深圳大运中心I标段（主体育场）工程施工组织设计

深圳大运中心I标段（主体育场）工程施工组织设计PAGE目录第一章编制依据 8第二章工程概况 102.1工程建设概况 102.2工程建筑设计概况 112.3工程结构设计概况 122.4建筑设备安装概况 132.5自然条件 142.5.1气象条件 142.5.2工程地质及水文条件 152.5.3地形条件 152.5.4周边道路及交通条件 152.5.5场区及周边地下管线情况 162.6工程特点及项目实施条件分析 16第三章施工部署 183.1施工管理组织 183.1.1项目管理组织机构图 183.1.2主要项目管理人员汇总表 183.2项目管理目标 203.3各项资源配置 213.4施工总承包管理部署 223.5施工区、段划分与组织 223.5.1结构施工阶段的区段划分与组织 233.5.2安装阶段的区段划分与组织 283.5.3装饰阶段的区段划分与组织 283.5.4总体施工流程 28第四章施工方案和施工方法 304.1主要施工方案的选择 304.2施工测量方案 304.2.1施工测量总体规划 304.2.2施工测量方法 334.2.3沉降观测 344.3基础及地下室结构施工方案 344.3.1基础及地下室结构施工组织 344.3.2土方开挖及回填 364.3.3大体积混凝土施工 394.4预制看台板和墙挂板施工方案 414.4.1清水混凝土看台板和墙挂板的预制 414.4.2清水混凝土看台板和墙挂板的吊运、安装 454.4.3预制清水混凝土看台板和墙挂板的成品保护 504.5预应力工程施工方案 534.5.1无粘结预应力梁板施工方案 534.5.2有粘结预应力框架梁施工方案 554.6高支模施工方案 574.6.1工程简述 574.6.2高支模体系设计 584.6.3高支模施工 594.6.4高支模支撑体系验收 604.6.5F5层斜梁超高支模施工 604.7脚手架施工方案 624.7.1脚手架选型 624.7.2脚手架的搭设、拆除 634.7.3脚手架计算参数 654.8防水工程施工方案 654.8.1设计概况 654.8.2混凝土结构自防水施工 654.8.3预制看台板防水施工 674.8.4复合型高分子防水卷材（聚乙烯涤纶）施工 684.8.5聚合物水泥砂浆施工 684.9现浇清水混凝土施工方案 684.9.1现浇清水混凝土概况 684.9.2清水混凝土模板设计 684.9.3清水混凝土配合比设计 724.9.4清水混凝土施工工艺流程 734.10建筑装饰装修工程 744.10.1装饰装修工程概况 744.10.2楼地面工程 754.10.3墙面工程 814.10.4涂层工程 854.10.5天棚工程 874.10.6门窗工程 914.11建筑屋面工程 954.11.1陶粒混凝土找坡层施工工艺及方法 954.11.2补偿收缩细石混凝土防水层施工工艺及方法 964.12节能保温工程施工方案 964.12.1节能保温工程概况 964.12.2挤塑聚苯板保温工程 974.12.3聚氨酯硬泡保温工程 984.12.4泡沫玻璃保温工程 984.12.5空调风管的保温 984.12.6空调水管的保温 994.12.7给排水热水管道的保温 1004.13给排水工程施工方案 1014.13.1工程概况 1014.13.2预留预埋 1014.13.3给排水设备安装 1024.13.4支、吊架制作安装 1034.13.5管道安装工艺 1034.13.6阀门及管道附件安装 1064.13.7卫生洁具安装 1074.13.8管道试验及冲洗消毒 1074.13.9单机调试 1084.14电气工程施工方案 1104.14.1电气工程概况 1104.14.2电气工程施工工艺流程 1104.14.3预留预埋施工 1114.14.4变配电系统 1114.14.5动力及照明系统安装 1124.14.6防雷与接地系统安装 1144.14.7柴油发电机组安装 1154.14.8智能照明控制系统 1174.14.9电力监控系统 1184.14.10等电位系统施工 1194.14.11电气系统检测与调试 1204.14.12场地照明系统 1224.14.13效果照明系统 1224.15通风空调工程施工方案 1224.15.1工程概况 1224.15.2通风空调工程施工流程 1244.15.3设备安装 1254.15.4多联机空调系统安装 1254.15.5空调通风系统制作、安装 1264.15.6空调水系统的施工 1274.15.7绝热工程的施工 1284.15.8通风空调系统的消声与减震 1294.15.9节能环保措施 1294.15.10系统检测、调试 1304.16电梯工程施工方案 1324.16.1电梯工程概况 1324.16.2施工部署及施工工艺 1334.16.3安装及调试 1354.16.4检验程序 1354.16.5移交工作 1354.16.6产品防护措施 1354.17消防工程施工方案 1374.17.1概述 1374.17.2消防系统关键施工技术、工艺 1374.17.3公共/应急广播系统 1424.17.4消防系统检测、调试 143第五章施工准备工作计划 1465.1施工机械准备 1465.2物资材料准备 1465.3劳务队伍准备 1475.4施工现场准备 1485.5准备工作计划分工 148第六章施工平面布置 1506.1施工道路 1506.2生产设施 1506.3总包管理人员办公、生活设施布置 1526.4工人生活设施布置 1536.5临时用水方案 1536.5.1施工现场临时用水概况 1536.5.2现场给水布设 1546.6临时用电方案 1546.7现场排水、排污布置 1576.8场内交通组织 1586.9各阶段现场平面布置图 1586.9.1基础及地下室结构施工阶段 1586.9.2主体结构施工阶段 1586.9.3装饰工程施工阶段 1586.10现场临设布置管理 1626.10.1管理原则 1626.10.2平面管理体系 1626.10.3管理计划的制定 1626.10.4管理计划的实施 162第七章资源需求计划 1637.1劳动力需求计划 1637.2施工工具需要量计划 1657.3原材料需要量计划 1657.4成品、半成品需要量计划 1687.5施工机械、设备需要量计划 1697.6主要施工设施需求计划 1727.7测量装置需用量计划 1747.8技术文件配备计划 176第八章施工进度计划及工期保证措施 1788.1关键节点 1788.2施工总进度计划 1788.3工期保证措施 1808.3.1确保工期的组织措施 1808.3.2确保工期的管理措施 1808.3.3确保工期的技术措施 1818.3.4确保工期的经济措施 1818.3.5确保工期的资源保障措施 1828.3.6夜间、农忙、节假日施工安排 1848.3.7雨季施工及外部环境保障措施 185第九章降低施工成本计划及保证措施 1869.1施工成本计划编制的依据 1869.2施工成本的预测 1869.3施工成本计划 1869.4施工成本的控制措施 1879.4.1费用成本控制措施 1879.4.2各专业人员成本控制措施 188第十章施工质量计划及保证措施 19010.1质量目标 19010.2质量管理体系 19010.2.1质量管理组织机构 19010.2.2质量管理职责 19010.2.3质量管理制度 19310.2.4质量管理流程 19410.3过程质量控制 19410.3.1原材料质量控制 19410.3.2计量管理的技术组织措施 19510.3.3检测、试验管理的技术组织措施 19610.3.4隐蔽工程施工的技术组织措施 19610.3.5技术资料管理的技术组织措施 19710.4成品保护措施 19810.4.1钢筋工程成品保护 19810.4.2模板工程成品保护 19810.4.3混凝土工程成品保护 19910.4.4砌体成品质量保护 19910.4.5防水工程成品保护 19910.4.6装饰装修工程成品保护 19910.4.7屋面工程成品保护 20010.4.8清水混凝土预制看台板成品保护 20010.4.9机电安装工程成品保护措施 20010.5关键过程和特殊过程作业指导书 202第十一章职业健康安全管理方案 20311.1施工安全目标 20311.2安全组织机构 20411.3施工安全管理责任制 20411.4施工安全管理制度 20511.5重大危险源 20511.6重大危害因素 20611.7专项施工安全环境方案编制计划 212第十二章环境管理方案 21212.1环境管理目标 21212.2环境管理措施 21212.3环境保护措施 21412.4环境管理组织机构 21612.5重大环境因素 218第十三章项目风险防范 221第十四章项目信息管理规划 222第十五章绿色施工 22315.1绿色施工策划 22315.1.1建章立制 22315.1.2编制绿色施工方案 22315.2材料采购 22415.3节能减排 22415.4环境保护 22515.5“四新”技术应用 225第十六章季节性施工措施 22516.1台风应急措施及预案 22516.2雷电应对措施 22616.3雨季施工措施 22816.4夏季高温季节施工措施 232第十七章施工总承包管理 23317.1工程施工总承包管理概述 23317.1.1工程分类 23317.1.2施工总承包管理、协调责任 23317.2分包招标管理计划 23517.2.1B类工程招标计划 23517.2.2C类工程招标计划的建议 23517.3对专业分包工程的管理 23517.3.1计划管理 23517.3.2技术管理 23617.3.3深化设计管理 23817.3.4质量管理 23917.3.5职业健康安全与环境管理 24217.3.6物资设备管理 24417.3.7工程风险管理与工程保险 24517.3.8合同管理 24717.3.9信息化管理 24817.4对专业分包、专业承包工程的服务 24817.4.1施工准备阶段的服务 24817.4.2施工过程中的服务 24917.4.3施工完成后的服务 253第十八章“四新”技术应用计划 25418.1“四新”应用计划 25418.2科技开发计划 255第十九章施工方案编制计划 256第一章编制依据本施工组织设计的编制依据主要包括以下内容，见下表：序号文件名称编号（日期）类别1招标文件、答疑文件及补遗书深圳大运中心主体育场招标文件（正式稿）200803招标文件2深圳大运中心项目Ⅰ标段(主体育场)施工总承包工程答疑文件001～002招标文件3深圳大运中心项目Ⅰ标段（主体育场）施工总承包工程补遗书001～003招标文件4施工图纸深圳市大运中心-体育场图纸V2.1版图纸5地方规范标准广东省标准《建筑防水工程技术规范》DBJ15-19-2006地方标准6广东省标准《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-2006地方标准7深圳市技术规范《非承重砌块墙体技术规范》SJG13-2004地方标准8非承重蒸压泡沫混凝土砖墙体工程技术规程DBJ/T15-43-2005地方标准9建筑防水工程技术规程DBJ15-19-2006地方标准10新建房屋白蚁预防技术规程DBJ/T15-26-2000地方标准11混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程DBJ/T15-35-2004地方标准12砌筑砂浆DB/T3183-200313蒸气加气混凝土砌块建筑构造GBT-64714铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ/T15-17-36地方标准15地勘报告《深圳市大运中心主体育场岩土工程详细勘察报告》龙岗GD0720（2007.08）文件16补充报告：2007/08/23日补充文件2007-07-23文件17技术文件《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社技术文件18《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社技术文件19《中建八局施工技术标准》本局标准20建筑地基基础工程施工技术标准ZJQ08—SGJB202—2003技术文件21地下防水工程施工技术标准ZJQ08—SGJB208—2003技术文件22电梯工程施工技术标准ZJQ08—SGJB310—2003技术文件23钢结构工程施工技术标准ZJQ08—SGJB205—2003技术文件24建筑地面工程施工技术标准ZJQ08—SGJB209—2003技术文件25建筑给水排水及采暖工程施工技术标准ZJQ08—SGJB242—2003技术文件26混凝土结构工程施工质量验收规范GB-50204-2002砌体工程施工质量验收规范GB-50203-2002地下室防水工程质量验收规范GB-50208-2002钢结构工程施工质量验收规范GB-50205-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB-50204-2002建筑节能工程施工验收规范GB-50411-2007建筑工程施工质量验收统一标准GB-50300-2001建筑工程施工质量评价标准GB-50375-200626国家及行业现行规范标准27深圳大运中心Ⅰ标段（主体育场）工程投标文件第二章工程概况2.1工程建设概况深圳大运中心主体育场是2011年世界大学生运动会主会场，位于深圳市龙岗区体育新城，南侧为龙翔大道，西侧与铜鼓岭相对，北侧为大运路、鼓岭路，情况简要介绍如下表2.1-1：表2.1-1工程建设概况工程名称深圳大运中心项目Ⅰ标段（主体育场）工程工程地址深圳市龙岗区体育新城工程类别公共建筑占地总面积58962.76㎡建设单位深圳市建筑工务署勘察单位深圳市工勘岩土工程有限公司设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司监理单位浙江江南工程管理股份有限公司质量监督部门深圳市质量监督检查站质量要求广东省安全生产、文明施工优良样板工地总包单位中国建筑第八工程局有限公司主要分包单位\建设工期822天合同工期822天总投资额约18亿元合同投资额6.625279064亿元工程主要功能可容纳六万名观众观看体育场比赛及文艺演出或用途2.2工程建筑设计概况本工程总建筑面积139749.2㎡，其中主体育场工程建筑面积135015.06㎡，热身赛场建筑面积4734.14㎡；墙体材料采用200mm厚蒸压加气混凝土砌块和Mb5专用砂浆砌筑。防水材料采用复合型合成高分子卷材及聚合物水泥防水砂浆。建筑设计概况特征见表2.2-1所述。表2.2-1建筑设计概况占地面积58962.76㎡总建筑面积139749.2㎡层数地上5层高首层5m地上面积100112.9㎡地下1（局部）标准层\地下面积39636.3㎡地下5.5m装饰装修外檐膜结构楼地面细石混凝土、花岗岩、防滑地砖、塑胶、防静电架空地板、地毯地面墙面水泥砂浆墙面、混合砂浆墙面、面砖墙面、防水砂浆墙面、玻璃幕墙顶棚水泥砂浆顶棚、混合砂浆顶棚、铝合金隔栅吊顶、铝合金方形扣板吊顶楼梯毛面花岗岩防水地下防水等级：一级防水材料：复合型合成高分子防水卷材屋面防水等级：一级防水材料：复合型合成高分子防水卷材厕浴间防水等级为一级，防水材料为复合型合成高分子防水卷材保温节能加气混凝土砌块、挤塑隔热板等绿化主体育场地面绿化确保规定的绿地率深圳大运中心项目Ⅰ标段（主体育场）施工总承包工程建成后的工程效果如图2.2-1。图2.2-1工程鸟瞰效果图2.2-1工程鸟瞰效果2.3工程结构设计概况(1)主体育场结构概况本工程主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构和钢结构组合，看台平面呈椭圆形，地下一层，地上五层，看台最高点标高为34.30m。本工程看台分为低区看台、中区看台和高区看台三个部分，整体结构采用现浇钢筋混凝土，看台板采用预制构件，部分墙板采用预制墙板。F2及以上各层的梁板、沿环向设置无粘结预应力筋；F1及F2部分框架梁设置有粘结预应力筋。钢结构工程是单层折面网格结构，平面形状为椭圆型，平面尺寸为285m×270m.钢屋盖最高点高度为44.1m。屋盖结构由20个形状相近的结构单元构成。结构工程概况详见表2.3-1。表2.3-1主体育场结构工程概况主体结构形式钢筋混凝土结构、钢结构主要结构尺寸梁：b×h：300～700×600~1400mm板：150、180、200、300、350、400、500、550mm柱：b×h：600～1800×600~4800mm墙：200、300、400、500、550mm抗震等级设防7度人防等级无混凝土强度等级及抗渗要求基础C35墙体C30地下室C35S8梁C35、C40（有粘结预应力梁）板C35柱C40、C45楼梯C35钢筋类别：HPB235、HRB335、HRB400特殊结构屋顶为单层折面网架结构、屋面为膜结构、二层以上环向梁板、一层及二层部分框架梁为预应力(2)热身赛场结构概况热身赛场结构相对简单，其主要由热身赛场运动员休息更衣区、热身赛场休息盥洗室及看台组成，其结构概况详见表2.3-2。表2.3-2热身赛场结构工程概况序号项目名称设计概况1主体结构一层2结构主体高度13.50m3结构抗震等级三级4建筑地基基础等级丙级5基础形式采用天然条型基础。6柱截面尺寸b×h：500×500，600×600，600×800mm7基础地梁b×h：250×400，300×400，300×700mm8墙板厚度350mm9顶板梁b×h：250～500×400～1000mm10钢材使用类别及规格HPB235（6～8）、HRB335（10～20）、HRB400（25）11混凝土强度等级主体结构C30，垫层C152.4建筑设备安装概况给水、排水设计情况，强电、弱电设计概况，通风空调、采暖供热、消防系统以及电梯等设计概况。设备安装概况详见2.4-1。表2.4-1设备安装概况一览表给水冷水低区市政给水直供，高区变频泵组加压供水排水污水B1、F1层污水集中后由污水泵提升排至室外污水管网，二层以上污水排至室外污水管网热水空气源热泵机组辅助电加热为热源，上行下给方式供应雨水屋面虹吸式排水，局部侧墙重力流排水，场地和看台雨水收集后排入市政雨水管道消防设自动喷水灭火系统、室内消火栓系统及室外消火栓系统中水市政中水供体育场冲厕、车库地面冲洗强电高压2座10KV配电所由不同分区电网的不同母线段供电弱电电视设置有线电视机房，提供光纤进线路由，干线可作为信息发布系统传输使用低压6座变电所，采用～220/380V放射式与树干式相结合的方式供电电话由系统中心机房统一管理，语音交换机设在固定通信配线间接地全系统采用TN-S系统，接地电阻不大于1Ω安全监控视频安防监控系统、入侵报警系统、出入口控制系统、电子巡更系统、停车场管理系统相结合防雷二类防雷设计，设置4个高压脉冲提前放电避雷针楼宇自控BMS通过统一操作平台，全局化的集中控制与协调相关的子系统，采用各子系统平等的集成方式综合布线线槽中间加装分隔板，便于大对数电缆和6类线缆分开敷设，弱电竖井为管理间中央空调系统集中空调与直接蒸发式多联独立空调相结合，网络、通讯、数据中心机房设独立精密空调通风系统机械通风，局部结合自然通风采暖供热系统无消防系统火灾报警系统由集中火灾报警控制器直接进行控制自动喷水灭火系统由设于游泳馆的喷淋给水泵供水，主管在1层形成环状，分六处接管至湿式报警阀组消火栓系统由设于游泳馆的消火栓泵供水，管网水平、竖向成环状布置，消火栓采用单阀单栓布置防、排烟系统机械排烟，机械补风结合局部自然补风，防烟楼梯间设置机械加压送风系统气体灭火系统变电所、设备房使用气体灭火系统电梯人梯：18台货梯：2台消防梯：0台自动扶梯：0台2.5自然条件2.5.1气象条件深圳市地处南海之滨，北回归线以南，属南副热带季风气候。深圳市年平均气温22.3℃，最高气温为36.6℃，最低气温为0.2℃，无霜期为355天。年平均风速为2.7m/s，春季平均雨量为212mm、夏季平均雨量为1606mm、秋季平均雨量为81mm、冬季平均雨量为25mm。年主导风向为东南东风。夏秋两季偶有台风，但受山峦阻挡，直接袭击市区约两年一次。2.5.2工程地质及水文条件施工场地内土层自上而下由人工填土层、埋藏植物层、含砂粘土、物质粘土、粉质粘土、全风化泥质砂岩、全～强风化泥质粉砂岩组成，具体分布见图2.5-1。地下室抗浮水位相当于绝对标高47.4m，地下水对混凝土具弱腐蚀，对混凝土中的钢筋不具腐蚀性。2.5.3地形条件本工程±0.000相当与黄海高程50.400m,拟建的区域已基本平整完毕，现场基础部分土方开挖及桩基础施工已经接近尾声，还未达到交付我方的条件。2.5.4周边道路及交通条件本工程位于深圳市龙岗区体育新城，南侧为龙翔大道，西侧与铜鼓岭相对，东侧为为黄阁中路，北侧为大运路（在建），南侧为铜鼓岭路（临时土路）。工程处于大运新城区域，位于城乡结合处，是一新开发区域，龙翔大道和黄阁中路为城市主干道，交通比较繁忙。见图图2.5-2。图2.5-2工程的地理位置示意深圳大运中心项目图2.5-2工程的地理位置示意深圳大运中心项目2.5.5场区及周边地下管线情况供水情况:施工用水已接至施工现场，临时供水管管径为DN150，接入口位于现场东北角，详见总平面布置图。供电情况:临时供电容量为2000KVA，已接入施工现场，位于黄阁中路路边，详见总平面布置图,并拟在龙翔大道与龙兴路口接入1500KVA的变压器。通讯情况:施工现场位于深圳市龙岗区城区，城市主干道旁，附近有通信光缆，工程开工后可以向电信部门申请固定电话，以保证现场办公使用。由于场地为新回填区域,所以场地内地下没有各类管道埋置。2.6工程特点及项目实施条件分析（1）、本工程结构采用的钢筋砼结构、钢结构等多种结构体系的组合而成；工程体量大，平、立面布置交错，无标准结构层，不利于模板周转使用和平面分区分段流水，楼层高、结构跨度大、楼板厚、砼量大，这些给施工组织带来困难。（2）、中心体育场楼层高度大部分超过4.5米，最大高度超过8.7米，局部梁截面、跨度大，最大梁截面达700×1400，因此，高支撑体系的设计和验算必须有详细的方案确保。（3）、本工程建筑外观独特、造型新颖，富有艺术特色，内外装饰引领时代潮流，因此，装饰材料质量和施工质量必须采取有效的措施确保达到设计艺术效果。（4）、本工程-6.800m地下室面积约为14667㎡，-1.150m基础底板面积约48491㎡，基础底板，承台混凝土工程量大，地下室基坑深度深，因此地下室工程的施工难度巨大。（5）、本工程体育场入场通道剪力墙、钢结构支撑柱及部分公共区域独立柱采用现浇清水混凝结构。清水混凝土结构技术、质量要求高，施工难度较大。且看台板采用清水混凝土预制板，现场设置预制加工场地，现场吊装施工。（6）、本工程二层以上环向梁板、一层及二层部分框架梁运用预应力施工技术，预应力筋的张拉方式、张拉顺序、波纹管的固定等施工质量控制十分关键。（7）、本工程是2011年世界大学生运动会主会场，属于省级重点工程，工程影响巨大，工程竣工时间为2010年8月30日，工期短、任务重。该工程位于深圳市龙岗区体育新城，南侧为龙翔大道，西侧与铜鼓岭相对，北侧为大运路、鼓岭路交通较为便利，有利于施工运输。（8）、本工程为单层折面网格钢结构，结构体系为空间结构体系，外立面为大型空间结构，钢桁架结构顶部跨度大，技术复杂，施工空间定位测量、安装需要丰富的施工经验，因而保证施工阶段的结构稳定及施工安全至关重要。第三章施工部署本章内容包括施工组织机构、施工区段划分与组织、总体施工流程、项目管理目标等。3.1施工管理组织3.1.1项目管理组织机构图说明：施工总承包管理组织架构分三个层次设置，即企业保障层、施工总承包管理层、专业项目管理层。3.1.2主要项目管理人员汇总表项目组织机构部门姓名职务证书编号 总承包项目部项目经理叶家邦项目经理8985120020张旭东项目执行经理8985330311总工戈祥林项目总工81311007杨鼎项目副总工81412011项目副经理殷成明土建经理李刚机电经理80510198合约经理冯军红合约经理67801技术管理部黄林峰经理李厚波技术员81814078王霞资料员商务合约管理部冯军红经理（兼）67801梁堂泽预算员黄长红预算员总承包管理部殷成明经理（兼）张德凡机电安装胡启权钢结构81418范雪颜给排水丁飞自动化苏燕敏资料员81822001财务资金管理部孙华会计81822004张昆出纳81822002安全环境管理部朱玉保经理846070兰吉祥安全员（土建）汤双清安全员（土建）秦燕鹏安全员（机电）综合管理办公室熊自丹办公室主任81822013曾锐网管物资设备管理部王跃华经理LS81822012郭挺收料员严长根机械设备管理员质量管理部覃彬栋张明亮质量经理质量员81412002土建项目部殷成明项目经理（兼）于天成生产经理846013王维技术负责人81412057杨雪峰土建合约经理李长江土建副总工LS-81812052王泽林试验员81812059杜文波试验员农建华测量员韦启超测量员易景佳施工员侯文福施工员周国军施工员81812101机电项目部许海亮项目经理BJ80511786王鹏项目副经理AZ-80520350覃海凌技术负责人80520350王兆峰材料负责人邱伟电气工程师80510991孙晓涵弱电工程师杨宇给排水工程师预制厂项目部颜振宇预制厂经理898120523.2项目管理目标根据合同要求，结合工程实际情况，确定本工程的项目管理目标如下(见表3.2-1)：表3.2-1项目管理目标序号目标类别目标内容1质量目标确保国优工程2工期目标计划2008年6月1日开工，至2010年6月30日完成本招标工程(具备竣工验收条件)，2010年8月30日竣工，总工期821日历天；主要衔接工期的要求如下：最迟于2008年9月15日前完成主体育场部分二层平台现浇钢筋混凝土结构工程和钢结构球铰支座及埋件的配合安装；最迟于2008年12月20日提供钢结构吊装条件并协调钢结构吊装开始；最迟于2009年6月30日完成土建主体结构工程；最迟于2009年8月30日配合钢结构吊装和安装完成并卸载；最迟于2009年10月30日配合完成外围护幕墙工程；最迟于2009年12月30日配合完成屋面聚碳酸酯板工程；最迟于2010年1月1日全面开始精装修工程；最迟于2010年5月30日配合完成膜结构工程；最迟于2010年5月30日完成机电安装工程、消防工程；最迟于2010年6月30日完成体育工艺工程；最迟于2010年6月30日配合完成弱电工程；最迟于2010年6月30日配合完成其他配套工程。3安全文明施工目标确保深圳市双优文明工地和广东省安全文明施工“双优”工地4环境保护目标节能减排、绿色施工5CI目标中建“CI金奖”3.3各项资源配置鉴于工期紧的特点，在平面上我们以体育场椭圆X轴、Y轴处的后浇带将其划分成A（图纸7、8区）、B（5、6区）、C（3、4区）、D（1、2区）四个区域(见图3.3-1)，组织平行施工。考虑到施工方便和场地情况，热身赛场结构后施工。后施部分图3.3-1分区示意后施部分图3.3-1分区示意(2)在结构施工阶段，高峰期共配置的主要大型机械设备、设施有：塔吊6台、拖式混凝土固定泵4台、汽车泵2台、履带吊2台，汽车吊2台，钢筋及模板加工场地6475m2，机械设备以租赁为主。(3)进场后立即进行塔吊基础施工及安装，在各区现浇结构封顶一个月后拆除(期间配合进行轻型预制构件吊装和拆模后的料具下倒)；F2层砌体开始前安装4座物料提升机，用于砌体及装饰材料的垂直运输，在精装饰作业完成后拆除。(4)预制清水混凝土看台板工程采取现场预制加工的方式，两台80吨（型号AC80-2）的汽车吊负责施工现场的预制件装卸车工作，并可对部分地区看台的预制构件进行吊装。另外备两台250吨（型号SCX2500）的履带吊对中、高区以及部分重量大的预制看台板在场内和场外进行吊装。(5)钢结构工程、膜结构工程、屋面聚碳酸脂板工程由业主独立发包，我单位行使总承包职责。3.4施工总承包管理部署专业分包单位进场前，总包向各专业分包单位提供《分包单位入场须知》，《分包单位入场须知》是为了加强总包和分包间的密切配合，保证在施工过程中总包便于协调和有效统一管理各专业分包单位。1)为指定承包人提供办公、生活、仓储地点场地和卸货点等。2)向指定承包人及时提供施工及生活用水用电接口及其设备调试所需水电的接口.3)负责及时向指定承包人提供基准标高、定位点线等。4)为保证各专业分包单位能顺利展开施工，在专业分包单位进场后，及时为其提供足够的和无障碍的工作面。5)各专业分包单位进场前，总承包单位负责应向各专业分包单位，提供必要的结构构造、管网系统、地下管线的交底工作，办理签字交接手续并留存交底纪录。6)协助各专业分包单位办理各种相关手续和国家规定的所必须交纳的有关保险，并统一安排各专业分包单位的办公用房、职工宿舍和临建仓库场地等。后施部分图3.5-1结构施工区域划分后施部分图3.5-1结构施工区域划分3.5施工区、段划分与组织3.5.1结构施工阶段的区段划分与组织结构施工阶段，以主体育场椭圆的X轴、Y轴处的后浇带将其划分成A（图纸7、8区）、B（5、6区）、C（3、4区）、D（1、2区）四个区域(见图3.5-1)，组织平行施工。热身赛场及体育场附房结构后施工。(1)竖向结构施工段的划分各层墙柱、梁板混凝土分次浇筑，以楼板(底板)上顶面及梁底施工缝沿竖向自然分段(其中：F5层看台斜梁及SC轴超高框架柱混凝土分两次浇筑)，竖向结构施工段的划分见图3.5-2、表3.5-1、图3.5-3、表3.5-2。表3.5-1A区(B区)竖向结构施工段的划分分区竖向分段结构标高施工任务A区(B区)eq\o\ac(○,1)(-6.800)B1层底板(含承台、地梁)eq\o\ac(○,2)(-6.800～-1.150)B1层剪力墙、框架柱eq\o\ac(○,3)(-1.150)B1层顶梁、顶板eq\o\ac(○,4)(-1.150～5.500)F1层剪力墙、框架柱eq\o\ac(○,5)(5.500)F1层顶梁、顶板及低区看台梁板eq\o\ac(○,6)(5.550～11.000)F2层剪力墙、框架柱eq\o\ac(○,7)(11.000)F2层顶梁、顶板及中区看台梁板(部分)eq\o\ac(○,8)(11.000～15.550)F3层剪力墙、框架柱eq\o\ac(○,9)(15.550)F3层顶梁、顶板及中区看台梁板(部分)eq\o\ac(○,10)(15.550～20.000)F4层剪力墙、框架柱eq\o\ac(○,11)(20.000)F4层顶梁、顶板及高区看台梁板(部分)eq\o\ac(○,12)(20.000～25.000)F5层低区框架柱及高区框架柱的下半截eq\o\ac(○,13)(20.000～27.000)F5层看台斜梁的下半截eq\o\ac(○,14)(25.000～34.300)F5层高区框架柱的上半截(SC轴)eq\o\ac(○,15)(34.300)F5层顶梁、坡道板及高区看台梁板(部分)备注(X.XXX)表示该标高处梁板，(X.XXX～X.XXX)表示该标高范围的墙柱。表3.5-2C区(D区)竖向结构施工段的划分分区竖向分段结构标高施工任务C区(D区)eq\o\ac(○,1)(-1.150)F1层底板(含承台、地梁)eq\o\ac(○,2)(-1.150～5.500)F1层剪力墙、框架柱eq\o\ac(○,3)(5.500)F1层顶梁、顶板及低区看台梁板eq\o\ac(○,4)(5.500～11.000)F2层剪力墙、框架柱eq\o\ac(○,5)(11.000)F2层顶梁、顶板及中区看台梁板(部分)eq\o\ac(○,6)(11.000～15.550)F3层剪力墙、框架柱eq\o\ac(○,7)(15.550)F3层顶梁、顶板及中区看台梁板(部分)eq\o\ac(○,8)(15.550～20.000)F4层剪力墙、框架柱eq\o\ac(○,9)(20.000)F4层顶梁、顶板及高区看台梁板(部分)eq\o\ac(○,10)(20.000～25.000)F5层低区框架柱及高区框架柱的下半截eq\o\ac(○,11)20.000～27.000F5层看台斜梁的下半截eq\o\ac(○,12)(25.000～34.300)F5层高区框架柱的上半截(sC轴)eq\o\ac(○,13)(34.300)F5层顶梁、顶板及高区看台梁板(部分)备注X.XXX表示该标高处梁板，(X.XXX～X.XXX)表示该标高范围的墙柱。图3.5-2A区、B区竖向结构施工段划分示意图3.5-3C区、D区竖向结构施工段划分示意PAGE(2)水平结构施工段的划分1)地下室-6.800底板及B1层结构水平分段图3.5-4-6.800底板及B1层结构水平分段标高范围(-6.800～图3.5-4-6.800底板及B1层结构水平分段2)F1-F5层结构水平分段四个区分别分成五个流水段(详见图3.5-5)，即：A-1～A-5段、B-1～B-5段、C-1～C-5段和D-1～D-5段，夹层由于面积较小，穿插进入该层施工。图3.5-5F1-F5层水平分段示意图3.5-5F1-F5层水平分段示意3.5.2安装阶段的区段划分与组织机电安装工程作如下区段划分：(1)按照土建施工区域的划分，将机电安装施工区段划分为两部分，A、B施工单元为第一区段，C、D施工单元为第二区段，每个区段组织电气、通风空调、给排水、消防各一个专业施工队，本工程设一个调试队。负责各自施工单元内的机电工程施工，以劳动竞赛的形式，展开平行施工和流水施工。(2)施工流水顺序根据土建的施工组织部署，机电安装工程的区段流水顺序如下：1)层间流水顺序在工程开工后，每个施工区段的专业施工队安排两个相对独立的作业班组进场施工。其中一个作业班组按照主体负一层→主体二层→主体四层的施工顺序进行；另一个施工班组按照主体一层→主体三层→主体五层的施工顺序进行施工。2）每层施工流水在施工作业队伍进行每层施工时，分成两个区域同时组织施工：第一施工区：A区→B区；第二施工区：D区→C区3)在每个施工区段内按照机电工程各系统进行施工组织，在施工单元内平行施工，3.5.3装饰阶段的区段划分与组织鉴于本工程体量大，结构可提供作业面多，装饰工程的区域划分紧随结构,装饰工程划分为两个大区，A、B施工单元为第一大区，C、D施工单元为第二大区，每个大区安排一个装饰施工队组织施工，装饰工程按建筑使用功能划分水平施工段，竖向以自然楼层划分施工段，随结构施工进度先后插入施工。3.5.4总体施工流程施工总流程见图3.5-6。图3.5-6施工总流程图3.5-6施工总流程第四章施工方案和施工方法4.1主要施工方案的选择(1)普通混凝土结构施工1)钢筋场内加工，成型后用塔吊运输至作业面，柱主筋Φ20以上采用滚轧直螺纹连接，Φ20以下（含Φ20）采用电渣压力焊连接；梁主筋Φ20以上均采用滚轧直螺纹连接，其余采用闪光对焊或搭接电弧焊连接，当钢筋直径在14mm以下时（含14mm）采用绑扎搭接；剪力墙暗柱钢筋及小墙肢竖向钢筋做法同框架柱，墙体分布钢筋一般直径均在14mm以下，采用搭接连接或电弧焊连接；板筋梁腰筋及箍筋采用绑扎搭接和闪光对焊相结合的方法，小于Φ25的短钢筋采用闪光对焊。2)柱、剪力墙采用18mm厚覆膜木胶板（黑板），梁、板、楼梯等采用18mm厚木胶板（红板），支撑采用普通扣件式钢管脚手架，梁板支撑采用满堂红整体脚手架，以利于整体受力，后浇带的支撑体系单独分开，便于模板及支撑周转。3)采用预拌商品混凝土，浇注采用泵送工艺，各层竖向、水平结构分次浇筑，主要采用汽车泵浇筑，对于汽车泵不能覆盖的局部区域，采用拖式固定泵。4)后张拉预应力施工顺序按每层、每区的混凝土浇筑顺序进行，超长预应力筋在施工缝处截断，采用交叉搭接处理；预应力筋在混凝土浇筑前敷设，待混凝土强度达到100%后采用QM15系列夹片锚和挤压锚进行张拉。(2)现浇清水混凝土结构施工柱、墙部位使用大钢模板体系,模板采用18mm厚进口芬兰维萨板,根据设计和业主认可的混凝土饰面效果图进行模板设计，选择专业化的模板加工厂家进行模板加工，认真考察当地的砂、石、水泥、外加剂等原材料，会同商品混凝土供应商选择最优原材进行混凝土配比试验和样板施工，确定出最优配合比。清水混凝土采用不透水、汽的薄膜布（塑料薄膜布）进行包裹养护。(3)看台板的预制、吊装预制看台板及墙挂板由场内工厂化制作，选用定型钢大模板，采用现场蒸汽养护。预制场地拟设计两条生产线(配置4台龙门吊、1套混凝土搅拌机组、1座养护用锅炉房等配套设施)，设计看台板生产能力为35块/天，工地现场设置预制构件临时堆场约20000m2。看台板吊装主要依靠履带吊，塔吊配合吊装。4.2施工测量方案4.2.1施工测量总体规划(1)施工测量重点及关键技术1)钢结构预埋件埋设精度到mm，决定了主体育场的测量控制网必须合理。2)土建工程与钢结构工程的测量衔接。3)环向轴线、斜梁及三维空间安装测量定位。4)施工测量控制范围广、轴线多变是本工程的重点和难点。(2)测量控制网的建立1)平面控制网的建立首先我部对监理工程师提供给的控制点IVDY8、IVDY9IVDY5和IVDY6用全站仪GTS-332N复核,复核结果要满足控制网相同等级的精度要求，然后进行导线点加密布设。加密导线点选择在通视和不易破坏的地方，埋深1m。周围围红白相间的栏杆，防止基准点测量碾压等破坏。控制桩埋设至少7天后方可进行测设，具体做法见下图1。导线加密点具体位置见平面布置图4.2.1-1。图4.2.1-1平面控制点示意图加密控制网采用附合一级导线网的形式布设。基础施工阶段：加密控制网以已知边IVDY8-IVDY9为起始边，以已知边IVDY5-IVDY6为终止边。在基坑周围加密IVDYJ1、IVDYJ2、IVDYJ3和IVDYJ4控制点。控制点位置离基坑边至少2m间距，防止护坡变形影响控制点的稳定。具体位置如下图4.2.1-2所示图4.2.1-2基础阶段控制点示意图主体施工阶段：以已知边IVDY8-IVDY9为起始边，以已知边IVDY5-IVDY6为终止边布设，中间加密IVDYZ1、IVDYZ2控制点,使用基础阶段的IVDYJ4，重新联测导线网。当主体阶段IVDYJ4—IVDYZ2和IVDY09—IVDYZ2不通视时，在楼层楼板上加设临时点IVDYL1和IVDYL2，重新进行导线测量，对各加密导线点坐标进行修正。路线示意图4.2.1-4如下：图4.2.1-4主体阶段不通视时控制点平面布置图上述测量控制网必须经过自检后报监理工程师审批才能使用。<三>平面控制网精度按照《工程测量规范》3.3.1条导线测量的主要技术要求。一级导线具体要求如下表4.2.1-1：表4.2.1-1现场导线要求序号等级测角中误差（″）测距相对中误差测回数方位角闭合差（″）导线全长相对闭合差1一级±5″≤1/300002±10√n≤1/150002)高程控制网的建立（1）高程控制网的布设在场区内依据两个基岩点IVDY8与IVDY5加密四等水准网，水准网在施工的每个阶段与导线网合二为一。由于采用新三角高程测量法能满足四等水准测量的要求，所以用全站仪采用新三角高程测量法将交付的所有基准点联测复核，合格后，依据两个基岩点IVDY8与IVDY5按照用全站仪新三角高程测量法按照四等水准测量的要求测量各加密水准点，以此作为保证施工控制的施工水准网。（2）高程控制网的等级及观测技术要求高程控制网的等级按照新三角高程测量法拟布设四等附合水准，四等符合水准要满足《工程测量规范》GB50026-2007中的4.2.1条规定。具体要求如下表4.2.1-2所示；表4.2.1-2测量精度要求等级高差全中误差路线长度闭合差四等10mm/Km≤16Km20√L4.2.2施工测量方法土建结构施工测量采用内控结合外控法投测轴线；屋盖钢结构定位放样用全站仪三维坐标放样法；楼层高程传递采取新三角高程测量的方法。(1)主体结构施工测量1)平面控制测量主体每层轴线采用全站仪用极坐标法放样出来，并用钢尺复核轴线之间的尺寸是否满足预制看台板的±3mm精度要求，不满足就进行调整。2)高程的传递从高程基准点将高程引测到底层便于向上竖直拉钢尺处，校核合格后作为起始标高线，弹出墨线，并用红油漆标明高程。标高竖向传递方法：用钢尺从基准标高线竖直量取。钢尺需要加拉力、尺长、温度改正。每个施工流水段都要布设三个基准标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程作为抄测标高的依据。每隔两、三层再用全站仪新三角高程法进行较核。标高传递允许误差满足《工程测量规范》要求。(2)钢结构施工测量钢结构施工属C类工程总承包，钢结构施工测量具体见钢结构施工测量方案。(3)幕墙安装测量由专业幕墙单位实施。我们对幕墙工程的测量进行协调和跟踪。幕墙分包单位施工前，由总包测量工程师移交测量基准点和基准线给分包单位，由移交双方进行相互检查无误后形成交接资料。在分包工程施工中，测量工程师对专业分包工程的重点部位的施工测量进行跟踪复核。4.2.3沉降观测根据国家强制性条文规定，牵涉到建筑物的结构安全的检测由相应资质的单位进行检测，所以本工程施工期间的变形观测工作建议由发包人委托有相应资质的单位负责。相应资质的单位主要负责建筑物施工期间的沉降观测的工作。4.3基础及地下室结构施工方案4.3.1基础及地下室结构施工组织本节着重叙述B1层和F1层的施工组织和保证B1层和F1层施工的具体措施，操作方法参见局施工工艺标准。现浇清水混凝土施工方案、高支模施工方案的内容分别见本章第4.3、4.4、4.7节内容。(1)基础及地下室施工思路1)水平施工区域的划分在平面上以体育场椭圆的X轴、Y轴处的后浇带将其划分成A、B、C、D四个区域，组织四个土建队伍进行平行流水施工。整体施工流向：A、B区先施工地下室B1层，再施工F1层，是本工程的关键工作，C、D区考虑后序施工的尽早插入，从纵轴向横轴流水施工。(A)地下室部分水平施工段划分及流向安排图4.3.1-2-6.800图4.3.1-2-6.800底板及B1层结构水平分段(B)-1.15m基础部分水平施工段划分及流向安排本工程-1.15m基础部分划分为20个施工段，每区均划分为五个施工段。划分及流向示意详见图4.3.1-3。 2)竖向施工段划分地下室B1层层高为5.650m，混凝土划分为地下室底板、墙柱、梁板混凝土分三次浇筑，以地下室顶板(基础底板)上顶面及梁底施工缝沿竖向自然分段，即地下室底板为第一施工段，剪力墙、框架柱施工为第二施工段，地下室顶板、梁为第三施工段。其余无地下室区域的基础不再划分竖向施工段。(2)保证基础及地下室施工措施1)劳动力组织为了确保的在计划进度内完成B1层和F1层的施工，我们将按结构分区投入四个主体结构施工队伍，每个施工队伍劳动力分别为600人、500人、550人和480人，共计2130人。具体各工种人员配置参见本施工组织设计第7.1节内容。2)机械设备组织我们将投入6台塔吊进行周转材料和钢筋的调运、在塔吊不能覆盖的区域用汽车吊辅助调运，混凝土浇筑采用2台混凝土汽车泵、4台拖式混凝土泵。3)材料组织在2008年9月15日前完成F1层并完成钢结构球铰支座的安装，材料能否及时供应是能否按期完成的一个必备条件，材料供应的计划安排参见本施工组织设计第7.4.2节内容。4.3.2土方开挖及回填(1)土方开挖施工1)开挖概况本体育场的土方开挖支护已经完成，大部分的土方开挖工作已经完成，我方的土方开挖量包括两部分，一部分为基础底板按坑底设计标高预留的300mm土层；第二部分承台及地梁开挖的土方。总土方开挖量为37335.742m3，其中承台、地梁、独立柱基等土方量约为25867.92m3，深度基本是承台截面高h+300mm。整个B1、F1层基础满布地梁，基础形式主要为一桩一柱，桩与柱之间用承台过渡，有少数承台下为两桩和五桩，也有部分为独立基础。B1层的底板顶标高为-6.800m，F1层底板顶板高为-1.150m。承台及地梁的设计情况见表4.3.1-1。表4.3.1-1B1层和F1层设计情况表序号构件名称截面尺寸（mm）高度（mm）1下面为1根桩承台长：1200～2000宽：1200～20001000～20002下面为2根桩承台5000×2000、4600×2000、4600×24002500、2000、18003下面为5根桩承台8700×620025004独立基础长：1200～2500宽：1200～25001000～23005地梁宽：300～800不等；高：500～1600不等；图4.3.2-2体育场土方开挖流向图注：弧形箭头图4.3.2-2体育场土方开挖流向图注：弧形箭头表示挖土方向直箭头表示出土方向A土方开挖施工区段划分：由于施工工期紧，开挖方量大，把主体育场划分为A、B、C、D四个区，四个区同时组织土方开挖，弃土地点在场内的右上角（如图示）。B土方开挖顺序：如图4.2.2-2的弧形箭头所示。C土方运输路线：通过体育场周围设置的环路运至堆土场内堆放。见图4.2.2-2所示。D施工机械的选择：承台较小，其边缘至桩边约200mm左右，地梁宽度也较小（约300～800mm），计划用每个区用2台小型挖掘机（0.22m3）结合人工的方式进行挖土；现场预留有300mm厚土方，计划每个区配备1台小型推土机刨去200mm，剩下100mm厚则由人工开挖整平。B1层由于已经开挖至基岩，地梁和承台需要爆破处理，优先选择现场正在施工的爆破队伍进行施工。E人力配置：每个区计划配置35个土方工配合机械对基坑槽进行开挖、修整。3)土方开挖流程土方开挖流程如图4.3.2-3所示。测量放线测量放线承台、地梁开挖基底整平验槽图4.3.2-3土方开挖流程(2)土方回填施工1)回填概况本体育场地下室及F1层基础土方回填工程详细情况如下表4.3.2-2所示：表4.3.2-2回填工程情况表回填阶段土方回填部位回填深度第一阶段地下室底板梁边与承台周边的回填，如图4.2.2-4所示。根据梁高和承台深度确定地下室周边土方回填，如图4.2.3-4所示。约6m第二阶段体育场F1层底板梁边与承台周边的回填，如图4.2.3-5所示。根据梁高和承台深度确定体育场F1层周围土方回填，如图4.2.3-5所示。约7m图4.3.2-4第一阶段回填示意图图4.3.2-4第一阶段回填示意图图4.3.2-5第二阶段回填示意图回填材料选用体育场东侧现堆放的余土，不得夹有石块、淤泥、生活垃圾、有机质含量小于5%。回填压实系数不小于0.94。2)土方回填施工涉及本工程的土方回填采用挖掘机机械回填和人工回填两种方式进行。地梁及承台边缝隙的土方回填由于工作面小、大型机械进入会导致底板的砼构件损坏等原因，采用人工回填。而地下室周边回填及F1层周边的回填则采用机械与工人结合的方式进行。A机械回填A)施工工艺流程图4.3.2-6机械回填土方施工流程图图4.3.2-6机械回填土方施工流程图基坑底清理检验土质分层铺土分层碾压修整找平验收收检验密实度 B)施工方法(A)地下室及F1层周边基坑的土方回填，在坑底部分，由于工作面小，采用较小的夯实机械进行分层回填夯实。待土方回填到可容纳大型压路机械后，则可采用3～5吨的压路机碾压回填，以加快回填进行。不准用超过5吨的压路机碾压，以防止挤压坏地下室墙板。(B)填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。采用一般打夯机，每层夯实厚度200～250mm；采用机械碾压方式，每层碾压厚度500～600mm。3)人工回填图4.3.2-7人工回填土方施工流程图基坑底清理图4.3.2-7人工回填土方施工流程图基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实修整找平验收收检验密实度4.3.3大体积混凝土施工本工程承台及柱下基础最小尺寸1200×1200×1000，最大尺寸8700×6200×2500；柱KZ-P01截面尺寸达到1800×4800，均属大体积混凝土。我们将围绕混凝土的原材选择和配合比优化、混凝土施工组织、浇筑、振捣、测温、养护等方面采取措施，确保大体积混凝土的施工质量，具体见大体积混凝土专项施工方案。(1)混凝土原材料选择与配合比设计1)原材料要求根据本工程结构特征、混凝土强度等级和环境要求，原材料选择满足表4.3.2的要求。表4.3.2混凝土原材料质量要求序号混凝土原材料质量要求1水泥选用质量稳定、活性较高、需水量低、流变性能好的P.O42.5水泥，其中C3S含量≥55%，C2S含量≥25%，C3A含量＜8%，碱含量≤0.6%的低碱水泥。2砂子河砂，细度模数2.30～2.90，含泥量≤2.5%,内照射指数与外照射指数均≤1.0%的Ⅱ区中砂，且为非碱活性或低碱活性集料（B类）。3石子采用5～31.5mm、5～25mm连续粒级碎石。含泥量≤1.0%，泥块含量≤0.50%，针、片状颗粒含量≤15%，压碎指标值≤10%，内照射指数与外照射指数均≤1.0%的石灰岩碎石，且为非碱活性或低碱活性集料（B类）。4掺合料采用细度≤12%，烧失量≤5%，需水量≤95%的低钙粉煤灰，采用Ⅱ级。5外加剂采用氨基磺酸盐或萘系非引气型高效减水剂，减水率大于20%，收缩率比≤120%，不含氯离子和氨根离子，且对钢筋无锈蚀作用。6水采用符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》的饮用水。2)混凝土配合比设计要求本工程承台混凝土设计强度等级C35,KZ-P01混凝土设计强度等级C45，并按照图纸要求计算试配，对混凝土配比做如下控制：水泥选用42.5中、低热普硅水泥,级配确定外加剂品种和掺量，水灰比0.44到0.50,骨料含泥量小于1%，混凝土入模塌落度为120±20mm。(2）大体积混凝土施工组织1)混凝土全部采用商品混凝土，每段施工时要求厂家必须保证连续供应。2)在每段基础底板混凝土施工时，采用一台汽车泵按总体施工流向提前专门逐个浇筑承台及柱下基础混凝土，底板混凝土采用其他混凝土输送泵紧跟其后进行浇筑。这样既能保证承台及柱下基础混凝土是按大体积混凝土配合比施工，又能保证与底板混凝土之间不形成施工冷缝。3)KZ-P01混凝土采用汽车泵浇筑，其中位于地下室区域的5根(280轴、300轴、320轴、340轴、360轴上)KZ-P01柱的混凝土，每根均分四次浇筑；其余轴线上15根KZ-P01的混凝土，每根均分两次浇筑。(3)大体积混凝土养护大体积混凝土浇筑完毕后，在混凝土二次抹压完毕后及时加以覆盖、保湿，养护时间为14d。本工程大体积混凝土施工主要在夏季，控制因水化热释放造成的混凝土内外温差，承台及柱下基础在混凝土表面收光完成、能上人时（且浇筑完毕后的12h以内），进行洒水养护，然后在其表面铺一层塑料布保湿养护；KZ-P01采用保水养护的方法，采用塑料布包裹柱子，为防止水分从柱子顶部散失,柱子顶部用塑料布包裹严密，使混凝土的周围环境相对湿度不低于80%，并定时从柱顶浇水。同时加强测温以随时了解内外温差，当内外温差接近25℃时，及时采取增加覆盖阻燃草帘等保温措施，。(4)大体积混凝土的测温本工程大体积混凝土采用计算机自动测温，其热传感器预埋在混凝土中，无需脱离被测混凝土，通过测温仪器的无线传输，计算机以其强大的数据处理能力，实时显示出被测各部位的实时温度、温度历史曲线、，同时根据历史曲线可以看出温度发展趋势，指导混凝土的保温、养护工作。4.4预制看台板和墙挂板施工方案本工程中预制构件包括预制看台板、墙挂板以及台阶蹬，其中绝大部分预制构件为预制看台板，预制看台板和墙挂板均为清水混凝土构件。4.4.1清水混凝土看台板和墙挂板的预制(1)工程简介看台分为低区看台、中区看台和高区看台三部分。预制看台板摆放在椭圆形看台的径向混凝土斜梁梯凳上。预制看台板跨度最小为3m,最大不超过10.5m，看台板厚分90mm,110mm,130mm三种。预制看台板为清水混凝土，安装后不再做其他装饰。要求板面平整、色泽一致、线性顺滑。体育场看台板总数量为4211块，其中低区1696块，中区1339块，高区1176块。墙挂板的深化设计尚在进行中。本工程中预制板采用场内提前预制，预制构件场布置于场地的东侧，是将来的人工湖的范围，预制构件场的总平面图见图4.4-1。由北京榆树沟构件厂提供技术支持及现场指导，并提供其专利的模板，模板采用全钢定型大模板进行加工制作，并采用蒸汽养护的方法进行养护，大大缩短施工周期，大模板平均周转50次左右。图4.4-1预制构件场平面布置（2)技术特点为保证清水混凝土的装饰效果，在模板设计时按反打工艺的要求进行设计；安装后构件外露面较多的构件，模板设计时尽量减少生产时的手工抹面。清水混凝土外观质量主要取决于合理的模板结构和优质的板面，钢板采用表面平整光滑、氧化皮无脱落的新钢板；制作时，边棱倒角采用钢板刨角，企口线型和阴角圆弧用钢板弯折制成；并且零部件加工尺寸准确，保证安装时的拼缝严密。本工程脱模剂采用专用蜡质脱模剂（用量按混凝土接触面积每100平方米一公斤），既能保证构件外观质量。(3)预制施工方法1)工艺流程原材料进场原材料进场检查1混凝土试配钢筋加工模具制作埋件制作检查2检查3检查4检查5钢筋绑扎涂隔离剂检查6模具组装钢筋、埋件安装检查7浇筑养护拆模检查9修整入库出场检查10运输现场检查混凝土搅拌试块制作强度试验8坍落度试验安装图4.4.1-1工艺流程2)钢筋、预埋件加工制作A翻样人员依据图纸、相关规范要求进行钢筋、预埋件翻样，在翻样前应对看台板端部配筋放大样；主筋保护层为25mm。按每平方米设置四个垫块，以保证钢筋保护层，翻样图交钢筋加工各工序使用。B钢筋连接采用闪光对焊。C预埋件的加工连接形式。采用螺栓连接，预埋螺母。3)混凝土A原材料选用(A)水泥为：P.O42.5（所有预制板所用的水泥均采用同一厂家、同一批号、同一熟料磨制，颜色均匀的水泥）；(B)石子：5-20mm。粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%，泥块含量小于0.5%，针片状颗粒不大于15%。(C)砂子：中砂。细骨料应选择质地坚硬，级配良好的河砂，其细度模数应大于2.6(中砂)，含泥量不应大于1.5%，泥块含量不大于1%。(D)外加剂：减水剂。B配合比:依据当地的砂、石及拟采购的其它材料进行试配，特别注意外加剂对水泥、掺合料的适应性及对高温的适应性；从中优选出合适的配合比，经调整后作为施工配合比使用。C混凝土拌合:计量器具要经过校准、鉴定，材料计量准确；由于材料的变化（如砂石含水率的变化）及时调整施工配合比拌合均匀，塌落度控制80～100mm。4）大钢模板由厂家加工提供5)混凝土构件成型、养护、脱模A本工程看台板采用侧模上安装附着式振捣器，人工操作插入式振捣器配合振捣成型。在浇筑直立板内混凝土时，开动附着式振动器，边浇筑边振动；浇筑上部混凝土时则采用插入式振捣器。振捣时，既要使混凝土密实，又不能过分振捣造成骨料下沉。B为加快模板周转，构件成型后加盖塑料布，用苫布把整个构件严密包裹，看台板采用蒸汽养护，现场安装锅炉一台,沿轨道方向设置两条直径100钢管，每1米设置一个直径20的接气孔，端部设置阀门，再用橡胶软管通至构件底部。并派专人每小时测温一次。为使蒸养后的构件表面色泽一致，看台板采用统一的蒸养制度，即：静停1h+升温3h+恒温6h+降温4h，升温速度控制在15℃/h,最高温度80℃。出模的构件温度与大气气温应超过20℃。C混凝土强度90%时出模。拆模前，必须把支撑、紧固件及所有固定预埋件的螺栓去除。D拆除的模板堆放时采用木方垫，免其变形，模板吊运、安装装时防止磕碰。E看台板拆模后，构件表面会有一些轻微缺陷，如个别小气泡、边棱毛刺等，则需进行必要的修饰。4.4.2清水混凝土看台板和墙挂板的吊运、安装(1)概况介绍高区看台板高区看台板中区看台板低区看台板图4.4.2-1体育场预制看台板铺放示意(2)吊装方案1)低区看台板长度以6.5～8.5m为主，中区看台板长度以8.5～9.5m为主，高区看台板长度以8.5～8.5m为主，各区吊装看台板的最远水平距离和最大垂直距离见下表4.4.2-1所示(已充分考虑吊车位置和吊钩上最小安全距离)：表4.4.2-1看台板吊装参数统计表序号部位数量(块)最大吊装高度(m)场内最远吊装距离(m)最重吊装构件(t)1低区看台169623269.02中区看台1339283717.33高区看台1176426516.9由于和钢结构的协调问题和看台板的保护考虑，先吊装高区看台，在钢结构卸载完成，再吊装低区和中区看台，本工程中采用履带吊车和塔吊相结合的吊装方法进行预制构件的吊装，能有效地加快工程进度，节约吊装费用。2)施工机具准备本工程中备两台80吨（型号AC80-2）的汽车吊负责施工现场的预制件装卸车工作，并可对部分地区看台的预制构件进行吊装。另外备两台250吨（型号SCX2500）的履带吊对中、高区以及部分重量大的预制看台板在场内和场外进行吊装。图4.4.2-5图4.4.2-5工艺流程吊钩与铁扁担连接预制构件起吊与结构固定预制构件运输检查预埋吊钩割除复核梁顶标高、轴线弹线、放出看台板位置砂浆找平层或坐浆下一块预制板的吊装护覆盖模板进行保护预制构件初就位调平就位1）工艺流程2)吊装路线规划预制清水混凝土构件的吊装主要由两台250吨的履带吊完成，由于本工程施工区域划分为四个，且体育场左右基本上呈对称布置。预制构件的吊装流水方向与主体施工的流水方向基本一致。待主体混凝土强度达到100%（以现场同条件养护混凝土试块强度报告为准）即可组织吊装。体育场吊装路线规划见下图4.4.2-4所示：图6.5.2-4预制清水混凝土构件吊装路线图6.5.2-4预制清水混凝土构件吊装路线3)进度安排由于预制看台板的吊装和钢结构吊装交叉作业，分为低区、中区和高区，考虑到钢结构的胎架对看台板的影响和看台板的成品保护，先吊装高区看台板，等待钢结构吊装完成后再进行中、低区看台板的吊装。计划预制看台板吊装从2009年1月17日开始，至2009年9月12日结束，具体安排详见专项方案。4)预制构件的运输与堆放A预制构件的运输预制构件往往因运输与堆放不当，造成裂缝，甚至构件断裂的质量事故。因此，构件运输与堆放应符合下列要求：预制构件在运输时应按下表4.4.2-8的要求进行：表4.4.2-8预制构件运输注意事项序号事项备注1预制构件混凝土强度应达到100%后进行运输2根据预制构件的形状及尺寸，在构件厂运输前需拟定运输方法、选择运输起重机械和运输车辆，并对路线进行考察，选择路况好的路线进行运输以免在运输过程中损坏3预制构件厂家应根据看台板的形状及尺寸设计制作构件的运输架，以免损坏，运输过程中行车应平稳4构件的支承位置和方法应符合其受力情况，要特别注意悬臂类或受力非常复杂的构件，以免因支承位置不当，引起混凝土超应力，损伤构件5预制构件装运时应绑扎牢固，防止移动或倾倒；对构件边部或链索接触的混凝土，应采用衬垫加以保护，以免局部破坏6预制构件到达现场后，由厂家负责将看台板吊运至堆放状态B预制构件的堆放本工程的预制构件数量较大，体育场场内吊装时，在场内规划构件堆放场地。另外，场外东北角部位也规划出一片预制构件对方场地。少量相同型号的平板可堆垛码放，但每垛不得超过3块，T型板及异性板要制作专用堆放区，其堆放示意图如下图4.4.2-7所示：图图4.4.2-7看台板临时堆放示意5)预制构件的进场验收A预制构件进场前，需按要求进行结构性能检验。结构性能检验不合格不得用于混凝土结构。B预制构件应在明显部位（端部）标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标志。构件上的预埋件的规格、位置和数量应符合设计的要求。C预制构件到场后,要对看台板的外观质量进行详细的验收,不应有严重缺陷，重点检查有无裂缝、阳角开裂等，对不符合要求的按废品处理。6)预制构件的吊装预制构件的吊装采用能够从下至上，场内场外吊装相结合，塔吊和履带吊相结合的原则进行。A预制看台板吊装时应注意的事项见下表4.4.2-10所示：表4.4.2-10看台板吊装注意事项序号内容备注1选按加工图纸制作铁扁担及吊具2构件吊点位置一般放在距端头1/6梁板跨处3当起吊方法与设计要求不同时，应验算构件在起吊过程中所产生的内力能否符合要求，防止损坏构件4构件起吊时，绳索与构件水平面的夹角不宜小于45，否则应采用吊架起吊或经过验算确定5每跨看台板吊装时,吊装顺序由低到高6起吊时要慢，并派人用绳索将看台板拉正，并由在堆放场地的信号工进行指挥；快就位时改由在看台上的信号工进行指挥7看台板吊装前，需对斜梁的平整度、标高进行测量；对偏差较大的，需用水泥砂浆找平8先在看台斜梁用弹出十字定位线,同时在看台板上也需弹出与其对应的定位线。就位时，将两条线对齐9用撬棍对看台板进行微调时，需在看台板下面用钢垫板做好保护措施10在吊装过程的同时需用水准仪对看台板水平标高进行超测，且不少3个点。标高不平时需用事先准备好的钢垫平（1mm～10mm）进行垫平,标高及定位准确后方能落吊11看台板安装时,要使纵横缝宽窄均匀、相