给水管道施工方案

PAGEPAGE9给水管道施工方案1、工程简介机场南干道改扩建（含机场路景观改造）改造工程，管材采用钢丝骨架聚乙烯复合管。机场路全长960.471米，给水管道主要设计在南侧人行道或绿化带下M0+131.907M0+961.471段，北侧只有M0+129.88M0+360段有给水管道设计在人行道下，给水管道主线直径为300，机场路全线没有过路管。南干道全长3.35km，主线管采用直径为300，在F0+829.391F3+360段给水管道设计在东侧绿化带下，F3+360F4+150.29段给水管设计在西侧绿化带下，过路管线采用直径300、200及100三种，采用铸铁闸阀，南干道过路管如下表：序号桩号直径序号桩号直径1F0+902DN30013F2+602DN2002F1+059DN30014F2+906DN2003F1+430DN10015F3+360DN3004F1+540DN10016F4+100DN3005F1+650DN1006F1+750DN1007F1+895DN3008F2+050DN3009F2+160DN30010F2+270DN20011F2+380DN30012F2+602DN2002、工程数量机场路工程数量表序号直径单位数量备注1塑料复合管DN75m242塑料复合管DN100m32.353塑料复合管DN200m103.14塑料复合管DN300m1107.25承插塑料排水管DN150m34.26m机场南干道工程数量表序号直径单位数量备注1塑料复合管DN75m512塑料复合管DN100m323.13塑料复合管DN200m485.54塑料复合管DN300m3868.05承插塑料排水管DN150m59.26m3、施工总体部署3.1人员安排及组织项目部管理人员及技术人员均已基本到位，给水管施工队作业人员将根据比其埋深较深的管线施工情况陆续进场，具体人员安排如下：表1投入分项工程现场管理及技术人员一览表序号职务人数主要职责1现场负责人：林惜泉1组织管理现场施工。2总工程师：杨经纬1对具体施工做全面的计划及安排。3质检负责人：李新景1负责施工质量检测及质量保证措施的实施。4试验负责人：付兴卫1负责各项试验及检测工作。5测量负责人：林潮兴1负责施工测量、放样及桩位平面复核。6安全负责人：杨敏1制定和落实安全技术方案，监督检查施工安全。7材料设备负责人：林宝丰1负责材料和设备供应。表2拟投入分项工程劳动力人员一览表序号职务人数备注1机械手22电工23修理工24普工405瓦工20673.2测量、试验及监控仪器设备表3测量、试验及监控仪器一览表序号设备名称型号数量功能备注1全站仪RTS6321良好2水准仪DSZ22良好3100K液压万能材料试验机WE—1001良好4鼓风干燥箱FN1011良好5标准振动台0.6×1.01良好6压力试验机NYL—2000A1良好7震动式标准振筛机28SX×92A1良好8水泥净浆搅拌机SJ—1601良好9水泥胶砂搅拌机R137/651良好10水泥振动台TZT—851良好11雷氏沸煮箱CF—A1良好12卷尺2m、5m15良好13多功能检验尺2m1良好14接地摇表2良好15容重桶2升3良好16砼试模15*15*15cm20良好17三联有底砂浆试模7.07*7.07*7.07cm20良好18泥浆粘度计4良好19比重仪10良好20砂率测试仪10良好21水泥快速养护箱NSW—A1良好22测绳40m3良好3.3施工机械设备进场计划机械进场数量根据雨水管、污水管的施工情况，主要机械设备和机具见下表：表4拟投入分项主要机械设备一览表序号机械名称规格、型号数量（台/辆）备注1挖掘机PC200223柴油发电机组200kw24滚洞搅拌机35023.4施工用电由于给水管道用电量较小，考虑配备2台24KVA发电机组。3.5材料供应（1）砼使用商品砼，桩基基础砼供应商选择经过质量认证的众力建商品砼有限公司，供应商砼经过试验合格。（2）中科华飞管业（东莞）有限公司，管材经过相应的相关试验及抽检合格。以上各项材料自检合格后，经监理单位批准同意后，方能用于本工程施工4施工进度计划开工日期计划为2009年3月6日，竣工日期为2009年9月20日，工期为218天。机场路及南干道根据分段施工中各段落雨水管、污水管等管道的施工情况，在具备施工条件的段落马上着手安排分段形成，机场路及南干道机场路至机场一道过路的部分安排在晚23：00至第二天凌晨6：00，以确保道路的通行。机场路给水管道分段形成后，根据各段的情况，分段做压力试验，合格后便接入给水管网，利用新的给水管网，废除旧的管网，最后全线利用新的管网供水，以便为下一个工序提供作业面。5给水管线工工艺给水管道采用钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；管道与阀门之间、钢丝网骨架聚乙烯复合管与钢管之间采用法兰连接。给水管施工工艺框图：给水管道施工方法如下：测量放线测量放线沟槽开挖地基处理基础施工沟槽回填水压试验接头处理管道安设给水管施工工艺框图5.1、安管前的准备工作：施工前，首先要对现有地下给水管线进行复核调查，准确定出其位置、标高，尤其是需要改移、新建、废除的给水管道的平面位置，埋管周围的建筑物等；①清理：将管子、管件、阀门（闸阀）等内部清理干净，不存杂物；②检验尺寸：管子安装前，逐根量测，编号配管，应选用其壁厚相同及管径相差最小的管节组合对接；配备焊接工具及下管机械。5.2、管道表面要求：①表面须无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压迫等现象；②各类管子的材质，规格符合设计要求；③不得有扭曲、损伤、不得有焊缝、根部末焊透的现象；管材表面不得有机械损伤。5.3、管材及防腐：铸铁管道内防腐采用无毒聚合物水泥砂浆衬里，其作法详见CECS10:89。铸铁管外防腐采用涂热沥青两道；埋地钢管及管件内防腐采用IPN8710-2B防腐底漆一道，IPN8710-2B防腐面漆三道，其干膜厚度应≥130μm，钢管及管件外防腐采用IPN8710-1防腐底漆两道，脱脂玻璃布两层，IPN8710-3厚浆型面漆三道，漆干膜厚度≥500μm，防腐漆操作程序及注意事项应按厂家要求。5.4、管道基础①在土质情况较好、地下水位低于管底的地段采用素土基础，管道铺设在未经扰动的原土上；②在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚200mm；③在回填土地段，管基的密实度达到95%后，再作200mm厚砂垫层；④如遇不良地基，视具体情况另行处理。管槽开挖后，应采取适当排水措施，防止管槽基土扰动，沟槽如局部超挖后被水浸泡或地下水位较高时，应清除余土和被扰动土，先回填20cm砂夹石，再回填10cm中粗砂后方可铺管。5.5、管道安装给排水管道在交叉口施工时，均应与其他有关管线施工图配合施工，若发现有管道相碰时应与有关设计人员联系并进行调整，在施工交叉管线时应遵循先下后上的原则进行。5.6、管道接口①放入沟槽的管道，拆除管子承插口气垫膜，进行清洗。将管道支撑环推入，用无色无毛的棉布蘸95%的酒精擦拭管道承插口，管子连接面必须保持洁净、干燥。熔接时气温不得低于5℃。否则需采取预热或保温措施。②管道在垫板上对正后，将管道插口端做插入深度标记，检查插入深度标记不得少于100mm，然后将插口顶入（或拉入）承口内，插口。承插口应连接紧密，两管段连接处承插口连接间隙最大允许距离为5～8mm。③管道插接完成后，将夹紧带放置于承口环槽部位，无环槽时，夹紧带放置于距管端40mm处，然后用夹紧工具夹紧至承插口无间隙，搬直预埋电熔丝接头，插入电熔封接机连接器上，用螺栓紧固。通电熔接，通电时要特别注意的是连接电缆线不能受力，以防短路。通电时间根据管径大小相应设定。通电完成后，取走电熔接设备，让管子连接处自然冷却。自然冷却期间，保留夹紧带和支撑环，不得移动管道。只有表面温度低于60℃时，才可以拆除夹紧带，进行下面的工作。④管道与三通、弯头、异径接头等管件连接时，采用电熔连接。管道与其它材质的管道连接时采用检查井或专用法兰连接。为了便于道路两侧地块用水接管，在干管上预留支管，预留管接出距阀门井中心1.5米，支管端头用钢盲板封死。消火栓及阀门井：消火栓采用SS100/65型室外地上式消火栓，消火栓按标准图集01S201/12施工。新设计给水管与现有给水管相接时，应先核准现有管道的位置及标高后方可施工，若与本设计图纸中所示位置及标高不符时，需通知设计院协商解决。5.7、管道压力及渗水试验给水管道水压及渗水试验原则上分段进行，分段长度根据具体情况及上部结构的施工要求而定，以使开挖管沟能尽早回填，确保上部结构的施工进度。管道试压分段长度最长不得超过1Km，试压堵板采用钢板加肋与管壁进行焊接，支撑视具体情况分别采用钢结构，千斤顶或砼支墩等形式。给水管道工作压力为0.45MPa，管道试压、渗水量试验符合，即满足试验压力1.0MPa要求后即进行填土作业。给水管施工完毕后应进行冲洗消毒，做法详《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。5.8、管道回填：管槽的回填土的密实度要求按《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-97)第3.5.12~17条执行。管道管腔和管顶以上0.5m范围内采用石粉渣回填，回填密实度要求（轻型击实标准）为95%；管顶0.5m以上范围采用素土回填，回填密实度要求（轻型击实标准）为90%。5.9、阀门及阀门井：阀门直径≤400采用橡胶闸阀，直径>400时采用法兰式蝶阀，阀门井均按标准图集05S502施工；位于车行道上的阀井采用重型铸铁井盖及井盖座，位于人行道和非铺砌路面上的阀门井采用普通型复合材料井盖及井盖座；设置在铺砌路面上的阀门井要求井盖与路面平齐，设置在非铺砌路面上的阀门井要求井盖面高出地面30mm，并在井口周围以0.02的坡度向外做护坡；所有阀门井均按有地下水情况施工，内外抹水泥砂浆至地面。排泥阀井及湿井安装参照标准图集05S502/60，排气阀井及其安装参照标准图集05S502/54。5.10、给水管施工完毕后应进行冲洗消毒，做法详见《给水排水管道工程施工及验收规范》。6质量保证措施6.1严把进货关，做好管材检验，不合格品不进入工地。6.2管道的铺设及安装符合设计及规范要求。6.3选派经验丰富、责任心强的技术人员和技术熟练工进行施工。6.4对各重要环节逐个检验或抽检。管口连接一定要按规范要求进行操作，在管道安装完毕，按设计图纸要求及规范标准进行详细检查，做出检查记录，检查压力试验通过后方可进行回填。6.5对基槽底严禁超挖，确保管槽土不被扰动，如遇地下水位较高时，应采取适当的排水措施。6.6对于管腔和管顶以上0.5米范围内采用石粉渣回填，回填密实度一定要达到规范要求，管顶0.5米以上范围内素土回填，也要逐层夯