电子设备制造工艺电子产品制造工艺

电子设备制造工艺技术桂林电子科技大学机电工程学院陈小勇2021-12-10第1章电子工艺技术1.1电子工艺根底知识1.2电子工艺的开展现状1.3电子工艺操作平安知识1.4电子产品的构成与制造工艺1.1电子工艺根底知识一、现代制造工艺的构成工艺：消费者利用消费设备和消费工具，对各种原资料、半废品进展加工或处置，使之最后成为符合技术要求的产品。工艺发源于个人的操作阅历和手工技艺，是人类消费按劳动中不断积累起来并经过总结的操作阅历和技术才干。1.1电子工艺根底知识二、电子工艺研讨的范围资料〔Material〕电子整机产品和技术程度主要取决于元器件制造工业和资料科学的开展程度。设备〔Machine〕方法〔Method〕人力〔Manpower〕管理〔Management〕1.1电子工艺根底知识三、电子工艺学的特点电子工艺学是电子产品〔计算机、仪器仪表、通讯设备、自动控制〕制造工艺。涉猎极其广泛的学科〔包括电子资料、元件、器件、整件、整机和系统〕。1.2电子工艺的开展现状先进的工艺与陈旧的工艺并存，引进的技术与落后管理并存。我国电子制造业的薄弱环节：“缺心〞、“少魂〞、“人才匮乏〞。本课程培育目的：有技术、会操作，能处理现场技术问题和工艺技术或现场管理人才。1.3电子工艺操作平安知识保证消费平安，防止呵斥电的、机械的或热的损伤。1、触电2、消费操作中常见的电击危险3、平安用电操作知识4、触电紧急救护5、防静电1.4电子产品的构成与制造工艺流程简介1.4.1电子产品的组成构造与构成过程电子产品的构成也和其他产品一样，必需阅历：新产品的研制、试制试产、测实验证和大批量消费几个阶段。1.4.2电子产品消费的根本工艺流程可见，电子产品系统是由整机，整机由部件，部件由零件和元器件等组成。电子产品的装配过程是先将零件、元器件组装成部件，再将部件组装成整机，其中心任务是将元器件组装成一定功能的电路板部件或叫组件PCBA。1.4.3电子企业的场地规划1.4.3.1设计场地工艺规划应思索的要素企业的产品构造、设备类型和投资规模产品消费工艺流程的优化和企业的水电气网络等系统的配置，要尽量简化工艺流程，缩短系统线路，节省投资。尽量保证物流的顺畅、管理方便等。要思索消费环境的整洁、有序、噪音和污染工装管理工艺配备是保证明施工艺的必要配备的总称,是企业实施工艺的重要保证，是保证产质量量，提高劳动效率、改善劳动条件的重要手段。古人说：“工欲善其事，必先利其器〞，这个“器〞就是指工具，到现代那么开展为系统的工艺配备。先进的工艺总是与先进的工艺配备严密联络在一同的，任何一种先进的工艺，假设没有先进的工艺配备作手段，就不能够在现代工业化大消费中发扬，因此合理的组织工装的设计、制造、发放、保管和维修任务，是工艺管理的主要义务之一。工艺配备的分类1.按用途分类主要有以下五类：各种消费设备(如传送消费线、焊接设备等)；各种调试、检测用的仪器仪表；各种装配及调试用的夹具；存放各种资料、半废品及废品的容器及车辆；各工位操作用的工具。2.按适用性分类通用工装:又称规范的工艺配备，它适用于制造不同产品。这些通用工装是由专业消费工具的企业制造的，企业可按需订购；公用工装:又称非规范的工装。它是专为某种产品消费所研制的，通常是由企业自制或委托外单位设计制造。3.按配置的时间分类“0〞批工装:在设计性试制阶段配置，约占工装总数(即正式投产时的工装总数)的25—30%。“I〞批工装:在消费性试制阶段配置，约占总数的70%。“II〞批工装:在正式投产阶段需补充配置的工装，它占的比例很小，普通小于5%。1.2工艺配备的研制1.必需研制的工装(1)基板调试检测仪(2)公用存放器具及车辆文明消费要求消费过程的原资料、半废品、废品必需妥善放置，以防损坏及坚持消费场地的整齐。普通体积较小的元器件、零部件可以用通用塑料箱存放，体积较大容易损坏的零部件必需制造公用的存放箱或存放车。1.2工艺配备的管理1、研制程序：2.工装的编号

无线电工业的编号有三部分组成：2.领用各运用部门必需根据工艺文件中的工装明细表向各有关仓库领取，并办理领用手续。3.维护设备及公用调试检测仪分别由设备科及工艺科担任维护，其它工装由运用部门担任维护。4.报废工装正常损耗，无法修复，可办理报废补领手续，如责任性损坏或遗失，要根据情节赔偿。工装定额管理工业企业定额管理的对象主要是资料耗费及工时耗费两大类，加强对工艺定额的管理任务，不断提高工艺定额的程度，是企业降低本钱、提高经济效益的主要途径。制定好工艺定额，加强工艺定额的贯彻实施，及时修订定额，是工艺管理的重要义务之一。2.1资料耗费定额1.资料耗费的构成(1)有效的耗费：指产品制造所耗费资料。(2)工艺性耗费：指资料在加工过程中由于改动物理化学性能所产生的耗费。(3)非工艺性耗费：指上述两种耗费以外的耗费，是由于管理不善而引起的耗费，它属于不正常的耗费。资料耗费定额=有效耗费+工艺耗费2.整机组装消费的资料耗费(1)元器件的耗费有效耗费:装入整机的元器件;工艺性耗费:消费过程出现的元器件失效〔元器件本身存在缺陷；不恰当的工艺应力呵斥的失效〕。留意：只需失效概率低于规定的质量目的(元器件上机不良率)，才属于工艺性耗费。当元器件的上机不良率超越规定的质量目的，那么属于非工艺耗费。(2)辅助资料的耗费电子产品装联所耗费的辅助资料，用量较大的主要有焊接用的焊锡丝、焊锡条、助焊剂、松香、各种胶粘剂(带)等。其耗费定额的计算方法如下：①实践测定法，普通对有效耗费采用实践称量来测定，如焊锡耗费，可取十块印制板，用称量法丈量在焊接前后分量的添加值，即可计算出每块板用锡的平均值。②阅历统计法，普通根据资料耗费的统计资料，及不同车间运用的情况进展分析核实，从而确定一个适宜的工艺性耗费值。3.资料耗费定额的管理(1)建立元器件的失效分析制度消费部门对失效元器件应仔细的搜集，建立一物一卡一袋，并作好失效背景(失效时间、缺点景象、失效方式等)登记，质量部门应定期进展分析，分清元器件厂及整机厂责任(即元器件本身质量不良还是工艺缺点引起的失效)，以便进展元器件上机不良率及工艺不良率的考核，努力将非工艺性耗费控制在最低程度。(2)定期修订定额定额员必需定期进展实践耗费的技术分析任务，针对薄弱环节和浪费景象提出节约资料的改良意见，并督促实现，从而不断的降低资料的非工艺性耗费。随着产品构造的改良，先进工艺的采用、工人操作技艺的提高和资料节约措施的实施，定额员必需不断的修正定额。(3)加强资料的管理尽量紧缩物资的贮藏，普通控制在三个月内。必需实行先进先出的管理方法。必需严厉按资料耗费定额限额发料。2.2工时耗费定额工时耗费定额是指在一定的消费技术和组织管理条件下，为消费一件合格产品(或完成一定任务)预先规定的劳动时间耗费。它是编制消费方案，确定产量定额及合理安排劳动力的根据，是企业实行经济核算和经济责任制考核的根底，是用以衡量企业能否正确贯彻劳动分配制度的尺度，组织劳动竞赛的评选规范。制定合理先进的工时耗费定额是企业合理安排劳动力，提高劳动消费率的重要手段。1.规范工时定额的制定(1)测定法：就是利用秒表反复多次的测定某一根本装联动作所耗费的时间。(2)阅历法：是根据以往的消费阅历，来推算出工时。(3)统计法：是根据长期积累的统计资料及国内外同行工时定额资料，结合本企业的实践情况，而确定的工时。(4)PTC法：称为“预定动作时间规范〞目前已有30～40种之多，著名的有动作时间分析法(MTA)、任务要素法(WF)、方法时间测定(DMT)、空间动时间(DMT)、它们的根本做法是把作业分解成根本动作，如伸手、抓、放等，并规定出这些根本动作的规范时间，然后集合这些时间值，就能确定该作业的定额时间。(5)MODAPTS法：又称“模特排时法〞，它较前几种方法更简便易行，比较适用于小批量多种类、产品更新换代快的手工消费定额时间确实定。它以手指挪动2.5公分间隔时平均需求的时间为单位动作时间，称为1MOD(1MOD=0.129S)，而将身体其它部位的动作归纳为21种根本动作，它们的动作时间均为手指动作时间的整数倍。所以，只需将作业动作分解为根本动作，就可根据MOD规范时间推算出工时定额。补充2：装联工艺概述

1装联工艺分类

2装联工艺过程

3装联流水线设备

4装联应具备的条件

1装联工艺分类什么是装联工艺技术：通常，将两个或两个以上的原资料、元器件、零部件组合起来，到达可靠的电气及机械衔接的一系列工艺技术统称为装联工艺技术。1.装联等级2.装联工艺种类钎焊钎焊是利用熔点比母材低的金属作为钎料，加热后，钎料熔化，焊件不熔化，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙并与母材相互分散，将焊件结实的衔接在一同。

钎焊根据钎料熔点的不同将钎焊分为软钎焊和硬钎焊〔1〕软钎焊：软钎焊的钎料熔点低于450°C，接头强度较低(小于70MPa)。〔2〕硬钎焊：硬钎焊的钎料熔点高于450°C，接头强度较高(大于200MPa)。

钎焊接头的承载才干与接头衔接面大小有关。因此，钎焊普通采用搭接接头和套件镶接，以弥补钎焊强度的缺乏。

熔焊焊接过程中,将焊件接头加热至熔化形状,不加压力完成焊接的方法。熔焊是焊接技术中运用最广的焊接方法。手工电弧焊、埋弧焊、气体维护电弧焊、电渣焊等均属熔焊。超声焊超声焊是利用超声波发生器产生的能量，经过换能器在超高频的磁场感应下，迅速伸缩而产生弹性振动，使劈刀相应振动，同时在劈刀上施加一定的压力于是劈刀在这两种力的共同作用下，带动AI丝在被焊区的金属化层如〔AI膜〕外表迅速摩擦，使AI丝和AI膜外表产生塑性变形，这种形变也破坏了AI层界面的氧化屋，使两个纯真的金属外表严密接触到达原子间的结合从而构成焊接。主要焊接资料为铝〔AI〕线，焊头普通为楔形。2装联工艺过程2.1装联过程的组成单元1.工序产品的装联过程是由一系列工序组成，工序是产品加工全过程所阅历的按一定顺序陈列的各种工艺过程，每个工序都由一个或一组工人在某一任务地〔区域〕,担任完成同一类型的作业内容。

2.工位流水线上每一个工人所处的任务地就称为一个工位。3.工步每个工位的工人在进展操作时，其作业内容可分为假设干个步骤，这个步骤称为工步。2.2整机装联的工艺流程3装联流水线设备3.1常用流水线设备的方式(1)保送带式传送机采用延续缓慢运转(无级变速);可任何部位取放产品；适用轻型产品；构造简单，造价低；顺应性强，运用较广泛。〔2〕滚子链传送机闭路环形线：它是以带工装框架台车为载体构件，以滚子链为联动构件的传送机。采用延续缓慢运转无级变速〔0.3～2m/min〕在运转中操作，构成一种动态作业。用于印制板插件线。开路直行线：采用直行滑道、拨爪推进式传送构造。延续缓慢运转，无级变速〔0.3～2m/min〕在运转中操作，构成一种动态作业。用于印制板插件线，可与自动焊接设备连为一体。〔3〕双链条拖动托板式传送机它是工装托板为载体构件，以双链条拖动的传送机。经过安装一些辅助安装，实现工装托板的升降、旋转、移送、加速、供电等功能，满足作业需求的各种功能。运转方式有延续运转和间歇运转两种动作。普通运用于产品的整机装配调试线及最终检验包装线。〔4〕自动化设备流水线在SMT消费中,将各种自动化的单机衔接成自动化的消费线,它是光、机、电、仪、微处置机五为一体的设备。印制电路板由自动装板机送入自动消费线，在传送带的保送下完成各道工序的安装内容，如：自动装板→印刷焊膏→贴上片状元件→再流焊接→自动检查→自动下板。。3.2流水线的节拍方式1.强迫节拍(又称为定时节拍)传送线是作间歇运动，每隔一个固定的时间间隔，传送线向前挪动一个规定的间隔。每个动作周期就是一个消费节拍时间,两次运转的间隔时间就是工人的作业时间。优点：能控制平衡消费，保证作业方案的按时完成;缺陷：操作工人心情紧张，在遇到难点往往草率处理，影响产品的质量。工时利用率降低，不利于发扬工人的客观能动性。适用性：整机组装消费线。2.相对强迫节拍〔又称为带缓冲的强迫节拍〕它是在强迫节拍的根底上留有一定的缓冲余地，这种节拍方式的流水线，线体运载着在制品一直在匀速缓慢的挪动。实现缓冲的方式有两种：工人在线体上操作，遇到难点时可利用延伸作业点位置来调理作业时间，在传送线旁设置任务台，工人将产品从传送线上取下进展作业，靠人体延伸取放在制品的位置来实现，。优点：弥补了定时节拍的缺陷，有利保证产质量量。缺陷：不利于平衡消费，取放产品是多余劳动。适用性：印制板插件作业；基板补焊、调试作业3.相对自在节拍每个节拍中的作业时间相对自在，当在制品挪动至任务地时，工装托板自动停顿，待作业完成后由操作工控制放行。优点：对保证产质量量、提高消费效率、发扬人的潜能有利。缺陷：控制平衡消费的难度提高。适用性：整机总装、整机调试与检验作业。随着企业管理程度的提高，人的素质的提高，强迫节拍的方式逐渐被淘汰，企业的流水设备普通都采用有一定缓冲余地及自在度的节拍方式消费线之间的衔接产品组装的全过程普通有假设干条消费线组成，它们之间的卸接普通有独立方式及卸接方式两种。(1)独立方式：各条消费线独立，相互之间不卸接，在制品在线间是按批量挪动。(2)衔接方式：各消费线之间的在制品经过升降机及空中运输线传送，或由自动化设备直接衔接。