MRP的理论与实践

企业物资资源规划(MRP)的实际和实际产品构造和物料清单(BOM)产能规划-主消费方案(MPS)物料需求方案的制定(MRP)及时消费和物料供应(JIT)约束实际(TOC)在MRP实际中的运用MRP的根本概念产品构造和物料清单信息化是制造业必然趋势2001年10月16-17日,科技部高新技术开展及产业化司在北京召开了制造业信息化任务研讨会.李健司长做了题为“制造业信息化是当今世界制造业开展的大趋势,是以信息化带开工业化战略的重要组成部分〞的主题报告.此次会议,明确了“制造业信息化工程〞的方针和产业政策.计算机世界42期10月29日制造业的通用公式要消费什么?(由主消费方案确定)要用到什么?(由产品构造确定,BOM)曾经有了什么?(由库存记录确定)还缺什么?什么时候下达方案?(由MRP运算得出的建议加工或采购的方案确定)物料的定义

为了产品销售出厂,需求列入方案,控制库存,控制本钱的一切不可短少的物资的总称.独立需求和非独立需求独立需求中各中物料的需求是互不相关的,如公司的产品和消费过程中的辅料.非独立需求中任一物料的需求是对其它物料需求的直接结果.如汽车的车胎相对于汽车而言是非独立需求.非独立需求是物料需求方案的主要对象时间坐标上的产品结构树废品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2完工日期周在阶段7完成100单位废品T的物料需求方案物料清单(BOM)物料清单上的每一种物料有维一的编码,即物料号.物料清单中的零件,部件的层次关系要反映消费的工艺装配过程,包括资料的耗费定额(规范用量,工艺用量,非工艺用量),不同的工艺形状.物料清单应包括包装资料,标签,阐明书等项.一些专门工具也应该挂在物料单上.物料清单有单层物料清单和多层物料清单之分.其关系按照产品与组件,组件与零件,零件和毛坯或原资料之间的工艺加工过程决议,分为父项和子项.物料编码物料描述物料单位物料分类物料库位提前期自制或生产物控政策成品组装件A组装件B零件B零件A零件D零件C物料的数据结构物料单BOM物料主挡ITEMMASTER最高库存最低库存定货点模具模具费用制造费用人工费用财务科代码

物料单(BOM)和制造本钱的对应图示讨论题:1.他的企业有多少种产品种类?2.他能简单扼要地描画它们的构造吗?3.他能指出它们的异同点吗?4.请绘制一张他的BOMMRP的时间概念MRP的三个时间要素方案期时段时界提早期的五种时间构成总提早期累计提早期提早期的五种时间构成1.排队时间(不增值)2.预备时间(必要)3.加工时间(增值)4.等待时间(不增值)5.传送时间(不增值)

产能规划-主消费方案(MPS)

弹性消费三角销售消费库存预测方案MRPMPS是什么?支持和平衡客户效力,盈利才干,消费才干,库存控制,和资金情况的有效工具.协调市场营销,工程设计,消费制造和财务运作的机制.平衡销售和消费才干的方法.重要的KPI目的.MPS不是什么?MPS不是销售方案MPS不是装配和包装的日程方案MPS驱动制定方案的过程,而非执行过程.MPS的必要参数消费方式-备货/订货/柔性(Make-to-stock/Make-to-order/Make-to-flexibility)仓库和加工中心的数目和地点客户效力目的内部和外部的供应程序和道路自制和外购的政策客户需求预测准确的物料清单-定义和构造(BOM)平安库存(不积压,不脱货)主消费方案(MPS)物料需求方案(MRP)实践订单需求预测采购排产MPS根本流程几个要点总产量小于预测总量,防止库存积压.销售,消费,库存实时录入,以便追踪.随时和方案相比,随时校正方案,随时采取校正行动.消费方案当作预算来运用.E(2)E(1)F(1)F(2)E(1)E(1)E(1)F(1)F(2)F(1)D(1)D(1)C(1)3210D(1)C(1)TimeABBOM和MPS的关系物料的父项,毛需求,及需求日期粗才干方案(RCCP)粗才干方案方案对象是关键的任务中心(瓶颈工序),和最有能够影响消费进度的资源,通常是供应链里的瓶颈环节.细才干方案(CRP)任务中心负荷计算才干需求的计算从工艺道路文件开场.工艺道路指出了加工地点,加工程序,设备投入,和规范加工时间.工业工程里常用的MethodStudy是任务中心负荷计算所需数据的主要搜集方法.讨论题1.试把他公司的某个产品编制一分物料需求方案2.请阐明主消费方案和物料需求方案的区别任务中心任务中心是才干单元的统称,可以是和多台功能一样的设备,消费线,成组加工单元,装配组,等等.任务中心也是计算加工本钱,分配加工义务,和采集执行信息的单元对象.50100150200101112才干任务负荷计算举例处理方案:加班外包推迟其它任务中心任务负荷计算举例物料需求方案系统MRP的目的定购正确的零件定购正确的数量在正确的时间里订货按正确的完成日期订货坚持完成日期有效制定一个完好的负荷方案制定一个准确的负荷方案目的:在正确的时间,正确的地点,获得正确的物料.MRP的优点定价更有竞争力销售价钱降低库存减少客户效力的质量提高对市场需求的反响更快改动主消费方案的才干加强消费预备和设备调试的费用降低闲置时间减少更合理的安排交货时间主消费方案物料需求方案库存记录文件物料清单文件报告用于库存和消费控制的方案日程辅助报告统计报告运转情况控制报告库存管理工程设计变卦知客户订单随机客户订单规范物料需求方案程序的输入和输出概图根底数据静态数据-BOM,工艺工程,本钱核算规范等动态数据-需求信息,MPS等中间数据-物料需求方案,库存量变化等.根底数据构造图准时消费(JIT)和MRP导致库存的诸多要素JIT的拉动关系图需求总装部装1部装2...员工参与工业工程根底继续改善全面质量改善小批量规模处理浪费问题暴露瓶颈问题实现流水线消费管理哲学经过工厂的“拉动系统〞稳定的环境良好的配套才干(内部/外部)JIT是什么JIT做什么JIT要求什么JIT假定什么准时消费的根本概念(JIT)JIT的七种根本方法集中的工厂网络成组技术源头质量控制准时消费平衡车间的消费负荷看板消费控制系统最小化换模时间继续改良7.改良产品设计6.减少额外库存2.全面质量管理5.和供应商协作4.看板控制1.设计流程3.稳定的方案实施JIT的条件约束实际(TOC)在MRP实际中的运用什么是“瓶颈〞OPT是英语最优消费时间表的缩写.按OPT的定义,瓶颈指的是实践消费才干小于消费负荷的资源.这类资源限制了企业整体的消费才干,破坏了物流或者是消费才干的平衡.OPT的九条原那么1.追求物流的平衡,而不是消费才干的平衡2.非瓶颈资源的利用程度不由其本身决议,而是由系统的商定所决议3.*资源的利用(Utilization)和活力(Activation)不是同义词4.瓶颈上损失一小时就是系统损失一小时.5.非瓶颈资源节约一小时无益于添加系统的效益(产销率)6.瓶颈控制库存和产销率7.运输批量不等于加工批量8.批量大小是可变的,而不是固定的9编排作业方案时必需思索系统资源的约束约束实际处置制约要素的五个步骤1.准确定义系统的制约要素,假设有多个,那么要分清重要性的顺序2.找出最大限制利用制约要素的方法.首先思索挖潜,协调一切的资源后再思索扩展才干.3.非瓶颈