《烟气脱硫脱硝》课件

《烟气脱硫脱硝》ppt课件烟气脱硫脱硝技术概述烟气脱硫技术分类烟气脱硝技术分类烟气脱硫脱硝技术发展现状与趋势烟气脱硫脱硝技术在实际工程中的应用烟气脱硫脱硝技术经济分析目录01烟气脱硫脱硝技术概述利用碱性溶液与烟气中的SO2发生化学反应，生成硫酸盐，从而达到脱硫目的。常用的湿法脱硫技术包括石灰石-石膏法、氨法等。湿法脱硫利用固体吸收剂与烟气中的SO2发生反应，生成硫酸盐，再对固体产物进行处置。常用的干法脱硫技术包括循环流化床法、炉内喷钙法等。干法脱硫烟气脱硫技术简介烟气脱硝技术简介燃烧中脱硝通过控制燃烧条件，降低燃烧温度和减少氧气供应，减少NOx的生成。常用的燃烧中脱硝技术包括低氧燃烧、再燃烧等。燃烧后脱硝利用还原剂将烟气中的NOx还原为氮气，从而达到脱硝目的。常用的燃烧后脱硝技术包括选择性催化还原法（SCR）、选择性非催化还原法（SNCR）等。烟气脱硫脱硝技术的联合应用同时实现烟气脱硫和脱硝，简化工艺流程，降低投资和运行成本。联合工艺将烟气脱硫和脱硝技术有机结合，在同一工艺流程中实现脱硫和脱硝。常用的联合工艺包括同时脱硫脱硝一体化技术、活性炭联合脱硫脱硝技术等。联合应用的效果提高污染物去除效率，减少二次污染物的产生，满足严格的环保要求。联合应用的优势02烟气脱硫技术分类利用石灰石浆液与烟气中的SO2反应，生成石膏并对其进行处理。该方法脱硫效率高，但投资和运行成本较高。利用氧化镁与SO2反应生成硫酸镁，再对硫酸镁进行回收利用。该方法脱硫效率高，但需要大量氧化镁作为原料。湿法脱硫技术氧化镁法石灰石-石膏法活性炭吸附法利用活性炭的吸附作用将SO2吸附在活性炭表面，再对其进行处理。该方法投资和运行成本较低，但脱硫效率相对较低。电子束照射法利用电子束照射烟气，使SO2转化为硫酸和硫磺等物质，再对其进行处理。该方法脱硫效率高，但投资和运行成本较高。干法脱硫技术半干法脱硫技术循环流化床法：利用循环流化床中的固体颗粒与烟气中的SO2反应，生成硫酸盐并对其进行处理。该方法脱硫效率较高，投资和运行成本适中。03烟气脱硝技术分类

选择性催化还原法(SCR)原理在一定温度下，利用还原剂（如氨气、尿素等）在催化剂的作用下，将烟气中的NOx还原成氮气和水。特点技术成熟，脱硝效率高，适用于大型燃煤电厂。流程在烟气进入SCR反应器前，喷入还原剂，在催化剂的作用下进行反应，最后将脱除的NOx排放到大气中。原理特点流程选择性非催化还原法(SNCR)在一定温度下，利用还原剂（如氨气、尿素等）在无需催化剂的情况下，将烟气中的NOx还原成氮气和水。技术相对简单，成本较低，适用于中小型燃煤电厂。在烟气进入SNCR反应器后，喷入还原剂，进行反应后将脱除的NOx排放到大气中。原理适用于低浓度NOx的脱除，可回收利用NOx。特点流程烟气通过吸附剂层，NOx被吸附在吸附剂上，随后通过再生过程将吸附的NOx释放出来并进行处理。利用吸附剂（如分子筛、活性炭等）吸附烟气中的NOx，然后通过再生过程将吸附的NOx释放出来。吸附法04烟气脱硫脱硝技术发展现状与趋势国内外技术发展现状我国在烟气脱硫脱硝技术方面取得了一定的进展，主要技术包括湿法脱硫、干法脱硫、活性炭吸附等。国内部分企业自主研发的脱硫脱硝技术已在燃煤电厂等工业领域得到广泛应用。国内技术发展国外在烟气脱硫脱硝技术方面起步较早，技术较为成熟。主要技术包括湿法脱硫、干法脱硫、电子束处理等。国外部分企业凭借先进的技术和设备，在烟气治理领域占据一定市场份额。国外技术发展随着环保要求的提高，烟气脱硫脱硝技术将向高效、低成本、资源化利用方向发展。新型的脱硫脱硝技术如活性焦吸附、等离子体处理等将逐渐成为研究热点。技术发展趋势未来烟气脱硫脱硝技术将更加注重资源化利用和能源回收，实现烟气治理与能源生产的有机结合。同时，随着技术的进步和产业的发展，烟气脱硫脱硝设备的成本将逐渐降低，为大规模推广和应用提供有力支撑。技术展望技术发展趋势与展望05烟气脱硫脱硝技术在实际工程中的应用火电厂是烟气脱硫脱硝技术应用的主要领域之一，采用湿法、半干法和干法等多种技术进行烟气处理。半干法脱硫技术结合了湿法和干法的优点，利用石灰浆液洗涤烟气，通过反应剂与烟气中的SO2发生反应，生成固体产物。湿法脱硫技术中，石灰石-石膏法是最成熟、应用最广泛的技术，通过与石灰石浆液反应，去除烟气中的SO2，生成石膏副产品。干法脱硫技术则利用活性炭、氧化铜等吸附剂或催化剂，在反应塔中与烟气中的SO2和NOx发生反应，达到净化效果。火电厂烟气脱硫脱硝技术应用钢铁企业生产过程中排放的烟气含有大量的污染物，如SO2、NOx和颗粒物等，需要进行脱硫脱硝处理。钢铁企业通常采用湿法脱硫技术，如石灰石-石膏法、氧化镁法等，去除烟气中的SO2。同时，采用选择性催化还原（SCR）或选择性非催化还原（SNCR）技术，将NOx还原为氮气。为了降低处理成本和提高处理效率，钢铁企业通常将多种技术组合使用，如湿法脱硫+SCR、SNCR等。钢铁企业烟气脱硫脱硝技术应用其他行业如化工、造纸、陶瓷等也产生大量的工业烟气，需要进行脱硫脱硝处理。根据不同行业的排放特点和污染物组成，选择适合的脱硫脱硝技术。例如，造纸企业可以采用湿法或半干法脱硫技术去除烟气中的SO2，而陶瓷企业可以采用干法脱硫技术去除烟气中的SO2和NOx。在实际应用中，需要根据具体情况进行技术方案的设计和优化，以达到最佳的处理效果和经济效益。其他行业烟气脱硫脱硝技术应用06烟气脱硫脱硝技术经济分析评估烟气脱硫脱硝技术的初始投资、运营成本、维护费用等，以确定其长期经济效益。生命周期成本分析成本效益分析敏感性分析比较烟气脱硫脱硝技术的经济效益与其所需投资，确定投资回报率。分析影响技术经济性的关键因素，了解其对经济效益的影响程度。030201技术经济性分析方法干法脱硫技术采用固体吸收剂去除烟气中的二氧化硫，投资和运行费用相对较低。活性炭吸附法脱硫脱硝技术同时去除烟气中的二氧化硫和氮氧化物，但设备投资和运行费用较高。湿法脱硫技术采用吸收剂吸收烟气中的二氧化硫，技术成熟，但投资和运行费用较高。不同烟气脱硫脱硝技术的经济性比较初始投资成本运行维护费用能源消耗排放标准与政策技术经济性影响因素分析01020304不同烟气