SCS系统检修规程

SCS系统检修规程1.1联锁保护1.1.1引风机联锁保护逻辑引风机启动允许条件（同时满足下列条件）引风机无首出；空气通道打开：同侧空气通道打开（同时满足下列条件）；以下所列空预器与送风机在同一侧空预器马达已运行；空预器出口二次风门已开；空预器入口风门已开；送风机出口门已开；送风机入口导叶最小位置>5%且为非坏点。交叉空气通道打开（同时满足下列条件）以下所列空预器与送风机不在同一侧：空预器马达已运行；异侧送风机已运行；异侧引风机已运行；引风机入口门已关；引风机出口门已开；引风机任一冷却风机运行；引风机静叶开度<5%且为非坏点；引风机润滑油系统正常（同时满足下列条件）引风机任意润滑油泵运行；润滑油压正常；润滑油压不低；引风机无温度高报警信号。引风机保护动作条件：（满足下列任一条件两侧空预器全停；两侧引风机运行，同侧送风机停止；两侧引风机运行，同侧空预器停止；引风机推力轴承1温度大于100℃（三取二延时3秒）；引风机推力轴承2温度大于100℃（三取二延时3秒）；引风机滚子轴承温度大于100℃（三取二延时3秒）；引风机润滑油泵均停延时10秒。引风机温度高报警：引风机电机定子绕组温度高：（满足下列任一条件）引风机电机定子绕组温度1大于110℃；引风机电机定子绕组温度2大于110℃；引风机电机定子绕组温度3大于110℃；引风机电机定子绕组温度4大于110℃；引风机电机定子绕组温度5大于110℃；引风机电机定子绕组温度6大于110℃。引风机电机主轴承温度高：（满足下列任一条件）引风机电机主轴承温度1大于75℃；引风机电机主轴承温度2大于75℃。引风机电机推力轴承1温度高：（满足下列任一条件）引风机电机推力轴承1温度1大于90℃；引风机电机推力轴承1温度2大于90℃；引风机电机推力轴承1温度3大于90℃。引风机电机推力轴承2温度高：（满足下列任一条件）引风机电机推力轴承2温度大于90℃；引风机电机推力轴承2温度大于90℃；引风机电机推力轴承2温度大于90℃。引风机电机滚子轴承3温度高：（满足下列任一条件）引风机电机辊子轴承3温度大于90℃；引风机电机辊子轴承3温度大于90℃；引风机电机辊子轴承3温度大于90℃。引风机入口烟道风门控制逻辑联锁开条件：（满足下列任一条件）引风机程控要求开；引风机已运行延时10秒（3秒脉冲）；两侧引风机均停延时10秒（3秒脉冲）；联锁关条件：（满足下列任一条件）引风机启动程控要求关入口烟道门；引风机停止程控要求关入口烟道门；两侧引风机运行，同侧引风机停止且引风出口门未全关；关允许条件：引风机已停止或引风机停用程控停。引风机出口烟道风门控制逻辑联锁开条件：引风机启程控要求开；引风机运行（两秒脉冲）两台引风机均停延时10S（5秒脉冲）。联锁关条件：（满足下列任一条件）引风机停程控要求关（两秒脉冲）；引风机停止，异侧引风机运行（3秒脉冲）；引风机启程控要求关（2秒脉冲）。关允许条件：引风机停止或程控要求关。引风机冷却风机联锁启条件：（满足下列任一条件）备用投入，另一台冷却风机跳闸（3秒脉冲）；备用投入，另一台冷却风机运行且冷却风机出口母管压力低延时5秒。引风机润滑油泵控制逻辑联锁启许条件：（满足下列任一条件）引风机启程控要求开；引风机运行且润滑油压力低。1.1.2送风机联锁保护逻辑送风机启动允许条件：（同时满足下列条件）送风机无首出；送风机停止；送风机入口导叶开度<5%且无坏点；任意一侧引风机运行；送风机出口挡板关；异侧空预器二次风出口门已开或且二次风联络门已开或同侧空预器二次风出口门已开；任意润滑油泵运行；送风机润滑油压力正常且送风机润滑油压力不低；送风机温度不高。送风机保护动作条件：（满足下列任一条件）空预器全停；两侧送风机均运行时，同侧空预器停止；两台引风机全停；两侧送风机均运行时，同侧引风机停止；送风机驱动端轴承#1/#4温度大于90℃（二取二延时3秒）；送风机非驱动端轴承#2/#5温度大于90℃（二取二延时3秒）；送风机非驱动端轴承#3/#6温度大于90℃（二取二延时3秒）；送风机运行且送风机出口门关（延时60秒）；送风机润滑油泵均停（延时10秒）。送风机温度高报警：送风机轴承温度高：（满足下列任一条件）送风机轴承#1温度大于80℃；送风机轴承#2温度大于80℃；送风机轴承#3温度大于80℃；送风机轴承#4温度大于80℃；送风机轴承#5温度大于80℃；送风机轴承#6温度大于80℃。送风机电机轴承温度高：（满足下列任一条件）送风机电机轴承1温度大于85℃；送风机电机轴承2温度大于85℃。送风机电机定子绕组温度高：（满足下列任一条件）送风机电机定子绕组1温度大于105℃；送风机电机定子绕组2温度大于105℃；送风机电机定子绕组3温度大于105℃；送风机电机定子绕组4温度大于105℃；送风机电机定子绕组5温度大于105℃；送风机电机定子绕组6温度大于105℃。送风机出口风门控制逻辑联锁开条件：（满足下列任一条件）送风机运行后延时5秒（10秒脉冲）；送风机启程控要求开（2秒脉冲）；两台送风机均停止延时10秒（2秒脉冲）；联锁关条件：（满足下列任一条件）送风机启动程控要求关（2秒脉冲）；送风机停止程控要求关（2秒脉冲）；两侧送风机均运行时，同侧送风机停止且异侧送风机出口门已开（2秒脉冲）；允许关条件：送风机停止。送风机齿轮油泵控制逻辑允许启条件：（同时满足下列条件）送风机润滑油箱油位正常；送风机润滑油箱油位不低；联锁启条件：（满足下列任一条件）送风机启程控要求开；送风机运行且润滑油压力低；允许停条件：送风机停止延时600秒；空预器前二次风联络风门控制逻辑联锁开条件：（满足下列任一条件）仅有不在同一侧的空预器和送风机运行（3秒脉冲）；两侧空预器均运行，一台送风机运行(3秒脉冲)；联锁关条件：（满足下列任一条件）两侧空预器运行(3秒脉冲)；同侧送风机运行且异侧空预器运行(3秒脉冲)；1.1.3一次风机联锁保护逻辑一次风机启动允许条件：（同时满足下列条件）一次风机无首出；一次风机停止；一次风机入口导叶开度<5%且为非坏点；一次风机出口门已关；异侧空预器一次风出口门已开且一次风联络门已开或同侧空预器一次风出口门已开；任意一台送风机运行；任意一台引风机运行；无MFT；任意一台润滑油泵运行；润滑油压力正常；润滑油压力不低；任意一台密封风机运行；甲侧一次风机温度不高（见2.3.3）；一次风机保护动作条件：（满足下列任一条件）密封风机均停延时10秒；MFT动作；一次风机推力轴承#2/#6温度大于90℃（二取二延时3秒）；一次风机推力轴承#3/#7温度大于90℃（二取二延时3秒）；一次风机驱动端轴承#1/#5温度大于90℃（二取二延时3秒）；一次风机非驱动端轴承#4/#8温度大于90℃（二取二延时3秒）；一次风机电机润滑油泵均停延时10秒；一次风机润滑油泵均停延时10秒；一次风机温度高报警：一次风机轴承温度高：（满足下列任一条件）一次风机推力轴承1温度1大于80℃；一次风机推力轴承1温度2大于80℃；一次风机推力轴承2温度1大于80℃；一次风机推力轴承2温度2大于80℃；一次风机驱动端轴承温度1大于80℃；一次风机驱动端轴承温度2大于80℃；一次风机非驱动端轴承温度1大于80℃；一次风机非驱动端轴承温度2大于80℃；一次风机电机轴承温度高：（满足下列任一条件）一次风机电机轴承1温度大于75℃；一次风机电机轴承2温度大于75℃；一次风机电机定子绕组温度高：（满足下列任一条件）一次风机电机定子绕组1温度大于105℃；一次风机电机定子绕组2温度大于105℃；一次风机电机定子绕组3温度大于105℃；一次风机电机定子绕组4温度大于105℃；一次风机电机定子绕组5温度大于105℃；一次风机电机定子绕组6温度大于105℃；一次风机出口风门逻辑联锁开条件：（满足下列任一条件）一次风机启程控要求开；一次风机运行延时10秒(3秒脉冲）；联锁关条件：（满足下列任一条件）一次风机启程控要求关(2秒脉冲）；一次风机停程控要求关(2秒脉冲）；两侧一次风机运行，同侧一次风机停止(2秒脉冲）；允许关条件：一次风机停止一次风机齿轮油泵控制逻辑允许启条件：一次风机润滑油箱油位不低。一次风机出口冷风风门允许关条件：甲侧一次风机停止，延时600秒空预器前一次风联络风门控制逻辑联锁开条件：一次风机运行；空预器运行，同时任一一次风机运行（只运行一台）联锁关条件：两侧一次风机同时运行或停止，且一侧一次风机运行取非；1.1.4空预器联锁保护逻辑空预器主马达控制逻辑启动允许条件：（同时满足下列任一条件）无空预器高温报警；无空预器系统综合报警；空预器PLC运行正常；驱动油泵已运行空预器辅助马达在停止位延时2秒；停允许条件：（同时满足下列任一条件）同侧送风机停止；同侧引风机停止；空预器入口烟气温度<120℃(三取二)；联锁停条件：空预器停程控要求停；联锁启条件：空预器启程控要求启动；空预器辅马达控制逻辑启动允许条件：（同时满足下列任一条件）无空预器高温报警；无空预器系统综合报警；驱动油泵已运行；空预器PLC运行正常；空预器主马达在停止位；联锁启条件：空预器主马达跳闸延时3秒且辅马达在停止位；或空预器投用程控启动。允许停条件：（同时满足下列任一条件）同侧送风机停止；同侧引风机停止；空预器入口烟气温度不高于120度三取二；空预器入口烟道风门控制逻辑联锁开条件：（满足下列任一条件）空预器启程控要求开；两侧空预器均停；联锁关条件：（满足下列任一条件）任一引风机运行且同侧空预器马达全停，脉冲2秒；空预器停程控要求关；空预器出口二次风风门控制逻辑联锁开条件：（满足下列任一条件）空预器均停延时45秒（2秒脉冲）；空预器启程控要求开；联锁关条件：（满足下列任一条件）空预器停程控要求关；同侧空预器均停，脉冲2秒；1.1.5锅炉汽水系统炉水循环泵控制逻辑：允许启动条件：（同时满足下列条件）炉水循环泵壳体温度与入口集箱金属温度小于55℃；炉水循环泵电机温度不高；炉水循环泵冷却水流量不低；炉水循环泵出口阀A与B均已开；炉水循环泵停止位；炉水循环泵无首出；汽包水位正常；联锁启动条件：炉水循环泵投备用，另两台炉水循环泵保护停止或跳闸；保护停止条件：（满足下列任一条件）炉水循环泵运行且出入口差压小于60Kpa；炉水循环泵电机温度高（开关量）且电机温度高高（模拟量）；（我公司一号炉温度保护为一开关量一模拟量，二号炉为为两模拟量）汽包水位小于—380mm三取二；强制循环冷却水泵控制逻辑：允许启条件：（同时满足下列条件）#1强制循环冷却水泵出口门已关，或#2强制循环冷却水泵运行下降延时3秒且#1强制循环冷却水泵出口门已开；#1强制循环冷却水泵入口门已开；任一台闭式循环冷却水泵运行；联锁启动条件：（满足下列任一条件）#1强制循环冷却水泵投联锁，#2强制循环冷却水泵运行且出口母管压力低（5秒脉冲）；#1强制循环冷却水泵投联锁，#2强制循环冷却水泵运行且出口母管压力低且为坏点#1强制循环冷却水泵投联锁，#2强制循环冷却水泵跳闸或保护停止（3秒脉冲）；保护停止条件：（满足下列任一条件）#1强制循环冷却水泵运行且出口门已关延时30秒；#1强制循环冷却水泵运行且入口门已关延时30秒；两台闭式水泵均停延时60秒；强制循环冷却水泵控制逻辑：允许启条件：（同时满足下列条件）#2强制循环冷却水泵出口门已关或#1强制循环冷却水泵运行且#2强制循环冷却水泵出口门已开；#2强制循环冷却水泵入口门已开；两台闭式循环水泵已停止；联锁启动条件：（满足下列任一条件）#2强制循环冷却水泵投联锁，#1强制循环冷却水泵运行且出口母管压力低（3秒脉冲）；#2强制循环冷却水泵投联锁，#1强制循环冷却水泵跳闸或保护停止（3秒脉冲）；联锁停止条件：（满足下列任一条件）#2强制循环冷却水泵运行且出口门已关延时30秒；#2强制循环冷却水泵运行且入口门已关延时30秒；两台闭式水泵均停延时60秒；1.1.6汽机电动给水泵系统#1电动给水泵启动允许条件：（同时满足下列条件）#1电泵最小流量调节阀开度＞80％；#1电动给水泵最小流量调节阀电磁阀已开；#1电动给水泵出口电动门已关或#2电动给水泵已运行或#3_1电动给水泵已运行或#3_2电动给水泵已运行；1#电泵润滑油压力不低；除氧器水位非低II值；#1电动给水泵无保护动作；电动给水泵入口电动门已开；#1闭式循环冷却水泵或#2闭式循环冷却水泵已运行；保护跳闸条件：（满足下列任一条件）除氧器液位低II值（三取二）延时5秒；#1电动给水泵润滑油压力低（三取二）延时3秒；#1电泵工作油冷却器进口油温度>130℃；（三取二）；#1电泵运行且电泵最小流量阀阀位不大于80％且电泵入口流量低II值延时20秒；#1电泵入口压力低II值（三取二）延时3秒；电泵联锁启条件：（满足下列任一条件）#1电泵投备用且#2电泵运行且#3_1电动给水泵故障跳闸或#3_1电泵保护动作#1电泵顺控启动选择为低速运行：电泵子组启动程序选择低速。选择为高速运行：（满足下列任一条件）电泵子组启动程序选择高速；勺管控制手动3秒内；电泵启动且电泵出口门打开满足后3秒内。电泵前置泵入口电动门联锁起条件：电泵顺控启动。电泵最小流量电磁阀联锁开条件：（满足下列任一条件）电泵运行且电泵入口流量低；电泵启动程控开最小流量电磁阀；电泵停止程控开最小流量电磁阀；电泵出口电动门联锁开条件：（满足下列任一条件）#1电泵顺控要求开；#1电动给水泵投备用；联锁关条件：#1电泵顺控要求关；电泵辅助油泵：联锁启动条件：（满足下列任一条件）#1电泵停运，5秒脉冲；#1电泵运行且电泵润滑油压力低联锁停止条件：电泵润滑油压力高延时2秒且电泵运行，3秒脉冲；1.1.7凝结水系统#1凝结水泵启动允许条件：（同时满足下列条件）凝结水泵无保护跳闸；排气装置液位不低；凝结水泵入口门已开；凝结水泵出口电动门已关或一台凝泵出口门已开且另一台凝泵运行；凝结水泵出口母管压力不大于0.5MPa且凝结水泵出口母管压力非坏点；保护跳闸条件：（满足下列任一条件）凝结水泵运行且凝结水泵出口电动门已关，延时60秒；排气装置I水位低II值（三取二）；排气装置II水位低II值（三取二）；最小流量保护（#5低加出口凝结水流量与凝结水泵再循环水流量之和小于300t/h）；变频保护；联锁启条件：（满足下列任一条件）#1凝结水泵投联锁时，#2凝结水泵运行延时3秒后且出口母管压力低延时5秒后联锁启#1凝泵（3秒脉冲）；#1凝结水泵投联锁时，#2凝结水泵运行延时3秒后保护动作，联锁启#1凝结水泵（3秒脉冲）；#1凝结水泵投联锁时，#2凝结水泵事故跳闸；＃1凝结水泵出口门联锁关条件：＃1凝结水泵已停止（3秒脉冲）；联锁开条件：（满足下列任一条件）＃2凝结水泵运行时，#1凝结水泵投联锁（3秒脉冲）；#1凝结水泵已停止（3秒脉冲）；＃1凝结水泵入口门关闭允许条件：＃1凝结水泵停；凝结水补水泵启动允许条件：凝补水箱液位（开关量）不低或凝补水箱液位（模拟量）不低且模拟量液位非坏点；联锁启动条件：（满足下列任一条件）#1凝结水补水泵投联锁时，排气装置水位低II值（3秒脉冲）；#1凝结水补水泵投联锁时，#2凝结水泵事故跳闸（3秒脉冲）；#1凝结水补水泵投联锁时，#2凝结水泵运行中保护动动作（3秒脉冲）；联锁停止条件：（满足下列任一条件）凝结水补水箱水位低；排气装置I水位高I值；排气装置II水位高I值；保护停止条件：凝结水补水泵运行且凝补水泵出口门已关；#1凝补水泵出口电动门联锁开条件：#2凝补水泵已运行且#1凝补水泵投联锁（3秒脉冲）；#1凝补水泵已运行（3秒脉冲）；联锁关条件：#1凝补水泵已停止（3秒脉冲）；锅炉上水泵联锁停条件：凝结水补水箱水位低；锅炉上水泵已运行且锅炉上水泵出口电动门已关；锅炉上水泵出口电动门联所开条件：锅炉上水泵已启。联锁关条件：锅炉上水泵已停发3秒脉冲。应急冷却水泵联锁启条件：应急冷却水泵已投联锁且应急冷却水泵停。保护停条件：应急冷却水泵已运行且应急冷却水泵出口电动门已关。排气装置II三级减温水电动门联所开条件：排气装置II三级减温水调节阀阀位反馈非坏位且除盐水至补水箱调节阀阀位小于5％；联锁关条件：排气装置II三级减温水调节阀阀位反馈非坏位且除盐水至补水箱调节阀阀位不小于5％；排气装置I三级减温水电动门联锁开条件：排气装置I三级减温水调节阀阀位反馈非坏位且除盐水至补水箱调节阀阀位小于5％；‘联锁关条件：排气装置II三级减温水调节阀阀位反馈非坏位且除盐水至补水箱调节阀阀位不小于5％；除氧器水位调节阀旁路电动门：联锁关条件：（满足下列任一条件）除氧器液位高I值；除氧器液位高II值；1.1.8循环水系统#1循环水泵启动允许条件：（同时满足下列条件）#1循环水泵无保护动作；#1循环水泵已停止；#1循环水泵入口电动碟阀开位置；#1循环水泵电机温度不高；＃1循环水泵房左侧进水流管道滤网后水位不低；#1循环水道通路打开；#1循环水泵出口液控蝶阀已关；保护跳闸条件：（满足下列任一条件）#1循环水泵运行时液控蝶阀关到位；＃1循环水泵房左侧进水流管道滤网后水位低低；#1辅机循泵电机定子A相线圈温度高HH（>150℃）；#1辅机循泵电机定子B相线圈温度高HH（>150℃）；#1辅机循泵电机定子C相线圈温度高HH（>150℃）；#1辅机循泵电机推力轴承温度1高HH（>150℃）；#1辅机循泵电机推力轴承温度2高HH（>150℃）；#1辅机循泵电机非推力轴承温度1高HH（>150℃）；#1辅机循泵电机非推力轴承温度2高HH（>150℃）；联锁启条件：顺控停止#1辅机循泵电机。联锁停条件：顺控启#1辅机循泵电机＃1循环水泵出口液控蝶阀联锁开条件：#1辅机循泵已运行。联锁关条件：#1辅机循泵已停止。1.1.9发电机氢油水系统定子冷却水泵两台定子冷却水泵联锁启条件：（满足下列任一条件）在两台定子冷却水泵投入联锁位时，运行泵停联启备用泵；在两台定子冷却水泵投入联锁位时，定子冷却水泵前后差压低时，联启备用泵。在两台定子冷却水泵投入联锁位时，发电机定子冷却水流量低时，联启备用泵；＃1定子冷却水泵允许停条件：（同时满足下列条件）＃2定冷水泵运行且定冷水泵前后差压不低；发电机运行。空侧密封油泵空侧密封油泵联锁启条件：（满足下列任一条件）在两台空侧密封油泵投入联锁位时，运行泵停联启备用泵；在两台空侧密封油泵投入联锁位时，空侧密封油泵前后差压低时，联启备用泵；氢侧交流油泵两台氢侧交流油泵联锁启条件：（满足下列任一条件）在两台氢侧密封油泵投入联锁位时，运行泵停联启备用泵；在两台氢侧密封油泵投入联锁位时，一台泵在运行15秒后，氢侧交流油泵出口差压低时，联启备用泵；发电机密封油排烟风机两台排烟风机联锁条件：（满足下列任一条件）在两台排烟风机投入联锁位时，运行风机停联启备用风机；在两台排烟风机投入联锁位时，发电机空侧交流油泵运行或发电机空侧直流油泵运行，联启备用风机。空侧侧密封油电加热器联锁停条件：空侧密封油温度高且此温度点非坏点；1.1.10汽机润滑油系统主油箱交流油泵超驰启条件：（满足下列任一条件）汽机润滑油自启动试验油压低（2秒脉冲）；汽机润滑油压力低（2秒脉冲）；汽机转速小于2850rpm/min(2秒脉冲)；汽机已跳闸（2秒脉冲）；主油箱直流油泵联锁启条件：（满足下列任一条件）主油箱交流油泵跳闸（2秒脉冲）；汽机润滑油压力低（2秒脉冲）；汽机润滑油自启动试验油压低（2秒脉冲）；主油箱高压密封油备用泵联锁启条件：（满足下列任一条件）空侧密封油与氢气差压小于0.056Mpa（2秒脉冲）；发电机转速小于2850r/min；汽机跳闸；汽机顶轴油泵启动允许条件：（满足下列任一条件）顶轴油泵入口压力不低；顶轴油泵入口压力不低低；主油箱交流油泵运行；主油箱直流油泵运行；两台顶轴油泵联锁启条件：（满足下列任一条件）汽机顶轴油泵投联锁时，汽机转速小于1800r/min或2500r/min(3秒脉冲)；汽机顶轴油泵投联锁时，运行泵跳闸联启备用泵（3秒脉冲）；汽机顶轴油泵投联锁时，另一台顶轴油泵运行且顶轴油泵出口油压低（3秒脉冲）；联锁停条件：（满足下列任一条件）汽机转速大于2000r/min；汽机转速大于2600r/min；保护停条件：顶轴油入口油压低低，延时2秒；EH油泵启动允许条件：EH油箱油温低；停止允许条件：（满足下列任一条件）另一台EH油泵已运行汽机未挂闸两台EH油泵联锁启条件：EH油泵投备有时，运行油泵跳闸联启备用泵；EH油泵投备有时，一台EH油泵运行且试验油压低联启备用泵；保护停止条件：EH油箱油位低II值；EH油循环泵联锁启条件：EH油箱油温高高；保护停条件：EH油箱油位低II值；油箱加热器联锁停条件：EH油箱油温高；保护停条件：（满足下列任一条件）EH油箱油温高高；EH油箱油位低低；主油箱排烟风机两台排烟风机联锁启条件：（满足下列任一条件）排烟风机联锁投入时，运行风机跳闸联锁启备用风机（3秒脉冲）；排烟风机联锁投入时，主油箱压力高联锁启备用风机（3秒脉冲）；排烟风机联锁投入时，主油箱直流油泵已运行或主油箱交流油泵运行或主油箱高压密封油备用泵已运行；主油箱电加热器允许启条件条件：（满足下列任一条件）主油箱直流油泵已运行；主油箱交流油泵运行；主油箱高压密封油备用泵已运行；联锁停条件：主油箱油温高；保护停条件：主油箱油位低II值；1.1.11闭式循环冷却水系统闭式循环冷却水泵启动允许条件：（满足下列任一条件）闭式冷却水膨胀水箱水位不低时，闭式循环冷却水泵出口电动门已关；闭式冷却水膨胀水箱水位不低时，#2闭式冷却水泵已运行且#1闭式冷却水泵出口电动门已开；#1闭式冷却水泵联锁启条件：#1闭式冷却水泵投联锁时，#2闭式冷却水泵运行且闭式冷却水泵出口母管压力低，联锁启#1闭式冷却水泵（3秒脉冲）；#1闭式冷却水泵投联锁时，#2闭式冷却水泵跳闸（3秒脉冲）；#1闭式冷却水泵投联锁时，#2闭式冷却水泵保护动作（3秒脉冲）；#1闭式循环冷却水泵保护停条件：#1闭式冷却水泵运行时，#2闭式冷却水泵出口电动门已关，延时30秒；闭式冷却水膨胀水箱水位低且闭式冷却水膨胀水箱水位低低或闭式冷却水膨胀水箱水位为坏点时#1强制循环冷却水泵启动允许条件（同时满足下列条件）任一闭式循坏冷却水泵运行；#1强制循环冷却水泵入口电动门已开；#1强制循环冷却水泵出口电动门已关或#2强制循环冷却水泵运行且#1强制循环冷却水泵出口电动门已开；联锁启条件：（满足下列任一条件）#1强制循环冷却水泵投联锁时，#2强制循环冷却水泵运行中强制循环冷却水泵出口母管压力低（3秒脉冲）；#1强制循环冷却水泵投联锁时，#2强制循环冷却水泵跳闸（3秒脉冲）；#1强制循环冷却水泵投联锁时，#2强制循环冷却水泵运行中保护动作（3秒脉冲）；保护停条件：（满足下列任一条件）#1强制循环冷却水泵运行时，#1强制循环冷却水泵出口门已关，延时30秒；#1强制循环冷却水泵运行时，#1强制循环冷却水泵入口门已关，延时30秒；两台闭式冷却水泵均停，延时30秒；＃1闭式循环冷却水泵出口门关允许条件：#1闭式循环冷却水泵已停止；联锁开条件：（满足下列任一条件）#2闭式循环冷却水泵已运行，#1闭式循环冷却水泵投联锁；#1闭式循环冷却水泵已运行；联锁关条件：#1闭式循环冷却水泵已停止（3秒脉冲）；1.1.12轴封系统轴封加热器排汽风机两台轴封风机联锁启条件：两台轴封加热器排汽风机投联锁时，运行风机跳闸联锁启备用风机；1.1.13低压给水系统＃5低加入口门：（#6与#5相同）开允许条件：（同时满足下列条件）＃5低加水位非高I值；＃5低加水位非高II值；关允许条件：＃5低加旁路电动门已开；保护关条件：＃5低加旁路电动门已关且#5低加水位高III值；＃5低加出口门：（#6与#5相同）开允许条件：（同时满足下列条件）＃5低加水位非高I值；＃5低加水位非高II值；关允许条件：＃5低加旁路电动门已开；保护关条件：＃5低加旁路电动门已关且#5低加水位高III值；＃5低加旁路门：（＃6与＃5相同）关允许条件：（同时满足下列条件）＃5低加出口门已开；＃5低加入口门已开；保护开条件：＃5低加水位高III值；联锁开条件：（满足下列任一条件）＃5低加出口门已关；＃5低加入口门已关；＃5紧急疏水门（＃6与＃5相同）联锁开条件：＃5低加水位高II值；保护开条件：＃5低加水位高III值；保护关条件：＃5低加水位非高I值且＃5低加水位非高II值；＃7A、7B低加旁路门：保护开条件：（满足下列任一条件）＃7A低加水位高III值；＃7B低加水位高III值；关允许条件：（同时满足下列条件）＃7A低加入口门开；＃7B低加入口门开；＃7A低加出口门开；＃7B低加出口门开；除氧器水位调节门旁路电动门：联锁关条件：（满足下列任一条件）除氧器水箱水位高III值3取2；除氧器水箱水位高II值2取2延时3s且除氧器压力高；＃4段抽汽逆止门：（＃4抽汽电动门逻辑同）联锁关条件：（满足下列任一条件）汽机跳闸；除氧器压力高且压力高高（3秒脉冲）；除氧器液位高III值3取2；OPC动作；＃4段抽汽逆止门前疏水门1：（#4段抽汽逆止门前疏水门2与＃4段抽汽逆止门前疏水门1相同）联锁开条件：（满足下列任一条件）机组负荷小于20％；汽机跳闸；四段抽汽逆止门1已关；四段抽汽逆止门2已关四段抽汽电动门1非开状态；联锁关条件：（满足下列任一条件）机组负荷>25%时，四段抽汽电动门1已开（3秒脉冲）；机组负荷>25%时，四段抽汽逆止门1非关状态（3秒脉冲）；机组负荷>25%时，四段抽汽逆止门2非关状态（3秒脉冲）；除氧器进汽管疏水门联锁开条件：（满足下列任一条件）机组负荷小于20％；汽机跳闸；四段抽汽逆止门1已关；四段抽汽逆止门2已关四段抽汽电动门1非开状态；联锁关条件：（满足下列任一条件）机组负荷>25%时，四段抽汽电动门1已开（3秒脉冲）；机组负荷>25%时，四段抽汽逆止门1非关状态（3秒脉冲）；机组负荷>25%时，四段抽汽逆止门2非关状态（3秒脉冲）；除氧水箱溢流阀：自动开条件：除氧器水位高II值（3秒脉冲）；保护开条件：除氧器水位高III值（3秒脉冲）；联锁关条件：除氧器水位非高I值且除氧器水位非高II值；除氧水箱紧急放水电动门：保护开条件：除氧器水箱水位高III值3取2（3秒脉冲）；联锁关条件：除氧器水箱水位非高III值3取2且除氧器水箱水位非高II值；辅汽联箱至除氧器调节阀旁路电动门联锁关条件：（满足下列任一条件）除氧器液位高III值3取2；除氧器压力高且除氧器水位高III2取2；辅汽联箱至除氧器调节阀旁路电动门联锁关条件：（满足下列任一条件）除氧器压力高且除氧器压力高II值2取2；除氧器液位高III值；1.1.14高压给水系统高加入口电动门（高加旁路电动门）：允许关条件：（满足下列任一条件）#1高加出口电动门已关；任一高加水位高III值3取2；保护开条件：#1高加出口门已开且任一高加水位非高二值；高加出口电动门：开允许条件：任一高加水位非高II值；关允许条件：高加旁路门已开；保护关条件：高加进口门未全开延时10秒且任一高加水位高III值3取2；＃1高加紧急疏水阀：（＃1高加紧急疏水阀、＃2高加紧急疏水阀、＃3高加紧急疏水阀条件中将相应的水位信号改为相应加热器的水位信号。）：联锁开条件：（满足下列任一条件）＃1高加水位高II值（3秒脉冲）；#1高加水位高III值（3秒脉冲）；联锁关条件：#1高加水位非高I值且#1高加水位非高II值；#1抽电动门：（2抽、3抽逻辑同，将条件中相应的1换为2、3）开允许条件：(同时满足下列条件)高加出口电动门已开；高加旁路门已关；任一高加水位非高II值；保护关条件：（满足下列任一条件）汽机跳闸（3秒脉冲）；任一高加水位高III值（3秒脉冲）；高加水侧解裂状态（3秒脉冲）；#1抽逆止门：（2抽，3抽逻辑同，将条件中相应的1换为2、3）联锁关条件：（满足下列任一条件）三台高加任意一台水位高III值3取2来；OPC动作；汽机跳闸；#1抽逆止门前疏水门：（1抽，2抽，3抽逻辑相同）联锁开条件：（满足下列任一条件）1抽逆止门已关；汽机跳闸信号；机组负荷小于10％；1抽电动门未开；联锁关条件：机组负荷大于15％时，1抽电动门已开；机组负荷大于15％时，1抽逆止门未关；1.1.15本体疏水系统高排逆止门：联锁关条件：（满足下列任一条件）OPC动作；从DEH来的汽机跳闸信号。高排逆止门后疏水罐疏水门1：（高排逆止门后疏水罐疏水门2逻辑同）联锁开条件：（满足下列任一条件）发电机负荷小于10％；高排逆止门后疏水罐液位高；联锁关条件：（同时满足下列条件）发电机负荷大于15％；高排逆止门后疏水罐液位低；高排逆止门前疏水罐疏水门1：保护开条件：（满足下列任一条件）发电机负荷小于10％；高排逆止门前左疏水罐液位高；联锁关条件：（满足下列任一条件）发电机负荷大于15％；高排逆止门前左疏水罐液位低；高排逆止门前疏水罐疏水门2：保护开条件：（满足下列任一条件）发电机负荷小于10％；高排逆止门前右疏水罐液位高；联锁关条件：（满足下列任一条件）发电机负荷大于15％；高排逆止门前右疏水罐液位低；主蒸汽管道疏水门1：（低旁前疏水门1、低旁前疏水门2、主蒸汽母管疏水门2、主汽门前疏水门1、主汽门前疏水门2、高压外缸疏水门、高压缸疏水门、中压缸左进汽管疏水总门、中压缸右进汽管疏水总门、低旁入口再热器管疏水电动门1、低旁入口再热器管疏水电动门2、热再管疏水电动门1、热再管疏水电动门2、主汽调节汽阀进汽管疏水门（右）、主汽调节汽阀进汽管疏水门（左）逻辑同）：联锁开条件：发电机负荷小于10％。联锁关条件：发电机负荷大于15％。再热进汽管疏水门(左)：（再热进汽管疏水门(右)与再热进汽管疏水门(左)逻辑同）：联锁开条件：主汽流量小于20％；联锁关条件：主汽流量大于25％；主汽2号调节汽阀进汽管放汽门：（主汽1号调节汽阀进汽管放汽门与主汽2号调节汽阀进汽管放汽门逻辑相同）联锁开条件：在汽机转速小于600r/min或大于3050r/min时联锁开调节阀进汽管放汽门；保护开条件：（满足下列任一条件）汽机跳闸；OPC动作；联锁关条件：汽机转速在600r/min与3050r/min之间联锁关调节汽阀进汽管放汽门。1.2检修工艺标准1.2.1检修工艺标准二次线及端子应整齐、清洁、线头接线牢固，设备标志齐全、完整正确、清晰；系统电源回路对地绝缘电阻及线间绝缘用500V摇表测试，220V回路电阻应大于10MΩ；电源回路各开关、保险容量应符合要求；机柜通道应逐一进行测试，通道测试符合要求；线路电阻进行绝缘检查，用500V摇表测出绝缘电阻应大于100MΩ。压力、温度、料位等开关校验误差符合要求。具体试验项目应按热工试验项目卡逐次进行，设备动作可靠正确。按照大、小修项目和标准进行。1.2.2联锁、保护试运前应具备的条件控制设备安装、接线工作基本结束。就地设备一次元件调校结束，电源正式投入、送至机柜。系统设备相关资料齐全。分散控制系统I’Aserise系统上各控制站工作正常，网络已能正常通讯，系统组态已安装完毕。现场照明良好满足试验需要。现场空调系统正常投运，温度及湿度满足厂家要求。1.2.3调试程序和项目认真查看逻辑框图，对不符合现场运行规程的经讨论提出修改意见，并对照组态逻辑图，并下装到控制器中，做好调试前准备工作。在工程师站上进行画面检查，系统画面符合现场工艺流程，符合现场运行习惯；对操作端逐一检查，保证同控制逻辑的一致。控制柜硬件及外部电缆接线检查机柜内部摸件型号。数量检查并确定是否正确。检查机柜柜间及电源系统是否良好，电源接线是否正确。检查机柜外壳及交直流接地系统，确认连接是否正确，接地电阻是否满足要求。机柜通电检查机柜所有电源开关置于断路位退出机柜内所有模件。合总电源开关，依次合分电源开关，测量空载电压，电压值应满足技术规定要求。逐块插入机柜模件并检查模件工作状态。测量负载电压值是否合格。做带负荷电源切换实验，保证在一路电源失去时备用电源仍然可保证系统安全。检查继电器柜的接线良好，标识清楚，继电器无缺失。机柜通道校验对AI信号使用信号源在机柜端子处模拟，进行信号输入，在操作员站上检查信号的正确性及精度，满足技术协议要求。对DI信号在机柜端子处模拟，短接端子，输入信号正确。对DO信号，检查做好命令输出的各项条件，从操作员站发出指令，检查继电器动作是否正确；对AO信号，从操作员站发出指令，检查输出端子处模拟量信号的正确性及精度。做好纪录并提交完整的通道校验报告。系统静态调试的步骤及方法测点检查使用信号源在就地元件处进行模拟（或由控制系统内部进行模拟），进行信号输入。使用模拟板或将外部设备就地控制回路打在实验位，对输入信号进行核查。以操作员站站发出指令，核实各级逻辑情况及报警事故追忆情况。对各种情况及操作进行详细记录，发现问题提出修改