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文档简介

一、工程概述1华润盘锦热电厂2×350MW超临界机组工程启动锅炉为天津宝成锅炉有限责任公司生–AⅡ10200mm与对流管束之间布置有过热器,蒸汽温度调整承受面式减温装置;尾部烟道分别布置有省煤器和空气预热器。燃烧系统包括给煤系统、烟风系统。汽水系统包括主蒸汽系统、凹凸压给水系统、厂用蒸汽系统、工业水及补水系统等等。2、主要技术参数2.1〔BMCR〕最大连续蒸发量(不包括自用汽): 35t/h

1.27MPa(g)350℃给水操作台入口给水温度(正常): 104℃2.2工程 单位汽包 m3

水容积15.74水冷壁m39.22过热器m32.07省煤器m31.86水压范围内杂项管路m31总水容积m329.89二、编制依据1、锅炉安装工程施工及验收标准〔GB50273-2023〕2〔劳动部[1996]276〕3〔电安生[1995]687〕4〔DL5009.1-2023〕5〔劳锅字[1990]8〕6〔电安生[1994]257〕7〔DL647-2023〕8、启动锅炉厂家图纸及说明书三、试验目的部件是否严密,强度是否足够。四、水压试验应具备的条件111锅炉钢架根底检查记录;锅炉钢架安装记录;锅炉本体受热面管子通球记录;集箱清理签证单;受热面通球记签证单锅筒、集箱等安装记录;安装作业指导书及技术交底记录;图纸会审记录;设备缺陷报告单及处理单;合金钢部件光谱托付单及反响单;水压试验用压力表的校验报告;临时管道和水箱的冲洗、清理记录;焊接和热处理作业指导书;各受热面、联络管、蒸汽、给水管道的焊接技术和检验资料;2 作规定》要求进展性能监视检验,并提出汇总资料;锅炉钢架安装完毕,并经整体验收合格;锅炉厂设备已按标准进展检查,觉察的缺陷已消退,并有书面资料;锅炉本体各受热面和承压部件安装完毕;参与水压试验的管道和支吊架施工完毕,炉本体的放空气管、蒸汽吹灰汽源管、疏放水管仪表把握管、排污管、减温水管均接至二次门;蒸汽、给水等管道截止点阀门及水压试验堵板安装完毕;水压试验范围内全部焊口施焊完毕,且检查合格;焊在受热面管子或承压部件上的全部部件应焊接完成;全部临时铁件均已割除,并打磨光滑,但不低于母材,且母材无割伤现象;合金钢元件和焊缝逐件进展光谱检查,错用的材质已处理好,并阅历收合格;锅炉本体各部件吊杆、吊架安装、调整完毕;锅炉内外部清理干净,无垃圾杂物;水压试验水应干净,水温应高于四周露点温度且不应高于70℃;膨胀指示器安装完毕,位置正确,指针校至零位;水压试验必需使用的通道、楼梯、平台、临时脚手架、通讯设施及照明均装设完毕;运行及试验用测点安装完毕;地面、道路清理干净,无杂物积存,通行无阻;水压试验组织机构和人员分工已落实;水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场;3、应具备的安全设施锅炉零米设置隔离带,非工作人员撤离现场;检查用脚手架搭设结实牢靠,并有围栏;电源开关、泵类的电机须有牢靠的防水、防雨措施;五、试验范围、方法及步骤11.1降管、下锅筒、水冷壁下集箱、水冷壁、水冷壁上集箱、过热器进口集箱、过热器、减温器集箱、过热器出口集箱。2压力确定依据锅炉安装工程施工及验收标准〔GB50273-2023〕要求,本工程工业锅炉本体水压0.4MPa。上锅筒设计工作压力加0.4即1.47+0.4=1.87MPa.故本次水压的试验压力为1.87MPa.水压临时系统Ф25×3,在正式上水前,应对水压临时系统进展冲洗,检查排水口水质直至澄清为止,并办理水压临时管道冲洗签证,之后通过上水点进展上水;设置防护栏,在水压前应对升压泵进展全面的检查和维护;水压系统上水、放水、升压点上水点:水冷壁下集箱疏水点放水点:A、左、右侧水冷壁下集箱B、下锅筒下部升压点:水冷壁下集箱疏水管道水压试验用水及水压后放水试验用水排至甲方指定的地点。3、试验步骤水压试验前的检查与预备水压试验前首先将锅筒、集箱等受压部件内部的铁锈、焊渣及焊条头等异物彻底清理直到排出净水为止。污口、管座口、水位计口等位置用中压盲板盲死,在锅炉进水口处安装临时把握阀,并安装临时排水系统管道,做好试压泵与本体的连接。试压系统压力表不应小于22.51.5-3水压试验步骤阀溢出水后,关闭上水阀。待锅内气体排净后,再补水一次,直到锅内布满水,关闭排气阀和进水阀。首先检查布满水后是否有渗漏现象〔包括阀门、焊口、人孔、手孔等全部部件〕确定0.3~0.4Mpa和易漏部件,并对人孔、手孔和法兰等进展紧固。1.47Mpa〔留意在此压力下对全部作出是否可以进展超压试验的打算,在超压试验前,各检查人员撤离到平台上,严禁敲打和0.1Mpa/min,1.87Mpa,停顿升压,监表人员记录好时间和压力,亲热留意表的压力变动状况,作好记录。保持压力20分钟后,缓慢翻开打压泵管道上泄水阀泄压,使压力值恢复到上锅筒工作压力1.47Mpa〔降压速度不得超过0.1Mpa/min,在此压力下总体检查是否有渗漏和特别。总体检查,没0.1Mpa/min,待水压降至3.3、水压试验合格标准201.47Mpa,检查受压元件金属壁和焊缝上没有水珠,检查期间压力值保持不变。水压试验后,无可见的剩余变形。、水压试验合格后,应办理签证手续。检查内容前拱管、前集箱、侧下集箱水冷壁、下降管焊口及手孔:侧上集箱水冷壁、下集箱、上部后拱管焊口及手孔:上锅筒焊口及人孔:后集箱、下部后拱管、下锅壳焊口,人孔手孔:进水阀、出水阀、排污阀检查六、水压试验的安全措施于交底人员严禁参与水压试验。配备足够的对讲机供通讯联络。人员组织严密具体,分工明确,各司其职。进水时,治理空气门及给水门的人员不得擅自离开岗位。水压试验时,严禁站在临时堵头的对面或法兰盘的侧面。8.水压前要对整个锅炉进展清扫,保证安全设施完善,平台走道畅通。9.水压试验时,如觉察特别应准时报告,待泄压前方可处理。七、水压试验强制性条文试验压力以主汽包或过热器出口联箱处的压力表读数为准;应取得相应的资格证书;检查无泄漏或特别现象后,再升到超压试验压力,在超压试验压力下保持20min,降到工作压力,再进展检查,检查期间压力应维持不变。八、水压试验组织措施水压试验领导小组:组 长:

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