发电厂化学水处理系统技术协议

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔

分公司续建项目

余热发电化学水处理系统设备

技术协议书

买方：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司

卖方：山东瑞清环境工程有限公司

设计院：吉林电力设计院

日期:

目录

第一章、技术规范书

1.工程总则

2.工程界区和设计基础条件

3.设计原则和标准

4.化水处理系统流程及设计说明

5.电器及控制、仪表系统

第二章、设计、供货范围及清单

1.一般要求

2.设计分工与供货界限

3.供货范围

4.详细的设备供货清单

5.双方工作分工表

第三章、备品备件及特殊工具

1.一般要求

2.运行一年所需备品备件（包括安装、调试期间随机备件）

3.专用工具

第四章、监造（检验）和性能验收试验

1.概述

2.工厂检验

3.设备监造

4.性能验收试验

5.保证

6.技术性能违约金支付条件

第五章、技术资料及交付进度

1.一般要求

2技术资料

第六章、技术服务和设计联络

1.供方现场技术服务

2.培训

3.设计联络

第七章、包装、运输和储存

1.包装

2.运输及储存

第八章、设备交货期及交货地点

1.设备交货期

2.交货地点

第九章、差异表

内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司（以下简称买方）与山东瑞清环境

工程有限公司（以下简称卖方）经协商在招投标文件基础上双方达成以下技术协议。

本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述

有关标准和规范，供方保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。同时满足对国家

有关安全、环保等强制性标准要求。

本技术协议所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

第一章技术规范书

1.工程总则

1.1本规范书适用于内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司扎哈淖尔分公司续建项目余

热发电化学水处理系统设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的

技术要求。循环水系统包括中水预处理和反渗透装置（R0）等及其辅助系统；锅炉补给水

处理系统包括反渗透装置（R0）、电去离子装置（EDI）等及其辅助系统。

1.2在本技术规范书中需方提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和

适用的标准，供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服

务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.3本技术规范书经供、需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同

等效力。

1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需

方不承担有关设备专利的一切责任。

1.5供方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本

的中国国家标准。供方应提供所使用的标准。本技术规范所使用的标准如遇与供方所执行

的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.6本项目为水处理工艺系统总承包项目，供方负责工艺系统设计、设备供货、系统

调试和相关技术服务。本技术规范书并未规范所有的设备及材料，供方应提供系统所必须

的所有设备及材料，并完善整个系统。所有设备、阀门、管道、仪表、附件等必须满足工

艺系统的要求，供方承诺系统内所有的配置在详图设计后，按需方审定的意见做相应的调

整，并不做价格调整。

1.7本工程的质保期为一年，在质保期内如果任何一项罚款项目在正常使用的情况下

达不到技术规范的要求，供方必须无偿更换并调试相应设备，需方将酌情扣除相应的质保

金且不需再办理任何法律或行政手续。对特殊部件如反渗透膜膜块等应按专业厂家承诺的

质保期进行质保，在质保期非需方原因引起的质量下降等，供方应免费负责解决。

1.8供方对超滤、EDI及反渗透整套系统设备（包括附属系统和设备）负有全责，即

包括分包（或采购）的产品.供货设备的总体性能保证由供方负责保证系统达到设计要求

和满足运行需要。因供方所负责的锅炉补给水系统的本体及其附属、辅助设备及附件等的

选型设计、制造质量问题导致机组无法正常投产，设备无法长期、连续、安全、经济、稳

定地运行，供方必须为此负全部（直接、间接）责任。

1.9反渗透系统的膜元件采用美国海德能公司（DOW）的PROCIO膜元件或日本东丽陶

公司的TM720-400,膜元件使用寿命保证在3年及3年以上，所供膜元件是出口本国的产

品。

1.10超滤系统的膜元件采用美国陶氏公司（DOW）的SFP-2860膜元件，膜元件使用

寿命保证在5年及5年以上，所供膜元件是出口本国的产品。

1.11EDI系统的膜元件采用美国Electropure公司的XL-500RL膜块，膜块使用寿命

保证在3年及3年以上，所供膜元件是出口本国的产品。

2、工程界区和设计^｛科

2.1系统设计要求

2.1.1供方根据设计院提出的总图位置，卖方负责工艺、电气、自控等设计工作。

2.1.2凡与分界线外接口的管、线等连接部位由卖方负责提供具体方位资料，设计院负责

提出有关坐标。

2.2设计接口:

总进水：设计院负责将管道接至原水池，总进水水温冬季考虑升温措施，并设置进水手

动阀、浮球阀、流量计等。

产品水及排放水出口:卖方负责将管道接至构筑物外1米（法兰连接）。浓排水接至反

洗水池。

压缩空气：由卖方提供压缩空气的耗量，买方负责接管道接至构筑物内1米。

蒸汽：由卖方提供蒸汽的耗量，买方负责将管道接至换热器。

电：买方负责将电源接至卖方进线柜（母排以下由卖方负责）。卖方负责提供详细的接

点位置资料。

其他：设计院负责防雷接地（PLC柜、变频器、仪表柜都单独接地）、电动葫芦接线。

2.3施工接口:

2.3.1设计院负责除盐水站的工程设计，买方负责土建施工。

2.3.2卖方负责整个除盐水站水处理系统的工艺设备、管线、电气及控制设备的安装。

2.3.3买方负责照明；

2.3.4买方负责系统内的保温工程；

2.3.5买方负责土建和建筑工程及水池的内部防腐；

2.3.6需方负责采暖通风工程施工；

2.3.7需方负责生活、消防和排水工程；

2.4设计基础条件

2.4.1气象特征与环境条件

1）海拔高度：938M

2）环境温度：（设计条件）

年平均气压：910.6mbar

最热月平均气温：19.4C

最冷月平均气温：-20.7℃

年平均气温：0.rc

最大最小

干球温度（℃）39.5-39.4

湿球温度（℃）

相对湿度（％）56%

年平均降雨量：354.3mm

年最大降雨量：611.8mm

年最小降雨量：237.6mm

日最大降雨量：151.9mm

年平均降水日数：64d

年平均蒸发量：2325.8mm

最大积雪深度：11Omni

年平均积雪日数：15d

3)风

风向：主导西/北

最大风速：19.0米/秒

4）厂区地震基本烈度：VI度

2.4.2装机容量

本期工程建设2台41t/h汽水系统自然循环，烟气系统强制循环余热锅炉，配2台

9MW汽轮发电机组。

2.4.3原水水质

水质分析资料表（一）

取样地取样日期分析日期实验室编号

2005\5\8

霍林河煤矿北矿坑2005\5\8

5\14

分析项目P(B2±)C(1/2B2±)分析项目P(CaCO,)

BZ+mg/1mmol/Img/1

阳Na*50.02.17全硬8.0

硬

K*39.410.31非碳酸盐硬度8.0

离度

Ca"116.25.8碳酸盐硬度0

子

Mg"26.732.2

二>

全铁Fe2+3.0090.11甲基橙碱度8.6

A1"一—酚岷碱度0

NH?0.590.0186

PH值6.97

总计235.910.6项目

—

cr13.50.38游离co2

so,"

62.71.31全硅(SiO2)46.9

阴

活硅SiO215.30.509耗氧量（02）2.4

离PO43-一一溶解固形物549.9

子HCO3-524.88.6全固形物560.9

co100悬浮物11.0

0H-00

总计616.310.8污染指数（FI0）—

水质分析资料表（二）

取样地取样日期分析日期实验室编号

霍林河水库两河交汇2005\l\7—1\19

2005\1\7

口

2±2±

分析项目P(B)C(1/2B)分析项目P(CaCO3)

BZ+mg/1mmol/1mg/1

Na*41.01.78全硬9.6

硬

K，9.80.25非碳酸盐硬度9.6

度

阳Ca“146.37.3碳酸盐硬度0

Mg2+27.92.3

离

全铁Fe"0.230.0082碱甲基橙碱度9.8

子Al»——度酚献碱度0

NH4"0.190.01

PH值7.68

总计225.411.64项目

—

cr22.00.62游离co2

so147.00.98全硅(SiOJ70.6

阴

二氧化硅45.01.5耗氧量（02）1.4

离PO]0.540.017溶解固形物695.3

子HCOC598.09.8全固形物720.6

co100悬浮物25.3

0H-00

总计712.512.9污染指数（FI0）—

2.5工程规模

根据工艺的生产能力和设计的水量需求，确定中水深度处理站的生产规模为:

热网补水供水33.0m7h,0.714MPa

锅炉补给水供水30.0m7h,0.44MPa

产水所需要水量，各个系统水量具体如下:

蒸汽换热器出力120m3/h

自清洗过滤器产水120m7h

超滤系统产水50m7hx2套

超滤系统自耗水率8%（采用超滤自产水反洗）

一级反渗透供水泵53.4m7hx3台（2用1备）

一级反渗透系统产水40m3/hx2套

一级反渗透系统自耗水率25%（浓水统一排放）

热网补水供水33.0m7h,0.714MPa

二级反渗透供水泵20m7hx2台（1用1备）

二级反渗透系统产水16.7m7hx2套

二级反渗透系统自耗水率15%（浓水进超滤产水池）

EDI供水泵17.5m7hx2台（1用1备）

EDI系统产水15m7hx2套

EDI系统自耗水率5%

外供除盐水泵组15m7hx3台（2用1备）

2.6运行环境:

本工程的加热器、超滤、反渗透、EDI装置等均布置于化水车间水处理室，其它水

泵布置在附跨泵房内。加药装置布置于加药间内。原水池、超滤水池、浓水池、反渗透产

水箱布置于室外，为钢结构，水池为地上式，水箱为钢制内防腐。

2.7系统保证

2.5.1化水处理站设备系统的保证期为投产后12个月。超滤膜和反渗透膜的质保为3年。

2.5.2水温在25℃时，本次设计的最终产水量为30m7h,电导率40.2口s/cm,SiO2<20

Mg/L,硬度5sommol/L。

2.5.3在保证期内系统各部件因制造不良或设计不当而发生损坏或未能达到合同规定的各

项保证指标时，供方无偿地为需方修理或修理零部件，直至改进设备结构并无偿供货。

2.8系统出水水质要求

2.8.1热网补水水质：

总硬度<700囤101/1

悬浮物<5mg/l

2.8.2中压锅炉水水质：

硬度<2pmol/l

铁（50%/1

Si02<20Mg/kg蒸汽

2.9.性能保证

2.9.1自清洗过滤器性能保证值

过滤精度：<130^

2.9.2超滤性能保证值

产水浊度40.3NTU

SDI<3.0

回收率：90%

系统产水量：100m7h

2.9.3反渗透系统性能保证值

一级R0系统脱盐率：>98%（运行第一年）

>95%（运行三年后）

二级R0系统脱盐率：>90%（运行第一年）

>85%（运行三年后）

一级R0系统产水量：》40m7h（玲（25℃）

二级R0系统出水电导率<5P-s/cm（运行第一年）

<1Ous/cm（运行三年后）

二级R0系统产水量：》32m7h（套）（25℃）

水的回收率

一级RO系统：>75%（运行三年后）

二级RO系统：>85%（运行三年后）

2.9.4EDI性能保证值

产水水质5-10MQ.cm(0.2-0.lPs/cm)

回收率：90%-95%

系统产水量：30m7h

2.10.能源介质条件

2.10.1系统用电

低压两路供电电源：AC380V±7%/AC220土10%x3相x4线制，中性点直接接地

频率：50HZ±0.5HZ

间断运

总数单台功装机功率连续运行功

序号用电设备工作数量行功率

量率kWkW率kW

kW

原水泵315245.030.00

杀菌剂计量泵20.2510.50.250

超滤反洗水泵215.0130.0015.0

超滤清洗水泵17.5017.5007.50

阻垢剂计量泵20.04440.1760.1760

还原剂计量泵20.0410.080.040

一级RO供水泵311.0233.022.00

一级RO高压泵237.0274.074.00

RO停机冲洗泵115.0115.0015.0

RO清洗泵115.0115.0015.0

热网供水泵215.0230.030.00

二级RO供水泵35.5216.511.00

二级RO高压泵211.0222.022.00

EDI供水泵37.5222.515.00

除盐水泵37.5222.515.00

合计333.756219.46652.5

2.10.2系统用水

1)总给水流量：110吨/小时

2)配药：反渗透产水

3)UF反冲洗用水:UF产水

4)RO冲洗用水:反渗透产水

2.10.3系统排水

超滤反洗排水<10吨/小时（平均），收集至废水处理厂调节池

反渗透浓水排水《26.7口较小时（连续）,收集至反洗水池统一排放

EDI排水《1.6电小时（连续），收集至废水处理厂调节池

2.10.4系统用气

1）压缩空气气源由需方提供，压力为0.4〜0.6MPa。具体如下:

仪表用气0.4-0.6MPa

超滤气洗：0.IMPa,<7.2Nm3/min

2）仪表净化压缩空气指标要求为：

最大含尘浓度：<lmg/m?

最大粒径：<1pm

压力露点：<-20℃

最大含油量：<lmg/m3

2.10.5系统用药

1）杀菌剂

化学成份次氯酸钠备注

纯度NaCLO>10%

包装塑料桶装

配制浓度10%

加药量0.5一2PPm

2）还原剂

化学成份亚硫酸氢钠备注

纯度NaHSO3>10%

包装塑料袋装

配制浓度20%

加药量1~2.OPPm

3）阻垢剂

化学成份LA302（有机磷+聚马来酸）

纯度进口标准液

包装桶装

运输方式火车或汽运

配制浓度5-100%

加药量2-3ppm

投加方式连续投加

执行标准供货厂商标准

4）超滤用药品

化学成份：盐酸NaOH次氯酸钠

有效成分：HC1NaOHNaClO

包装：桶装桶装桶装

配制浓度：30%30%8%-10%

200-1000100-200pp

使用浓度0.1%

ppmm

用途化学清洗化学清洗反洗/化学清洗

使用频率数月一次数月一次数小时/数月

5）氢氧化钠

化学成份NaOH

纯度30%工业级

包装桶装

运输方式汽车

配制浓度30%

加药量调试时确定

用途调节PH值

3.设计原则和标准

3.1设计原则

3.1.1本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择水处理工艺，使灵活性、先

进性和可靠性有机地结合起来，确保整个系统安全、可靠运行。

3.1.2在保证系统稳定、可靠运行的前提下，设计上提高整个系统的自动化水平；主要

设备选择以先进、成熟为原则，尽量降低工程投资和运行费用。

3.1.3平面布置和工程设计时，结合规划区域的现状，布局力求紧凑、合理、简洁、美

观，工艺流程合理通畅，尽可能地利用一期工程以减少投资，且建筑物与附属物

尽可能合建以节省占地。

3.1.4设备选型做到合理、可靠、先进、环保、高效节能，最大可能地减少维修费用。

3.1.5超滤系统的回收率92%,反渗透装置回收率75%,EDI自用水率90—95%。

3.2设计标准

国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验

学会(ATM)所涉及的标准或具有相同的机械性能。

国产设备制造和材料应符合下列最新版本的要求：

•GB150《钢制压力容器》

•《压力容器安全监察规程》

•JB2932《水处理设备制造技术条件》

•HGJ320-91《橡胶衬里化工设备》

•DC130A16《橡胶衬里设备技术条件》

•CD130A2-84《立式园筒形钢制焊接贮罐及技术规定》

•DL543-94《电厂用水处理设备质量验收标准》

•ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》

•电气设备应满足GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级

应按GB4942.2-85《低压电器外壳防护等级》的规定标明，控制箱的防护等级不低于主

设备的防护等级。

•GB755-2000《旋转电机额定和性能》

•DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》

•DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》

•GB4720-84《低压电气电控设备》

•JB616-84《电力系统二次电路用屏(台)通用技术》

•DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》

•GB11920-89《电站电气部分集中控制装置通用技术条件》

•IEC144《低压开关和控制设备的外壳防护等级》

•ANSI488《可编程仪器的数字接口》

•ISA—55.2《过程运算的二进制逻辑图》

•ISA—55.3《过程操作的二进制逻辑图》

•ISA—55.3《仪表回路图》

•NEMA-ICS4《工业控制设备及系统的端子板》

•NEMA-ICS6《工业控制装置及系统的外壳》

3.3对外接口法兰应符合下列要求

1.《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计》2000版

2.接口法兰应与阀门法兰配套

3.4工艺系统设计遵照《火力发电厂设计技术规程(DL5000-2000)»和《火力发电厂化

学设计技术规程(DL/T5068-2006)»„

3.5控制设备、测量仪表和电气设备的设计、安装应符合有关规定和标准。

3.6供方应随投标书提供所使用的各项标准。当上述规定和标准对某些设备和专用材料

不适用时，或供方用其它标准取代上述标准，需呈交需方并经确认后方可采用。

4.化水处理系统流程及设计说明

4.1化水处理站流程

本系统采用了先进的反渗透技术。反渗透是目前纯水制备中应用最广泛的一种脱盐

技术，它的优点为：

(1)由于反渗透装置的脱盐率一般可稳定在95%以上，因而使离子交换树脂的负荷减

轻到1/10,从而减少了树脂再生成本，这相当于使树脂的产水量增加10倍，这样可以使相

应的设备小型化，并使再生频率减少10倍以上。

(2)减少了因树脂再生所消耗的化学药品如NaOH、HCL等的费用，人工费，以及由于

再生而造成的废水处理等项费用。并减少了环境污染。

(3)减缓了由于原水水质波动而造成的产水水质的变化，从而有利于生产中水质的

稳定有极积的作用.

(4)由于反渗透能有效地去除细菌等微生物、有机物，以及铁、镒、硅等无机物，

从而可以减轻因有机物和无机物而引起的树脂污染，延长了离子交换树脂的寿命。

根据贵公司提供的水质情况，从系统容量、产品质量、项目投资和运行成本等方面考

虑，依照最大限度地提高系统性能价格比的原则，本项目采用了如下工艺方案：

氧化剂

来水一原水池-原水泵一换热器一自清洗过滤器-超滤装置-超滤产水池一

还原剂、阻垢剂

3

一■级R0供水泵一一级保安过滤器一■级高压泵--级反渗透装置T一级R0产水池

NaoH

f二级R0供水泵T二级保安过滤器f二级R0高压泵f二级R0装置T中间水池

f余热锅炉补水

-EDI供水泵-EDI保安过滤器-EDI装置-除盐水池-外供水泵「余热锅炉补水

热媒油炉补水

4.2主要流程描述

4.2.1超滤预处理系

超滤预处理系统的作用就是除去水中大颗粒杂质，如悬浮物、胶体、大分子有机物、

微生物及细菌等，并提高且恒定原水水温，保护后继反渗透系统的稳定运行。

主要包括以下设备：

原水池（土建预制）（与一期共用）

原水泵

蒸汽换热器

自清洗过滤器

超滤装置

超滤反洗水泵

超滤加酸加碱加杀菌剂系统

超滤产水池（土建预制）

4.2.2反渗透除盐系统

反渗透除盐系统的作用是除去原水中绝大部分的离子，小分子有机物，微生物及细菌

等，商业运行前三年反渗透系统的除盐率》98%。

主要包括一下设备：

一级保安过滤器

一级反渗透高压泵

一级反渗透装置

反渗透冲洗装置

反渗透清洗装置

一级反渗透浓水收集水池（土建预制）

一级反渗透产水箱

余热锅炉补水泵

二级保安过滤器

二级反渗透高压泵

二级反渗透装置

二级反渗透产水箱

4.2.3EDI精除盐系统

EDI精除盐系统的作用是进一步除去反渗透产水中剩余的盐离子，提高产水品质，达

到2005版药典纯化水质标准并符合GMP认证规范。

主要包括一下设备：

EDI增压泵

EDI保安过滤器

EDI装置

EDI清洗装置

除盐水水箱

除盐水外供水泵

4.2.4化学加药系统

化学加药系统是整个化水系统的辅助设施,主要是通过添加针对性的化学药剂来协助整

个化水系统的稳定运行。

主要包括一下设备：

杀菌剂添加装置

还原剂添加装置

阻垢剂添加装置

氢氧化钠剂添加装置

4.2.5动力及自控系统

主要包括一下设备：

电源进线柜

GGD动力柜

PLC程控柜

监控站

就地柜

4.2.6管道、电缆及支架

主要包括以下设施:

工艺管道

控制电缆

动力电缆

电缆桥架

电缆支架

4.2.7炉水加药装置

炉水加药系统是整个化水系统的辅助设施，主要是通过添加针对性的化学药剂来协

助整个系统的稳定运行。

主要包括一下设备：

磷酸盐添加装置

氨添加装置

4.2.8汽水取样系统

考虑本工程机组容量较小，汽水取样仅考虑高温取样架（取样点集中在一个降温架上）,

人工取样分析监督汽水质量即可，不必配备仪表架。主要包括一下设备：

1.所有的减压阀、取样冷却器、压力释放阀、压力表、温度计、针形阀跟高压阀等。

这些部件都应在工厂中装好、固定，以防运输过程中遗漏或丢失。

2.在每个减压装置的减压侧配上一只压力表。在需要测量温度的位置配置温度指示

器。

3.高温高压样水排放管应设置排水扩容器或其他减压减温的措施。

4.本工程取样架共两单元约11个取样点。

4.2.9循环水处理系统

全自动软水器（AUT0TR0L-13时间型设备）及配件。布置于循环水泵房。

主要包括一下设备：

控制器型号：172/440

树脂罐（mm）@xH）：4）900x2150

盐箱：1000L

4.3主要设备参数表

序号设备名称单位数量主要参数

1.生水箱台2V=200m3

2.生水泵台3Q=60m3/h,H=3.5Bar

3.杀菌剂添加装置套12台计量泵、1个计量箱

4.换热器台1Q=120m7h,At=25℃

5.自清洗过滤器台1Q=120m7h,50um

6.超滤装置套2Q=50m7（h.套），R=92%

7.超滤反洗水泵台2Q=121m7h,11=2.5Bar

8.超滤反洗加次氯酸装置套12台计量泵、1个计量箱

9.超滤反洗加酸装置套12台计量泵、1个计量箱

10.超滤清洗装置套11台l.5m3水箱、1台水泵、1台滤器

11.超滤产水箱台1V=100m3

12.一级反渗透供水泵台3Q=53.4m3/h,H=3.2Bar

13.还原剂添加装置套12台计量泵、1个计量箱

14.阻垢剂添加装置套12台计量泵、1个计量箱

15.一级保安过滤器套2DN600,SUS304,5um

16.一级RO高压泵台2Q=53.4m3/h,H=16.OBar

17.一级反渗透膜组套250.OrnVh共96支膜元件

18.一级反渗透产水箱座1V=100m3

19.热网补水泵台2Q=16.4t/hH=0.714MPa

20.二级反渗透供水泵台3Q=20m7hH=0.32MPa

21.加碱调节PH值装置套12台计量泵、1个计量箱

22.二级保安过滤器套2DN350,SUS304,5um

23.二级RO高压泵台2Q=20m3/h,H=14.OBar

24.二级反渗透膜组套216.7m7h共30支膜元件

25.中间水箱座1V=12m3

26.冲洗水泵台1Q=48.6m3/h,H=3.5Bar

27.清洗水泵台1Q=48.60m3/h,H=3.5Bar

28.清洗保安过滤器套1DN600,SUS304,5um

29.EDI增压泵台3Q=17.5m3/h,H=3.5Bar

30.EDI保安过滤器套2DN400,SUS304,5um

31.EDI装置套2Q=15m7h.套

32.除盐水箱个2V=100m3

33.除盐水泵台3Q=15m3/h,H=5.5Bar

34.磷酸盐添加装置套12台计量泵、1个计量箱

35.给水加氨装置套12台计量泵、1个计量箱

36.取样装置套11广12个取样点

37.全自动软水器套1Q=15m3/h

38.气动阀用贮气罐台1V=3.Om3

39.GGD柜批1

40.DCS柜批1

41.就地柜批1

42.整流柜批1

4.4主要工艺设备功能描述

4.4.1超滤预处理系统

4.4.1.1生水箱

设备功能及说明:

原水箱收集预处理的清水，缓冲原水供水量与整个处理系统的用水量，为整个系统提

供稳定的水量。

原水池容积200立方，钢结构，内衬玻璃钢防腐，地上式布置，可缓冲3.0小时。

水箱配液位变送器，可将液位信号送至DCS和上位机控制室，能在远程进行操控，并

低液位时停滤后中水泵。

技术参数及规范:

型式:园形

数量:2座

单台容积:200m3

设备本体材质:钢结构，内衬玻璃钢

附件

液位变送器:投入式，带远传4-20mA

生产厂商:济南或等同

碳钢管道、阀门及管配件:1批，国产

设备技术要求

⑴水箱底板采用对焊和底部搭接焊，箱体钢板采用搭接焊；顶板设置型钢骨架，采用搭

接焊接。罐底采用正确的焊接顺序，防止凸起变形。

⑵设备内表面光滑平整，除搭接处，其它部位无明显凹凸现象。

⑶设备本体设有就地显示液位计（包括液位计本体、排污阀以及与水箱的连接不锈钢阀

n）,顶部设有排气管和人孔，上部设有溢流管，下部设有侧人孔和进、出、排水管，其

位置应按设计院提供的定位图要求设置。

⑷水箱外部防锈保温，内部防腐。

⑸供货方提供给买方的水箱应为完整的产品，包括平台、螺旋爬梯、顶部栏杆、水箱间

的连接梯、溢流管、进出水管、人孔、排气孔、排污管、就地显示液位计、电测液位计接

口及接管的一次法兰等必要的附件。

4.4.1.2生水泵

设备功能及说明:

原水泵为整个预处理系统提供动力。本系统配有3台泵，其中1台备用。当一套超滤反

洗或只开启一套超滤和反渗透时，只需开启一台原水泵即可。

技术参数及规范：

型号：KQWH80-200

型式:卧式离心泵

数量:3台（1用1备）

流量：60m7h

扬程:35m

电机功率：15.OKW

转速：2960r/min

泵壳材质:不锈钢

叶轮及泵轴材质:不锈钢

密封:机械密封

电机绝缘等级：F

防护等级:IP54

生产厂家:上海凯泉或等同

附件

压力表

测量范围：0-0.IMPa

数量:3块

制造商及产地:国产

4.4.1.3板式换热器

设备功能及说明：

板式换热器的作用是使进水维持在一定的温度范围之内，以利于保证反渗透系统出力

的稳定。

为了弥补因冬季水温度较低而致使反渗透系统产水水量下降的情况。同时考虑运行成

本，在进水压力稳定的条件下，水温每变化1℃,其产水量大致增减2.7%,就须将原水加

热使其维持在20-25℃左右。

技术参数及规范：

数量：1台

规格型号：BHW120

被加热水流量：120m3/h

出水温度：20—25℃

材质：Q235-B

生产商：山东北辰集团或等同

配套高稳定型电动温度控制阀

型号：DN125

产地：国产

4.4.1.4杀菌剂加药装置

设备功能及说明：

在超滤进水母管上投加杀菌剂，主要目的是氧化去除原水中的细菌。，以氧化去除污

堵在超滤膜内的有机物、微生物等杂质。

本工程杀菌剂投加装置设计1套，包括计量箱1台、计量泵2台（其中1台备用）、配管

和撬座、现场就地控制箱等。

技术参数及规范：

1）次氯酸钠溶液箱

型式平底

数量1台

容积1.0m3

规格。1212x2162mm

工作压力常压

设备本体材质PE

生产厂商：江南容器

2）次氯酸钠计量泵（多介质入水母管处）

型号GM0025

型式机械隔膜泵

数量2台（1用1备）

出力0-251/h

出口压力0.7MPa

材质

泵体PVC

过流件pvc

泵流量调节方式：手动调节

电机功率0.25kW

制造商及产地：LMI/美国

3）过滤器

型式：丫型

数量:2台

过滤器网孔孔径：0.25mm

材质：UPVC

4)加药电控柜

数量:1台

外形尺寸:400x250x500（长X宽X高）

需提供的总电源电压:230V/380V

使用电源频率：50HZ

装置总消耗功率:1.5KW

柜面材质：Q235-A

漆色:彳鼓机灰

4.4.1.5自清洗过滤器

设备功能及说明:

自清洗过滤器的主要作用是过滤大于10(F130um的大颗粒，防止超滤膜被划伤。提高

超滤入水品质，延长超滤膜的使用寿命。本系统设计1套自清洗过滤器，单套设计出力为

110m7ho

水流通过过滤器筒体流出，产水压力差随着过滤的进行，压差会升高，当压差达到预

设值时，则自动清洗。

技术参数及规范:

型号：CBR-C

运行方式:全自动

设备出力:120m7h.套

数量：1套

过滤精度:100-130um

工作压力:0.25MPa

设计温度：40。C

电机功