《常用机床电气控制》课件

《常用机床电气控制》ppt课件目录contents常用机床电气控制概述机床电气控制的基本元件机床电气控制的基本电路机床电气控制的保护措施机床电气控制系统的维护与检修CHAPTER01常用机床电气控制概述主要用于加工各种旋转体表面，如圆柱、圆锥等。车床主要用于加工平面、沟槽、齿轮等，通过刀具的多种运动实现加工。铣床主要用于加工平面和直线切割，利用刀具或工件的往复运动进行加工。刨床主要用于高精度加工各种旋转体表面，如磨削、研磨、抛光等。磨床常用机床的种类用于驱动机床主轴旋转，实现主轴的各种运动。主轴电动机用于驱动机床的进给系统，实现刀具的直线运动。进给电动机用于控制电动机的运动，包括速度、方向和位置等。控制电路用于保护电动机和控制电路，防止过载、短路等故障。保护电路常用机床电气控制系统的组成电气控制系统可以实现高精度的速度和位置控制，满足加工的高精度要求。高精度控制自动化程度高易于操作和维护可靠性高通过程序控制，可以实现加工过程的自动化，提高生产效率和加工精度。电气控制系统操作简单，易于维护和保养，降低了使用成本。采用成熟的电气元件和控制技术，提高了系统的可靠性和稳定性。常用机床电气控制系统的特点CHAPTER02机床电气控制的基本元件用于接通或断开电路，包括刀开关、转换开关、按钮开关等。开关是一种自动切换电器，主要用于频繁接通或断开电动机或其他负载的主电路。接触器开关与接触器是一种电子控制元件，用于控制、调节或保护电路中的电流。继电器时间继电器中间继电器用于在预定时间后接通或断开电路。用于增加触头数量或提高触头容量。030201继电器当电流超过规定值时，熔断器会熔断，从而切断电路。熔断器用于电动机的过载保护，通过检测电流的热效应实现过载保护。热继电器用于检测和切断漏电电流，保护人身安全。漏电保护器保护电器作为动力源，将电能转换为机械能，驱动各种机械装置。电动机通过控制电磁铁的通电与断电，使阀芯动作，实现气、液体的方向控制。电磁阀通过控制电磁铁的通电与断电，使离合器结合或分离，传递或切断力矩。电磁离合器执行元件CHAPTER03机床电气控制的基本电路启动控制电路的组成启动控制电路主要由电源开关、接触器、电动机等组成。工作原理当启动控制电路接通电源时，接触器线圈通电，主触点闭合，使电动机启动运行。常见故障及排除方法启动控制电路的常见故障包括接触器触点接触不良、电动机缺相运行等，可采取更换接触器、检查电动机接线等方式排除故障。启动控制电路调速控制电路主要由电源开关、控制器、电动机等组成。调速控制电路的组成通过控制器调节电动机的输入电压或电流，实现电动机的速度调节。工作原理调速控制电路的常见故障包括控制器调节不灵敏、电动机速度不稳定等，可采取检查控制器、调整电动机接线等方式排除故障。常见故障及排除方法调速控制电路03常见故障及排除方法制动控制电路的常见故障包括制动器失灵、电动机无法停止等，可采取检查制动器、调整电动机接线等方式排除故障。01制动控制电路的组成制动控制电路主要由电源开关、制动器、电动机等组成。02工作原理当需要停止电动机运行时，制动器对电动机进行制动，使电动机迅速停止。制动控制电路CHAPTER04机床电气控制的保护措施防止机床工作过程中出现过载现象，确保设备正常运行。过载保护是机床电气控制中的一项重要措施，用于防止机床在工作过程中因负载过大而出现过载现象。过载保护装置能够在过载情况下及时切断电源，保护机床不受损坏，并确保设备正常运行。过载保护在机床电路发生短路时，迅速切断电源以保护机床不受损坏。短路保护是为了防止机床电路发生短路而采取的保护措施。当机床电路发生短路时，短路保护装置能够迅速切断电源，避免短路电流对机床造成损坏。这样可以有效保护机床的电气系统，延长设备使用寿命。短路保护在电源电压异常时，自动切断电源以保护机床不受损坏。欠压与失压保护是为了确保机床在电源电压异常的情况下得到保护而采取的措施。当电源电压过低或失去时，欠压与失压保护装置能够自动切断电源，避免因电压异常对机床造成损坏。这样可以确保机床在稳定的电源环境下工作，提高设备运行可靠性。欠压与失压保护在磁场异常时，自动调整磁场强度以保护机床不受损坏。弱磁保护是为了防止机床在工作过程中出现磁场异常而采取的保护措施。当磁场出现异常情况时，弱磁保护装置能够自动调整磁场强度，避免因磁场异常对机床造成损坏。这样可以确保机床在稳定的磁场环境下工作，提高设备运行精度和稳定性。弱磁保护CHAPTER05机床电气控制系统的维护与检修

机床电气控制系统的维护日常维护定期检查机床电气控制系统的外观、紧固件和清洁情况，确保系统正常运行。定期维护按照机床制造商的推荐，定期对电气控制系统进行全面检查和维护，包括更换磨损部件、润滑机械部件、清洁和校准传感器等。预防性维护根据设备的使用情况和制造商的推荐，制定并执行定期维护计划，以预防潜在的故障和维护成本的增加。故障诊断通过观察、听诊、触诊和检测等方法，确定电气控制系统故障的原因和位置。修复故障根据诊断结果，修复或更换损坏的部件，以恢复电气控制系统的功能。性能测试修复完成后，对电气控制系统进行测试，确保其性能恢复到正常水平。机床电气控制系统的检修电源故障01电源故障可能导致整个电气控制系统无法正常工作。检查电源是否正常，如有需要，可配置不间断电源或备用电源。机械故障02机械部件的磨损、松动或卡滞可能导致电气控制系统的不稳定或停机。定期进行机械部件的检查、润滑和调整，以减少机械故