钢筋混凝土技术交底15篇

钢筋混凝土技术交底15篇

【第1篇】钢筋混凝土预制桩施工平安技术交

底

钢筋混凝土预制桩的施工平安技术交底

分项工程名称:钢筋混凝土预制桩作业内容

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

L现场全部施工人员均须戴好平安帽，高空作业需系好平安带。

2.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平

坦、坚实、畅通，交叉点及危急地区，应设明显标志及围护措施。

3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业，各工种应

持证上岗。

4.机械设备应由专人持证操作，操应严格遵守平安操作规程。

5.施工中全部机操人员和协作工种，必需听从指挥讯号，不得随便离

开岗位，并常常留意机械运转是否正常,发觉特别应马上检查处理。

6.机械设备都应有漏电爱护装置和良好的接地接零。

7.打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤,

或过早刹车。

8.登上机架高空作业时，应有防护措施,工具、零件严禁下抛。

9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应留意防火，熬制胶

泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上

节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。

10.定期检查钢丝绳的磨损状况和其他易损部件，当发觉问题准时更

换。

11.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程平安操作规程和

国家有关平安法规、规章、条例等。

补充作业指导内容：

【第2篇】现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工平安技术交底

市政基础设施工程

现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工平安技术交底

编号：市政施管10

工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务

交底内容：

1.预制构件的吊环，应采纳未经冷拉的i级热轧钢筋，严禁以其他

钢筋代替。

2.钢筋正式焊接前，应依据施工条件进行试焊，焊件经钢筋焊接性

能试验合格方可正式施焊。

3.进行钢筋焊接作业，操作人员必需按规定佩戴护目镜、电焊工作

服、面罩、手套、绝缘鞋。

4.钢筋加工机械应设专人管理，使用前应进行检查、试运转，确认

机械设备运行符合平安要求；下班后，必需切断电源，锁固电闸箱,

并清理场地。

5.钢筋加工场加工机械布局应满意平安生产、便利操作等要求，符

合消防部门的规定；加工机械应置于坚实的地基基础上，防护装置应

齐全有效，电气接线应符合施工用电平安技术交底详细要求；室外设

置应设机棚。

6.钢筋除锈现场应通风良好；操作人员应戴防尘口罩、护目镜和手

套；操作人员应站在钢丝剧或喷砂器的侧面；严禁触摸正在旋转的钢

丝刷和将喷砂嘴对人；除锈应在钢筋调直后进行；带钩的钢筋不得由

除锈机除锈。

7.钢筋码放时，不得锈蚀和污染，应保留铭牌；应按规格，牌号、

分类码放；应按施工平面布置图的规定码放；加工成型的钢筋、钢筋

网、钢筋骨架，应放置稳定，码放高度不得超过2m,码放层数不宜

超过3层，直径大于1m的笼式钢筋骨架不得双层码放；整捆码垛高

度不宜超过2m,散相码垛高度不宜超过1.2m。

8.人工搬运钢筋应符合下列要求：

(1)向沟槽、基坑内运输钢筋不得抛掷。

(2)人工搬运钢筋时，应前后呼应，动作全都。

(3)卸料时，应指定地点堆放并码放整齐，不得乱扔乱放。

(4)上下坡和拐弯时，前方人员应提前向后方人员传递信息。

(5)高处人工竖向搬运钢筋时，应走斜道，斜道上严禁堆放钢筋。

(6)需在作业平台上放置钢筋时•，必需按脚手架的承载力量分散码放

钢筋。

(7)向模板上吊运钢筋时应分散放置，随用随运，不得在同一部位超

载堆放。

⑻搬运过程中，应随时凝视上方架空线，左右障碍物和地上突起物,

避开障碍物。

(9)上下传递钢筋时，上边传接人员必需挂好平安带，不得探身传接

料，下面垂直方向不得站人。

9.钢筋冷拉应符合下列要求；

(1)用掌握冷拉率方法冷拉钢筋时，冷拉率应经试验确定。

⑵卷扬机等冷拉设备应依据冷拉钢筋的直径选用；卷扬机位置必需

保证卷扬机操作人员能观看整个冷拉场地，并距冷拉中心线距离不小

于5m；钢丝绳应经过封闭式导向滑轮并与被拉钢筋方向呈直角；钢

丝绳、滑轮组、钢筋夹具、电气设备应完好，防护装置应齐全有效。

(3)地锚应经施工设计并应符合下列要求：

1)锚固钢丝绳的方向应与地锚受力方向全都。

2)地锚埋设场地应平坦、上质坚硬，不得积水。

3)地锚使用前必需进行试拉，确认平安后，方可投入使用。

4)使用过程中，发觉土体变形应马上停止使用，经加固处理确认

符合要求后，方可恢复使用。会签

栏参加单位参加人员

市政基础设施工程

现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工平安技术交底

编号：市政施管10

工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务

交底内容：

5）地锚横置木前应埋放挡板，挡板应紧贴原状土壁，地锚坑内回填

土必需夯实到规定的

密实度。

6）木质地锚应使用剥皮落叶松或杉木、严禁使用油松、杨木、柳木、

炸木、锻木，巨不得使用腐朽、有刀疤的木料。

⑷冷拉作业应符合下列要求：

1）掌握延长率的装置必需设明显的限位标志。

2）当环境温度低于15团时，不宜进行冷拉作业。

3）冷拉场夜间m作照明设施，应设在冷拉危急区以外。

4）冷拉作业发觉滑丝等状况，必需马上停机，待放松后方可进行处

理。

5）冷拉场地在两端地锚外必需设防护挡板和平安标志，严禁人员在

此停留。

6）将拉作业时应设专人值守，严禁钢筋两侧2m内和冷拉线两端有

人，严禁跨越钢筋或钢丝绳。

7）作业后和作业中遇停电时，必需将卷扬机掌握手柄或按钮置于零

位，放松钢丝绳、落下配重、切断电源、锁好闲箱。

8）作业前应检查冷拉夹具、夹齿是否完好，滑轮、拖拉小车应敏捷，

拉钩、地锚、防护装置应齐全完好，确认合格方可作业。

9)冷拉作业必需由作业组长统一指挥，作业前，指挥人员必需检

查设备和环境，确认设

备、环境平安、钢筋卡率后，方可发出冷拉信号。

10.钢筋加工场搭设应符合下列要求：

⑴各机械旁应设置机械操作程序牌。

(2)加工场不得设在电力架空线路下方。

(3)操作台应结实，安装稳固并置于坚实的地基上。

(4)加工机具应设工作棚，棚应具防雨(雪)、防风功能。

(5)含有木材等易燃物的模板加工场，必需设置严禁吸烟和防火标志。

(6)加工场必需配置有效的消防器材，不得存放油、脂和棉丝等易燃

品O

⑺加工场搭设完成，应经检查、验收，确认合格并形成文件后，方

可使用。

(8)加工场应单独设置，不得与材料库、生活区、办公区混合设置，

场区四周应设围挡。

(9)现场应按施工组织设计要求布置加工机具、料场与废料场，并形

成运输、消防通道。

(10)加工机具应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合施工

用电平安技术交底具

体要求。

11.钢筋绑扎应符合下列要求：

(1)绑扎池壁、管渠侧墙钢筋时一，应先固定两端，再绑扎中间。

(2)绑扎钢筋前应检查井确认模板、作业平台稳固，基坑、沟槽的土

壁稳定。

(3)在水池、管渠的底板和顶板钢筋骨架上作业时应铺脚手板，不得

蹬踩钢筋作业。会签

栏参加单位(部门，班组)参加人员

市政基础设施工程

现浇钢筋混凝土水池与管架钢筋施工平安技术交底

编号：市政施管10

工程名称分部名称分项名称交底日期年月日交底人交底人职务

交底内容：

(4)水池、管渠底板上设置的各种预埋钢筋、预埋件等突出物应设明

显的平安标志。

⑸在模板、作业平台、脚手架等上码放钢筋，不得集中、不得超载；

高处作业时，钢筋不得临边码放。

(6)在坡面上绑扎钢筋时，坡面上宜搭设作业平台；作业平台应坚固，

不得滑移，作业人员应穿防滑鞋。

⑺钢筋骨架应有足够的刚度，绑扎过程中必需实行防止钢筋骨架失

稳的临时支撑措施。钢筋骨架稳固前，严禁拆除临时支撑。

⑻绑扎高处、深槽、深坑的立柱或墙的钢筋时，应搭设脚手架；作

业时，不得站在钢筋骨架上，不得攀登钢筋骨架上下；高于4m的钢

筋骨架应设临时支撑。

12.钢筋和钢筋骨架运输应符合下列要求:

⑴车辆运输时钢筋和骨架应捆绑、打摞坚固，严禁超载。

⑵钢筋骨架绑扎、焊接点应坚固；钢筋骨架应具有足够的刚度和稳

定性，运输中应实行防骨架失稳的措施。

⑶运输前应依据施工现场四周环境、作业条件、运输道路、架空线

路和钢筋质量、钢筋骨架形状尺寸等，选择相宜的运输车辆和吊装设

备。

⑷采纳起重机吊装协作运输时应符合下列要求：

1）吊运时起重机臂杆下严禁有人。

2）吊运钢筋或骨架，应设两根绳索掌握，避开摇摆和碰撞。

3）钢筋或骨架较长时，应多点捆绑坚固，相绳间距不宜大于2m。

4）吊装骨架时，必需待骨架降落至距地面50cm时，作业人员方牢

靠近扶正就位，安装稳定后方可摘钩。

5）严禁在电力架空线路下方吊装，需在电力架空线路近旁吊装时一，

应符合施工用电平安技术交底详细要求。

6）作业中应常常对所使用的钢丝绳进行检查，发觉断丝和断面磨损

超过规定时一，应马上停止作业，更换后，方可连续吊运。会签

栏参加单位（部门，班组）参加人员

【第3篇】现浇钢筋混凝土排水渠技术交底

施工技术交底记录

20xx年x月x日施管表5

工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：一、施工流程二、操作要点2.1、混

凝土垫层（1）模板：垫层边模可采纳10#槽钢或lOOmmxlOOmm

方木模板，模板背后用钢钎或方木固定。交底单位项目部技术负责人

接收单位施工员交底人接收人

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20xx年x月x日施管表5

工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：⑵垫层混凝土：采纳平板振捣器振捣

密实，依据标高掌握线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实，待垫层

混凝土强度达到1.2mpa后方可进行下道工序施工。2.2、底板钢筋

绑扎（1）钢筋的接头型式与位置：钢筋接头型式必需符合设计要求；

当设计无要求时，混凝土结构中凡直径大于22mm的钢筋接头宜采纳

焊接或机械连接；其余钢筋接头可采纳绑扎搭接，其搭接长度应符合

设计及相应施工规范规定。底板上、下层钢筋的接头位置应相互错开；

其下层钢筋接头位置应在底板跨中1/3部位，上层钢筋接头位置应在

底板端部1/3部位。（2）底板钢筋绑扎：底板上、下层双向受力钢筋

应逐点绑扎，不得跳扣绑扎。底板上、下层钢筋间设钢筋马凳支撑，

马凳间距应依据底板厚度不同而确定，一般为600mm〜1200mm。钢

筋爱护层应用砂浆垫块或塑料卡扣固定，使爱护层厚度符合设计要求。

⑶钢筋接头要求①钢筋绑扎接头的位置，其搭接长度的末端至钢筋

弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，且不宜在最大弯矩处。②

钢筋的连接，无论焊接或绑扎，设置在同一构件内的接头均应相互错

开35倍钢筋直径（绑扎接头不小于30倍钢筋直径），但不得小于

500mmo（4）钢筋加工质量要求见表2-1。交底单位项目部技术负责

人接收单位施工员交底人接收人

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20xx年x月x日施管表5

工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：表2-1钢筋加工质量检验标准（mm）

项目允许偏差检验方法受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10

钢尺检查弯起钢筋的弯折的位置±20钢尺检查箍筋内净尺寸±5

钢尺检查（5）绑扎钢筋接头的搭接长度应符合表2-2的规定。表2-2

绑扎接头的搭接长度钢筋类别受拉区（mm）受压区（mm）检

测方法团30d20d尺量035d25d尺量回45d30d尺量⑹钢筋位

置质量应符合表2-3的规定。表2-3钢筋位置的允许偏差项目允许

偏差（mm）检测方法受力钢筋的间距±10尺量受力钢筋的排距

±5尺量箍筋、横向的钢筋间距绑扎骨架±20尺量焊接骨架±10

尺量受力钢筋爱护层板、墙±3尺量交底单位项目部技术负责人接

收单位施工员交底人接收人

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20xx年x月x日施管表5

工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：2.3、底板模板安装（1）模板选择：基

础底板模板可采纳组合钢模板或胶合板模板现场拼装。对于周转次数

多或有特别要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采纳加工专用或

组合式钢模板与钢支架，以适应特别需要。（2）底板吊模安装：墙体

下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm~300mm的墙

身上，该部位采纳吊模处理，吊模底部应采纳同强度等级细石混凝土

垫块与钢筋三角架支顶坚固。⑶变形缝橡胶止水带加固：当结构底

板变形缝部位设计有橡胶止水带时.，应特殊留意橡胶止水带的加固与

就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可

采纳方木排架固定。2.4、底板混凝土浇筑⑴一般要求：底板混凝

土应连续浇灌，不得留设施工缝；实行压茬赶浆的方法浇筑。⑵结

构变形缝部位的浇筑：当设有结构变形缝时，应以变形缝为界跳仓施

工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部

混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开头泛

浮浆和不冒气泡为标准。（3）吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其

下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前

应赐予二次振捣，以提高混凝土密实度。（4）压光收面：混凝土浇筑

完毕，准时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排解表面泌水。

待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后马上掩盖养

生。交底单位项目部技术负责人接收单位施工员交底人接收人

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20xx年x月x日施管表5

工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：⑸混凝土试块的留置①抗压强度标

准养护试块：每工作班不应少于1组，每组3块；每浇筑100团或每

段长不大于100m时一，不应少于1组，每组3块。②与结构同条件

养护试块应依据需要数量留置。③抗渗试块：每浇500时混凝土不

得少于1组，每组6块。④抗冻试块留置组数按抗冻标号规定留置，

每浇500国或不足500团混凝土留置1组；当协作比和施工条件发生变

化时，应增加留置组数。⑹混凝土养护：混凝土的养护应避开混凝

土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采纳掩盖浇水养护,

每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于潮湿状态，养护时间对于

一般混凝土不得少于7d,其他有抗渗要求的混凝土不得少于14do⑺

底板施工缝处理①抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝.其

位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗

斜以上不小于200mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘

不宜小于300mm。②墙体施工缝可做成企口缝、凹凸缝和止水钢

板三种形式；当墙厚在300mm以上时，宜采纳企口缝，当墙厚小于

300mm时，可采纳外低内高的凹凸缝或止水钢板。③在施工缝上

连续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5n/团；先将混凝

土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗洁净，并保持潮湿，再铺一

层20mm〜25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设

专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。交底单位项目部技术负

责人接收单位施工员交底人接收人

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工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：⑻变形缝部位混凝土施工：变形缝止

水带应在混凝土浇灌前固定坚固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不

得同时浇筑；在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现

象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应认真振捣，使混

凝土紧密包裹止水带，并避开止水带周边骨料集中。2.5、侧墙、顶

板内模安装⑴模板支架安装：模板与支架宜采纳碗扣式脚手架或钢

管扣件脚手架，支架方案经设计计算确定。⑵内模安装①内模安

装时水平和垂直支撑采纳可调支撑，掌握侧墙、顶板标高。②侧墙

模板宜采纳胶合板或钢模板，钢带或木带间距经计算确定。③模板

接缝处用细海绵胶条填实，防止漏浆。④水沟的直墙侧模，应用两

侧带橡胶锥垫且带有套管的定型穿墙螺栓固定，安装螺栓的数量与布

局应经过计算确定。拆模后剔除橡胶锥垫，抽出螺栓用微膨胀水泥砂

浆塞孔压平，或将螺栓留在混凝土中只将橡胶锥垫内的螺栓切除，用

微膨胀水泥砂浆补孔压平。⑤矩形管沟的直墙侧模不采纳螺栓固定

时，其两侧模板间应加设临时支撑杆，浇筑应随混凝土面接近撑杆时,

将撑杆拆除。⑥模板表面应涂刷脱模剂。⑦模板接缝处应紧密吻

合，可以用胶条嵌缝，假如缝隙过大应重新加工或修改模板尺寸。交

底单位项目部技术负责人接收单位施工员交底人接收人

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工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：⑧固定模板的支撑不得与脚手架发生

联系，侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因拆除侧模影响

顶板支撑。⑨矩形管沟的模板可一次或分次支设。⑩管沟顶板的

底模，当跨度等于或大于4m时，其底模应预设适当的拱度，其起拱

宜为全跨长2%。〜3%。，当设计有要求时按设计执行。⑪变形缝回、

止水带应与端部支撑同步完成。回、架立止水带的钢筋应预先制作成

型。回、止水带接头宜用热接，并由经过培训的娴熟技工完成。团、

止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定。

团、现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应坚固、

与变形缝垂直、与墙体中心对正。⑫模板安装质量允许偏差应符合

表2-5的规定。交底单位项目部技术负责人接收单位施工员交底人

接收人

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20xx年x月x日施管表5

工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：表2-5模板安装质量允许偏差项次检

查项目规定值或允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1

轴线位置基础W10每段构筑物4用经纬仪测量纵横各计2点

墙板、管、拱452相邻两板表面凹凸差刨光模板、钢模＜24用尺

量取较大值不刨光模板＜43表面平整度刨光模板、钢模S34用

2m直尺不刨光模板＜54垂直度墙、板04％11且不大于62用垂

线或经纬仪检验5截面尺寸基础+10,-203用尺量长、宽、高

各计1点墙、板+3,-53用尺量长、宽、高各计1点管、拱不

小于设计断面2用尺量高、宽（直径）、厚各计1点6中心位置预

埋管、件及止水带＜3每件（孔、洞）1用尺量取纵横向偏差较大

值预留洞＜5注：h为墙的高度（mm）。交底单位项目部技术负责

人接收单位施工员交底人接收人

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工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：2.6、侧墙、顶板钢筋绑扎（1）墙体钢

筋绑扎前，应将预留插筋表面灰浆清理洁净，并将插筋校正到位，如

有位移时应按1:6坡度进行纠偏。钢筋绑扎应严格执行设计与施工规

范的要求。⑵墙体双排钢筋的固定：墙体双排钢筋净距通过定位架

立筋掌握・，架立筋的间距不宜超过1000mm,并成梅花状摆放，架立

筋端头不得直接接触模板面。⑶钢筋爱护层的掌握：墙体钢筋爱护

层厚度符合设计要求。钢筋垫块绑扎时，每1国中不得少于一块，并

呈梅花形布置;对于结构拐角及腋角等边角部位应适当增加数量。（4）

顶板钢筋铺放前，应将模板面全部杂物彻底清除，并在模板表面弹好

钢筋轴线，依线绑扎。当顶板为双层筋时，两层筋之间须加设钢筋马

凳。2.7、侧墙、顶板外模安装参照5款规定施工。2.8、侧墙顶板

混凝土浇筑⑴一般要求①墙体混凝土浇筑前，应在底板接茬处匀

称浇筑一层30mm〜50mm厚与墙体混凝土同强度等级的水泥砂浆或

减石子混凝土。②墙体混凝土应分层连续浇筑，采纳插人式振捣棒

振捣密实，每层浇筑厚度不大于500mm。③混凝土自由下落高度

不得超过2m,否则应用串筒或溜槽的方法浇筑，防止混凝土浇筑过

程中产生离析现象。交底单位项目部技术负责人接收单位施工员交

底人接收人

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工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：④墙体分层浇筑时，上一层混凝土应

在下一层混凝土初凝之前完成，两侧墙体应同步对称浇筑，高差不应

大于300mm。⑵顶板混凝土浇筑采纳“赶浆法〃施工。混凝土浇筑时

呈阶梯形逐层连续浇筑，随浇筑随用平板振捣器振捣密实，平板振捣

器的移动间距，应保证振捣器的平板掩盖已振实部分的边缘100mm〜

200mm。混凝土浇筑完毕先用木刮杠满刮一遍，再用木抹子搓毛，然

后用铁抹子分三遍收光压实，最终一遍收光应在混凝土初凝前完成。

⑶混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑压茬的时间不应超过表2-8

的规定，当超过时，应设置施工缝。施工缝的留置见本条4款⑺项的

要求。侧墙与顶板应一次浇筑，但是在浇至墙顶后，应间歇l~1.5h,

再连续浇筑顶板。表2-8.1混凝土浇筑的间歇时间气温（回）间歇

时间（h）<25<3>25<2.5⑷养护：墙体混凝土的养护同本条4

款（6）项的规定。⑸混凝土试块的留置参照本条4款⑸项的规定执

行。⑹模板拆除①不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱

角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。交底单位项目部技术负责人

接收单位施工员交底人接收人

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工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：2）现浇混凝土拱和矩形管顶板底模应

在与结构同条件养护的混凝土试块达到表3-37规定的强度时，方可

拆除。表2-8.2现浇混凝土底模拆除时所需强度值结构类型结构跨

度（m）达到设计强度标准值（%）板<250>2,W8753）现浇钢

筋混凝土管沟的内模应待混凝土达到设计强度标准值的75%以后方

可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证过梁和孔洞表面不发

生坍塌和裂纹时，即可拆除。三、质量验收标准

①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩⑪⑫⑬⑭⑮3.1、混凝土工程⑴

基本要求’①混凝土的抗压强度应按国家现行标准《混凝土强度检验

评定标准》（gbjl07）进行评定，抗渗、抗冻试块应按国家现行有关标

准评定，并不得低于设计规定。②现浇混凝土结构底板、墙面、顶

板表面应光滑，不得有蜂窝、露筋、漏振等现象。③墙和顶板的伸

缩缝应与底板的伸缩缝对正贯穿。④止水带安装位置正确、坚固、

闭合，且止水带四周的混凝土应振捣密实。（2）现浇混凝土排水管沟

的允许偏差见表3-K交底单位项目部技术负责人接收单位施工员交

底人接收人

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工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：表3-1现浇混凝土排水管沟允许偏差

项次检查项目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率1轴线

位置15经纬仪或全站仪2高程±10水准仪3断面尺寸不小于

设计规定尺量：20m两点，宽厚各计一点4墙高±10尺量：20m

两点，每侧计一点5沟底中线每侧宽度±10尺量：20m两点，每侧

廿一一点6墙面垂直度15用垂线检测：20m两点，每侧计一点7墙

面平整度102m靠尺：每20m两点，每侧计一点8墙厚+10,0尺

量：每20m两点，每侧计一点3.2、成品爱护①混凝土浇筑后，应

依据气温状况准时掩盖和洒水，使混凝土充分养护。②冬期施工时，

应制定切实可行的冬施方案，防止混凝土受冻。③混凝土强度未达

到1.2n/mm2以前，不得在混凝土面上行走或堆放重物。④应依据

现浇钢筋混凝土管沟的部位、强度要求和气温状况，严格掌握拆模时

间。交底单位项目部技术负责人接收单位施工员交底人接收人

施工技术交底记录

20xx年x月x日施管表5

工程名称XXXXXX工程分部工程附属构筑物工程分项工程名称现浇

钢筋混凝土排水渠交底内容：3.3、应留意的质量问题①为防止止

水带处混凝土不密实，浇筑混凝土时应在管沟两段止水带钢筋密集处,

采纳小直径振捣棒，派专人认真振捣密实。②顶板混凝土浇筑后，

在夏季应准时进行洒水养护，冬季应进行掩盖保温；混凝土在接近初

凝时，进行二次压光。防止混凝土消失干缩裂缝。③模板涂刷隔离

剂要匀称，混凝土浇筑时应保证振捣棒的插人深度和时间，防止过振

和欠振使混凝土消失蜂窝、麻面现象，确保振捣密实。④为防止混

凝土消失烂根现象，除对接茬处应进行彻底凿除浮浆并用水充分潮湿

外，模板应严密不跑浆。浇筑前先浇筑20mm〜50mm厚的同强度等

级减石子混凝土，保证新旧混凝土的结合良好。交底单位项目部技术

负责人接收单位施工员交底人接收人

【第4篇】l-9m钢筋混凝土拱涵浆砌片石:技术交底

工程名称

l-9m钢筋混凝土拱涵

里程桩号

dcsk4+024

施工部位

浆砌片石施工

施工单位

桥涵架子队

交底内容:浆砌片石技术交底

一、编制依据

《客运专线铁路工程施工质量验收标准应用指南》

《宝兰客专施（变）涵S16》

二、应用范围

此技术交底仅用于宝兰客专四分部小金沟拱涵浆砌片石施工。

三、施工预备

1、根据本技术交底要求，在铺砌施工以前需要配齐以下施工机具:

挖掘机一台，压路机一台，铁锹、大锤、小锤、小型搅拌机、手推车一

辆、装载机一台,并妥当爱护。

四、施工工艺及施工方法

（一）、铺砌施工工艺流程见图1

（二卜基坑开挖

1、基坑开挖以单斗挖掘机开挖为主，人力开挖为辅。土质基坑采纳

挖掘机进行开挖,开挖至距设计标高差20~30cm时，由人工进行清理至

设计标高，以免机械扰动基底原状土，造成承载力下降。

2、施工预备作好施工测量放样。设置基坑中心线、方向和高程的

测量掌握桩烦!!量放线，用木桩挂线或白灰标示开挖范围。

3、基坑开挖:依据铺砌位置的地质状况，铺砌断面采纳放坡开挖，开

挖过程中应检查基坑平面位置、高程、边坡、排水系统，并随时观测

基坑边坡和地面站的变化。基坑断面开挖尺寸为铺砌工作面宽度，基

坑底开挖标高应根据流水面坡度严格掌握。挖基弃土不得阻碍施工,

弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑深度。严格限制坑顶堆土等地

面荷载。基础开挖至设计标高后准时进行下道工序的施工，避开基底

长时间暴露或受雨淋水泡。

4、基坑排水:基坑开挖随时做好排水工作，挖至坑底标高后沿基坑四

周设排水沟,并准时抽干坑内积水，保证开挖后基底不被水浸泡。

5、基底处理:基坑开挖接近基底标高时，保留10-20cm一层,在基础

施工前人工挖除。

测量放线

进行开挖

人工清底

标高测量

开头铺砌

勾缝处理

掩盖养护

两侧回填

进行验收

图1铺砌施工工艺流程图

6、基坑断面挖至设计标高后，先由试验室进行基底承载力的检测,

再由测量组复核基坑尺寸和标高，符合要求后报监理工程师检查，合格

签证后，再进行下道工序的施工。

7、基坑开挖过程中应严防地面水流入基坑内，基坑外截、排水设施

要保持到基坑回填后。

（三卜铺砌片石

1、砌筑采纳挤浆法分层、分段砌筑,严禁采纳灌浆法砌筑，各砌块的

砌缝应相互错开、砌缝应饱满，不得干砌、堆砌或架空。

2、砌筑基础的第一层砌块时,先将基底表面清洗、潮湿,再坐浆砌筑,

如基底为土质，可直接坐浆砌筑。砌体表面与三块相邻石料相切的内

切圆直径不得小于7cm,两层间的错缝不得小于8cmo

3、各砌层要先砌筑外圈定位砌块，再砌筑镶面和填腹砌块。准时做

好砂浆试件的制作:同类型、同强度等级每100方砌体为一批，不足100

方也根据一批计。

4、腹石砌筑采纳先坐浆后砌筑，严格采纳挤浆法施工;一般座浆厚度

4~5cm,挤压石块，砂浆外挤，刚好铺满整个灰缝，灰缝厚度挤到1.5~2cm

左右，坐浆不能过薄;石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺

灌砂浆;砌筑时石料应大小搭配，全部石块必需大面朝下放稳,交叉放

置，相互咬搭，搭接紧密,尽量使石块间隙最小，选用合适的中小石块挤

入砂浆，并用小钢钎插捣。

5、在两侧的边墙上每3m设置一个泄水孔，以便两侧的渗水能够准

时排解。

5、依据缝隙的外形和大小，选用合适的中小石块挤入砂浆，用小锤轻

小扣击，使其全部扩入缝隙灰浆中，填满整个缝隙。全部缝隙原则上以

一块石头挤入填满。挤入的小石块不要高于原砌的石块，以防阻碍上

层石块的接砌，中间填挤的石块低于原砌石块，可用砂浆找平。

6、砌体表面的勾缝:浆砌片石不得超过40mm宽。施工过程中在砌

体砌筑时留出2cm深的空缝。勾缝采纳mlO水泥砂浆,勾缝采纳平凸

缝。浆砌片石施工完毕加强养护工作，准时掩盖。

7、砂浆采纳mlO标号，砌筑过程中，要严格根据试验室供应的该单

位工程的专项施工协作比组织施工。砂浆的拌制时，要严格根据施工

配料单，原材料的使用必需与协作比全都;原材料的计量严格采纳重量

法计量。施工用中粗砂必需过筛方可使用。砂浆的拌制应当具有适

当的流淌性和良好的和易性砂浆应随拌随用。

8、勾缝完成后,准时在浆砌片石进行洒水掩盖养护，以保证其质量。

五、平安保证措施

1、加强劳动爱护和平安防范，加强全体施工人员的平安训练,提高全

体员工的平安意识，坚固树立平安第一的思想，建立完善的平安工作保

证体系。

2、平安工作要制度化、常常化、规范化。坚持周一平安训练，每日

班前平安讲话，组织旬、月平安大检查。

3、加强对全体员工的平安训练，使之制度化规范化，提高全员的平安

意识，切实树立“平安第一，预防为主〃的方针，执行各种平安法规。

4、全部进场人员必需戴好平安帽,高空作业人员应拴好平安绳，穿好

防滑鞋，严禁酒后上岗,严格遵守操作规程。

5、在道路四周开挖基坑及施工危急地路段要设置平安警示牌，各种

机械设备必需悬挂操作规程，各工点的临时电力设施要有专业人员巡

察检查，闸刀、开关应配箱加锁,电力设施要加装漏电爱护器，以防各种

事故发生。

6、对临时设施,如承重支架、脚手架、施工便道及其他起吊设备应

有设计检算资料。使用前进行必要的加载试验，使用中要指定专人常

常检查修理。

7、运输车辆与其它设备，如吊车、罐车、挖掘机等大型机械要严格

管理，驾驶人员必需有操作证。严格遵守交通规章，严禁酒后开车。机

械要常常修理爱护，决不能带病作业。电焊、起重等特别工种要持证

上岗

六、环境爱护

1、文明施工:施工场地保持洁净干净，各种施工材料及施工机具按指

定地点堆放整齐，并分别作出标识，不得随便摆放。

2、施工完毕后，按要求对场地进行清理，并将生产、生活垃圾集中收

集以便统一处理，严禁乱弃、乱倒，更不得向河流中倾倒。

3、保证施工机械正常工作，尽量使噪声对四周环境和野生动物的影

响降到最低限度再进行填筑施工。

4、施工便道留意常常洒水保养，防止尘土飞扬、污染环境。

交底人：

日期：

复核人：

日期：

审核人：

日期：

接底人：

日期：

【第5篇】钢筋混凝土预制桩施工:平安技术交底

交底内容：

L现场全部施工人员均须戴好平安帽，高空作业需系好平安带。

2.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平

坦、坚实、畅通，交叉点及危急地区，应设明显标志及围护措施。

3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作，各工种应持

证上岗。

4.机械设备应由专人持证操作，操应严格遵守平安操作规程。

5.施工中全部机操人员和协作工种，必需听从指挥讯号，不得随便离

开岗位，并常常留意机械运转是否正常,发觉特别应马上检查处理。

6.机械设备都应有漏电爱护装置和良好的接地接零。

7.打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤,

或过早刹车。

8.登上机架高空作业时，应有防护措施,工具、零件严禁下抛。

9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应留意防火，熬制胶

泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上

节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。

10.定期检查钢丝绳的磨损状况和其他易损部件，当发觉问题准时更

换。

11.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程平安操作规程和

国家有关平安法规、规章、条例等。

【第6篇】钢筋混凝土浇注振捣:平安技术交底

1、钢筋混凝土或预应力混凝土就地浇筑时,应先搭设好脚手架、作

业平台、护栏及平安网等平安防护设施；

2、作业前，对机具设备及其拼装状态、防护设施等进行检查，主要机

具应经过试运转。施工工艺及技术简单的工程，对平安技术措施及平

安操作细则等，应进行技术交底和培训；

3、在支架上浇筑混凝土，对简支梁、连续梁悬梁的浇筑挨次,应严格

按设计和有关规定办理；

4、施工中，应随时检查支架和模板,发觉特别状况，应准时实行措施。

支架、模板拆除，应按设计和施工的有关规定的拆除程序进行；

5、浇注作业必需专人指挥，分工明确；

6、震捣器必需经电工检查，确认无漏电后方可使用；

7、泵送混凝土时，宜设2名以上人员牵引布料杆。泵送管接口必需

安装坚固；

8、浇注人员不得直接在钢筋上踩踏、行走；

9、浇注壁、柱、梁、板应站在脚手架或平台上作业；

10、模板仓内作业时必需穿胶靴，戴平安帽；

11、向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调协作，灌注人员应听从

振捣人员的指挥；

12、浇注混凝土作业时,模板仓内照明用电必需使用12V低压。

【第7篇】钢筋混凝土桥台施工技术交底

一.施工预备

（一）作业条件

L基础顶面放出桥台中线和台内外轮廓线的精确位，完成地

基处理工作。

2.依据设计规范要求，校核混凝土协作比，做完混凝土协作比试配、

原材料的复试、进行技术交底、台秤经校准、检验合格，预备好混凝

土试模。

（二）场地预备

L地基强度满意受力要求，匀称全都，克服不匀称沉降。

2.清理施工场地，清理桥台模板为支模板下步施工作预备。

（三）原材料与机械设备

L钢筋、水泥、砂石料、外加剂等各种原材料的级别、规格必需符

合设计要求,质量符合现行标准。

2.混凝土、钢筋、模板等各种设备和材料都应具有质量证明书。

二.质量要求

（一）钢筋混凝土桥台混凝土工程

钢筋混凝土桥台成型外观鉴定

1.混凝土表面平整，施工缝平顺，棱角线平直，外露面色泽全都。

.蜂窝、麻面面积不得超过该面积的。深度超过的必

205%o10mm

需处理。

钢筋混凝土桥台容许偏差值（mm）

序号项目基础承台墩、台身柱式台墩、台帽11、断面尺寸

±50±30±20±202垂直或斜坡0.2%h0.3%h,<203底面高程±504顶面高

程±30±20±10±：L05轴线偏位25151010106预埋件位置107相邻间距

±158跨径I〈60m±10l〉60m±1/3009支座处顶面高程2、简支梁士10

连续梁±5双支座梁士2

（二）钢筋的加工及安装要求

加工钢筋的允许偏差

项目3、允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10弯起

钢筋各部分尺寸±204、箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5

焊接网及焊接骨架的允许偏差

项目允许偏差(mm)项目允许偏差(mm)网的长、宽±10骨架的宽及

高士5网眼的尺寸±10骨架的长±10网眼的对角线差10箍筋间距0,-20

钢筋位置允许偏差

项目允许偏差(mm)两排以上受力钢筋的钢筋排距±5同一排受力钢

筋的钢筋间距梁、板、拱肋±10基础、墩、台、柱±10钢筋弯起点位

置20箍筋、横向钢筋间距±20焊接预埋件中心线位置5水平高差±3

爱护层厚度墩、台、基础±10柱、梁、拱肋±5板±3

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

钢筋类型混凝土强度等级C20C25高于C25国级钢筋

35d30d25d月牙纹hrb335牌号钢筋45d40d35dhrb400牌号钢筋

55d50d45d

(三)混凝土的运输、浇筑、养护

L混凝土的运输

(1)混凝土拌合料的运输，应尽可能使运距短、转载少，以缩短运输

时间，满意浇筑速度要求，并使混凝土保持应有的塑性.

(2)在运输过程不得使混凝土发生离析现象.

(3)混凝土运到浇筑地点后，一般应直接放到浇筑部位，不在移动.

倒料的高度应不超过1.5m,超过1.5m时,应通过串筒浇筑或分层立模

浇筑

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间(min)

混凝土强度等级气温不高于25°c气温高于25°c<c30210180>

C30180150

上一页12下一页2.混凝土的浇筑

（1）浇注混凝土的质量也应从预备工作、拌合材料、操作技术和

灌后养生这四方面加以掌握。浇筑应选低流淌度的或半干性的混凝土

拌合料，分层分段对称浇筑，并应同时浇注完一层。各段的浇筑应到

距模板上缘10cm一一15cm处为止。采纳插入式应插入下层碎

5cm-10cm。

（2）留意把握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速

度应符合要求。

v>;ah/t

v-混凝土配制、输送及浇筑的容许最小速度

a-浇筑的面积

h-浇筑层的厚度

t-所用水泥的初凝时间

如混凝土的配制、输送及浇筑需要时间较长，则应符合：

v>;ah/t-t0

t-凝土配制输送及浇筑需要时间

（3）大体积混凝土应参照下述方法掌握混凝土水化热温度

a.用改善骨料级配、降低水灰比，掺入混合料，掺入外加剂，掺入片

石等方法削减水泥的用量；

b.采纳水化热低的大坝水泥，矿渣水泥，粉煤灰水泥或低标号水泥

c.削减浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。

d.混凝土用料应避开日光曝晒，以降低用料的初始温度

e.在混凝土内埋设冷却管道通水冷却.

（4）在混凝土浇筑过程中，应随时观测所设置的预埋螺栓，预留孔,

预埋支座的位置是否移动，若发觉移动应准时校正.

混凝土入模时的坍落度参考表

序号结构类别坍落度（cm）15、小型预制块及便于浇筑振捣的结

构0-22桥涵、基础、墩、台等无筋或少筋的结构1-33一般配筋率的

钢筋的混凝土结构3-54配筋较密、断面较小的钢筋混凝土结构5-75

配筋极密、断面高而狭的钢筋混凝土结构7-93.混凝土的浇筑一般要

求

（1）从高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度一般不宜超

过2m,以不发生离析为度。否则应通过串筒、溜管或振动管、槽等

设施卸落混凝土。当倾落高度超过10m时，还应设置减速装置。

（2）混凝土应按肯定的厚度、挨次和方向分层浇筑。应在下层混

凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混凝。分层应保持水平。分层厚度不

宜超过表的规定。

（3）预埋件（孔）的处理：施工中要随时留意预埋件、孔的位置，

按设计要求预埋或设置。

（4）墩、台混凝土的分块浇筑的规定

一般墩、台及基础混凝土，应在整个平截面范围内水平分层进行浇

筑。大体积混凝土墩、台，当平面截面过大时，可分块进行浇筑。分

块应符合下列规定：

混凝土分层浇筑厚度表

序号捣实方法浇筑层厚度

(cm)1用插入式振动器303用附着式振动器303用表面振动器无

筋或配筋稀疏时25配筋较密时154人工捣实无筋或配筋稀疏时20

配筋较密时15

(四)模板工程

模板的类型

L固定式模板

固定式模板一般用木材制作，有称组合式模板。其余各部件均在现

场加工制作和安装。主要有立柱，肋木，壳板，撑木，拉杆，枕梁与

铁件等构成。

2.拼装式摸板

拼装式摸板是由各种尺寸的标准板利用销钉连接并于拉杆、加劲构

件等组成桥台所需外形的模板。由于模板在厂内生产，因此板面平整,

尺寸精确，体积小，质量小，拆装简单，运输便利。它使用于

高大桥墩、台或在同类墩台较多时一，待混凝土达到强度时整块拆下，

直接或略加修整即可以投入周转使用。

3.整体吊装摸板

对于圆形、方形柱式墩，可依据施工现场的吊装力量，分节组装成

整体模板，以加快施工进度和保证施工平安。

4.组合式定型钢模板

这种模板可以节省大量木材，组装拆卸便利，通用性好，可以多次使

用，具有较好的经济效益,是大路中常用的模板之一。

模板的选用

模板的选用要综合考虑经济使用要求，然后选择适合模板类型。

三.工艺流程

L钢筋绑扎工艺流程

核对钢筋半成品一划钢筋置线一运钢筋到使用位置一绑扎钢筋骨

架

2.安装工艺流程

预备工作（确定模板方案卜搭设支撑-安装模板-合模前钢筋隐检-加

固模板

3.施工工艺流程

作业预备-混凝土搅拌-混凝土运输-混凝土浇筑与振捣-养护

四.操作工艺

L钢筋绑扎工艺

（1）核对钢筋半成品设计图纸核对钢筋笼，箍筋圈，对其规格型

号尺寸、焊接质量等进行检验。

（2）纸对桥台的钢筋进行绑扎，钢筋的绑扎应和碎的灌注协作进

行。在配置垂直方向的钢筋时应有不同的长度，以便同一断面上的钢

筋接头能符合《大路桥涵施工技术规范》（jtj041）的有关规定。水平

钢筋的接头也应内，外上，下相互错开。钢筋爱护层的厚度，应符合

设计规范要求。

2.模板安装工艺

依据不同的模板其安装方法不同，但安装肯定要满意规范要求，模

板缝，模板不平整的地方肯定要处理。

3.混凝土的浇注养护

混凝土的养护

（1）自然养护

一般塑性混凝土浇筑完后，应在收浆后竟快掩盖和洒水养护。对于

干硬性混凝土、酷热天气浇筑的混凝土以及大面积暴露的混凝土，应

在浇筑完后马上加设棚罩，待收浆后再掩盖和洒水养生，混凝土面有

模板掩盖时;应在养护期间常常使模板保持潮湿。当气温低于5度时,

应掩盖保温，不得向混凝土表面洒水。混凝土的洒水养护时间，一般

7d,可依据气温、湿度、水泥品和掺于的外加剂等状况，酌情延长或

缩短。混凝土强度达到2.5mp前，不得使其承受各种外加荷载。

（2）干热养护

干热养护是利用太阳能，远红外线，利用混凝土本身所含的水分及外

加热源，达到养护的目的.

（3）养护剂养护

养护剂是以树脂，清漆蜡,干性油以及其他防水物质作基料溶于溶剂

中制作的液体。养护剂主要用于喷涂混凝土表面，待溶剂挥发后形成

一层薄膜，附于混凝土表面，使水分封闭在混凝土内，靠自身的水分

进行水化作用，即可达到养护目的。

五.施工平安

（一）.高空作业

L在2米以上高度作业时，应安装防护设施，假如条件不允许,必需使

用平安带，或者平安防护网.

2.用于施工现场的平安帽必需符合质量标准,进入现场的每一个人

都应佩戴平安帽，并要严格根据规定佩戴.

3.脚手架应保证搭设基础的坚固和足够宽的平安平台供人行走（至

少60cm宽），与固定结构连接要牢靠，并配有护拦和行走挡板，以保证上

下平台平安.

4.在高风速和恶劣天气的状况下，应尽可能避开高空作业.在有风的

状况下搬运构件时应特殊留意.

（二）.物体坠落

1.高空工作区域脚手架应禁放工具和材料，为了防止物体坠落，应有

挡板和足够小的防护网眼.

2.当进行高空作业时，应避开在其下面有低空作业.假如工作不得不

在危急区域进行，只允许重要工作及主要人员进入

3.危急区域要有明显的警告标志.

（三）.吊运操作

L每次吊装作业必需有详尽的方案,吊机安装完成后要经过验收，吊

钩必需有保险装置，扒杆使用前要经过试吊,钢丝绳磨耗、断丝不得超

标，吊点位置必需精确，起吊员必需经过培训,持有上岗证.

2.现场指挥员和起吊员应穿颜色鲜亮的工作服，并保持警觉，随时预

备应付紧急状况.为确保吊运现场平安，应设有明显的警告标志禁止非

工作人员入内.

（四）.火电预防

1.对工作人员进行消防培训，使其清晰应急程序步骤,安装监测警报

系统,把握正确的灭火方法

2.为了有效防止火灾，应规定易燃易爆场所和禁火区域严禁吸烟，不

得擅自装接用电器具、拉设电线,禁止擅自使用非生产性电加热器和

煤油炉等明火电器.

3.应正确选择、安装、使用和维护电气系统和设备，系统维护良好,

应有专职人员负责定期检查.

4.在用电区布设醒目的“当心触电〃等标志

六.施工中应留意的质量问题

1.桥台施工前应在基础顶面放出中线和台内外轮廓线的精确

位置。

2.钢筋的绑扎应和砂的灌注协作进行。在配置垂直方向的钢筋时应

有不同的长度，以便同一断面上的钢筋接头能符合《大路桥涵施工技

术规范》（jtj041）的有关规定。水平钢筋的接头也应内，外上，下相

互错开。钢筋爱护层的厚度，应符合设计规范要求。

3.留意混凝土的质量也应从预备工作、拌合材料、操作技术和灌后

养生这四方面加以掌握。浇筑应选低流淌度的或半干性的混凝土拌合

料，分层分段对称浇筑，并应同时浇注完一层。各段的浇筑应到距模

板上缘10cm15cm处为止。采纳插入式应插入下层碎5cm-10cm。

4.留意把握混凝土的浇筑速度。混凝土的配制、输送及灌注速度应

符合要求。

5.大体积混凝土应参照下述方法掌握混凝土水化热温度

⑴.用改善骨料级配、降低水灰比，掺入混合料，掺入外加剂，掺入片石

等方法削减水泥的用量；

(2).采纳水化热低的大坝水泥，矿渣水泥，粉煤灰水泥或低标号水泥

(3).削减浇筑层厚度，加快混凝土栓热速度；

⑷.混凝土用料应避开日光曝晒，以降低用料的初始温度

(5).在混凝土内埋设冷却管道通水冷却.

(6).在混凝土浇筑过程中，应随时观测所设置的预埋螺栓,预留孔，预

埋支座的位置是否移动，若发觉移动应准时校正.

(7).高大的桥台，若台身后仰，本身自重力偏心较大，为平衡台身偏心,

施工时随时同填筑台身四周路体土方同步砌筑或浇筑台身，防止台身

后倾或向前移动.未经填土的台身施工高度一般不宜超过4m,以免偏

心引起基底不匀称沉陷.

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【第8篇】钢筋混凝土预制构件装运堆放安装-平安技术交底记录

平安技术交底记录编号

工程名称:***工程

施工单位:***建筑工程公司

交底提要:预制构件运、装平安交底交底日期:*年*月*日

交底内容:钢筋混凝土预制构件装运、堆放、吊装平安技术交底

I一般平安要求

(1)指挥人员应以色旗、手势、哨子等进行指挥。操作前应使全体人

员统一熟识指挥信号，指挥人应站在视线良好的位置上，但不得站在元

护栏的墙头和吊物易碰触的位置上。

(2)操作人员必需戴平安帽，高处作业应配挂平安带或设平安护栏。

工作前严禁饮酒,作业时严禁穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋操作。

(3)建筑物外围必需设置平安网或防护栏杆，操作人应避开物件吊运

路线和物件悬空时的垂直下方，并小得用手抓住运行中的起重绳索和

滑车。

(4)凡起重区均应按规定避开输电线路(按，现场用电与有关平安交底

'要求执行)，或实行防护措施，并且应划出危急区域和设置警示标志，禁

止非有关人员停留和通行。交通要道应设专人警戒。

(5)起重所用的材料、工具(如主拔杆、风缆、地锚、滑车、吊钩、

钢丝绳、卷扬机和卡具等)应常常检查、保养和加油，发觉不正常时,

应准时修理或更换。土法起重应使用慢速卷扬机。所选用的受力机械、

工具、材料均应按起重量通过计算确定,起重机吊钩和卡环最大起重

量可参考表1、表2。

起重吊钩最大起重量及主要尺寸参考表表1

吊链亭号

吊钩的最太起重量手动⑴吊钩的最大起重量电动⑴主要尺寸

(mm)

轻型或中型重型或特重型dsbhdddr

10.40.320.25201412181512ml23

20.50.40.32221613211512ml24

30.630.50.4251815241815ml44

40.80.630.5302218262017ml65

510.80.63322420282017ml65.5

61.2510.8362622322520m205.

71.61.251403024362520m2056

821.61.25453326403025m246

92.521.6503630453530m277

审核人***交底人人***接受交底人***

本表由施工单位填写并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人

一份、平安员一份）。

【第9篇】钢筋混凝土预制桩施工平安技术交底（2）

钢筋混凝土预制桩施工平安技术交底（二）

工程名称：

施工单位

建设单位

分项工程名称

作业部位

交底部门

交底人

施工期限年月日至年月日

接受交底班组或员工签名：

交底内容：

L现场全部施工人员均须戴好平安帽，高空作业需系好平安带。

2.施工现场应全面规划,并有施工现场平面布置图;其现场道路应平

坦、坚实、畅通，交叉点及危急地区，应设明显标志及围护措施。

3.凡患有高血压及视力不佳的人员不得进行机械操作业，各工种应

持证上岗。

4.机械设备应由专人持证操作，操应严格遵守平安操作规程。

5.施工中全部机操人员和协作工种，必需听从指挥讯号，不得随便离

开岗位，并常常留意机械运转是否正常,发觉特别应马上检查处理。

6.机械设备都应有漏电爱护装置和良好的接地接零。

7.打桩前，桩头的衬垫严禁用手拨正，不得在桩锤未落到桩顶就起锤,

或过早刹车。

8.登上机架高空作业时，应有防护措施,工具、零件严禁下抛。

9.硫磺胶泥的原料及制品在运输、储存和使用时应留意防火，熬制胶

泥时，操作人员应穿戴防护用品，熬制场地应通风良好，胶泥浇注后，上

节柱应缓缓下放，防止胶泥飞溅。

10.定期检查钢丝绳的磨损状况和其他易损部件，当发觉问题准时更

换。

11.每天下班后，应有专人负责关闭、切断电源。

12.施工时尚应遵守施工现场的常规建筑安装工程平安操作规程和

国家有关平安法规、规章、条例等。

补充作业指导内容：

【第10篇】工程技术交底一打预制钢筋混凝土桩

工程名称:打预制钢筋混凝土桩

交底部位：

工程编号：

日期：

交底内容：

本技术交底适用于工业与民用建筑中的打预制钢筋混凝土桩工程。

1.材料要求

(1)预制钢筋混凝土桩:规格质量必需符合设计要求和施工规范的规

定，并有出厂合格证。

(2)焊条(接桩用):型号、性能必需符合设计要求和有关标准的规定。

一般宜用e4303o

⑶钢板(接桩用):材质、规格符合设计要求,宜用低碳钢。

2.主要机具

一般应备有:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝

绳、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。

3.作业条件

(1)桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。桩

基的轴线和高程的掌握桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥当加

以爱护。

(2)处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用

和平安时，应会同有关单位实行有效措施，予以处理。

⑶场地应辗压平整，排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。

(4)依据轴线放出桩位线;用木撅或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标

志，便于施打。

(5)打试验桩。施工前必需打试验桩，其数量不少