非机械工程制图的零件图

第八章零件图§8-1零件图的内容§8-2零件的视图选择§8-3零件图的尺寸标注§8-5零件结构的工艺性1.一组视图2.完整的尺寸4.标题栏§8-2零件的视图选择一、视图选择原那么二、典型零件的表达方法一、视图的选择原那么1).形状特征原那么2).加工位置原那么3).工作位置原那么1.主视图选择原那么:2.其他主视图选择:补充表达零件的结构形状1、轴套类零件2、盘盖类零件3、支架类零件4、箱体类零件二、典型零件的表达方法主视图投射方向1.轴套类零件的主视图选择一个视图:主视图局部放大图断面图主视图投射方向2.盘盖类零件的主视图选择其余技术要求1.未注倒角1.5×45。2.未注铸造圆角R2-R3。

HT200姓名描图审核（日期）比例件数重量材料（日期）（日期）206.3ø103×M5-6H深13沉孔ø12孔深5孔深166×ø6ø52ø32H96.33210Rc1/437ø0.04AAAAø10518ø35ø16H70.06ø55g66.35ø7212.5A106.310ø90ø42AA(图号)两个视图:主视图+左视图主视图投射方向3.支架类零件的主视图选择两个视图:主视图+俯视图+断面图主视图投射方向4.箱体类零件的主视图选择三个视图:主视图+俯视图+左视图§8-3零件图的尺寸标注一、尺寸标注的合理性二、零件上常见典型结构的尺寸标注1.正确选择尺寸基准2.主要尺寸要直接注出(a)封闭尺寸链(b)开口环3.防止出现封闭的尺寸链(a)这样标注尺寸不便于测量(b)这样标注尺寸便于测量4.应符合加工顺序和测量方便二、零件上常见典型结构的尺寸标注1.螺孔:通孔:盲孔:2.光孔:一般孔:锥销孔:3.沉孔:锪平面:锥形沉孔：柱形沉孔：4.倒角:45°倒角：非45°倒角：2二、极限与配合的概念及标注一、外表粗糙度的概念及标注〔二〕外表粗糙度的标注方法1.外表粗糙度代〔符〕号〔1〕外表粗糙度符号的画法〔2〕外表粗糙度符号的意义及说明〔3〕外表粗糙度高度参数Ra的注写及意义2.标注方法图例1图例2图例3〔三〕外表粗糙度的选用：采用类比法，可参考表8－6。〔一〕外表粗糙度的概念1.零件外表微小不平的情况外表轮廓RaL=取样长度3.不同加工方法可能到达的外表粗糙度2HH60°60°〔1〕外表的粗糙度符号的画法〔2〕外表粗糙度符号的意义及说明

基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得，如：车、铣、钻、磨、抛光、腐蚀、电火花加工等。

基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得，如：铸，锻，冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等；或是用保持原供应状况的表面。〔3〕外表粗糙度高度参数Ra的注写及意义用去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为6.3µm。6.3用不去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为6.3µm。6.312.56.3用去除材料的方法获得的表面，Ra的最大允许值为6.3µm，最小允许值为12.6µm。图例1代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代〔符〕号可以统一标注在图样右上角，并加注“其余〞两字，且应比图形上其他代〔符〕号大1.4倍。不同位置外表代号的注法。符号的尖端必须从材料外指向外表。用细线相连的外表只标注一次。当零件所有外表具有相同的外表粗糙度要求时，其代〔符〕号，可在图样的右上角统一标注。其符号应较一般的代号大1.4倍。图例2齿槽与键槽的注法。图例31．零件的互换性(1〕根本尺寸〔2〕实际尺寸〔3〕极限尺寸〔4〕极限偏差〔5〕尺寸公差〔6〕公差带和公差带图公差带表示公差大小和相对于零线位置的一个区域。为了便于分析，一般将尺寸公差与根本尺寸的关系，按放大比例画成简图，称为公差带图。〔7〕公差等级确定尺寸精确程度的等级。国家标准将公差等级分为20级：IT01、IT0、ITl～IT18。“IT〞表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示。从IT01至IT18等级依次降低。〔8〕标准公差用以确定公差带大小的任一公差。国家标准把≦500毫米的根本尺寸范围分成13段，按不同的公差等级列出了各段根本尺寸的公差值。〔9〕根本偏差用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差。基本尺寸孔孔的最大极限尺寸公差孔的最小极限尺寸下偏差EI轴上偏差es下偏差ei零线轴的最大极限尺寸轴的最小极限尺寸公差上偏差=最大极限尺寸－根本尺寸下偏差=最小极限尺寸－根本尺寸尺寸公差=最大极限尺寸－最小极限尺寸=上偏差－下偏差上偏差ES在公差带图中，上、下偏差的距离应成比例，公差带方框的左右长度根据需要任意确定。根本偏差系列孔轴〔a〕间隙配合孔的公差带完全在轴的公差带之上。〔b〕过盈配合孔的公差带完全在轴的公差带之下。〔c〕过渡配合孔和轴的公差带相互交叠。〔2〕基孔制配合和基轴制配合(a〕基孔制根本偏差为一定的孔的公差带，与不同根本偏差的轴的公差带构成各种配合的一种制度称为基孔制。〔b〕基轴制根本偏差为一定的轴的公差带,与不同根本偏差的孔的公差带构成各种配合的一种制度称为基轴制。三类配合最小间隙最大间隙最大间隙最小间隙等于零最小过盈最大过盈最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最小过盈等于零〔a〕间隙配合孔的公差带完全在轴的公差带之上〔b〕过盈配合孔的公差带完全在轴的公差带之下〔c〕过渡配合孔和轴的公差带相互交叠间隙配合过渡配合过盈配合过渡配合或过盈配合〔b〕基轴制两种基准制间隙配合过渡配合过渡配合或过盈配合过盈配合〔a〕基孔制〔二〕极限与配合的选用配合的代号由两个相互结合的孔和轴的公差带的代号组成，用分数形式表示，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号.1．在装配图中的标注方法2．在零件图中的标注方法〔1〕标注公差带的代号〔2〕标注偏差数值〔3〕标注公差带代号和偏差数值(b)零件图大批量生产，只注偏差代号(a)装配图这种注法和采用专用量具检验零件统一起来，以适应大批量生产的需要。因此，不需标注偏差数值。

〔1〕标注公差带的代号(a)装配图(b)零件图单件、小批量生产，只注偏差数值标注偏差数值(a)装配图(b)零件图产量不定，应注出偏差数值和偏差代号(3)标注公差带代号和偏差数值§8-5零件结构的工艺性1.铸造圆角2.铸件的拔模斜度3.铸件壁厚要均匀4.过渡线的画法〔1〕〔2〕〔3〕5.退刀槽和越程槽6.钻两个直径不同的孔7.平面凸台8.螺栓连接用的沉孔9.螺钉连接用的沉孔1.铸造圆角〔c〕好〔b〕缩孔〔a〕裂纹圆角半径尽量相同全部圆角R5〔b〕好〔a〕不好其余圆角R5R42.铸件的拔模斜度〔b〕有拔模斜度〔a〕无拔模斜度3.铸件壁厚要均匀〔a〕不正确〔b〕正确4.过渡线的画法〔1〕理论交点过渡线过渡线理论交点4.过渡线的画法〔2〕4.过渡线的画法〔3〕大于60

时或等于60

时两端画成直线〔不到头〕45°两端画成圆角60°小于45

时0.40.40.40.40.40.40.4〔b〕正确〔a〕错误5.退刀槽和越程槽砂轮砂轮砂轮6.钻两个直径不同的孔120°AB7.平面凸台〔a〕尽量减少加工面不好好不好〔b〕应在同一平面上好8.螺栓联结用的沉孔B钻孔A沉孔刮平为止9.螺钉连接用的沉孔§8-6看零件图的方法和步骤〔一〕看标题栏从标题栏中了解零件的名称、材料、重量、图样的比例…等。〔二〕表达方案分析可按以下顺序进行分析：①

找出主视图；②

用多少视图、剖视、断面等，找出它们的名称、相互位置和投影关系；③

凡有剖视、断面处要找到剖切平面位置；④

有局部视图和斜视图的地方必须找到表示投影部位的字母和表示投影方向的箭头；⑤

有无局部放大图及简化画法。看机盖的零件图A-A技术要求1.未注明的铸造圆角R2～R3。2.铸件做时效处理。3.不加工表面腻平喷灰漆。4.铸件按要求进行压力实验。其余AABBB-BCCC-C25142

70

60H7120M42X2

6012075253X1.58121103516

30

16

25H8M40X2