆放位置合理消防器齐全、有效振动筛运行中司机在振动筛筛面上作业班组长及跟班干部每班定期对各岗位进行巡查、监督，严禁振动筛司机在设备运行时站在筛面上作业振动筛运行中严禁任何人员在筛面上工作压滤机运行过程中司机将手、头伸入滤板之间班组长及跟班干部每班定期对各岗位进行巡查、监督，严禁压滤机司机在设备运行时将手、头或身体的任何部位伸入滤板之间压滤机运行过程中严禁将手、头伸入滤板之间维修钳工工作流程危险源预控措施作业标准准备工具器材→平安事项→制作加工→验收〔试运行〕→清理现场未正确使用工具施工时，必须正确使用劳开工具施工时，必须正确使用劳开工具起吊作业平安防护不到位起吊设备时，应检查起吊工具〔起吊锚杆、导链，钢丝绳扣〕处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确作业准备时，工作场所材料、配件及设备码放整齐，无杂物；吊物要挂牢，人与吊物保持一定的平安距离，合理选用捆绑吊具工作完毕未清理机械设备杂物设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，工程负责人进行验收清理现场时，工作场地清洁，无杂物不核实图纸尺寸加工零配件时，必须核准图纸所制作部件符合图纸要求检修带压设备前未卸〔泄〕压检修带压设备前，必须释放残压，方可检修检修带压设备前，必须释放残压，方可检修靠近运转部位检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸机械设备运转中严禁靠近其转动部件，严禁对运转中的设备进行注油、擦抹和调整零部件，严禁用手拨动设备转动部件，如必须在设备运转中加油时，应使用长嘴注油器，使人体不接近设备的转动部位高空作业未系平安带高空作业必须系好平安带高空作业应检查作业地点，挂保险带设备检修时，人身接触设备转动部位检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸在设备上拆装零件时，其他连接局部必须卡紧或脱离。防止转动、滑动或掉落伤人维修电工工作流程危险源预控措施作业标准进入作业地点→周围环境平安检查(顶板、瓦斯)→平安防护检查(个人防护用具防护设施)→停电→检修→验收→送电巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好发现巷道片帮严重，人员必须撤离至平安地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的平安地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除；撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的平安。撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行巷道无片帮，顶板无破碎，支护牢固可靠作业现场没按规定检查瓦斯维修电工必须佩戴完好的瓦斯报警仪，检修电气设备前，必须检查电器设备周围及巷道帮顶可能有瓦斯积聚的所有地点，经检查瓦斯浓度不超过0.5%时，方可翻开电器设备进行检修工作瓦检仪灵敏可靠，电压等数据显示正常，作业地点周围环境瓦斯浓度不超过0.5%个人防护用具和防护设施不齐全完好维修电工检修电气设备前，必须配备防护手套、绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台、放电地线及相关工具，以上有一项不完好或缺失不符合检修条件的，都不得进行检修工作携带的工具要有良好绝缘，验电笔应和电压等级相符，防护用具要符合绝缘要求没有停电、闭锁挂牌或设人监护维修电工检修电气设备前，须将上级电源〔或持有效的停电工作票〕断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电〞警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行“谁停电、谁送电〞之规定检修设备前必须切断上级电源并闭锁，悬挂“有人工作，严禁合闸〞警示牌翻开检修的设备没有验电、放电，就触及电气元件翻开电气设备前，电工必须经检查检修地点瓦斯浓度不超过0.5%时，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电用验电笔验电确认无电，进行放电后，再进行检修工作电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物电气设备检修完毕，维修电工必须认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并检查接线及螺丝紧固情况，确认无问题，方可关闭柜门或盖板检修完毕必须清理设备内工具、杂物，确认无问题后，拆掉接地线，方可合盖送电带电搬迁电气设备检修电气设备时，严禁带电搬迁电气设备，需搬迁电气设备时，必须将上级电源〔或持有效的停电工作票〕断电并闭锁，挂“有人工作、严禁送电〞警示牌，并设专人进行监护检修需搬迁电气设备时，必须把上级电源断电、闭锁检修完毕未检查确认就送电电气设备检修完毕，维修电工必须检查接线、螺丝紧固、插头插接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，确认无问题，方可合盖送电。以上内容检查必须由班长进行复查检修完毕必须检查确认符合标准要求，方可送电运行车工工作流程危险源预控措施作业标准开车前设备完好检查→送电→进行空载试运行→检查设备运转情况→固定加工工件→切削工序→手柄回零位→切断电源→清点工具、仪表清扫卫生着装不符合要求，不戴工作帽、防护眼镜着装符合要求，戴工作帽、防护眼镜，否那么会造成意外出现着装符合要求，戴工作帽、防护眼镜工件、刀具、装卡不牢固工件、刀具、装卡不牢固，脱落可能会造成伤人事故，必须装卡紧固件、刀具、装卡牢固，必须装卡紧固车床不进行空载运行，无问题前方可进行正式切削加工车床进行空载运行正常前方可进行正式切削加工，否那么会损坏设备，必须空载试车正常开车前必须进行空载试运转切削脆性金属或切削飞溅工件时不加防护网切削脆性金属或切削飞溅工件时应加防护网，否那么会造成伤人事故车刀刀杆伸出长度一般不超过刀杆的高度的1.5倍，刀杆中心线应与走刀方向垂直或水平车床运转时手摸刀具、运转的局部或测量工件车床运转时不准手摸刀具、运转的局部或测量工件，否那么会造成伤人事故，操作不能靠近运转部位车床运转时不准手摸刀具、运转的局部或测量工件，操作