手工气割（焊）操作规程

第页共页手工气割（焊）操作规程一、目的和适用范围：本操作规程是针对手工气割（焊）作业人员制定的工作操作规程，以确保作业安全、提高作业效率和质量。二、术语和定义：1.手工气割（焊）：使用气割（焊）设备进行金属切割（焊接）的作业。2.气割（焊）设备：包括气瓶（氧气、乙炔）、气割切割枪（焊枪）、气压调节器、割炬等工具设备。3.作业区域：手工气割（焊）的实际作业区域。4.热补焊：在金属工件上进行加热和添加焊材的操作。5.金属防护：使用耐火材料或金属屏蔽板对气割（焊）作业周围的金属、设备、物品进行保护。三、作业前准备：1.确保手工气割（焊）设备完好并通过检查，气瓶压力正常。2.确保作业区域干燥、通风良好，以防止气割（焊）时出现火灾或中毒现象。3.确保作业区域充分清理，无可燃物、易燃物，避免发生意外事故。4.佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防火服等。5.将气割（焊）设备稳定固定在工作台上，防止设备滑动或倾倒。四、作业步骤：1.打开气瓶阀门，调整氧气和乙炔的出气压力，确保设备正常工作。2.点火前，检查气割（焊）切割枪（焊枪）的连接是否良好，是否有气泄漏现象。3.用点火器点火，以确保切割枪（焊枪）正常燃烧，出气口火焰明亮。4.将切割枪（焊枪）对准需要切割（焊接）的金属工件，将切割枪（焊枪）与工件保持适当距离。5.开始气割（焊）操作，沿着预先划定的切割（焊接）线进行切割（焊接）。6.切割（焊接）过程中，要注意观察工件和切割枪（焊枪）的状况，如果出现异常情况，应立即停止作业并排除故障。7.切割（焊接）完毕后，关闭气瓶阀门，松开气割（焊）切割枪（焊枪）上的气压，排空切割枪（焊枪）内的气体。8.在作业区域周围进行金属防护，防止喷溅物飞溅到周围物体。五、操作注意事项：1.作业前要熟悉手工气割（焊）设备的使用方法和操作规程，必要时请事先接受相关培训。2.在作业过程中要保持注意力集中，避免分心或疲劳作业，以免发生意外事故。3.气割（焊）作业时要保持切割枪（焊枪）及其连接器件的清洁，定期检查设备的状况，及时更换损坏的部件。4.作业时要避免气瓶和切割枪（焊枪）受到外力撞击或摔落，防止气瓶泄漏或设备损坏。5.在气割（焊）作业过程中要保持适当的距离，避免气割（焊）喷溅物飞溅到人体或周围物体上引发火灾或其他事故。6.气割（焊）作业结束后要及时关闭气瓶阀门，松开切割枪（焊枪）上的气压，防止气体泄漏，及时清理作业区域。六、作业安全措施：1.作业前要检查气割（焊）设备的安全状况，确保设备无损坏、无泄漏。2.作业时要佩戴个人防护装备，避免气割（焊）产生的火花或热飞溅物伤害到眼睛、手指等。3.作业区域要保持干燥通风，避免气割（焊）时发生火灾或中毒。4.作业区域要保持整洁，防止可燃物和易燃物的存在，避免发生意外事故。5.离开作业区域时要关闭气瓶阀门，排空切割枪（焊枪）内的气体，确保设备安全。6.发现气割（焊）设备有异常现象或故障时，应立即停止作业，排除故障或寻求专业帮助。七、紧急情况处理：1.如果发生火灾，立即停止气割（焊）作业，按照现场消防预案进行灭火。2.如果发生气割（焊）设备气泄漏，立即关闭气瓶阀门，并采取适当的方式排空设备内的气体。3.在发生事故或意外伤害时，立即停止作业，并及时报告相关负责人，接受保护和救助。八、操作人员要求：1.操作人员必须经过相关培训，并具备良好的职业素养和安全意识。2.操作人员必须熟悉手工气割（焊）设备的使用方法和操作规程，并定期接受相关知识的更新和培训。3.操作人员要遵守相关的安全规定和操作规程，严禁违反操作规程进行作业。九、附表：1.手工气割（焊）设备检查记录表2.气割（焊）作业检查记录表3.作