制图-标准件和常用件-齿轮以及圆柱齿轮的规定画法课件

制图-标准件和常用件-齿轮以及圆柱齿轮的规定画法§8-2齿轮以及圆柱齿轮的规定画法一、齿轮常见的齿轮传动形式有：圆柱齿轮锥齿轮蜗杆与蜗轮用于两平行轴之间的传动用于两相交轴之间的传动用于两交错轴之间的传动§8-2齿轮以及圆柱齿轮的规定画法二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算

1、名称和代号

§8-2齿轮以及圆柱齿轮的规定画法二、直齿圆柱齿轮各几何要素的名称、代号和尺寸计算

2、齿轮几何要素的尺寸计算

§8-2齿轮以及圆柱齿轮的规定画法三、圆柱齿轮的规定画法

1、单个圆柱齿轮

§8-2齿轮以及圆柱齿轮的规定画法三、圆柱齿轮的规定画法

2、啮合的圆柱齿轮

§8-2齿轮以及圆柱齿轮的规定画法四、齿轮与齿条啮合当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条。齿轮齿条传动可实现回转运动与直线运动方式的转换。§8-2齿轮以及圆柱齿轮的规定画法四、齿轮与齿条啮合齿轮与齿条啮合的画法§8-2齿轮以及圆柱齿轮的规定画法五、圆柱齿轮的零件图示例§8-3键、销和滚动轴承一、键联结键通常用来联结轴和装在轴上的转动零件（如齿轮、带轮等），起传递扭矩的作用。常用的键有：平键半圆键钩头楔键§8-3键、销和滚动轴承一、键联结键是标准件，其尺寸和键槽的断面尺寸，可按轴径从相应的国家标准中查得。普通平键的型式有A、B、C三种，其形状和尺寸如图所示：§8-3键、销和滚动轴承一、键联结键是标准件，其尺寸和键槽的断面尺寸，可按轴径从相应的国家标准中查得。普通平键的型式有A、B、C三种，其形状和尺寸如图所示：在标记时，A型平键省略A字，而B型、C型应写出B或C字。§8-3键、销和滚动轴承一、键联结

键的标记

b=18mm、h=11mm、L=100mm的圆头普通平键其标记为：b=18mm、h=11mm、L=100mm的单圆头普通平键其标记为：键18×100GB/T1097—1997键C18×100GB/T1097—1997§8-3键、销和滚动轴承一、键联结

轴和齿轮的键槽及其尺寸注法

§8-3键、销和滚动轴承一、键联结

键联结的装配图画法

§8-3键、销和滚动轴承二、销连接销是标准件，通常用于零件间的连接或定位。常用的销有：圆柱销圆锥销开口销§8-3键、销和滚动轴承二、销连接圆柱销的标记销GB/T119.16M6×30表示公称直径d=6mm、公差m6、公称长度L=30mm、材料为不经淬火、不经表面处理的钢的圆柱销。圆柱销的型式及尺寸末端形状，由制造者确定，允许倒圆或凹穴≈§8-3键、销和滚动轴承二、销连接圆柱销连接的画法当剖切平面通过销的基本轴线时，销作为不剖处理。§8-3键、销和滚动轴承三、滚动轴承滚动轴承是一种支承旋转轴的组件。它具有摩擦小、结构紧凑的优点，已被广泛使用在机器或部件中。滚动轴承是标准件，其种类很多，但其结构大体相同，较多的滚动轴承由外圈、内圈、滚动体及保持架组成。通常外圈装在机座的孔内，固定不动；而内圈套在转动的轴上，随轴转动。§8-3键、销和滚动轴承三、滚动轴承GB/T4459.7--1998《机械制图滚动轴承表示法》规定，滚动轴承可以用通用画法、特征画法和规定画法三种画法绘制。在剖视图中，当不需要确切地表示滚动轴承的外形轮廓、载荷特性、结构特征时，可用矩形线框及位于线框中央正立的、不与矩形框接触的十字符号表示；滚动轴承与轴装配在一起时，在轴的两侧以同样方式画出。§8-3键、销和滚动轴承三、滚动轴承

三种常用的滚动轴承的型式、画法和用途

§8-3键、销和滚动轴承三、滚动轴承

滚动轴承的代号和标记

§8-3键、销和滚动轴承三、滚动轴承

滚动轴承标记举例

滚动轴承6208GB/T276－1994深沟球轴承的国标号内径代号：内径d=8×5=40mm尺寸系列代号：“2”表示(0)2尺寸系列类型代号：“6”表示深沟球轴承滚动轴承5

1

2

0

7GB/T301－195551000型推力球轴承的国标号内径代号：内径d=7×5=35mm尺寸系列代号：“12”表示51000型的12系列类型代号：“5”表示推力球轴承§8-4弹簧一、常用的弹簧常用的弹簧有：压缩弹簧拉伸弹簧扭转弹簧平面涡卷弹簧§8-4弹簧二、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法§8-4弹簧三、圆柱螺旋压缩弹簧的参数及其尺寸关系§8-4弹簧四、圆柱螺旋压缩弹簧画法举例§8-4弹簧五、圆柱螺旋压缩弹簧的标记例如：材料直径30mm，弹簧中径150mm，自由高度320mm，制造精度为3级，材料为60Si2MnA，热卷，两端并紧锻平，表面涂漆处理的右旋圆柱螺旋压缩弹簧。写出其标记。其标记为：YB30×150×320GB/T2089－1994§8-4弹簧五、圆柱螺旋压缩弹簧的标记YA1.2×8×402LHGB/T2089－1994B级－D－Zn表示镀锌弹簧材料为B级碳素弹簧钢丝国标号左旋2级精度簧丝直径为1.2mm中径为8mm自由高度为40mm弹簧两端圈并紧磨平表示圆柱螺旋压缩弹簧§8-4弹簧六、圆柱螺旋压缩弹簧零件图示例高速电主轴在卧式镗铣床上的应用越来越多，除了主轴速度和精度大幅提高外，还简化了主轴箱内部结构，缩短了制造周期，尤其是能进行高速切削，电主轴转速最高可大10000r/min以上。不足之处在于功率受到限制，其制造成本较高，尤其是不能进行深孔加工。而镗杆伸缩式结构其速度有限，精度虽不如电主轴结构，但可进行深孔加工，且功率大，可进行满负荷加工，效率高，是电主轴无法比拟的。因此，两种结构并存，工艺性能各异，却给用户提供了更多的选择。现在，又开发了一种可更换式主轴系统，具有一机两用的功效，用户根据不同的加工对象选择使用，即电主轴和镗杆可相互更换使用。这种结构兼顾了两种结构的不足，还大大降低了成本。是当今卧式镗铣床的一大创举。电主轴的优点在于高速切削和快速进给，大大提高了机床的精度和效率。卧式镗铣床运行速度越来越高，快速移动速度达到25～30m/min，镗杆最高转速6000r/min。而卧式加工中心的速度更高，快速移动高达50m/min，加速度5m/s2，位置精度0.008～0.01mm，重复定位精度0.004～0.005mm。落地式铣镗床铣刀由于落地式铣镗床以加工大型零件为主，铣削工艺范围广，尤其是大功率、强力切削是落地铣镗床的一大加工优势，这也是落地铣镗床的传统工艺概念。而当代落地铣镗床的技术发展，正在改变传统的工艺概念与加工方法，高速加工的工艺概念正在替代传统的重切削概念，以高速、高精、高效带来加工工艺方法的改变，从而也促进了落地式铣镗床结构性改变和技术水平的提高。当今，落地式铣镗床发展的最大特点是向高速铣削发展，均为滑枕式(无镗轴)结构，并配备各种不同工艺性能的铣头附件。该结构的优点是滑枕的截面大，刚性好，行程长，移动速度快，便于安装各种功能附件，主要是高速镗、铣头、两坐标双摆角铣头等，将落地铣镗床的工艺性能及加工范围达到极致，大大提高了加工速度与效率。传统的铣削是通过镗杆进行加工，而现代铣削加工，多由各种功能附件通过滑枕完成，已有替代传统加工的趋势，其优点不仅是铣削的速度、效率高，更主要是可进行多面体和曲面的加工，这是传统加工方法无法完成的。因此，现在，很多厂家都竞相开发生产滑枕式(无镗轴)高速加工中心，在于它的经济性，技术优势很明显，还能大大提高机床的工艺水平和工艺范围。同时，又提高了加工精度和加工效率。当然，需要各种不同型式的高精密铣头附件作技术保障，对其要求也很高。高速铣削给落地式铣镗床带来了结构上的变化，主轴箱居中的结构较为普遍，其刚性高，适合高速运行。滑枕驱动结构采用线性导轨，直线电机驱