室内墙面木饰面安装施工工艺

室内墙面木饰面安装施工工艺施工准备材料及机具轻钢龙骨：主龙骨DU38*12*1.0，天地龙骨QC509*35*0.6，竖向次龙骨QC48.5*45*0.6，主龙骨连接件、角码等。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。基层板：基层板采用九厘夹板，无脱胶、裂缝、搭接、变形等质量缺陷，必须有合格证、检验报告。木饰面板：工厂定制成品。采用九厘夹板做基层，单面粘贴装饰木皮，表面油漆终饰。饰面板的木种、规格、构造、等级、造型等必须符合设计要求。辅助材料：防潮防腐涂料、防火涂料、白乳胶、结构胶、膨胀螺栓等。主要机具：主要有冲击钻、手枪钻、气泵、气枪、电圆锯、曲线锯、手电刨、水平尺、铝合金靠尺等。作业条件：批灰部位水泥砂浆抹灰层底层已完成（过墙管道、洞口等处必须提前抹灰找平），并应均已验收合格，并已干燥。所有施工完成的窗套、窗抹灰时留出余量，检查各部分节点连接现场与设计图纸有出入，及时纠正。对墙面的垂直度、平整度进行检查，需要处理的必须完成后才能下道工序。施工环境温度：使用胶粘剂粘贴的工程，施工环境温度不应低于10℃，通常应保持在10℃以上。冬季室内施工时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得有突然变化。对基体或基层含水率要求：混凝土及抹灰层：含水率不得大于8％；木材制品基层：含水率不得大于10％。大面积施工前,应先做样板墙或样板间，并经质量及有关部门检查符合要求。施工工艺工艺流程测量放线→铺设龙骨→安装阻燃板→安装木挂条→安装木饰面板。施工工艺测量放线需在地面和墙面上弹出墙体的位置宽度线和高度线，通过弹线，找出施工的基准点和基准线，作为施工中的依据。根据图纸和现场实际测量的尺寸，确定基层轻钢龙骨分格尺寸。将施工面积按照设计要求的间距均匀分格轻钢龙骨的中心位置，然后用墨斗弹线，完成后进行复查，检查无误后开始安装轻钢龙骨。铺设龙骨弹线位置固定沿顶和沿地龙骨，用膨胀螺栓固定在结构层，螺丝间距600mm,且龙骨两端膨胀螺丝距端头距离为50mm。各自交接后的龙骨，应保持平整。固定点间距应不大于1000mm，龙骨的端部必须固定牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。在墙面弹出38主龙骨分割线，采用φ8穿墙丝杆将分户墙两侧38主龙骨固定，φ8穿墙丝杆横向间距600mm，38主龙骨竖向间距600mm。安装龙骨必须垂直，龙骨间距为400mm，龙骨分别与天地龙骨用拉铆钉拉铆。采用L型角码与横向38主龙骨连接。门窗或特殊节点处，应使用附加龙骨，加强其安装应符合设计要求。隔断的下端如用木踢脚板覆盖，隔断的罩面板下端应离地面20~30mm。将龙骨固定在墙面上，再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度进行调整，达到质量要求。安装阻燃板。阻燃板安装，宜竖向铺设，其长边接缝应落在竖向龙骨上。曲面墙体罩面时，阻燃板宜横向铺设。安装前应对预埋隔断中的管道和附于墙内的设备采取局部加强措施。安装胶合板的基体表面，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。罩面板就位后，用自攻螺丝将板材与轻钢龙骨紧密连接。自攻螺丝的间距为：沿板周边应不大于200mm；板材中间部分应不大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。填充棉板进行隔声岩棉，应固定并避免受潮。隐蔽工程验收合格后再封闭罩面板。用自攻螺丝钉固定阻燃板，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。安装木挂条。用自攻螺丝钉将木挂条固定在阻燃板基层上，安装后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。安装面层板将木饰面板通过挂入木挂条固定在基层上，然后用靠尺检查平整，如果不平整应及时修复直到合格为止。饰面板挑选预排必须在白天光线充足的条件下进行；同一房间同一立面饰面板的木纹，色泽深浅必须一致。饰面有分割明缝（开槽）要求时，应在板面固定完成后沿饰面上弹出的分割线，按照设计要求开出墙面分割线。质量标准主控项目：面板的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和施工规范之规定。木龙骨、木饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。防火、防腐处理必须符合设计要求。。木龙骨架、基层板、饰面板安装必须牢固一般项目：表面：平整、洁净、颜色和木纹协调一致。接缝：平直，宽度和深度应符合设计要求，颜色一致。套制：饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。允许偏差:项目允许偏差项目允许偏差立面垂直度1.5mm表面平整度1mm阴阳角方正1.5mm接缝直线度1mm接缝高低差0.5mm接缝宽度1mm成品保护轻钢龙骨架制作及安装时，应注意保护顶棚内装好的各种管线。施工时应注意保护已完成的门窗、地面、窗台等成品。轻钢龙骨、特别是饰面板等材料，在进场、存放、使用