砂子合格检验报告_第1页
砂子合格检验报告_第2页
砂子合格检验报告_第3页
砂子合格检验报告_第4页
砂子合格检验报告_第5页
已阅读5页,还剩24页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

添加副标题砂子合格检验报告汇报人:晨目录CONTENTS01添加目录标题02砂子检验标准03砂子检验流程04砂子检验结果分析05砂子检验注意事项06砂子检验常见问题及处理方法PART01添加章节标题PART02砂子检验标准砂子检验依据企业标准:砂子生产企业制定的企业标准国际标准:ISO13587《建筑用砂》等国际标准客户要求:根据客户需求制定的检验标准国家标准:GB/T14684-2011《建筑用砂》行业标准:JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》地方标准:各地方政府制定的砂子检验标准砂子检验项目粒度分布:检测砂子的粒度分布是否符合标准含泥量:检测砂子中的含泥量是否符合标准含水量:检测砂子中的含水量是否符合标准杂质含量:检测砂子中的杂质含量是否符合标准颗粒形状:检测砂子的颗粒形状是否符合标准颗粒强度:检测砂子的颗粒强度是否符合标准砂子检验方法外观检验:观察砂子的颜色、粒度、形状等物理性能检验:包括密度、含水量、吸水率等化学性能检验:包括酸碱度、氯离子含量等颗粒级配检验:测定砂子的粒度分布杂质含量检验:测定砂子中的泥土、有机物等杂质含量放射性检验:测定砂子中的放射性元素含量砂子检验合格判定粒度分布:符合国家标准或行业标准含水率:符合规定值杂质含量:不超过规定值含泥量:不超过规定值颗粒形状:符合规定要求颗粒级配:符合规定要求PART03砂子检验流程取样方法添加标题添加标题添加标题添加标题均匀取样:确保样品具有代表性随机取样:从砂子堆中随机抽取样品数量要求:根据检验标准确定取样数量记录信息:记录取样时间、地点、人员等信息检验步骤添加标题筛分:将样品通过不同尺寸的筛子进行筛分,以确定砂子的粒度分布添加标题取样:从砂子堆中随机抽取一定数量的样品添加标题含水率测定:通过烘干法或快速测定法测定砂子的含水率添加标题含泥量测定:通过水洗法或干筛法测定砂子中的含泥量2143添加标题杂质含量测定:通过化学分析法测定砂子中的杂质含量,如碳酸盐、硫酸盐、有机物等添加标题颗粒形状和表面特征测定:通过显微镜观察或图像分析法测定砂子的颗粒形状和表面特征添加标题结果分析:根据检验结果,判断砂子是否合格,并给出相应的结论和建议。657检验记录取样:从砂子堆中随机抽取样品称重:称取一定质量的样品分析:进行化学成分、粒度分布等分析记录:记录分析结果,包括样品编号、分析项目、分析结果等评价:根据分析结果,对砂子质量进行评价报告:编写砂子合格检验报告,包括检验记录、评价结果等检验报告编制确定检验目的和范围制定检验计划和方案收集检验数据和资料编写检验报告初稿审核检验报告发布检验报告PART04砂子检验结果分析砂子颗粒级配分析颗粒级配:砂子的粒径分布情况级配曲线:表示砂子颗粒级配的分布规律级配范围:砂子颗粒级配的合理范围级配影响:对混凝土性能的影响砂子含泥量分析含泥量标准:根据国家标准,砂子含泥量应小于3%检验结果:本次检验的砂子含泥量为2.5%,符合国家标准影响因素:含泥量受砂子来源、开采方式、运输过程等因素影响结论:本次检验的砂子含泥量合格,可用于建筑工程。砂子泥块含量分析泥块含量标准:根据国家标准,砂子泥块含量应小于5%检验结果:本次检验的砂子泥块含量为3%,符合国家标准影响因素:泥块含量受砂子来源、加工工艺、储存条件等因素影响建议:在采购和使用砂子时,应注意选择符合国家标准的砂子,并注意储存条件,避免泥块含量超标。砂子表观密度分析砂子表观密度:指砂子堆积状态下的密度,单位为kg/m³影响因素:砂子的粒径、形状、含水率等检验方法:采用密度计法、浮力法等结果分析:根据检验结果,判断砂子的表观密度是否符合标准要求PART05砂子检验注意事项检验前的准备工作确定检验标准:根据相关标准和规范确定检验项目和指标确定检验环境:确保检验环境符合标准要求,如温度、湿度等培训检验人员:确保检验人员具备相应的专业知识和技能准备检验工具:包括取样器、筛分器、比重计等检验过程中的安全防范措施佩戴防护眼镜和口罩,防止吸入砂子颗粒定期检查检验设备,确保安全运行避免直接接触砂子,使用手套和防护服遵守操作规程,防止意外事故发生保持检验环境通风,防止砂子堆积及时清理检验现场,保持环境卫生检验设备的维护与保养定期检查设备的运行状态,确保其正常工作定期对设备进行维修和更换,确保其使用寿命和测量结果的可靠性定期对设备进行校准和调整,确保其测量结果的准确性定期进行设备的清洁和维护,保持设备的清洁和整洁检验报告的存档与保管检验报告应由专人负责保管,确保报告的完整性和准确性。检验报告应按照规定的格式和内容进行填写,不得随意涂改或添加。检验报告应定期进行归档,并按照规定的时间进行销毁。检验报告应妥善保管,避免丢失或损坏。PART06砂子检验常见问题及处理方法砂子颗粒级配不良的处理方法调整砂子比例:调整砂子与水泥、水等材料的比例,确保级配均匀增加搅拌时间:适当增加搅拌时间,使砂子与水泥、水等材料充分混合,提高级配均匀性调整砂子粒径:选择合适的砂子粒径,确保级配均匀增加砂子用量:适当增加砂子用量,提高砂子级配均匀性砂子含泥量超标的处理方法筛选:通过筛分设备将砂子中的泥块、泥粉等杂质分离出来清洗:使用水洗设备将砂子中的泥粉等杂质清洗干净干燥:将清洗后的砂子进行干燥处理,降低含水量检测:对处理后的砂子进行含泥量检测,确保符合标准要求砂子泥块含量超标的处理方法添加标题添加标题添加标题添加标题调整砂子筛分设备,提高筛分精度增加砂子清洗次数,提高清洗效果更换砂子来源,选择泥块含量低的砂子增加砂子干燥设备,降低砂子含水量,减少泥块形成砂子表观密度不符合要求的处理方法调整砂子配比:

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论