坝体填筑施工专项方案

9.3坝体填筑施工1、填筑施工原则1、土石方填筑施工工艺流程坝体填筑严格按监理工程师批准参数分层填筑、分层碾压，大坝填筑尽可能平起。每层填筑前测量放出上、下游边线和各分区料分界线。坝面填筑施工工艺流程见下图。卸料大坝填筑施工工艺流程图说明：虚线框表示的混凝土面板施工，是垫层料填筑对应的施工项目。（1）填筑前准备工作坝基断面测量：将已开挖完成，并经过验收的坝基，重新进行断面测量，并将测量断面的结果报监理人审批签字，作为大坝填筑收方计量的依据。同时对填筑区范围打桩、放线、洒白石灰，标出填筑区范围。坝基表面清理：填筑前，将准备填筑的块号内的浮土、松散石块等杂物清除干净，如遇砂砾石基础，则用YZJ-18自行式振动碾将基础碾压至少6遍以上，经监理人检查验收签证后，再进行填筑。供水管路铺设：供水管路必须延伸至填筑工作面，并能控制到填筑块的任意部位。所用水表经率定合格，且应有备用水表，经监理工程师确认后方可投入使用。备足料源：检查料场储料量是否满足要求，如开采及储量不足，不得开始填筑，待料备足后才能进行填筑。设备检查：检查挖装、运输、平料、碾压设备配置的数量是否足够，完好率情况，备用设备情况等。坝基验收：填筑前应对所填部位的基础提请监理工程师组织验收，合格后由监理工程师签发合格证。当上述事项都一一落实，经监理工程师签证后，方可进行坝体正式填筑。（2）测量放线按填筑规划分区、分片的单元用石灰和木桩做好标志，并进行桩号高程测量。（3）坝料运输根据大坝不同的上坝材料要求，选用相应的挖装及运输设备，运至填筑工作面卸料。对运输不同坝料的自卸汽车，要有不同的标志。坝面施工员根据坝体填筑的施工进展，通过调度要求料场供应不同的坝料，坝面指挥人员根据施工员的要求专门指挥自卸汽车将不同的坝料卸到指定的部位。（4）卸料大坝填料运至填筑工作面后，采用相应的进占法和后退法卸料（见下图）。卸料时，应由具有丰富施工经验的专职指挥人员指挥卸料。卸料后部分大粒径石料滚落至底部前方，但经过推土机平料后细粒可以充填其空隙，避免了架空现象。（5）平料邻界部位施工处理示意图在开始进行高程较低块填筑时，应用反铲将高程较高填块的边坡从最低处向上约4m的边坡扒下2m厚左右，将扒下的边坡石料放置于低填块底部和低填块新铺石料一同平料、洒水、碾压，低填块逐层上升，高填块的扒坡也逐渐上升，直到高低块填平。在碾压时，高低块间的结合部要加强碾压至少比正常碾压遍数增加3～4遍。=2\*GB3②岸坡、填筑分块部位以及筑坝道路坡脚部位等的施工坝体填筑在靠近两岸开挖的岸坡部位、填筑块坡脚部位、筑坝道路坡脚部位由于受机械限制，自行式振动碾难以到位容易形成漏碾，导致这些部位的沉降量较其它部位的沉降量大。因此，这些部位均加强碾压，靠近边坡及边角部位振动碾可沿坡脚边行进；凹进部位，可使用HS22000型振动夯板或YF-1型手扶振动碾碾压至少10遍以上。质检人员在这些部位加强检查、监督，保证不留死角。（7）下游边坡的修整及坡面保护：为确保坝后坡面的填筑密度满足要求，在放线时下游边坡富裕30cm，碾压