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文档简介

机箱厂质检管理制度制度目的：为了提高产品质量，加强机箱厂质检工作，确保产品能够满足客户的要求以及符合国家相关的质量管理标准和法规。制度适用范围：本制度适用于机箱厂所有质检人员以及与质检有关联的部门和人员。一、质检相关岗位的职责品管组长领导品质团队，负责产品品质监控、分析，提出改善建议。负责审核产品质量检测报告，确保合格的产品顺利过检。对各类不良情况负责跟踪，统计，提出改善计划。质检员对原材料及生产过程进行全面检测,保证合格率达到标准。对各工卡工序合格品的质量进行复检，确保产品质量符合要求。实施首件检查和过程检查，及时发现不良情况，维护质量。二、质检操作规程原材料及条形码的检验对原材料进行检测，确保材料的质量合格。制作条形码，并随时检验，确保各个环节数据相符合。制程检查在制程中进行不间断的检查以预防问题发生。对于出现的不良问题及时更新到品质表中，并做好追踪记录。首件检验新产品投入生产前需进行首件检验，确认所有检查点都达到要求后，方可继续生产。首件检查做好纪录并保存备查。尾件复验生产完成后对尾件进行复检，对于不合格的产品及时做好记录，并实施有关的处置措施。成品检验对成品进行全面检查确保成品符合质量标准。对符合质量标准的产品进行合格率统计，对不合格的进行处理，并下发处理单进行修正。记录处理所有品控记录必须规范化、规定的时间内完成，并保存备查。所有质量不符合要求的产品，在第一时间内进行停产分析。三、质检记录、分析及处理非常规处理如果出现非常规的问题，必须立即把相关人员召集起来进行分析和讨论，并及时跟踪到解决。生产记录分析对生产过程中的记录进行分析，找出问题并提出改善措施，确保同类问题的发生率减少。数据统计对品控数据进行统计，分析产品及工序情况，判断是否需要引入新的技术、材料等。不良品处理对于不合格的成品及时进行处理，产生的损失要求进行考核。四、质量管理常规要求关注市场反馈以市场反馈为重点，对成品及原材料进行必要调整。每日例行检查对于各工序的损伤情况进行巡视检查，确保工厂设备和场所卫生清洁。定期巡查对各项管理流程进行定期检查质量状况，确保每个谈话流程处理确实有效。各项要求关注合同的要求及时跟进，确保交货如期完成。五、附则制度生效及修改规定本制度自颁布之日起实行。如需要修改，需经公司同意并评估所需的时间后，方可进行修改。制度解释本制度解释权属于公司高层领导，品质负责人有权对本制度进行必

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