设计集版可行性研究报告

主要技术经济 建主要技术经济 建设投资估算 建设期利息估算 流动资金估算 项目总投资估算 产品成本汇总 产品销售收入计算 税金估算 利润与利润分配 财务现金流量 权益投资内部收益 敏感性分 盈亏平衡分 社会效益评 对节能的影 对环境保护的影 对经济的发 对推动就业的帮 可行性研究总 第九第十项目可行 技术可行 效益可行 存在问 结 3/第一章总论1.1第一章总论1.1(一)项目名称(二)主办单位名称及性质：云南天安化工有限公司（国有控股型(三)项目建设内容、规模：年产2.2万吨甲硫醇、4万吨液态二氧化1.1.2单位情况简云南天安化工有限公司（以下简称天安化工）于20031120日在云省工商行政管理局注册成立。公司由云天化集团有限责任公司的控股子公司、800080%；云南省国有资产经营有限责任公司投资2000万元人民币，占投资总额的20%。元。工程建成后年销售收入84814万元，年均利润总额22031万元，具有较好的1.21.2.1编制依（1）《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三五规划纲要》（2）《化工工厂初步设计文件内容深度规定》（2000年版）及有关专业家标准4/（3）《化工建设项业国家标准和深度的（3）《化工建设项业国家标准和深度的规定》（2005年版）及有关（4）《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国劳动安全法》等关的国家法律、法规《产业结构调整指导目录（2015年本（国家发改2015年发（8）《云南天安化工有限公司年产50万吨合成氨项目竣工环保验收监测告》（中国环境监测总站（10）其它地方性法律、法规、部门规章等1.2.2编制原（1）认真贯彻落实可持续发展战略和国家基本建设的有关政策、法规，合安排建设周期，严格控制工程建设项目的生产规模和建设投资（2）严格遵循现行消防、安全、卫生、劳动保护等有关规定、规范，保障产安全顺利进行和操作人员的安全（3）选用成熟可靠的先进技术，以提高生产效率，降低消耗和生产承办，少污染，保证装置运行和产品质量的稳定性，增强产品的竞争力（4）坚持安全生产与环境保护并重，设计中选用清洁生产工艺，在生产过中减少“三废”排放，执行国家和地区的有关环保政策，对生产中的“三废”行处理，并达到国家和地区规定的排放标准引进技术与创新相结合的项目建设方针（6）坚持体现“社会经济效益、环保效益和企业经济效益并重”的原则，照国民经济和社会发展的长远规划，行业、地区的发展规划，在项目调查、选中对项目进行详细全面的论证5/1.3云南天安化工50万吨/年合成氨1.3云南天安化工50万吨/年合成氨是云天化集团公司为实现规模化、大型化产业化磷复肥工业生产基地而配套设计建设的装置，以高硫高劣质原煤为原料采用煤焦化生产合成氨工艺。在合成氨的生产过程中低温甲醇洗、变换闪蒸等序都会产生硫化氢气体。硫化氢是一种无色且毒性较强的气体，直接排放会对境造成极大的危害。而硫化氢燃烧后排放，其产生的大量二氧化硫和水对环境造成污染，因此硫化氢的回收综合利用是非常必要的合成氨变换后的原料气中含有一定量的CO2及H2S、少量COS和CO等对合成氨催化剂有中毒作用，必须除去。天安化工现采用低温甲醇洗工艺去除置，燃烧为二氧化硫气体后送至富瑞分公司的30万吨/年硫磺制酸装置，但由SO2浓度低于原制酸装置的SO2浓度，使制酸装置的转换率由原焚烧生成400mg/m3的排放限值理需求。在采用高硫高灰劣质煤的情况下，该装置出现了超负荷运行现象，不硫化氢的回收处理能力是十分迫切的为了解决原料煤中硫含量上升，导致合成氨装置废气硫化氢含量的增加，而造成制酸装置排放尾气二氧化硫尾气超标的问题，从环保角度和提升经济效角度考虑，拟新建一套年产两万吨甲硫醇装置，废气源为合成氨低温甲醇洗废化碳，并实现硫化物的超低含量排放6/1.4通过市场需求分析、技术方案和厂址论证、1.4通过市场需求分析、技术方案和厂址论证、技术经济分析，初步结论如下（1）该项目可解决总厂含硫尾气排放问题，实现了硫的零排放。同时采用（2）实现了含硫尾气的资源化利用，采用硫化氢甲醇法合成甲硫醇技术，克劳斯法制硫等现有技术相比，产品具有更高的附加值和更广阔的市场。该项的顺利实施将在未来一定程度上缓解甲硫醇供不应求的问题（3）所选厂址合理，项目利用总厂预留空地，无移民安置问题，不占农田耕地。无拆迁和补偿问题，社会风险小。且来自总厂的原料供应可靠，公用工可利用总厂原有资源，节能减排（4）该项目进行了全面的风险评估和可操作性分析，并配备了健全可靠的制系统，经技术经济分析，项目经济效益好，具有一定抗风险能力（5）本项目可提供一定工作岗位，解决一部分当地就业问题，拉动当地相产业发展。具有较好的社会效益本）》中的第一类鼓励类。符合云南省工业园区发展规划，在产业政策上具有行性1.5（1）本项目涉及硫化氢、甲醇、甲硫醇等危险化学品，具有很大的危害性需要非常好的危险处理系统与管理。为此，本项目将在安全相关章节就此问题一步优化（2）技术及工程风险：虽然该项目生产技术在国外已较成熟，但在国内仍于项目技术探索阶段，目前生产甲硫醇的企业较少。因此投产后仍需对工艺参进行进一步的调整与优化（2）市场风险：甲硫醇下游产品蛋氨酸受到饲料市场波动的影响较大，在济下滑的大背景下该项目具有一定市场风险。建议在生产中根据市场需求调整产品甲硫醇和副产品二甲硫醚的产量7/第二章市场预测分析 2.1.1甲硫醇产品用第二章市场预测分析 2.1.1甲硫醇产品用用于生产饲料级蛋氨酸，由于甲硫醇工业与国外相比，不论是规模还是技术水都存在一定的差距，国内饲料级蛋氨酸的生产正处于高速发展阶段，因此甲硫在国内的工业化生产有广泛的发展前景甲硫醇在作为食品和饲料添加剂方面主要是用于合成蛋氨酸,蛋氨酸是动的一种必需氨基酸，是强化饲料的营养剂，是氨基酸输液、复合氨基酸的主要分之一。蛋氨酸的主要生产方法是化学合成法，首先是甲硫醇与丙烯醛催化加得甲硫基丙醛，再与氢氰酸、碳酸氢铵环合反应生成甲硫基乙基己内酰脲，最经碱解、酸中和而成甲硫醇是生产灭多威、倍硫磷、扑草净等农药的中间体甲硫醇钠是甲硫醇与氢氧化钠反应生成的，由于国内甲硫醇产量的限制，内一般均采用硫酸二甲酯法生产甲硫醇，甲硫醇再与氢氧化钠水溶液反应生产硫醇钠，但此法原料成本高，废弃物较多维生素的合成中甲硫醇是主要的一个中间体。目前，在医药行业中甲硫醇使用正在广泛的研究、开发。在橡胶行业中甲硫醇作为硫化剂使用。在煤气、然气、石油、液化气使用中为赋臭剂2.1.2甲硫醇产品市场前景分国内对于甲硫醇合成工艺研究起步较晚，技术相对落后，主要原因是国外2012年国内年需求甲硫醇73.2kt，但国内仅有山东兴武集团、山东华阳科技8/份有限公司和重庆兴发金冠集团份有限公司和重庆兴发金冠集团等几家公司生产甲硫醇，年产量不到20kt，远不能满足国内需求。目前国内仅有部分厂家为解决酸性废气问题，才开发了小模硫化氢甲醇生产甲硫醇工业化项目，且产率不高，效益较差。近年来，国内硫醇工业快速而稳步的发展可以在一定程度上改善国内供不应求的现状蛋氨酸是甲硫醇最重要的下游产品，是一种重要的氨基酸。蛋氨酸既可做大。目前国内依靠大量进口来满足对蛋氨酸的需求。据目前海关最新数据显示20161-9月，我国累计进口蛋氨酸13.13t，同比增1.43t，增%进口数据见图2-1：图2-12012-2016年蛋氨酸月度进由于利润空间大，国内外厂商纷纷扩大蛋氨酸的生产能力，这其中包括安14510万吨以及距离本项目较近的和10万吨产能计划。预计在未来，亚洲地区蛋氨酸产能将由原来的15%迅速增至37%。对于饲料企业而言，高利润蛋氨酸时代或将开启，这也大大刺激了甲硫醇市场需求，国内需求量以年增10％的速度增加。资料显示，国外仅在饲料级蛋氨目为例，若按每吨耗400kg甲硫醇计，即需甲硫醇4t/a。随着染料、农药、医药等行业的发展，甲硫醇的市场容量必将不断扩大，9/示出其广阔的市场前景 2.2.1二甲硫醚产品示出其广阔的市场前景 2.2.1二甲硫醚产品用二甲硫醚规定为允许使用的食用香料，主要用于配制玉米、番茄、土豆、制品、菠萝和橘子类果香及青香型香精同时二甲硫醚可做为溶剂，是生产二甲基亚砜、蛋氨酸及农药的中间体。以用作有机合成，聚合反应和氰化反应的溶剂。用作分析试剂，聚丙烯腈和其合成纤维纺丝及液压油方面。还可用作城市煤气的赋臭剂、工业净化剂、涂料膜剂、电池低温防腐剂、农药渗透剂等。局部用于血液药品、植物病理学和营二甲硫醚最重要的用途是作为二甲基亚砜（DMSO）的原料。二甲基亚砜无色液体，熔18.45℃、沸189℃、密1100kg/m3，可燃，几乎无臭，带有苦味。该产品是极性高的有机溶剂，也称万能溶媒，可与水以任意比例混合二甲硫醚在双氧水、浓硝酸、二氧化氮为氧化剂时，可被氧化生成二甲基亚砜2.2.2二甲硫醚产品市场前景分二甲基硫醚主要用于合成二甲基亚砜。目前，全球仅中国、美国、法国和本有二甲基亚砜生产装置，合计年总产能12万吨左右。其中中国独占七成，二甲基亚砜广泛应用于医药、农业、电子等领域，近几年在碳纤维行业的用也不断被开发。目前，国内碳纤维业90%使用的是二甲基亚砜原丝技术，每吨原丝需消耗二甲基亚0.5～1吨。据预测，国内碳纤维需求将以每15%以上的目前国内二甲基亚砜主要用作新一代喹诺酮类抗菌素氟哌酸的原料氟氯苯胺生产，预计氟氯苯胺对二甲基亚砜的需求将达到1.2万吨。加上其他用途，预10/高档涂料高档涂料等行业用途也在不断增加，年用量4千吨左右硫化氢为原料制得二甲硫醚为原料的二甲基亚砜成本更低，相比之下具有更强竞争能力。所以，以硫化氢甲醇法副产的二甲基亚砜的生产原料二甲基硫醚具较好的市场前景 2.3.1二氧化碳产品用经过三十多年的发展，我国已成为二氧化碳的重要生产国和消费国。我液态二氧化碳生产企业约有270家，年总生产能力约为960万t。近几年我国氧化碳供需情况见表2-表2-12011-2014我国二氧化碳供需情液态二氧化碳主要用于焊接与切割、碳酸饮料、食品行业、香烟、石油和然气开采、橡胶和塑料制造行业以及消防等领域。2014年我国液态二氧化碳费结构见2-211/年产量/进口量表观图2-22014年我国液态二氧化碳消费结图2-22014年我国液态二氧化碳消费结从图2-2可见，我国液态二氧化碳第一大消费领域是焊接与切割行业，次是碳酸饮料行业、食品工业二氧化碳作为保护气体在焊接与切割行业已得到普遍应用。由于二氧化碳护焊具有焊接机械强度高，易于自动化，且比氩气保护焊等更经济等优点，广泛用于造船、汽车、机械和建筑等行业。随着各应用领域的发展，预2014~2019年二氧化碳在焊接与切割行业的需求年均增长率约5.3%，年这方面对二氧化碳的用量将达到235t在食品工业中，液态二氧化碳广泛用于冷却、冷冻、包装以及运输新鲜的类和蔬菜等。液态二氧化碳可防止氧化或细菌的增长。近年来，我国冷冻食品消耗量不断增加，预计未来一段时期内食品工业的需求仍将继续增长，2019年79t2019年我国液态二氧化碳产能将达到639.4万t。CO2可用于烟丝的膨化技术。液体CO2用于烟丝膨化处理，每箱香烟可节5%~6%(2.5~3kg)的烟丝，并可提高烟丝的质量2.3.2二氧化碳产品市场前景分二氧化碳产品不易储存与运输，需要低温、高压环境，还需要专用槽车进运输，所以其经济运输半径较短，约为300km的销售半径，相对于生产成本言，二氧化碳的储藏与运输成本较高，运输距离过长显然不经济，在价格上也失去竞争力。所以二氧化碳市场地区特色明显，没有形成全国统一的产业格局12/二氧化碳在云南地区的环保、食品二氧化碳在云南地区的环保、食品、医疗、农业生产等诸多领域应用广泛云南地区碳酸饮料市场发展迅速，拥有可口可乐、健力宝等知名企业。近年来云南碳酸饮料类（汽水）产量为三十万吨左右云南地2016年年产香烟747.38万箱,10%CO2耗量达9.7t，如全部使用CO2膨化处理,则年耗量达22t。因此在云南地区烟草工业中具有广阔的应用前景本项目以本项目周边地区制造业的焊接保护、鲜花和粮食种植气肥、香料药用植物的萃取及其它应用市场为目标客户。资料显示，云南未来十年间市场增长空间将达318.86%，市场成长前景非常好13/第三章建设规模和产品方案3.13.1.1产业政策符合性分第三章建设规模和产品方案3.13.1.1产业政策符合性分中的第一类鼓励类第三十八项环境保护与资源节约综合利用第27条‘尾矿、渣等资源综合利用’以及第39条‘碳捕获、存储及利用技术’。的发展提供了政策性保障和科学的指导3.1.2行业准入符合性分无行业准入符合性分析3.1.3所在地发展规划符合性分根据《云南省“十三五”工业园区发展规划（2016-2020年）》，化工产业云南四大特色产业，在《规划》中提出安宁、禄丰、沾益等工业园区需加快产3.2本项目以云南云天化集团下属天安化工年产50万吨合成氨装置废气的深脱硫处理及资源化利用为目标，通过分析废气组成、废气量等数据，设计一套理的处理废气源并且深度利用资源的工艺工艺原料为云天化集团天安化工合成氨装置的低温甲醇洗工段废气以及化闪蒸气，结合云天化集团水富分公司年产26万吨的甲醇资源，确定了以甲-硫化氢合成甲硫醇副产二甲硫醚的工艺流程吨/年，副产品二甲硫醚约8000吨/年14/3.33.3.1主副产本项目的设计目标是深度脱硫处理含硫废气并将其中可利用的硫化氢和氧化碳资源进行充分利用3.33.3.1主副产本项目的设计目标是深度脱硫处理含硫废气并将其中可利用的硫化氢和氧化碳资源进行充分利用同时副产纯度为99%的优级纯GR二甲硫醚，产量约8000吨/年3.3.2产品技术规准，其要求见表3-2液体二氧化碳》表3-食品级二氧化碳15/序项指1二氧化碳的体积分数，10-22水分体积分数，10-63酸5.4检验合4一氧化氮体积分数，10-5二氧化氮体积分数，10-6二氧化硫体积分数，10-710-8，10-50（其中非甲烷烃不超过9苯体积分数，10-甲醇体积分数，10-乙醇体积分数，10-序产规格产量（吨/年备1甲硫主产2液体二氧化主产3二甲硫副产资料来源：GB10621-2006《食品添加剂液体二氧化碳二甲硫醚的产品满足GB28339-2012《食品添加剂二甲基硫醚》标准，其4-食品添资料来源：GB10621-2006《食品添加剂液体二氧化碳二甲硫醚的产品满足GB28339-2012《食品添加剂二甲基硫醚》标准，其4-食品添二甲基硫醚表4-16/检验方溶解度1mL试样全溶于1mL95%（积分数）GB/T二甲基硫醚含量附录折光指数相对密度GB/T乙醛体积分数，10-其他含氧有机物体积分数，10-氯乙烯体积分数，10-油脂质量分数，10-5水溶液气味、味5.10检验合蒸发残渣质量分数，10-氧气体积分数，10-一氧化碳体积分数，10-氨体积分数，10-磷化氢体积分数，10-氰化氢体积分数，10-注：其他含氧有机化合物包括二甲醚、环氧乙烷、丙酮、正、异丙醇、乙酸乙酯、乙酸异戊酯第四章工艺技术方案本项目废气源硫化氢浓度高，可回收性较强，通过对目第四章工艺技术方案本项目废气源硫化氢浓度高，可回收性较强，通过对目前现有硫化氢的回利用技术对比，优选出最佳的硫化氢回收工艺方案 4.1.1克劳斯法制再生槽，依靠自吸式喷射器吸入的空气使栲胶碱液在再生槽内得以氧化再生。过脱硫后的富液在再生槽中进行再生，生成的单质硫浮选形成硫泡沫去硫泡沫国内石油炼制、煤制合成氨、甲醇等产生的硫化氢基本都采用克劳斯法进硫磺回收，硫回收效率最高能达到98%，达不到国家大气排放标准要求，因此这样不仅造成了装置直接投资费用高，而且硫磺回收成本大于市场硫磺售价。此，不少采用克劳斯装置的企业处于亏损运行状态4.1.2硫化氢制酸工:SO2经火管锅炉回收热量后进入转化器，SO2和O2在催化剂的作用下进行转化（氧化）反应生400℃下冷凝生成硫酸主要反应为17/原有装置采用的即原有装置采用的即为干法制酸工艺，硫化氢酸性气体焚烧产生的高温炉气废热锅炉中回收高温废热后先进行酸洗、净化、干燥，再进行传统的两转两吸成硫酸。此工艺充分地利用了硫化氢资源，且充分回收了热量，工艺简单，但酸产能1.24亿吨，实际产量9251万吨，产能发挥率仅75%，硫酸市场长期处供大于求的状态，产能过剩达到数千万吨4.1.3超级克劳斯工艺制备硫磺和氢1988年荷兰Comprimo等公司合作开发了超级克劳斯工艺(SuperClaus)，并在德国文特塞尔(Wintershall)天然气净化厂克劳斯硫回收装置 硫/d)上对感的选择性氧化催化剂，其氧化为元素硫的效率达85%～95%,不发生其副反应(如有机硫反应等)几乎无SO2生成。Claus-99.5工艺是将正常条下操作的克劳斯装置的工艺尾气(H2S/SO2=2:1)中的全部硫加氢还原后进行选择性氧化反应,总硫回收率可以达到99.5%H2S,4.1.4硫化氢-甲醇合成甲硫硫化氢与甲醇在载有钨酸钾的活性氧化铝催化剂催化下，生成甲硫醇，副品为二甲硫醚。甲硫醇的生产方法主要是硫化氢甲醇法，国内已有专利报道并重庆兴发金冠集团建成了年产万吨二甲基硫醚装置投入正常生产，副产甲硫醇此装置改变催化剂和回收条件就可以主产甲硫醇副产二甲硫醚。因为主副产品有非常好的市场，所以也使生产工艺简化，效益增加。甲硫醇二甲硫醚用途及游产品如下灭多威、附臭剂等等。副产品甲硫醚主要用作氧化法生产二甲基亚砜的原料。前，由于国内甲硫醇的严重不足，限制了蛋氨酸的发展和畜牧业的发展。因此硫醇具有广阔的发展前景18/的催化剂的反应器中，反应控制在温度的催化剂的反应器中，反应控制在温度280℃~450℃，反应生成甲硫醇、甲醚、水，经多级冷凝、分离得到粗品甲硫醇、甲硫醚，再经精馏塔精馏后，得主反应：H2S+CH3OH→CH3SH+H2O副反应：H2S+2CH3OH→(CH3)2SH2O工艺流程示意图见图4-图4-1硫化氢与甲醇合成甲硫醇或甲硫醚的工艺流程示意4.1.5硫化氢回收利用技术比选总表4-1硫化氢回收技术的比气中的硫化氢，虽然工艺流程较为复杂，但是产品具有比其余回收利用方法更的市场竞争力，所以综合考虑工艺流程的经济性、先进性和可靠性原则，本项选择硫化氢-甲醇制甲硫醇的工艺方案4.219/工艺技克劳斯法制硫化氢制超级克劳斯硫化氢制甲产品市场竞差差差优技术设备满足程优优良良工艺流程复杂程简简较复较复环境保良良良良产业政良良良良总良良良优4.2.1含硫工业废气源分含硫化氢废气来自云天化天安化工50万吨/年合成氨装置，气源温度、组如下表所示表4-1合成氨装置硫化氢废气来源及组由4.2.1含硫工业废气源分含硫化氢废气来自云天化天安化工50万吨/年合成氨装置，气源温度、组如下表所示表4-1合成氨装置硫化氢废气来源及组由废气源组成可知：第一，废气中硫化氢含量较高，硫化氢回收利用是必选择的结果，需要寻找合适的硫化氢回收技术；第二，废气中二氧化碳的含量过55%，总排量达到5万吨/年，对其中的二氧化碳进行回收利用是一个可选方案4.2.2主要原料、辅助材表4-2建设项目原、辅料消耗及产品产量情况20/项名数来源/运输方备原m3h-天安化工合成氨装置温甲醇洗工段废管m3h-天安化工合成氨装置换闪蒸管甲汽低温甲醇洗变换闪蒸废气温度废气压力废气气量/m3h-分数计10004.2.3工艺流程简4-2工艺流程简本项目原料为含硫化氢废气，为非可直接利用原料，所以首先需要4.2.3工艺流程简4-2工艺流程简本项目原料为含硫化氢废气，为非可直接利用原料，所以首先需要通过硫脱除和MDEA-SF选择性吸收初步分离出的二氧化碳气体纯度为83.5%，同时含有0.144%硫化氢、21/辅市场采汽一次装填，每市场采汽一次装填，每年更换氧化锌脱硫11.5市场采汽一次装填，每年更换一次赤泥脱市场采汽多次天更换一次3.3市场采汽一次年更换一次市场采汽一次装填，每更换一环丁市场采汽一次装填，每更换一通过分子筛脱去原通过分子筛脱去原本携带的以及脱硫反应产生的水，最后通过低温高压二氧化精馏得到食品级液态二氧化碳，塔顶废气可直接排放硫化氢气体进入硫化氢-甲醇反应器，温度450℃、25个大气压，反应催剂为负载钨酸钾的活性氧化铝，反应转化率以甲醇计为66.59%，反应结束后进离得到最终产品22/第五章厂址选择5.1对于本项目而言，厂址选择最重要的因素为原料所第五章厂址选择5.1对于本项目而言，厂址选择最重要的因素为原料所在地，本项目原料来源云天化天安化工合成氨装置废气，所以厂址需要靠近废气源，位于云天化天安工厂区内闲置土地5.2根据《安宁市工业产业发展规划（2008-2020)》提出的安宁市草铺片区产布局为草铺片区为重化工业的聚集发展区，片区分为南、北两个产业区块南区是草铺片区的主体区块，产业以安楚高速公路和320国道为中轴进行局。南部依托拟建的中石油大型炼化项目发展石油炼化产业，北部依托拟建武钢昆钢草铺项目发展钢铁产业，西南部依托现有云天化集团磷化工企业发展化工产业。着力推进石油炼化、钢铁、磷化工三大产业向规模化、集群化、精化方向发展。积极发展以化工废气作为原料的精细化工和磷化工、钢铁固废作原材料的新型建材。着力培育发展以重化工、矿冶专用设备、配件、金属构件造为主的装备制造业，延伸产业链，完善产业构成。北区主要围绕永昌钢铁和电昆明发电有限公司发展以钢铁、电力生产及相关固废综合利用为主的产业草铺片区主要由三个组团组成。草铺钢铁加工制造组团位于安宁市工业园中北部，东距麒麟组团约2km，南临昆楚高速和武钢草铺项目专用铁路线，定为钢铁基地，重点发展冶金及机械装备制造业，具体包括炼钢、乳钢、钢制品产、机械装备制造等。延伸产业。草铺磷盐化工组团位于安宁市园区中部，麒轻型制造组团西部、草铺钢铁加工制造组团南侧，定位为磷盐化工基地，重发展磷盐化工产业。具体包括黄磷、磷酸、有机精细磷化工、无机精细磷化等延伸产业。石油炼化组团位于草铺磷盐化工组团南部，东侧设有炼化基地路专用线，定位为石化基地的核心区，重点发展石化产业中上游环节，具体23/括炼油、乙烯等炼化一体化行业括炼油、乙烯等炼化一体化行业本项目所处云南天安化工有限公司隶属安宁市工业园区草铺片区磷盐化组团图5-1云南天安化工区位5.2.1地理、交通位本项目在云南天安化工有限公司厂区内进行，天安公司现有厂址位于安宁城西南方的草铺镇，行政区划隶属安宁市草铺镇管辖，中心地理坐标为东经102°21′43.18″，北纬：24°56′36.45″。项目厂区距离安宁市11km，距离昆明市24/草铺街道办事处隶属昆明市安宁市，总面积171km2,距安宁市区12km，东连然街道办事处，西连禄腺街道办事处和易门县，南北分别与县街街道办事处青龙街道办事处相邻安宁市位于滇中高原的东部边缘，地处东经102°10′~102°37′，东面和东北面与昆明市西山区接壤，西面和西北面与禄丰县交界，南面和东南安晋高速、成昆铁路等穿境而过5.2.2地形地安宁市地处滇中高原中部，滇池断陷湖盆西部，境内地表起伏不大，高原发育较为完整。整个地形南窄北宽，东南高西北低。拥有连然、八街、禄滕三大小不一的山间谷盆，其余均为山区、半山区。境内群山环绕，盆岭相间，属全市海拔最高点，最低点在鲁家村河谷，海拔为1680m。2400m,地形变化起伏不明显，盆地相间受构造控制，基本为元古界及中生界地层分布，古生界地层发育不全，新生界地层分布在河谷及山地，断裂发育。无不良地质情况，有利于项目的建设5.2.3水文地安宁市境内河流有螳螂川、鸣矣河、禄腺河、九龙河、沙河、马料河、县河和九渡河八条河流。除九渡河属红河水系外，其余均为金沙江水系建设项目涉及的地表水体为螳螂川，属金沙江水系普渡河流域25/普渡河为金沙江右岸的一级支流，位于普渡河为金沙江右岸的一级支流，位于东经102°09〜103°05，北24°2~26°18'范围内，东南部与西南部地处金沙江、南盘江与元江分水岭地带，地南北展延，总趋势南高北低普渡河上游海口河以上流域称滇池流域，主源盘龙江自北向南注入高原湖滇池；出湖后称海口河，流向改为由南向北；于安宁至富民永定桥一段改称平均比降6.02%螳螂川系普渡河的上游自滇池出水口海口于安宁至富民永定桥段。海口河媳螂川河段中径流面积大于100km2的支流有马料河、鸣矣河、沙河、禄滕河集水面积909km2，为安宁市工农业及城市生活用水主要水源在海口水文站至蔡家村河段，涉及昆明市西山区、安宁市、晋宁县和楚雄的禄丰县，安宁市是云南省主要的工业基地，用水量较大。该区域内径流面流域开发程度很高，水资源利用率已高达59%。中滩西苑隧洞闸门的人为控制，多年平均径流量10.3m3/s，6-11月为丰6.62m3/s，最小月流量出现在12月，月平均流量为3.38m3/s5.2.4气象条安宁市地处云南高原腹地，是一个低纬度、高海拔地区。属亚热带高原季气候。具有冬无严寒，夏无酷暑，四季如春，干湿分明，雨量集中，雨热同季年温差小，日温差大，以及十里不同天的气候特点33.3°C；最冷月121月，平均温7.6°C极端低温19741日的零6.9°C；年平均气14.9°C，平均年温12.9°C左右26/年内分干湿两季，11年内分干湿两季，11月至次4月为干季，510月为雨季，年平均降雨量895.7mm左右。全年晴天较多，年平均日照时数2054.5小时，相对湿风速最大，平均3.0m/s，夏季(8~10月）风速较小，平均小于2.0m/s；该区静频率较高，约为37%5.2.5项目建设地经济社会条安宁市委云南省昆明市代管的县级市。2016年，安宁地区生产总值预计完成278.358%；地方一般公共预算收入完成29.1395.8414.7%人均可支配收入达3724115340元，分别增云南省唯一一个全国百强县9.1%10.5%201627/第六章总厂集成方案6.1本项目第六章总厂集成方案6.1本项目公司厂区，在物料与能量上都可以实现与其他子系统或集团内分公司的集成，而使能源动力系统既利用合理又实现低污染排放，使化工产品的生产过程变得能耗与低成本，从而实现了多领域功能需求和能源资源高增值的目标因此本项目与企业的系统集成主要从厂内集成、与总厂集成、与园区集成方面考虑6.2历来化工厂的能源动力部分与生产部分为相互独立。传统动力部分的核心热力循环，它旨在提高热转功效率以及热能的综合利用，但至今很多措施多还限于物理能范畴，对常规系统存在的弊病没有质的改进。而传统化工生产过程心的则是原料的组分与比例，其关键是通过组分调整，将原料中有效成份最大度地转化为化工产品，来提高产品产率，但相应的未反应气不断再循环等措施使得它无法克服由此带来的能耗高、化学能损失大以及环境污染严重等问题。此，系统整合思想理应受到重视，一些国际组织和国家将联产系统作为化工技的战略选择，并依靠它来实现能源系统近零排放化工动力多联产系统是通过对热工过程和化工过程集成优化整合，达到更理的物质与能量综合梯级转换利用，从而形成一体化的能源资源利用系统，以现领域交叉的多种目标。因此，它常常具有下列特点最有效地进行能源资源综合梯级与循环利用，以实现从能源资源到各种二能源和化工产品转化过程的利用率最大化；最合理地进行多领域交叉，为统筹决单个领域发展长期不能解决问题提供最有效途径和手段，具有协调兼顾了动力28/化工、环境等多领域问题特点；可最大限度地化工、环境等多领域问题特点；可最大限度地将物质与能量转化过程和污染物而与企业的系统集成可以说是化工动力多联产系统的一部分，它通过与企之间进行的能量与物料的集成，而达到各种能源的最大利用化以及污染物质排成 本项目主要分为硫化氢提浓、甲硫醇合成、产品分离及食品级二氧化碳生等四个工艺工段6.3.1物料集（1）硫化氢原料循在生产甲硫醇二甲硫醚工段中，反应器出口未反应的硫化氢气体在经过冷凝汽提及甲醇洗涤之后由循环泵循环至反应器中，与精制进料混合反应，提高了化氢的利用效率，提高了总体转化率，保证原料的合理利用和经济利益最大化图6- 硫化氢循（2）MDEA-SF吸收剂循在硫化氢反应物提纯阶段，吸收剂MDEA-SF在吸收工段后进行循环再生29/图6- MDEA-环丁砜吸收剂循（3）甲醇原料循甲醇作为反应原料与洗涤塔吸收剂，在产品分离工段后得到较高纯度回收通往罐区后继图6- MDEA-环丁砜吸收剂循（3）甲醇原料循甲醇作为反应原料与洗涤塔吸收剂，在产品分离工段后得到较高纯度回收通往罐区后继续循环利用，一方面减少了废水处理费用，另一方面也增加了企经济效益，是合理且有效的物料集成方案6.3.2公用工本项目为云南云天化合成氨装置废气深度脱硫资源化利用，制造成本是一关键的考核参数，其中公用工程的消耗占了很大的一部分。运用夹点技术对流利用，从而减小公用工程的消耗。为此，我们运用AspenEnergyAnalyzerV8.6件来进行换热网络的设计，并且寻找可能节能的措施，以最大限度的降低成本跨夹点传热的精馏塔，通过改变蒸汽温位使原本不能换热的流股有换热的可能从而提高了可回收能量的比率，实现了较大程度的节能。所需公用工程如下表6- 公用工程消耗一览30/公用工程名单小时耗年耗使用方来电连园区供27℃循环冷t连来自园区水15℃冷冻盐t连总厂公用工-25℃冷冻t连总厂公用工125℃低压蒸汽t连总厂公用工385℃中压蒸汽t连总厂公用工6.4本项目主要硫化氢及甲醇原料均来自总厂上游，与天安化工物质能量6.4本项目主要硫化氢及甲醇原料均来自总厂上游，与天安化工物质能量集成系密切，减少了中间过程的储运等一系列流程，降低了成本投资（1）硫化氢原云南云天化天安化工合成氨变换后的原料气中含有一定量的CO2及H2S量的并将甲醇再生塔所产生的H2S酸性废气通往焚烧装置，燃烧为二氧化硫气体30万吨/SO2浓度低于原SO299.80%99.57%，且排放的尾气中二氧化硫由原来的250mgm3上升500mgm3，超过了《硫酸工业污染物排放标准》(GB26132-2010)所规定的400mg/m3的排放限值。本项目旨在完成硫化氢等酸性气体的深度脱硫及资源化利用，因此天安废气来源即本厂硫化氢来源（2）甲醇原本厂主要甲醇原料均来自于云天化集团水富分厂26万吨/年甲醇项目，可供稳定的甲醇来源，与天安化工厂区集成效果明显（3）废水处本项目在系统中产生的部分含甲醇工艺废水约为1789.0kg/h，其中甲醇可环利用；生活废水送往污水处理站进行处理。由于节约建设用地及投资资本，与天安化工废水统一集中处理，能量方面通过公用工程联系紧密天安化工有限集团部分与本厂有集成联系的生产辅助设施明细如下表所示31/生产辅助装建成时生产能1循环水20072污水处理系20071003热电20076.5本厂位于云南省安宁6.5本厂位于云南省安宁工业园区草铺镇天安化工有限公司厂区，配套设施完善此外，园区周围还有其他许多大型化工企业，天达集团与富瑞集团等周边化工司可提供应急辅助设施以及产销一体化，工艺原料供应充足，下游配套成链，划中产业链成熟生产所用原料来自园区其他生产厂，含硫废气由天安化工合成氨装置排放供，甲醇由云天化公司水富分厂甲醇生产项目提供，公共设施及产品包装用品由工业园区内相关厂家直接提供，节省了大量的原料运输费用，集成效益良好32/第七章清洁生产与环境保护7.1清洁生产是把工业污染控制的重点从原来的末第七章清洁生产与环境保护7.1清洁生产是把工业污染控制的重点从原来的末端治理转移到全过程的污控制，从而使污染物的发生量、排放量最小化。对化工企业而言，实行清洁生也是保证末端治理经济、有效的基础，是保护环境，实现经济可持续发展的必之路，其实质是既讲经济效益，又讲环境效益、社会效益。目前我国已正式颁《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》，从而保护环境、推行清洁生产走上法制化轨道7.1.1项目清洁生产水平分针对本项目生产全过程和产品整个生命周期全过程，对清洁生产的内容主从清洁的能源和清洁的生产过程进行分析（1）原关键因素。从原材料使用环节实施清洁生产的内容出发，我们使用目前燃烧后作制取硫酸的不合格合成氨废气作为初原料，进行深度脱硫处理及资源化利用既减少了含硫废气的环境危害，也提高了含硫废气的经济价值（2）工工艺上我们选择前沿甲醇-硫化氢一步法制取甲硫醇生产工艺，国外技术于成熟，国内也在逐步进行引进使用。完整工艺过程中采用大量废气废物回收用，废水循环技术，如采用多级反应深度脱硫等（3）能主要描述本项目节能技术，在本项目过程中使AspenPlusAnalyzerV8.6进行厂区热集成、实现多股工艺物流换热，提高了能量利用率与回收率，同时用双效精馏等节能技术（4）控清洁的生产过程中要求企业使用简便、可靠的操作和控制，来保障工艺技33/的有效实施，一次高效合理的控制是的有效实施，一次高效合理的控制是有效防止跑冒滴漏事故发生的一种保障，实现清洁、高效的资源利用利用和产品生产的重要环节本厂采用DCS集散控制技术，辅助SIS安全仪表系统，加强工艺控制指的执行和控制，确保整个生产过程高效、稳定、安全运行，减少污染物排放量体现了控制系统的先进性（5）管除了技术、设备等物化因素外，生产活动离不开人的因素，这主要体现于行操作和管理上。我国工业生产产生的污染，相当程度是由于生产过程中管理善造成的。实践证明，规范操作强化管理，往往可以通过较小的费用而提高资作加强管理作为一项最优先考虑的清洁生产措施7.2《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国城乡规划法》（2008.1.1《中华人民共和国水污染防治法》（2008.6.1《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.9.1《中华人民共和国固体废物污染环境防治》（2005.4.1《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《中华人民共和国土地管理法》（2004.8.28《中华人民共和国环境影响评价法》《中华人民共和国清洁生产促进法》（2012.2.29修订《中华人民共和国土地管理法》《中华人民共和国水土保持法实施条例》（中华人民共和国务院令第120号《全国水土保持预防监督纲要》（水保［2004］332号）34/《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ水质标准《地下水质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类标准《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008Ⅲ类标准《城市区域环境噪声标准》GB3096-2008二类标准《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级标准值《污水综合排放标准》GB8978-2002一级标准《环境空气质量标准》GB3095-《声环境质量标准》GB3096-《地表水环境质量标准》GB3838-7.2.3环境质量现（1）大气环境现安宁市各污染物年均浓度均达到二级环境空气质量标准。拟建项目选址于安化工厂区内，西北面临近生产废水处理系统，北面至东面有磷酸装置，项目空气环境质量受区域生产装置影响。但根据近年来天安化工例行监测资料显示据拟建项目较近的大气污染物排放口污染物排放情况均达到相应标准限值。项区域环境空气质量正常情况下能够满足《环境空气质量标准（GB3095-2012)的二级标准要求（2）水环境现项目所在区域涉及的地表水体为螳螂川，根据《云南省地表水功能区用水行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002V类标准。根据昆明市环保局发布的《2012年昆明环境质量公报》，该河段水质受周边工矿企业排污影标准（3）声环境现项目位于安宁工业园区草铺磷盐化工组团，声环境执行《声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准，保护目标执行《声环境质量标准》（GB3096-2008)2标准，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)335/区标准。天安化工厂界昼间、夜间噪声均满足厂界噪声限值7.37.3.1废本项目工艺废水主要分为两大类：双效精区标准。天安化工厂界昼间、夜间噪声均满足厂界噪声限值7.37.3.1废本项目工艺废水主要分为两大类：双效精馏含甲醇废水与生活废水，其详信息陈列于下表中7-2废水一览含甲醇废水是本工艺产生的两类主要废水之一，甲醇含量为3.08wt%与厂将其他分厂回收的含甲醇废水进行统一处理后用作磷肥生产系统，除污处理达到国家一级废水排放标准后进行统一排放处理生活污水量较少，且为间歇排放，可采用重力流排出装置区，接入厂区生污水管道。送总厂污水处理站经化粪处理达标后排放装置内排水按其水质划分成生产污水系统、生活污水系统、污染雨水系统雨水系统，在设计上层层把关，做到清污分流36/序排污排放排放有害物成分及含排方排放去1双效精甲醇废T0306甲醇水精馏甲醇残余连送污水处理2气液分器废分离甲醇残余连送污水处理3生活废生活设COD、氨氮化送污水处理序保护类保护目与项目的方位距执行标1地表螳螂北面《地表水环境环境质量标准(GB3838-2002)V2空气环白土西面《环境空气质量标准(GB3095-2012)中的二级3声环白土西面《声环境质量标准(GB3096-2008)2本项目设有初期雨水调节池，收集装置内被污染地面的污染雨水，生产污后地面冲洗水，经初级雨水调节池调节后，用调节池上的污水泵提升至厂区内污染雨水管道，排入全厂污水处理场经行本项目设有初期雨水调节池，收集装置内被污染地面的污染雨水，生产污后地面冲洗水，经初级雨水调节池调节后，用调节池上的污水泵提升至厂区内污染雨水管道，排入全厂污水处理场经行处理7.3.2废本项目原料废气资源化利用及深度脱硫后与T0401塔进行排放，组成如下表7- 废气排放MDEA-环丁砜吸收剂吸收、赤泥脱除及氧化锌脱除相应硫化合物等污染物，经空气检测后，其成分含量已经完全达到国家空气污染物放标准，进行废气排空处理完全可行7.3.3废本项目固体废弃物要包括脱硫剂、催化剂、分子筛、包装物及生活垃圾五类，其详细信息陈列于下表中7-4废固排放37/序号排放废名废弃名排放（吨/年排放排方排放去处方1 R0402反应间供应商回2R0403反应间供应商回3R0101反应间供应商回4甲硫醇催化R0201反应间供应商回序号排放气气体组排放排放排方处理法名1T0401塔排空气1.39×T0401连排1.55×6.69×本项目中工艺生产段的固体废弃物，如催化剂与脱硫剂等，将在停车时期集后由供应商统一进行回收处理。本项目中工艺生产段的固体废弃物，如催化剂与脱硫剂等，将在停车时期集后由供应商统一进行回收处理。产品包装阶段所产生的生产包装物将由资质圾处理站进行处理7.3.4环境监测为确保环境保护工作落实，解决日常或突发环境保护问题，本项目在厂区设置环境监测机构，负责“三废”排放的监控和环保设施运转状态的监控。本项环境监测依托工厂原有设施，配备环境技术人员，配合环境监测站定期进行本的污染源监测7.4本项目为云南云天化合成氨装置废气深度脱硫资源化利用，深度脱硫效果显，资源化利用效益较高，同时社会效益明显、经济效益良好。根据本项目环影响报告的初步评价结果，本项目的建设符合国家产业政策；项目规划建设符区域经济发展规划和环境功能区划；工程采用成熟的生产工艺，贯彻了清洁生原则，符合循环经济发展的要求；项目拟采用环保措施可靠，预测表明对项目建地周围的水、气、固体影响较小，污染物排放总量可以控制国家标准范围内满足总量控制要求；对地区居民、企业、生态环境等的影响较小；通过采取有的事故防范和应急措施，本项目的环境风险可控在较低水平，事故风险处于可收水平因此，本项目在清洁生产及环境保护的角度可行38/5赤泥脱Fe2O3R0401反应间送资质处无堆6生产包低毒或性生产使间送资质处降7生活垃生活垃生活间送至垃理降第八章经济分析本项目数据列表如下，详细说明参见附属文档《经济分析8.1主要技术经济指标表8-39/序项目名单数一生产规万吨/二产品方1甲硫吨/2二甲硫吨/3食品级二氧吨/第八章经济分析本项目数据列表如下，详细说明参见附属文档《经济分析8.1主要技术经济指标表8-39/序项目名单数一生产规万吨/二产品方1甲硫吨/2二甲硫吨/3食品级二氧吨/三年操作时小四主要原材料，辅1甲吨/2吨/3环丁吨/4氧化锌脱硫吨/5赤吨/6吨/27合成甲硫醇催化吨/28COS水解γ906吨/五公用工程消1电度/227℃循环吨/315℃冷冻盐吨/4-25℃冷冻吨/5125℃低压蒸汽吨/6385℃中压蒸汽吨/六三废排40/1废万吨/2废3废吨/七全厂定人八总占地九单位产值能十单位产品综合能kgce/十工程项目总万1固定资产投万2流动资十年销售收万十成本和费140/1废万吨/2废3废吨/七全厂定人八总占地九单位产值能十单位产品综合能kgce/十工程项目总万1固定资产投万2流动资十年销售收万十成本和费1年均总成本万2年均经营成万十年均净利润万十财务评价指1投资利%2投资利%3资本金净利%4投资回收期（静态年5投资回收期（动态年6全投资财务内部收益率（税后%7全投资财务净现值（税后万十清偿能力指1贷款期年52贷款总3每年应还金万8.2表8-2建设投资估算8.38-3建设期贷款利息41/名价格/万建设年第一第二本年贷本年利编项价格（万元一固定资1工程设备2建筑8.2表8-2建设投资估算8.38-3建设期贷款利息41/名价格/万建设年第一第二本年贷本年利编项价格（万元一固定资1工程设备2建筑工程3安装工程小二无形资1土地使用2技术转让小三递延资1建筑单位管2生产准备3装置联合启动调办公及生活家居购置城市基础设施配小四预备费1基本预备2预备涨价小合8.4流动资金估算结表8-8.5表8-5项目总投资估8.642/序项价格（万元1建设投固定资无形资递延资预备费2建设期8.4流动资金估算结表8-8.5表8-5项目总投资估8.642/序项价格（万元1建设投固定资无形资递延资预备费2建设期3流动资合项最低周转天数/周转次数/资金/万流动资应收账9预付账存现流动负应付账预收账流动资本年本建设期贷款本息建设期贷款表8-6产品成本汇总 表8-7产品销售收入计算43/产规价格吨投产生产345-产量/总价/万产量/总价/万产量/总价/万甲硫二甲硫二氧化合表8-6产品成本汇总 表8-7产品销售收入计算43/产规价格吨投产生产345-产量/总价/万产量/总价/万产量/总价/万甲硫二甲硫二氧化合估算成本/占总成本比例1直接材2公用工3三废处4职工薪酬和福利5折旧6摊销7维修8管理9财务销售总总成本费可变成固定成经营成8.8表8-8税金估算8.9利润与利润分配8.10