地面初装修施工方案

第一章编制依据 第二章工程概况 2-第一节总体概况 第二节装饰装修概况 第三章施工准备 第一节人员安排 1.1.管理人员安排 第二节施工准备 2.1.现场准备 2.2.技术准备 2.3.劳动力准备 2.4.材料准备 第四章初装修施工 7-第一节初装修施工工艺流程 7-第二节施工方法 1.楼地面工程 2.顶棚 3.地下室地面初装修工程 第五章成品保护 第六章安全文明施工 第一节安全措施 第二节环保措施 第一节总体概况第二节装饰装修概况名称备注非地下室挖方区与小于2米回填土时无需加碎石};3、15mm厚1:3(M15)水泥砂浆找平层。4、湿铺法1.5m厚自粘聚合物改性沥青(橡潮层；管道、烟道、周边及其他阴阳角部位位附加一道。5、20厚1:2.5(M20)水泥砂浆保护层。6、170mm厚泡沫混凝土(具体参数详节能计算书)。7、40mm厚C20细石混凝土，内配单层双向钢筋06.5@200钢筋40mm地面做商业卫生间1、钢筋混凝土结构层(基层清理，局部找平)2、湿铺法1.5m厚自粘聚合物改性沥青(橡胶沥青)防水卷材防潮层；管道、烟道、周边及其他阴阳角部位位附加一道。3、20mm厚1:2.5(M20)水泥砂浆保护层。纺布；门洞处防水层向房间内延伸300mm;其他阴阳角部位(包括门洞处)附加玻纤无纺布一道。400mm地面做法。门厅、前室、公共走道、电回填土部分1、钢筋混凝土结构层(基层清理，局部找平)2、湿铺法1.5m厚自粘聚合物改性沥青(橡胶沥青)防水卷材防潮层；管道、烟道、周边及其他阴阳角部位位附加一道。3、20mm厚1:2.5(M20)水泥砂浆保护层。5、100mm厚C20混凝土，内配双向钢筋06.5@250钢筋网。20mm地面做6、1.2mm厚JS-I型聚合物水泥防水涂料，上翻保护层以上300mm;管道、地漏周边200mm范围内部位附加1.2mm厚，并加玻纤无括门洞处)附加玻纤无纺布一道。7、15mm厚1:2.5(M20)水泥砂浆保护层拉毛(楼梯间压光电井1、钢筋混凝土结构层(基层清理，局部找平)房、商业等底层有地下室结回填土部分2、水泥浆结合层一道。名称备注前室、公共走道、电梯厅；商业、物管、办公等房间的非底1、钢筋混凝土楼板，基层清理2、板面清洁、湿润，30厚C20细石混凝土找平层。预留20mm地厨房1、钢筋混凝土楼板，板面清洁、湿润。2、15mm厚1:3(M15)水泥砂浆找平层。以上300mm;门洞处防水层向外延伸500mm,向两侧厚，并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位(包括门洞处)附加玻纤无纺布一道。预留20mm地阳台1、钢筋混凝土楼板，板面清洁、湿润。2、最薄处15mm厚1:3(M15)水泥砂浆找平层兼找坡以上300mm;门洞处防水层向外延伸500mm,向两侧厚，并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位(包括门洞处)附加玻纤无纺布一道。4、30厚C20细石混凝土找平层，其质量要求达到《DBJT50-074-2008重庆市预留30mm地电井、风井水井水泥1、钢筋混凝土楼板，板面清洁、湿润。2、最薄处15mm厚1:3(M15)水泥砂浆找坡，2%坡4、20厚1:2.5(M20)水泥砂浆保300mm,厚度20mm。(1)、有取水点处水管井防水及保护层上翻到墙面800高卫生间、露台(下部非房间楼面)2、最薄处15mm厚1:3(M15)水泥砂浆找平层兼找坡面以上1800mm(卫生间);门洞处防水层向外延伸范围内附加1.2mm厚，并加玻纤无纺布；其他阴阳角部位(包括门洞处)附加玻纤无纺布一道。内走道、卧室、术规程》中相应要求房水泥1、20mm厚1:2.5(M20)水泥砂浆压光备注分、物管用房、商间阳台、电梯机房1、基层处理电梯厅、门厅、前室、公共走道1、混凝土楼板基层清理电梯厅、门厅、前室、公共走道公共楼梯棚1、结构层降板的阳台、露台、结构拉板、空1、结构层第一节人员安排第二节施工准备制定施工机具需用动态计划，按施工平面的要求各区域工长做好分包队伍之间的协调工作。细化的施工文字方案并进行交底，使各级施工管理工种备注12电梯司机3电工24吊篮/678安全员391(1)本工程材料选型基本完成，装饰工程开始前由相关责任人发起材料计(2)本工程采用32.5矿渣硅酸盐水泥，水泥进场需对产品名称、代号、(3)砂子采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过先将水倒入搅拌桶，再倒入灰料，搅拌2~5分钟，使料浆达到合适的稠度，静置5分钟后再进行第二次搅拌后使用。第一节初装修施工工艺流程墙体砌筑→墙体初装修施工→楼地面施工(包括卫生间、露台找坡)→防第二节施工方法找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→(1)找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的+100cm水平标高线，量测(2)基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高(5)抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮刷一道1:0.4～0.5(水泥：水)的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随1)细石混凝土搅拌：细石混凝土面层采用商品混凝土，车库楼面坍落度过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。2)面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂(1:1=水泥：砂)拌合料，要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。(8)抹面层、压光：1)当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与2)第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。3)第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷4)第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要(9)养护：面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁(10)冬期施工的环境温度不应低于5℃。般是在浇筑混凝土垫层时(或浇筑现浇混凝土楼板时),同时将面层材料铺抹在浇筑混凝土垫层(或混凝土楼板)→抹面层、压光→养护(1)保证项目：1)面层的材质、强度(配合比)和密实度必须符合设计要求和施工规范的2)面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。(2)基本项目：1)面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。2)有地漏的面层，坡度符合设计要求，不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处严密平顺。3)有镶边面层的邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的规(3)允许偏差项目，见表4-2-1。水泥混凝土面层允许偏差和检验方法表4-2-1序号允许偏差(mm)1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查(1)在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管(2)面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。(3)面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工(4)面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆(1)面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹程中撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会象，要立即撒水泥砂(1:1=水泥：砂)干拌合料，撒均匀、薄厚一致，木抹子(2)面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多1)面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后弹天棚阴角水平线——模板接缝处理——洒水湿润——找对于板缝基层，必须由专人磨光机磨平，将表面浮砂粒2.1.2.基层修补：在混凝土顶板清理干净后，对蜂窝、阴角等较大缺陷部位普通水泥加点石膏腻子用钢片刮板填平压实，横抹竖起刮一遍(表面光滑的顶面可以不刮)水泥石膏腻子配合比(重量比)为水泥：石膏：大白粉：107胶=1:0.2:0.5:107胶水2.1.3.整体找平：基层修补达到一定强度往返刮第一遍找平，第二遍等第一遍有强度后再用大型两道刮板之间要干净，不允许留浮腻子，刮腻子时物。白水泥腻子配合比(重量比):白水泥：石膏粉：大白粉：107胶水=0.3:0.1:1:107胶水2.1.5.修补打磨：头道腻子刮过之后，在先修补后的部位应进行复查，如3.1.无回填土部分地面施工(不要搬规范)(要实际符合现场的东西，规范只是参照)杂质，必须分别清除，否则会形成一层隔离层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。冲3.1.2.用水泥砂浆抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平(抹铺结合层时，基层应保持湿润，已刷素水泥浆的不得有风干3.1.3全轻混凝土采用质量比：干粉料：骨料：水=1:1.42:0.4、容重：1100kg/m³、导热系数：0.28w/[m.k]、热惰性指标：0.69、导热系数修正系数1.20的全轻混凝土2、施工工艺流程GS全轻混凝土系统地面保温构造详见下面图例。若有意破坏成品，一经发现除按成品2倍赔偿外，根据损坏程度处以50-5007、在立好木门框后应在1.2m以下部位使用多层板将门框周圈包钉好，防施工，等强度达到后严禁在其上面拌制砂浆。为防止墙20、楼地面基层、面层施工时，地漏口要临时封闭，21、地面施工时，水泥砂浆不得污染已完工的地面第一节安全措施铺脚手板时，宽度不得少于两块(50mm)脚手板，间距