施工及通病防治讲座(质检站总工讲解)

施工及通病防治讲座

主讲：胡全信讲座主题第一部分施工方案第二部分施工技术及通病防治第三部分变形缝处置第一部分施工方案

施工方案是进展科学管理的必要手段。能指点和控制施工过程的方案就是最好的、最科学的施工方案。

一、施工方案的编制

编制施工方案应思索和留意的要素〔1〕招招标确认的总工期。〔2〕施工现场及周边的环境与现状〔即场地上下和周边能否有影响施工进度的妨碍物，去除妨碍物和采取的维护、防护措施所需多少必要的时间〕。〔3〕施工现场周边的社会治安和交通情况。〔4〕当地自然天气情况。〔5〕节点方案的设置。〔6〕工序衔接与交叉问题，并尽量做到劳动力的平衡安排。〔7〕月旬方案应编排紧凑，为节点工期预留足够的时间，预防工期的突破。二、施工方案的实施1、根据施工进度的要求，应编制相对应施工方案或措施；2、组织好相对应的施任务业人员和施工机具；3、组织好合理的交叉施工，在确保关键线路的工期不被突破的同时，还应关注并及时组织施工非关键线路工序〔如填充墙和二次构造的施工〕，防止非关键线路〔及交叉工序〕变关键线路而影响工期；4、每周必需检查一次施工方案执行情况，如有突破应分析缘由，拿出可靠措施及时调整；5、做好施任务业方案的编制〔1〕施任务业方案必需充分思索雨雪天及自然灾祸和节假日的影响，为节点工期留有足够的时间和空间。如总进度方案安排主体构造每6天一层，施任务业方案就只能按5天一层来安排和实施，这样才干保证总进度方案不会被突破。〔2〕施任务业方案就是每一施任务业段〔或流水段〕的详细方案。主要采用横道图来编制，并应明晰反映出每一道工序的任务量和人工、资料费用量，并重点反映工序与工序之间的衔接和每道工序在作业面占用的时间。例：xx工程x施工段作业方案

第二部分施工技术及通病防治一、模板工程二、钢筋工程三、混凝土工程四、砌体工程五、水电预埋工程一、模板工程一、模板工程：

〔一〕模板设计应符合以下要求：1、应先设计出模板加工图和模板拼装图，楼梯与剪力墙和梁柱节点等处的模板应有节点大样图；

2、优先采用定型钢质大模板或组装式模板，碗扣式和门式钢架支撑。尺寸变化小且能多次反复运用的节点模板，应采用工具式〔如预留洞口的模板等〕模板。

3、重要受力构件〔悬挑构造、跨度大于5m的板及梁等〕模板支撑体系应计算确定。〔二〕、模板工程的资料应符合以下要求：

1、模板板材应有出厂合格证，木质胶合板最小厚度为16mm，竹质胶合板最小厚度为12mm，板材粘结剂应为溶剂型；

2、模板支撑系统应采用钢管和型钢等金属支撑体系，壁厚不小于3mm；

3、在合理工期下，底模不少于2.5套，侧模不少于2套；当工期少于合理工期时，应添加模板的套数。〔三〕、模板制造安装应符合以下要求：

1、模板应在木工车间制造，并进展试拼装，符合要求后方可在现场安装，严禁在作业面制造模板；

2、模板周边应刨边平直，接缝严密，接缝高低差不大于2mm，平整度不大于3mm；

3、现浇楼面高低差变化处〔室外与室内，厨卫间与房间等〕应采用方钢制形成工具式定型模板，或在门洞口采用∟30×3角钢与钢筋焊接的措施来保证高差处的边角整齐；

〔后附图〕4、剪力墙和梁(梁的高度大于800mm)的侧模应采用定型限位措施，并采用间距为300～500mm的对穿螺栓固定，螺栓直径不小于12mm；当柱子截面大于600×600mm及剪力墙等构造采用的对穿螺栓在其下部3—4排范围内应运用双螺帽；

5、固定模板的背衬宜选用不小于50×100mm的方木或不小于50×50×3mm的方钢管，间距不大于250mm；

6、底模支撑可经过计算确定，中间立杆间距不应大于800mm，边支撑立杆与墙面间距不应大于300mm。当立杆支撑在回填土上时，应夯实并采用通长垫木，并保证排水畅通。7、楼梯施工缝处置；

〔1〕.施工缝位置，中间三分之一〔阴影部分〕范围内恣意截面都可设置施工缝。单层筋时，正好错开负弯短筋也方便处置。

〔2〕施工缝处置应采用锯齿板处置施工缝。

8.楼面清扫口设置

9、地下室底板后浇带部位的处置〔四〕、模板撤除应符合以下要求：

1、梁板底模应在强度到达规范要求〔后浇带两侧的梁底模应在后浇带混凝土强度到达设计强度的75%〕后方可撤除；

2、梁、柱、墙侧模板应在混凝土浇筑后夏季不少于12小时、冬季不少于48小时后撤除。需提早撤除时应进展试拆模，在监理单位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可撤除。〔五〕、模板的保养及验收应符合以下要求：

1、监理单位应检查模板的制造和试拼装，合格后方可进入现场安装；

2、每批模板撤除后应全数清理、保养并整修，经监理验收符合要求后，方可再次运用；

3、每批模板安装终了后，监理应及时对模板的几何尺寸、轴线、标高、垂直度、平整度、接缝、清扫口及支撑体系等进展验收，验收合格后方可进展下道工序施工；

4、脱模剂应有出厂合格证，运用时不得污染钢筋和影响混凝土的后期装饰，制止运用废机油等替代产品。二、钢筋工程

〔一〕钢筋工程所用的资料应符合以下要求

1、钢筋进场应先进展外观检查验收，合格后再按规定取样复试，符合要求后方可运用。2、应有专项施工方案。专项方案应根据图纸、规范要求，并结合施工现场的实践情况编制。专项方案应表达钢筋制造、绑扎、节点做法、钢筋陈列等详细内容。3、应有翻样图、下料单和交底记录。翻样图、下料单必需经技术担任人复核无误后，才干下到达作业班组〔见以下图〕。l=L-2a-2D-2d=L-2(a+D+d)a——维护层厚度D——垂直方向最大主筋直径d——制造钢筋直径

4、盘圆钢筋加工不得冷拔、冷挤压，并不得外加工。因场地确有困难，经建立单位赞同的场外钢筋加工，进场时应按批次验收和复试，外观及物理力学性能应符合规范要求。

5、钢筋维护层应采用塑料或其他资料制造的公用垫块，并应有合格证。不得运用现场制造的砂浆垫块。双层钢筋网之间应采用钢筋支架或定型公用支撑，钢筋支架应安装在垫块上方。〔二〕、钢筋制造应符合以下要求：

1、钢筋施工前应具有翻样图〔一个构件的完好配图〕、下料单和技术交底记录等；

2、钢筋绑扎应满扎，扎丝规格不小于22#〔钢筋直径大于18mm时不小于20#〕，扎丝头向内；

3、梁柱墙侧向垫块间距不大于1m，且短边每排不少于两块；楼面钢筋垫块间距，当钢筋直径小于等于10mm时，不大于500mm；钢筋直径大于φ10时，不大于700mm；

4、现浇板高低差处板面钢筋必需断开，并设置梁〔或暗梁〕；5、板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必需加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊结实；

6、板面负弯矩钢筋一端在梁上，一端在板中时，在梁上的弯钩长度应满足设计和规范规定的锚固要求；

7、墙体拉结筋和二次浇筑的构造柱等构件的衔接钢筋应预埋。确有困难或漏埋需植筋的，应进展现场验收和检测，每层每种规格检测数量不少于3根；

8、混凝土浇注前应架设备工通道，施工通道不得影响楼面钢筋。9、节点箍筋应满足设计和规范要求进展加密。在梁截面高度范围内，穿程度主筋时，应将足够的箍筋套到柱子上，然后分开扎牢。

10、主次梁交叉处，主梁箍筋必需延续绑扎，并在次梁两侧，按设计要求设置加强箍〔如以下图〕

11、地下室墙板止水钢板割断钢筋的防治措施

1〕先将止水钢板下口以下的程度筋扎好后，再安装止水钢板。

2〕止水钢板高度范围内箍筋应按以下方式处置：

柱子竖向主筋较多时，可制造小箍筋，将止水钢板高度范围变成两个小短柱，止水钢板上下边缘处设加强箍。

柱子的主筋较少时可在中部加一道开口箍焊接，上下两边缘处设加强箍。

a为柱子箍筋间距

3〕拐角处的程度筋绑扎

拐角处的程度筋可以整弯，也可以交叉搭接。

内侧程度筋应贴止水钢板交叉锚固。

止水钢板应搭接焊，制止对接焊，拐角处不得衔接，应整弯。

12、墙柱竖向，程度钢筋位置及间距控制三、砼工程〔一〕混凝土所用资料应符合以下要求：

1、混凝土用砂应运用中粗砂，含泥量及有机物等杂质的含量应符合规范规定；

2、混凝土外加剂应有出厂合格证，外加剂运用前应进展复试和与水泥的顺应性检验；

3、混凝土中掺用的粉煤灰应为一级粉煤灰〔烧失量不应大于5%〕。混凝土拌制时粉煤灰掺量不宜大于水泥用量的15%，否那么应委托有资质的检测单位按检验批对混凝土构件进展碳化检测，检测数量为构件总数的30％且不少于10个构件，当平均碳化深度大于2.5mm时，设计单位应从耐久性等方面提出处置意见。〔二〕、混凝土施工应符合以下要求：

1、混凝土振捣应专人担任；

2、楼面混凝土初凝前应派专人从节点〔柱、剪力墙、楼梯等周边〕开场向中间用1.5～3.0m长的铝合金刮尺抽平；初凝后用铁抹收平压实，再用木抹打平；终凝前在柱和剪力墙周边用铁抹压成半光面；(后附图〕

3、混凝土养护应专人担任，定期保养；4、同条件试块应符合GB50204的要求。砌体构造同一混凝土强度等级，每一楼层应留置一组；混凝土构造同一混凝土强度等级，同一批次每500立方米混凝土应留置一组，缺乏500立方米按500立方米计。同条件试块拆模后应放置在相应构造构件适当位置与构造构件进展一样条件养护；

5、现浇混凝土楼面应在模板侧模的四角〔定钉子〕、板中间每隔6m设置板厚控制点〔焊接短钢筋或金属管〕，并对板厚检测。板厚检测可采用在混凝土浇注前预埋薄壁金属管或钻孔丈量。无防水要求混凝土中预埋的薄壁金属管〔直径不小于φ20，比板厚长10mm〕，底部用塑料护套，与钢筋网片点焊竖直固定，每个房间中间或每隔6m设置一点。钻孔丈量板厚按每检验批的10％构件且不少于5个构件〔住宅每户不少于1个构件〕，每个构件在中间及四角钻孔丈量。〔后附图〕四、砌体工程

〔一〕砌体所用资料应符合如下要求：

1、砖〔砌块〕在装卸和二次搬运时，严禁倾倒，坚持边角整齐；

2、砖〔砌块〕应按批次进展验收，外观不得有严重的裂痕，缺棱掉角，几何尺寸偏向应控制在2mm之内；

3、砌块在现场的存放时间不少于15天；

4、砌筑砂浆应采用中粗砂。〔二〕、砌体施工应符合以下要求：

1、砌体施工前应设置皮数杆，并按规定设置拉结筋，符合要求后方可砌筑；

2、构造柱处的墙体马牙槎〔不大于300mm〕先退后进，马牙槎边口应吊线砌筑；构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm；〔后附图〕3、填充墙砌至梁底或板底15日后方可塞方；

4、砌体砌筑每天高度宜控制在1.5m以下；

5、外墙孔洞、脚手眼等应采用半砖、防水砂浆二次堵砌，外表采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实，并及时办理专项隐蔽验收记录。6、填充墙组砌要点：

〔1〕砼竖向构件垂直度允许偏在5mm以内时，墙体垂直度随砼构件走，当垂直偏向超越5mm时，在砼构件随倾斜方向上弹一条垂直偏向不超越5mm的斜线，墙体随斜线砌筑〔如以下图示〕

〔2〕顶部采用程度塞方时，且梁或板底墙体两端标高误差不大时，皮树杆宜从顶部往下画，在墙脚处找平.另外，当两端标高误差较大时〔15mm以内〕，可调整墙体两端灰缝大小，确保顶部塞方缝口大小一致。

〔3〕顶部塞方缝口高度宜控制在20~30mm，并采用干硬性细石砼〔先拌1:3水泥砂浆，然后掺瓜子片〕分两次填塞，第一次填塞至缝10~15mm处停下，经监理查验后，再用1:2.5水泥砂浆嵌塞缝口并压实。

7、对窗台板〔梁〕的要求：

南京市优质构造评优规范里明确要求，窗台顶面应浇成内高外低，高差在60mm以上的斜面。

〔三〕、砌体观感质量除符合规范规范要求外，并应到达以下要求：

1、墙面无断砖或碎砖〔砌块〕；外表平整，灰缝均匀顺直；

2、马牙槎方正，上下顺直。电管槽宽窄均匀，顺直，砂浆填塞密实、平整；

3、圈梁、构造柱、板带等混凝土密实，外表平整；

4、固定门、窗的预埋件位置、数量正确。六、主体施工过程中应及时弹出标高〔如墙面1m线、0.5m线〕和轴线，室外标高轴线应按以下图标识。五、水电预埋应符合以下要求：

1、特殊专业工种应持证上岗；

2、现浇混凝土构造〔墙、柱〕中埋设电盒时，应采用φ6钢筋焊接成与线盒尺寸相匹配的“井〞字型固定架进展固定；〔后附图〕

3、墙体上布管应采用机械开凿或预埋，严禁在承重墙上开凿程度槽。确需在承重墙上程度布设水〔电〕管时，应浇筑与墙体同宽的混凝土板带，将管线埋设在混凝土板带中；4、给水管宜明管敷设，严禁在现浇板上留槽。给排水管在穿越楼板及构造性墙体时应设置套管，套管内壁与管道外壁应留15mm的间隙。有防水要求的地面或墙面应有防水功能的金属翼环套管，并高出装饰完成面不小于50mm，楼板底部和墙面的套管应与装饰面齐平；

5、卫生间等电位安装应采用热镀锌扁钢或圆钢，焊接长度取较大直径的6D或较大扁钢宽度的2B，且不少3边；

6、成排电管之间净距应不小于10mm，卫生间等潮湿环境区域内的成排布置的电管之间净距不应小于30mm。

第三部分：变形缝处置屋面变形缝渗漏的质量问题

1、产生缘由：铺设的铁皮或卷材零落、损坏，接口开裂，倒泛水等。2、治理措施：〔1〕屋面变形缝应采用预制或现浇钢筋混凝土折板的方式来处置，其混凝土强度等级应不低C30。这样处置不仅防渗效果好，而且耐久性长〔可与建筑物同寿命〕。〔2〕不同情况下的处置方式：①高低跨沉降缝，应从高跨现浇悬臂倒L形板，反扣到低跨的泛水墙上，上下间隙要大于差别沉降量。当为伸缩缝时，可不留差别沉降间隙，但要垫能滑移的卷材或泡沫板〔泡沫板即是滑移板又是现浇倒L板的底模板〕。后附图注：1-钢筋混凝土盖板2-粉刷层3-泡沫板4-泛水矮墙5-防水层②两侧同高时，可采用预制或现浇槽形板的方式，也可采用咬口式。注：1-混凝土槽形板2-粉刷层3-泡沫板4-油毡5-砖砌泛水墙6-现浇混凝土泛水墙7-防水层8-卷材压条③坡屋面高低跨时，可沿坡度线悬挑到L板〔详见图13、14〕；坡屋面同高时，可采用咬口式〔详见图-16〕，也可采用平接式。注：1-波形瓦2-挂瓦条3-钢丝网混凝土找平层4-镀锌铁皮5-泡沫背衬资料6-油膏或密封胶7-卷材条8-泡沫板楼面变形缝渗漏的质量问题1、产生缘由：钢板变形、油膏老化、口部未密封呵斥积水等。2、治理措施：地面变形缝宜用不腐蚀、不翘曲、耐磨的花岗