制鞋工艺流程介绍-课件

制鞋工艺流程介绍纲要一、研发作业流程

二、订单作业流程三、采购作业流程四、生产作业流程五、成品出货流程ppt课件1一、研发作业流程研发接收图纸 参加一选参加二选平衡订单 订货会参加三选180天60天45天45天30天ppt课件2二、订单作业流程平衡订单生产计划生产流程技转试作业务指令采购流程15天下/接订单3天2天ppt课件3三、采购作业流程37天业务指令生产流程材料测验 外加工2天20~30天采购下单 仓库收料3天1天3天ppt课件4四、生产作业流程35天材料检查小批量试作成型流程针车流程成品出货3天7~10天裁断流程7天7天7天7天组底厂客户验货1天ppt课件5ppt课件6四、生产作业流程裁断作业流程针车作业流程成型作业流程4.1裁断作业流程4.1.1裁断作业流程图高频/电绣换料领料 排料 冲裁检验配套完成削皮/折边

网印压头衬发料针车余料退库报废处理YES手工补制NOppt课件74.1.2裁管作业流程描述4.1.2.1

领料：领料员生管进度安排提前4H安排领料(或使用生管派工单)与样鞋核对材料和数量领会材料清楚标示财务记录ppt课件84.1.2裁管作业流程描述4.1.2.2排料：排料人员主管生产安排核对款式、物料、数量遵循排料原则排料排料标示ppt课件94.1.2裁管作业流程描述4.1.2.3

冲裁：裁断机手主管生产安排（派工单）物料、刀模领用互对所要冲裁的材料、斩刀确认裁制轮次SIZE数量机台、计数器调试，参照样鞋冲裁首件确认，QC过程监控合格品包装标示，不合格品重裁2.3.9财务记录10ppt课件4.1.2裁管作业流程描述4.1.2.4

削皮/折边/网印：削皮/折边/网印人员主管进度安排（与裁断机手同步）确认加工物料部件、网版按照PFC（制造说明书）的要求生产首件确认，QC过程监控检测合格品数量包装标示不合格品返修、换补ppt课件114.1.2裁管作业流程描述4.1.2.5压头衬：压头衬人员确认物料（鞋头裁片）热熔胶机台调试（温度），参照PFC首件确认，QC过程监控物料包装标示财务记录ppt课件124.1.2裁管作业流程描述4.1.2.6高周波/印刷：高周波/印刷人员生管进度安排互对物料、网版、铜模参照样鞋、确认色卡、PFC生产首件确认，QC过程监控检测合格产品标示，不合格产品返修/换补财务记录ppt课件134.1.2裁管作业流程描述4.1.2.7电绣：电绣负责人裁断裁制电绣工艺的部分QC零部件检测确认数据统计，准备确认鞋委外处理，打样确认按确认样生产验收合格产品标示，不合格产品返修/换补ppt课件144.1.2裁管作业流程描述4.1.2.8手工作业：手工作业人员确认手工作业物料PFC流程要求首件确认，QC过程监控物料包装标示财务记录ppt课件154.1.2裁管作业流程描述4.1.2.9配套汇总：配套负责人实际生产进度需求相应物料（零部件）跟踪，收料确认工艺完成状况，QC判定结果合格产品分类标示，做好账目，准备发料ppt课件164.1.2裁管作业流程描述4.1.2.10

发料针车：发料员针车实际需求核对物料，分清款式、配色、

SIZE数量做好隔离使用，杜绝随意挪用不良更换财务记录ppt课件174.1.2裁管作业流程描述4.1.2.11余料退库：订单成品满单，所用物料清理，核查登记并交QC重检，良品退回仓库。4.1.2.12报废处理：重检判定不可再用的物料，则申请予以报废处理。ppt课件184.1.2裁管作业流程描述4.1.3裁断作业注意事项新型体刀模研发核对，才能转交裁断接收新型体斩刀试作安排，试作通过后，按裁断作业流程图进行生产各个流程首件确认确定量产可行，按生管进度备料产前认真核对样品鞋、色卡、PFC等ppt课件194.2针车作业流程4.2.1针车作业流程图补制清理尾数退库返修yes领料配套发料针车生产作业no检验缴库换料ppt课件204.2.2针车流程描述4.2.2.1领料：2.2.1领料员生产进度需求，提前4H备料核对物料，样鞋物料标示，存放财务记录ppt课件214.2.2针车流程描述4.2.2.2配套发料：领料员实际进度需求物料样鞋对比发料顺序（流程先后）不良物品剔除，并予以换料处理财务记录ppt课件224.2.2针车流程描述4.2.2.3针车生产作业：车工物料核查，剔除不良品参照流程工艺要求（PFC）车缝品质标准把控：针边距首件确认，QC过程监控账目记录ppt课件234.2.2针车流程描述4.2.2.4换料：由领料员将本组发现的不良品，统一收集起来，按照换料原则，到上游单位换取正确材料。4.2.2.5检验：检验员针车鞋面全检依品质标准，合格品直接缴库，不合格品，则予以返修或补制。ppt课件244.2.2针车流程描述4.2.2.6清理尾数：领料员不良品处理未满单数据补制余料退库ppt课件254.2.2针车流程描述4.2.2.7补制返修作业：在QC检验判定为不良品时，就得进行返修处理：将不良的部件换掉；若判定为不可返修，即为C品（报废品），则必须开出补制单重新领料生产，确保满单。ppt课件264.2.2针车流程描述4.2.2.8缴库：缴库（领料）员合格品包装，统计开出缴费单据，准备缴库单据上签字确认财务管理ppt课件274.2.2针车流程描述4.2.2.9退库：确认满单剩余物料清理QC检验判定填写单据，连同物料退回仓库ppt课件284.2.2针车流程描述4.2.2.10

针车作业注意事项：新型提试作，首件确认小批量生产试作异常记录，量产改进特殊机台使用整批订单生产生产过程监控ppt课件294.3成型作业流程4.3.1成型作业流程图返修领料

生产作业过验针机包装缴库补制NO检验YESppt课件304.3.2成型作业流程描述领料（略）生产作业：后踵定型拉帮/入楦 刷网角胶前帮要帮热定型后帮打粗 画线 磨景面底配双洗药水 一次胶二次胶面底冷冻定型压底贴合拔楦 解鞋带车大底线入鞋垫塞鞋头纸整理鞋带清洁面底QC检验ppt课件314.3.2成型作业流程描述4.3.2.3

QC检验（略）4.3.2.4过验针机成型鞋在检验合格后，必须经过测试是否有隐藏断针或是含铁量很高的金属，发现有，必须把它找出来。ppt课件324.3.2成型作业流程描述包装：经过验针机后的产品，流进包装区小包装：把鞋子装入鞋盒中；大包装：将装有鞋子的鞋盒，每12双一起装到纸箱里面，并用打包机打上手提袋。缴库（略）补制大包装缴库完，订单还没有满单，所差异的数量，必须立即清查开补，重新从裁断领料生产确保出货交期。ppt课件334.3.2成型作业流程描述4.3.2.8

成型作业注意事项：新型体的试作及首件确认各种制具的准备流水线各控制点的标准