宜春万达广场幕墙施工方案

宜春万达广场幕墙工程施工方案编制人：批准人：2015.12.7目录TOC\o"1-2"\h\u13第一章工程概况及编制依据 326416第一节工程概况 35207第二节编制依据及技术规范与标准 323872第二章施工进度计划及保证措施 522489第一节施工进度计划 54568第二节工期保证措施 54441第三章 劳动力安排计划及其保证措施 814331第一节施工人员配备计划 814420第二节项目管理人员配置 1028538第四章 主要施工机械及设备使用计划 138877第一节机械、设备配备计划 1315254第二节拟投入的机械设备清单 1325600第三节准备工作及保证措施 1612605第五章脚手架搭设方法与安全措施 1822088第六章吊篮搭设 22246591．现场准备 22144282.电源布置 22268043.平面布置 2275564.吊篮组成及参数 2381825.吊篮安装标准 2878496.吊篮的组装工艺 3057357.安全防护措施 33143068.防坠落措施 3429828第七章施工现场总平面布置及水、电使用计划 3522656第一节施工现场总平面布置 356934第二节施工用水、用电、消防布置计划 364895第八章幕墙工程施工方案 372386第一节预埋件安装 3729379第二节后补埋件施工方案 3723939第三节施工测量方法 4018037第四节玻璃幕墙施工工艺 4529884第五节铝板幕墙施工方法 4816517第九章质量保证程序及措施 5025475第一节各阶段质量控制要点 502284第二节各阶段质量保证措施 5118743第三节质量通病防治措施 639138第十章安全施工保证措施 6431580第一节安全目标及保证体系 6421376第二节施工安全具体措施 7012385第三节安全设施硬件投入 738646第十一章万达幕墙验收标准及验收要点 7519885第一节万达幕墙施工管控要点及验收标准 7523279第二节万达幕墙质量隐患检查要点 7825581第三节万达幕墙质量验收要点 83第一章工程概况及编制依据第一节工程概况一、工程概况1、工程名称：宜春万达广场幕墙工程2、工程地点：江西省宜春市宜阳大桥桥头，北临宜阳大道，西临袁河东路3、工程性质：商业综合广场5、总承包商：中国建筑一局（集团）有限公司6、设计单位：北京建工新燕幕墙装饰工程有限公司7、幕墙顾问：北京市金星卓宏幕墙工程有限公司监理单位：上海三凯建设管理咨询有限公司二、项目介绍1).本工程建筑物为商业综合体包括商业购物中心、地上超市、商铺、电器、大玩家、影院及地下汽车库、设备用房等。(2）.本工程主要幕墙形式及面积：横明竖隐玻璃幕墙、铝板幕墙等。总面积：总建筑面积：129768.00㎡，幕墙面积1500㎡，铝板幕墙8261㎡.编制依据及技术规范与标准一、编制依据:本施工方案适用于宜春万达广场幕墙工程。施工方案在编制中依据的技术文件、规范与标准如下：（一）宜春万达广场外立面装饰工程幕墙图纸以及建筑图电子文件；（二）结合本公司ISO9000文件(质量手册、程序文件、工作指引、作业指导书)；（三）设计、施工、检测规范：序号标准号标准名称备注1JGJ102-2003玻璃幕墙工程技术规范2JGJ133-2001金属与石材幕墙工程技术规范3GB/T21086-2007建筑幕墙4JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准509J621-2电动采光排烟天窗6JGJ/T205-2010建筑门窗工程检测技术规程7GB/T11944-2012中空玻璃8JC433-1991（1996）夹丝玻璃9GB11614-2009平板玻璃10GB/T17841-2008半钢化玻璃11GB16776-2005建筑用硅酮结构密封胶12JC/T485-2007建筑窗用弹性密封胶13GB/T29755-2013中空玻璃用弹性密封胶二、编制目的：本施工方案是针对宜春万达广场幕墙工程（以下简称本工程）在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全文明措施等作详细而周全的设计规划，为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导施工，使本工程在施工的全过程中，各个环节始终处于受控状态，达到高质量、高标准、高水平，使业主称心满意，工程管理更加合理而有效，确保以优质、高速、安全、文明及合理的价格完成该工程的建设任务。施工进度计划及保证措施第一节施工进度计划施工进度计划是施工现场各项技术活动在时间上的体现。编制施工进度计划就是根据施工部署中的宜春万达中心施工方案和工程项目的开展程序，对标段中所涉及到的工程项目做出时间上的安排。其作用在于确定各个施工项目及其主要工种工程、准备工作和全工地性工程的施工期限及其开、竣工的日期，从而确定建筑施工现场劳动力、材料、成品、半成品、施工机械的需要数量和调配情况，以及现场临时设施的数量、水电供应数量和能源、交通的需要数量等。工期要求：绝对施工工期：160日历天（开工日期至完工日期）,开工日期：暂定2015年12月1日，完工日期：暂定2016年5月10日，竣工日期：暂定2016年5月10日（即整体工程竣工日期）。进度计划见附件一。第二节工期保证措施为确保本项目各分部幕墙工程安装能在相应的工期内完成，我司制定了相应的施工进度保证措施：一、材料供应保证措施（1）采购进度控制图：采购进度控制图公司主要负责人公司主要负责人：负责资金调配采购负责人：全面负责材料的进度和质量主材采购小组材料采购监督小组辅材采购小组采购员采购员材料采购监督员汇报采购进度（2）合理地、科学地组织材料的加工、储备、运输等，对施工过程中使用的材料分楼，分批次提前下料制作，保证施工正常、高速进行。（3）按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。（4）我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。（5）用于材料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的供货时间，为材料的及时供应提供有力保障。二、施工管理保证措施（1）本工程执行项目经理负责制，并且由施工经验丰富壹级建造师负责本工程施工。在施工队伍选择上，我们将采用施工经验丰富的施工队伍进行安装，保证达到科学施工、有序施工。要求项目人员要多沟通、多交流、多汇报，并且分工明确，对工程的重点和难点，把握准确，质量的控制点清晰。（2）按工程施工组织计划，分项目制定月度工程进度表、周进度表，并严格执行施工组织计划，坚持“以客户为中心，严格按施工组织计划来施工”的原则，科学合理的安排生产。当发现施工中计划与实际不相吻合时，及时调整月进度计划，确保整体计划如期实现。（3）每周六召开项目部调度协调会，包括劳务队伍、加工厂人员、设计人员参加，在例会上总结工作进度，并于计划进度进行比较，找出进度偏差并分析偏差的原因，研究解决措施，对下一周计划进行调整与安排。遇到特殊情况，及时、准确召开有关人员专题会议，协调解决影响进度的重大问题。（4）在保证施工队人员相对稳定的前提下，根据工程进展情况，多创造工作面，使劳动力充分发挥工作效率，并通过理顺各个工作组的工作关系，达到配合默契，以防窝工、怠工等现象存在。（5）加强组织管理，配置技术过硬的施工队伍。做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。（6）施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其它因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。（7）现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。（8）严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延误安装。（9）严格按有关施工规范进行施工，杜绝因安装原因造成返工等。第三章 劳动力安排计划及其保证措施施工人员配备计划由于该工程外墙有铝板、玻璃幕墙等装饰形式，各类系统的收口较多等因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期开展的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。本工程项目如果我司有幸中标，我司将安排具实力，承建过众多国内大型建筑及标志性建筑并有丰富幕墙施工经验的专业施工队伍进行施工，确保该工程顺利施工。劳动力使用计划根据各分项工程可能的开竣工工期和分项工程的工程量，配备相应数量的专业工种劳动力，结合施工进度，合理安排各分项施工人员的进出场，优化组合施工人员，避免施工现场出现人员闲置、窝工或少工、断工现象，使整个施工有序有节交叉进行劳动力计划表详见后附表格。劳动力配备原则选择优秀的劳务队伍参与此工程的建设，他们专业过硬，善于吃苦，能顾全大局，保证工程顺利进行。根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。在做好上述计划落实后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，已备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理写作能力等，以公司内部施工任务合同为依据，与其签订本工程具体的施工任务合同、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工作出详细安排，确保工期、质量目标实现。对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要；在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所需施工人员拟取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术、安全交底、职业道德教育等方面的工作。对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽插，以确保施工队的素质和人员相对稳定。未经项目部质量、安全培训的施工工人不允许上岗。加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量专职协调管理人员。劳务队伍管理公司负责劳务队伍的选择和聘用工作，我们将选用于我公司合作多年，技术力量过硬，并长期从事装饰工程施工的劳务队伍，参与本工程。项目经理部入场前已基本确定劳务队伍，入场1天内提出具体的劳动力计划，在入场第2天开始组织劳动力进场工作，并于第3天完成。经考察、审核确定录用的劳务施工队伍（企业）受公司和项目经理部双重领导。录用后的劳务施工队伍在正常施工期间，未经项目经理部批准，擅自撤走工人，对工程造成影响的，项目经理部上报公司对违规劳务队伍进行经济处罚。工程结束拟退场的队伍在接到通知后的5天内全部退场。因各种原因被辞退的队伍可留2至3人结算处理有关问题，其它人员必须在3天内全部撤离，无故拖延，项目经理部上报公司有权处以相应的罚款。劳务队伍不得随意更换施工队长，坚持合法用工，不得少注册多上人，不得私招乱雇“五种人”（不满18周岁童工、聋哑人、呆傻人、残疾人和无技术女工）。劳务队伍未按双方商定内容进场且管理水平低、素质差，不能满足业主需要的，项目经理部上报公司有权要求立即调整队伍。其责任和经济损失均由劳务队伍承担。监督劳务施工队伍管理过程中的廉政建设。如发现此类问题，项目经理部将上报公司，对劳务队伍及有关人员进行处罚。性质严重或产生的后果严重的将更换劳务队伍或勒令调离相关人员。

项目管理人员配置项目人员组织管理原则两层分离的原则：其中项目管理人员，依据项目承包合同进行管理，以组织原理为指导，科学定员设岗为标准，逐级聘任上岗，由公司领导批准。劳务人员依据劳务分包合同管理，以企业为依托，公司适当留一部分与本专业密切相关的高级技术工种工人，其余劳动力由劳务公司向社会劳动力市场招募。劳务公司以项目劳动力计划为依据，按计划供应给项目经理部。优化配置的原则：素质优化：以平等竞争、择优选用的原则，选择觉悟高、技术精、身体好的劳动者上岗。以双向选择、优化组合的原则组合生产班组；坚持上岗转岗前的培训教育制度，提高劳动者综合素质。数量优化：依据项目规模和施工技术特点，按照合理的比例配备管理人员和各工种工人，保证施工过程中充分利用劳动力，避免劳务失衡、劳务与生产脱节。组织形式优化：建立适应项目特点的精干高效的组织形式。动态管理的原则：依据和目的：以进度计划和劳务合同为依据，以动态平衡和日常调度为手段，允许劳动力合理流动，以达到劳动力优化组合和充分调动作业人员劳动积极性为目的。各专业施工组设计负责人1人项目副经理1人副项目经理（安全项目经理）1人技术管理：各专业施工组设计负责人1人项目副经理1人副项目经理（安全项目经理）1人技术管理：2人材料管理：1人质量管理：1人安全管理：2人计划管理：1人资料管理：1人项目经理现场组织机构人员职责范围项目经理职责组织每两周一次的质量、进度、安全评审会、督促和帮助项目部员工完成岗位工作，每周对各岗位工作进行检查。组织召开每日例会，组织每周一次的质量、安全、文明施工大检查。组织工程竣工验收及竣工资料的整理、交接。组织项目部每周一次的培训、学习工作，做培训记录。项目重大问题与公司协调解决。负责工程重大技术洽商、变更及工程追加款的签认。技术负责人职责 参与技术复核、隐蔽工程验收工作。负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。负责技术复核、隐蔽验收。及时办理技术核单。参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。设计负责人职责组织项目部有关人员参加图纸会审、设计交底，负责编制和审核施工组织设计并及时根据施工情况编制方案及分阶段的实施方案，并解决施工中遇到的工程技术问题和安全技术问题，落实各项技术和质量管理措施，并指导督促项目技术人员抓好各种工序操作和质量验收及产品保护。组织工程测量、定位，对项目各有关工程进行技术质量交底，会同甲方、监理、设计单位做好隐蔽工程的验收工作。全面督促施工班组做好自检互检以及分项工程的评定工作，督促有关人员按期完成整改项目，并做好技术质量管理工作中的资料汇总、保管工作。组织项目的技术交底和和质量交底工作，检查有关人员对班组完成分项工程质量签证的正确性。负责组织工程建设中的新技术、新材料、新工艺等方面开发与应用工作，解决相应的技术安全问题，对安全生产上的设施改进措施必须进行技术鉴定工作。负责技术核定工作，并督促落实修改方案的实施。质量管理职责负责对每道工序施工前的技术交底，做交底记录，有被交底人签字。（主要工序有：测量放线、埋件、焊接、龙骨安装、玻璃安装、打胶等）。组织工序样板制作安装，并验收。过程检验：在施工过程中，质量员每天不少于2次、每次不少于2小时的巡检，发现小问题现场解决，比较大的质量问题下发《质量整改通知单》，限期整改，并负责质量处罚单的签发；每道工序的每一验收批在巡检完成后填写相关质量抽检单，记录质量情况。每日例会对当天发现的质量问题的评判。负责施工方案、质量计划的起草编制。检查验收施工队的工序报验，并签署意见。组织向总包、监理的工序质量报验，并填写相关报验单、隐检单和质评表。参加项目经理主持的每周的质量评审会，描述质量计划的执行状况，评判质量问题，改进质量管理。回复总包、监理有关质量问题的发文并负责落实整改有关质量问题。解决图纸技术问题，审核加工单，参加各种质量技术会，牵头与各协助单位有关质量问题的处理。各种技术资料的整理、编目、归档。施工员管理职责 参与技术复核、隐蔽工程验收工作。负责工程技术资料收集、积累、归档、信息反馈工作。把上级规定的施工规范、规程、技术规定、质量规划、施工措施变成通俗易懂的条文，通过技术交底向相关的施工员或班组交待清楚，并在实施过程中认真检查。负责技术复核、隐蔽验收。及时办理技术核单。参与单位工程的质量验收，负责竣工图编制，协助搞好资料档案工作。每天参加施工员组织的对施工班组质量、安全、工期、落手清、评定、考核工作。材料员管理职责负责制定现场材料管理制度。根据施工进度，编制总材料计划及月度材料计划。与公司材料部联系，负责各种材料的提量、催促到货。根据施工图纸计算各种材料的用量，核对监理部的“材料预算成本”，控制好现场材料的提量和总成本。组织进场材料的验收、码放，填写相关抽检单。负责材料的入库，建立材料台帐。安全员管理职责进场安全教育，并进行“安全教育试卷”考核，留档。编制职工花名册，及时进行动态管理。编制现场安全管理制度并负责贯彻。每道工序施工前的安全交底，检查每个施工班组的日安全上岗记录，负责与总包的安全负责人有关安全方面的协调。现场安全检查：安全帽、安全带的正确配戴、施工安全用电、机械操作、电器设备的安全检查，消防设施、文明施工、高空作业检查，填写日安全检查记录。参加每周质量、安全大检查并对安全做评定。资料员职责做好文件收、发工作。对文件及资料进行整理，保证合同资料齐全、整齐。做好文件的归档发放工作。统计数据正确，不弄虚作假。负责随时提供各类文件资料。

第四章 主要施工机械及设备使用计划机械、设备配备计划按照招标文件提出的施工内容，配备足够数量的装饰施工用的小型机械。考虑到工期、工程质量及施工现场场地紧张状况及本工程施工现场周围环境，施工时间控制及施工噪音管理将成为施工的重点，届时我们将能够在加工厂完成的加工任务，全部安排在加工厂内，施工现场只安排极少量的修补及组装工作，组装工作在安装工作前完成。现场主要配备一些临时修补钢构件加工和一些打孔、连接等小型机械，并做到：进场后各种机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。小型机械由专业人员使用操作，按操作规程使用，并负责维护保养；建立机具、设备安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具明显位置处，做到有标识、有制度、有专人负责；机具、设备的安全防护装置必须按规定要求配备，且齐全、完好、安全有效并达到环保要求；户外设置的机具、设备应有防雨、防砸等防护措施；机械设备应定期进行检查，并在每日上班前进行普检，保证施工时不会出现故障或安全问题。拟投入的机械设备清单以下设备清单是我公司拟投入本工程的加工及施工安装设备。加工设备是由德国公司引进的多条铝合金型材加工流水线和加工中心组成。是玻璃幕墙、铝板幕墙现代化生产基地，具有加工玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金门窗能力。拟投入的生产加工设备序号机械设备名称规格/型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1全数控加工中心SBZ－130elumatec3t2德国1996年4kw良好自有2全数控4轴CNC加工中心ERE/MTUAMEGN3t2意大利2004年4kw良好自有3全数控3轴CNC加工中心INDEXMAMEGN3t2意大利2004年4kw良好自有4双头斜锥切割机BI5ASSISTARTUD500/5AMEGN15t2意大利2004年3.5kw良好自有5双头斜锥切割机CLASSICMAGIC500TU/515t2意大利2004年3.5kw良好自有6数控切割机DG-102/21双头ELUMATEC15t2德国1994年1.5kw良好自有7数控切割机DG-204/52双头ELUMATEC15t2德国1994年4kw良好自有8夹角机PE1800ELUMATEC100只框2德国2004年2kw良好自有9平板刨槽切割机PACTTRKPRESSTA300m22德国2004年2.5kw良好自有10仿型铣COPYSL3.5tAMEGN3意大利2004年2kw良好自有11端铣床PRIMUS300PV4.5tPRESSTA4德国2004年2.2kw良好自有12幕墙装配流水线S97型大胶机24t10新加坡1997年30kw良好自有13空气压缩机W09/73德国2004年28kw良好自有14液压折弯机FISCHER2美国2004年4kw良好自有15打胶机KT-508B3美国2004年4kw良好自有16多功能组合钻床ELUMATEC2美国2004年4kw良好自有17自动复合板加工机HOLZ-HER12202德国2004年3.5kw良好自有18三星弯曲机ALIA-60RP3德国2004年3.5kw良好自有19攻丝机SB4416M325中国2004年1.5kw良好自有20组角机LMB-1201中国2004年4kw良好自有21铝门窗压力机LY6.503中国2004年2kw良好自有22幕墙角接口切割机KT-318B2顺德金工2004年2.5kw良好自有拟投入的现场施工设备序号机械/设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力施工部位备注1铅垂仪PD31日本1999.12—良测量自有2经纬仪TDJ6E1北光2001.1—良测量自有3水平仪DS3-13北光2001.1—良测量自有4电动玻璃吸盘BOLE3日本2000.11.8KW良搬运自有5铲车CPCD301合肥2001.1—良搬运自有6小吊机自制8—1998.6—良吊装自有7电焊机DX-500A18上海1998.613KW良焊接自有8冲击钻DX1-250A20德国2001.10.325KW良打孔自有9台钻IE241上海1998.6—良打孔自有10空压机Z-225AR1日本2001.1—良加工自有113T链式电动葫芦G10ASF8日本1999.12—良吊装自有121吨手拉葫芦PHSE12上海1999.12—良吊装自有13手电钻2X70530日本2001.10.75KW良紧栓/钻孔自有14金属切割机400RE3上海1999.12—良切割自有15角向磨光机42-404上海1999.12—良打磨自有16打胶机C2446330美国2001.1—良打胶自有17气割工具PD663803套中国1999.12—良切割自有18夹角机PE18001德国2004.52KW良加工自有19铆钉枪3014把上海2001.1—良固定自有20双头斜锥切割机CLASSICMAGIC500TU/51意大利2004.63.5KW良切割自有21仿型铣COPYSL1意大利2004.72.0KW良加工自有现场机械、机具设备工序安排工序数量机具测量放线、埋件校核、补设幕墙转接件、骨架、安装防火、保温、避雷、层间封修幕墙面材、铝合金门窗安装打胶嵌缝清洁、收尾、验收台钻/31///电焊机/102/1/切割机/222//冲击钻1053///无齿锯/11///手电钻38820//胶枪////204水准仪11/111经纬仪11/11/准备工作及保证措施为了合理使用机械设备并提高其利用率，施工现场应做好以下准备工作：事先做好机械进场的准备工作。一些大型机械进场，对运输道路和桥梁的负荷有一定要求，如现有道路或桥梁等不能满足要求时，要进行加固处理。如要新建临时道路等时，要按计划完成，为大型机械进场创造条件。根据机械设备使用要求，事先做好水、电、压缩空气等的供应，线路敷设到位。根据施工组织设计确定的机械设备需用计划，组织好机械设备的进场顺序和时间，需租赁者按计划办好租赁手续，保证按时进场。进入现场的施工机械设备，应保持良好的技术落后状态，并在作业前进行必要的检查和保养，以确保在作业中能安全运行。根据施工进度计划的要求，确定机械设备的作业班组，并确定作业班制，对大型机械要提高其利用率。在机械设备作业现场，要悬挂简明的安全操作规程和岗位责任制的标牌。机械设备的合理使用机械设备的全理使用是提高机械设备生产率和维持其良好技术性能的关键，同时也可避免机械事故和安全事故，是机械设备管理中的重要内容之一。在这方面应注意下列各点：人机固定，实行机械使用和保养的责任制，将机械设备的效益和个人经济利益挂钩，充分调动操作人员的积极性。机械设备的操作人员，必须按规定做好机械设备的例行保养，使机械设备始终处于良好的状态。机械设备不能超负荷运行和违章作业，防止机械设备早期磨损或产生安全事故。在机械作业前，有关技术人员或管理人员要向机械操作人员进行安全技术交底，使机械操作人员对施工要求、周围环境和场地条件及一些特殊要求等有清楚的了解，指挥人员要根据机械设备的安全操作安排工作和指挥生产，不得野蛮施工、违章作业和强令机械带病操作。要为机械设备的施工创造有利的条件，包括场地布置、道路畅通、夜间照明、水电供应等。实行操作证制度，持证上岗，实行岗位责任制，专门的操作人员要经过培训和统一考试，考试合格，由专业单位发给操作证，凭证上岗，进行机械操作，这是合理使用机械和延长机械使用寿命的重要措施。机械设备尽量做到一机多用，以提高机械的利用率。如起重机械除用于构件或其它物件垂直运输或安装外，还可用于装卸、堆放等作业。要根据施工进度计划组织和协调好机械的流水作业，使机械做到均衡、连续的作业，尽量不停歇或少停歇，对大型机械尽量三班作业，充分提高其利用率。搞好班组核算，加强考核和激励。第五章脚手架搭设方法与安全措施编制依据宜春万达工程幕墙工程的招标建筑图纸及现场勘察《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130--2001《脚手架安全技术规程》《安全文明施工手册》搭设方法1.由于门头造型里出外进，所以搭设脚手架要根据造型而搭。现计划为满堂红脚手架，搭设示意图如下：由于首层幕墙，与涂料处出墙300MM即口方便施工，现计划采用标准双排脚手架。搭设示意如下图：由于印花铝板悬挑1米（结构与铝板外表面）。为方便施工并符合强度要求，现采用三排满堂红架手架，搭设示意如下图：三．搭设基本要求本工程为4层，钢管为Ф48*3.5，Q235钢，柱距L=1.5米，排距1b=1.2，步距h=1.5米。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm，绳径3.2mm。连墙件间距：垂直每层布置，水平4.5米。栏杆采用Ф48*3.5钢管两道，木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手架形式比较简单，高度不高，有成熟的经验，计算忽略。搭设顺序：摆入扫地杆→逐根竖立杆与扫地杆扣紧→装扫地小横杆→装第一步大横杆→装第一步小横杆→安装第二步→加设临时斜撑→安装上面横杆→安装连接件→加剪刀撑→铺脚手板。脚手架的搭设程序说明放置纵向扫地杆从角部起依次向两边竖立立杆，底端与纵向扫地杆与立杆固定，每边竖起3—4根立杆后，随即装设第一步纵向和横向水平杆，小横杆靠近立杆与纵向水平杆扣件固定，及时加设拉杆与结构做临时拉接，以防御脚手架倾斜、下坠。按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。作业层间铺好脚手板，安装作业层栏杆、档脚板，挂好作业层密目安全网。脚手架里侧立柱距结构500mm，纵向扫地杆距底座下皮300mm。扣件螺栓拧紧扭力矩应在40N.m-60N.m之间。木脚手板厚50mm，宽度≥200mm，脚手板两端应采用直径为4mm镀锌钢丝各设两道箍。立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻的柱接头不应设在同步同跨内，并在高度方向错开不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，搭接长度≥1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立柱严禁将Ф48mm及Ф51mm的钢管混用。纵向水平杆相邻对接接头水平距离不应小于500mm，且不应设在纵中，搭接长度≥1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离≥100mm.横向水平杆：第一主节点应设一根，杆轴线与主节点距离≤150mm。连墙件宜梅花型布置，连墙件应水平设置与主节点距离≤300mm，连墙件必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置。连墙件采用钢管牢固固定在窗洞口或结构梁上，其位置必须严格按设计要求设置，确保外脚手架的安全。为确保脚手架搭设、使用及拆卸时的施工安全，应注意以下几点：搭设脚手架应分段分区搭设。使用时严禁任意拆卸或松动脚手架构件，如需要局部拆卸，需通知技术人员处理。拆卸脚手架时应分段、分区、分层拆卸。搭设过程中的注意事项严禁不同规格的钢管、扣件混用。杆应按接长要求选择不同的长度，保证接头位置符合规定。抱柱件应及时设置，不得滞后超过两步。伸出扣件的长度不得小于100mm。脚手架的纵向水平必须在转角处交圈，并与立杆连接固定。脚手架使用注意事项脚手架应坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃；脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端，严禁存有探头板；木制、竹制跳板在施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边；横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固；凡2米以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6米用安全网作防护层。搭设务必根据幕墙样板图纸让开幕墙龙骨和方便工人施工。安全要求与措施脚手架由经注册专业架子队搭设，架子工持正上岗。架子工安全员须经常检查脚手架，发现问题应及时处理。脚手架使用过程中，架子工负责维修，其它人不可改动、拆除脚手架杆件、扣件、连接的杆件。进入现场的施工人员必须带好安全帽，高空作业系好安全带，安全带必须可靠连接。脚手板铺满、铺平、铺稳，不得有探头板，板端用12号钢筋绑扎牢固。脚手架搭设和拆除时严格遵守施工操作规程，严禁违章作业。材料工具用吊具或人工运输，严禁乱扔乱放。严格控制使用荷载，不得在架子上堆放建筑材料和设备。严禁利用脚手架调运物料。第六章吊篮搭设1．现场准备（1）在屋面布置80台吊篮。（2）吊篮平台在一层地面安装，共80台。（3）吊篮配件采用物料提升机吊运。2.电源布置（1）此工程吊篮电源设置在2层楼面，电源必须是三相五线并带有漏电保护开关，并能够满足所有吊篮负荷运转的要求。（2）吊篮包括2台提升机电机，每台提升机电机的功率为1.5kw，每台吊篮的功率为3kw，4台吊篮的总功率为12kw。（3）吊篮接线电源箱内包括32A的空气开关32个（带漏电保护），每个32A的空气开关接一台吊篮。（4）由二级电源箱引至每台吊篮距离约100米。电缆线采用2.5平方五芯电缆。3.平面布置吊篮组成及参数1)提升机LTD6.3提升机（2台）额定提升力6.3KN提升速度9.6±0.5m/min电机功率1.5Kw制动力矩15.2Nm电压AC380V使用钢丝绳直径￠8.3mm2）电器控制箱电器控制箱（1个）漏电开关漏电保护热继电器过热保护急停开关紧急制动熔断丝电流过载保护3）防倾斜安全锁

锁绳状态

工作状态LSG20防倾斜安全锁（2把）允许冲击力20KN锁绳角度调节范围3°-8自由坠落锁绳距离≤100mm使用钢丝绳直径￠8.3mm4）可升降悬挂机构高度调节范围1150-6000mm（可作特殊加工）前梁额定伸出量1700mm以内额定悬挂质量1600kg前后支座最大间距4400mm自重350kg配重一边20块,共1000kg5）吊篮工作平台吊篮工作平台(2m—6m任意组装)6）高处作业吊篮用钢丝绳高处作业吊篮用钢丝绳制造商江苏法尔胜特钢制品有限公司钢丝品种高处作业吊篮用钢丝绳标准号Q/320281PM02-2007产品编码钢绳结构规格(mm)4＊31SW+FC-8.30钢丝绳破继拉力(N)54350钢丝绳抗拉强度(Mpa)最大2260钢丝选用标准：根据钢丝绳安全系数不应小于9.其值按公式计算:公式:n≥s1×a/w式中:n—安全系数S1—单根钢丝绳最小破断拉力,KN；a—钢丝绳根数；W—额定载重量、悬吊平台自重和钢丝绳自重所产生的重力之和,KN。结合工地实际情况：最大载重500kg；钢丝绳150米,0.24Kg/米；6米工作平台338Kg。n=54350×2/〔(500+338+150×4×0.24)×9.8〕=11.15>97）重型五芯电缆线（3×2.5+2×1.5）8）安全绳丙纶扁丝三股绳结构三股绳直径16mm线密度115断裂强力37kn9）防堕器防堕器制动时间T≤0.5s制动距离S≤0.1m允许冲击力30kn吊篮安装标准项目序号验收内容与要求工作平台1栏杆、安装架、底架连接是否牢固2焊缝无裂纹、脱焊3结构表面无重大损伤提升机1与安装架连接是否合格2无渗油、漏油3电磁制动器制动是否良好安全锁1摇臂动作灵活，无卡滞2吊篮倾斜角度大于标定角度及时抱住安全钢丝绳3安全锁活动部位无过度磨损悬挂机构1各连接部件牢固可靠2配重数量无缺失、破损3两套悬挂机构距离适当4悬挂机构定位是否牢固可靠5支点力臂设置合理、稳妥钢丝绳1工作绳和安全绳无绞绕2钢丝绳卡牢固，数量完整3无损伤、磨损、锈蚀、断股4采用标定钢丝绳8.3mm电气控制系统1电缆及插头插座完好2转换开关、急停开关动作灵敏可靠3上升限位开关灵敏可靠4接触器动作灵敏可靠5控制电路采用安全电压平台运行状况1升降运行无异常响动2平台是否可以水平3倾斜时安全锁能否正常工作4制动器动作有无卡滞、制动是否可靠5手动下滑装置是否可靠6提升机上升下降无异常响动安全绳1安全绳固定牢固可靠2安全绳无磨损断股3安全锁扣与安全绳相匹配4安全绳长度要长于楼房高度1米以上吊篮的组装工艺1、悬吊平台的安装工作平台安装示意图在地面选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架，调整高低栏杆，主楼结构转角柱部位，保持在一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母，然后在高栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好电器控制箱。2、提升机的安装将提升机提起放置在提升机安装架上并将其下段安装孔和安装架支座孔对齐，插入销轴，其上端螺丝孔于提升机安装架的螺丝孔对齐并穿入固定螺丝，并拧紧。再在销轴头部孔内插好锁销，扳平弹簧环。3、安全锁和限位开关的安装将安全锁的下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间，用螺栓连接好。限位开关连同专用安装板装在安全锁上。4、悬挂机构的安装悬挂机构安装示意图1）将插杆分别放入前、后支架内2）根据施工需要调节好插杆的高度，随后用螺栓固定3）把前梁分别穿入前插杆内，再把中梁穿入前梁中，或者先把前中后梁穿好，再将前后梁穿入后插杆内4）在前梁上的钢丝绳悬挂架下个的二销轴卡套上分别安装好工作钢丝绳和安全钢丝绳，在上方装上加强钢丝绳，用绳夹夹好各条绳的端部，再在安全钢丝绳的适当部位装好限位块6）根据施工需要，调整前梁伸出长度，然后把上支柱套在前伸缩架上，并用螺栓紧固好7）调好前后支架间的距离，然后将梁与伸缩架、梁与梁连接好，并调整三梁在一直线上，另外，在三条梁的全长范围内，其水平高度差不得大于10㎝，且只允许前高后低。8）把加强钢丝绳经过上支柱与后支架上的开式螺旋扣连接好，用绳夹夹好钢丝绳端部，然后旋转开式螺旋扣收紧加强钢丝绳，在绷紧前梁消除间隙后，再旋4、5扣，使它有一定的预紧力。9）把配重块叠放整放在楼面用钢丝绳锁紧,用钢丝绳、花琛把后支架与配重固定旋紧。10）把工作钢丝绳和安全钢丝绳慢慢放到悬吊平台停放处5、电缆线的连接和电动机转向的调整1）电缆线的连接把电源电缆的插座与电器控制箱的插头分清方向后插接好，然后把电缆另外一头接到现场所提供三级电箱漏电开关上。按三相五线制连接电源。确认无误后插电源插头，线色：相线—棕色，零线—兰色，保护接地线—黑色。2）电动机转向的调整接通380V电源，将万能转换开关的手柄拨向需调整电机一侧，先按启动按钮，再按控制按钮“上”，此时电动机应顺时针方向旋转，若不对，则可打开电动机接线盒将三根电源线中的任意两根对调接好。把万能转换开关拨向另一侧，以同样方法调整好另一只电动机的转向。6、悬吊平台与悬挂机构的连接1）提升机穿绳将万能转换开关手柄拨向准备穿绳的提升机一侧，把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架的进绳口后如提升机进绳口，电动控制按钮“上”，钢丝绳即能自动进入提升机，若进不去，则可把钢丝绳头转换一个角度穿入，按住“上”按钮，把钢丝绳全部穿完。2）安全锁穿绳先将悬吊平台上升到安全锁摇臂不上抬为止，便可把安全钢丝绳穿安全锁内3）在工作钢丝绳和安全钢丝绳下部适当部位挂好重锤4）把安全绳放下，长度为到达地面后余出1米安全防护措施一、吊篮自身安全防护设施1、吊篮二级电源必须接漏电保护装置，以防拉断电缆时发生触电事故。2、吊篮电源必须采用保护接地，手持电器均采用36V安全电压。3、电机制动器电机制动为常闭式电磁抱闸，在接通电源开始运行时，铁心得电吸合，分离摩擦片，此时电机可以正常运行带动提升机旋转而实现沿钢丝绳的升降动作。当松开按钮或停电时，制动器利用弹簧压力可牢固的压紧摩擦片，使吊篮可靠停止。4、手动下放装置完好在吊篮出现故障或由于现场停电原因造成吊篮不能升降时，可利用抱闸手动下放手柄下放吊篮到安全位置，等待来电或维修吊篮。5、限速装置完好独特设计的离心式摩擦限速器可在吊篮速度失控情况下，可靠限制速度，使吊篮下降速度始终保持在匀速中，不至于出现加速坠落。6、安全锁吊篮上安全锁必须完好，当吊篮一侧工作钢丝绳出现断裂或松脱时，安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时立即动作，并在不超过100㎜的距离内停住。7、钢丝绳1）由工作钢丝绳、安全钢丝绳双重保护。2）固定钢丝绳的U型卡扣不得少于3个。8、安全绳和防堕器独立于吊篮篮体的安全绳和防堕器，可在吊篮发生掉落后，通过安全带连接防堕器而使人不会从高处坠落，安全绳固定在可靠位置，上吊兰必须将安全带系于安全绳上。二、强化操作人员安全教育吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员，吊篮平台上的作业人员必须配带安全带并严格遵守操作规程，强化教育培训，严格实行工人的安全教育制度，强化对吊篮作业人员的教育培训。凡未经教育培训的人员，一律不得上岗作业。强化从事吊篮高空作业人员的安全意识，高空作业人员必须佩带并正确使用安全带。三、作业外围防护措施在吊篮作业区3米以内周围应设立围栏或防护措施，并应附加醒目的标志，以防止坠落发生时造成其它人员的伤害。四、吊篮日常维护每日上班前或下班时对吊篮加强检查，并在每周进行一次清查，并做好检查记录五、现场安全检查制度进入工地现场必须佩戴安全帽，临边高空作业必须佩戴安全带并系在可靠位置，上吊兰前检查吊兰是否为可安全使用状态并且将随身穿戴的安全带系与吊兰的安全绳上，观察周围环境是否有影响吊兰开启的不安全因素，若违背现场安全规定者将按照公司规定给予处罚，轻者罚款，重者辞退。防坠落措施防坠器每次使用时，必须作一次外观检查，在使用过程中，也注意查看，在半至1年内要试验一次。以主部件不损坏为要求，如发现有破损变质情况及时反映，并停止使用，以保操作安全。

使用方法

速差式自控器固定悬挂在作业点上方，将自控器内的绳索和安全带上半圆环联结可任意将绳索拉出，在一定位置上作业。工作完毕，人向上移动，绳即自行收回自控器内。坠落时自控器受速度影响，进行制动控制。试验时，拉出绳长0.8m，要求模拟人体坠落时下滑距离不超过1.2m为合格。

注意事项：

(1)本品必须高挂低用，使用时应悬挂在使用者上方坚固钝边的结构物上。

(2)使用本品前应对安全绳、外观做检查，并试锁2—3次。如有异常即停止使用。

(3)使用本品进行倾斜作业时，原则上倾斜度不超过30度，30度以上必须考虑能否撞击到周围物体。

(4)本品关键零部件已做耐磨、耐腐蚀等特种处理，并经严密调试，使用时不需加润滑剂。

(5)本品严禁安全绳扭结使用。严禁拆卸改装。并应放在干燥少尘的地方。第七章施工现场总平面布置及水、电使用计划施工现场总平面布置施工区域的合理总体布置是施工组织的重要环节，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段。在总承包单位统一布置下，在区域的合理安排，使人、机、料、运输更趋于合理化、程序化、系统化，有助于简化交叉施工的复杂关系或方便综合管理，实现文明施工。施工总平面布置应做到科学、合理，充分利用原有建筑物、构筑物、道路为施工服务。施工现场仓库、加工厂、作业棚、材料堆场等布置应尽量靠近已有交通线路或即将修建的正式或临时交通线路，缩短运输距离。临时办公和生活用房严格按照总包方的分配及管理。施工现场临时设施布置：现场环境:考虑到该工程现场场地狭小及等因素，为了缓解这一矛盾，安全、优质、高效早日将工程交付甲方使用，项目部会接受接受总包的统一食宿安排及管理：施工工人员食宿问题住宿:公司将在总承包指定的宿舍区安排施工人员住宿，统一、集中管理，严格按总包作息时间安排集体上下班。午饭:早餐及晚餐原则安排在总包指定的工地食堂解决，工人统一用餐。现场卫生问题包括施工及生活垃圾的处理。施工垃圾：主要有各种包装材料、工艺施工废料两大类。在每个楼层设置专用收集袋，分类收集。废焊条头及废钉、废射弹壳采用小桶，包装纸采用包装袋，由操作者随时收集，并由专人统一放到总包指定的垃圾堆放处，做到活清料净。生活垃圾：施工人员大小便，使用总包卫生间，其卫生管理听从总包安排。施工现场临建设施布置施工现场临建设施除以上内容外还包括:设备及仓储、现场办公及材料运输。为了解决施工场地狭小、工期较紧、尽量减少施工噪音扰民问题，采取以下措施:项目办公室:统一服从总包安排，占地在100平米内即可。加工车间及工具库:将全部加工任务安排在加工厂完成，现场只为装配式安装。由于为装配式安装，施工现场只做一些临时孔及料长短变更工作，其固定加工工具主要有:小型台钻、切割机，因此考虑将加工车间与工具库放在一起，工具库存放日常施工工具，且与加工车间划分区域存放，两者共建为加工工具库。在指定区域内自建，面积约为100平米。成品堆放区：用于存放一些加工好待安装的成品构件，占地面积在80平米；材料堆放区：用于施工材料的堆放，在指定区域内自建，占地在100平米；小型材料库:现场只存放极少量常用小型辅助安装材料，如：钉、胶、油漆等，油漆放在钢包装箱内封闭，分区存放。在指定区域内自建，占地在50平米内。

第二节施工用水、用电、消防布置计划幕墙施工用水、电量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施工过程中的用水用电，由总包提供接驳位置，提供施工用水及Ⅱ级配电箱。用水用电由我司提供用量。用水计划施工用水:包括现场施工用水、消防用水。暂考虑结构施工阶段临水管线。由于幕墙施工为干作业，且大部分加工件在加工厂完成，现场没有施工用水，但由于幕墙施工存在着焊接作业及施工用电，则需消防用水。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水即可。日常生活饮水：施工期间的饮水，采用在场区内安放饮水机，宿舍区水源与总包方协商：用总包结构施工阶段用临水管线或用其接口重新铺设，并设水表。消防用水：使用总包消防系统。用电计划施工用电:包括动力用电和照明用电两类。现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等，用电量最大的是吊机设备，电路布置应以吊机的布置为主要考虑因素。利用总包结构施工阶段的总电箱系统，按总包指定接口位置布置，引到幕墙施工用的总配电箱，电源距作业面最远不超过50m，我方自备符合总包规定的配电箱，配备计量装置，并按照每施工层布置1台总配电箱，2台分配电箱的原则，按照施工顺序流水使用，并留出备用和办公用电等使用的电箱。吊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，希望甲方按各个楼层都能接到可靠的电源考虑。消防布置装饰施工中有电焊作业，施工中对于消防要求较高，将在楼层内设置一定数量的灭火器。在库房和加工厂地内也需设置。在施工过程中，如有电焊等明火产生的工作地方，施工人员必须随身携带灭火器及水桶并配备看火人。电焊前开动火证，经总包批准后方可开始施工。PAGE1第八章幕墙工程施工方案预埋件安装工艺流程：钢筋绑扎→埋件测量放线→埋件临时固定→模板支护时，埋件校正并最终固定→埋件位置复核，钢筋模板完成梁浇筑。当钢筋绑扎到埋件位置时，进行预埋件的测量放线及埋件初步固定。埋件的中心线的确定：按照预埋件详图中埋件从轴线偏移的数值，用经纬仪、卷尺对楼层上的轴线进行偏移确定；埋件标高线的确定：校核墙上高于楼层的＋1m线无误后，用卷尺往上量尺确定；4）因埋件表面与梁表面平齐，故埋件距离核心筒中心位置的确定用线锤吊楼层上的模板线即能确定。5）埋件初步安装时间如在钢筋绑扎完成并调直后安装预埋件埋件，埋件上栓钉（钢筋）与土建钢筋网处于碰撞状态，兼考虑工期，故在钢筋网绑扎到埋件位置时，进行预埋件的初步安装。6）埋件终调并固定由于梁内钢筋在没有支护模板时，处于倾斜状态，故预埋件初步安装时只能用绑丝将埋件上的栓钉（钢筋）与梁钢筋临时固定；待支护模板时，钢筋网片调直后，再进行预埋件的终调并最终固定，将埋件点焊在梁钢筋网片上，最后进行梁浇筑。第二节后补埋件施工方案本工程已经完成的主体结构部分没有进行预埋件的安装，我司将根据设计师依据补埋埋件施工图制订后补埋件施工方案，并提供施工图，然后根据施工图进行施工。后置埋件一般采用Q235B锚板，锚板采用相应的防腐处理。锚板通过化学锚栓与结构连接。1）施工准备（1）补埋埋件施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。（2）化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。如图示：2）施工步骤和要求（1）测量放线人员将后置埋件位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。图示：（2）为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。（3）打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ混凝土强度为C25～C60）螺杆直径（mm）钻孔直径（mm）钻孔深度（mm）81080101290121411016181252025170注：1、由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考；2、安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。（4）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。（5）打完孔后，将化学锚栓穿入钢板与结构固定。安装化学锚栓时先将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。（6）打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。图示：（7）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：化学反应时间温度（℃）凝胶时间（分）硬化时间（分）-5～0603000～10306010～2020302～40820施工测量方法测量放线概述和目的为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成建筑物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。幕墙的施工测量应与主体工程施工测量轴线相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对应），测量误差应及时调整不得积累，使其符合幕墙的构造要求。按每个单位幕墙设置垂直、水平放线的控制线并做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于1mm，水平方向偏差不大于0.5mm，中心位移不大于1mm，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须确保标高、轴线的统一、唯一性。测量放线的目的是掌握土建施工偏差反馈设计修正、补救。检查埋板的埋设情况，反馈设计提出纠偏措施。确定安装基准线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。施工测量是整个幕墙施工的基础工作,直接影响着安装质量,而本工程因为幕墙类型较多，因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度。准备工作熟悉施工图及有关技术资料。检查测量仪器，检验是否有年检合格证，并建立设备台帐（型号、规格、使用年限、精度、生产厂家）。拟定测量方法和步骤。总包方提供书面水平基准标高点和首层基准点控制图。技术员对参加测量放线人员进行书面技术交底，详细讲解技术要求及允许的误差，并要参加测量放线工作。对放线人员进行安全交底，不准违章作业，必须做好安全防护工作。各种工具准备全站仪（精度±2//级）。激光垂准仪一台（精度＞2//级）。水准仪（精度＞2//级）。50米、30米钢卷尺各一把。1米钢直尺1把。5米、3米钢卷尺各3把。冲击钻、膨胀螺栓、角钢、1.5mm钢丝线、角尺、红油漆、红蓝铅笔等。测量放线施工的内容基准点线、轴线的复核。水平标高的布置。放内、外控制线。弹分格线。垂直钢线的布置。结构埋件的检查测量。测量参照标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96《城市测量规范》CJJ8-85《工程测量规范》GB50026-93《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001施工测量的依据平面图、立面图、节点大样图。工程建筑图、结构图。总承包单位提供的内控点布置图。首层基准点、线布置进入工地放线之前请总包方提供基准点线布置图，以及首层原始标高点（参见下图），施工人员依据基准点、线布置图，进行复核基准点、线及原始标高点，原始标高点只需要一个（总包单位标高只有复核后符合标准才能用）。寻找首层基准点，站在首层朝二层天花板望，看到二层有200×200的方孔，侧下方就有基准点。(参见下图)基准点、线的确认幕墙测量放线，依据总承包单位提供的基准点布置图，检查总包单位基准点尺寸是否符合尺寸要求，基准点线与轴线的尺寸是否符合要求。基准点对角线是否在误差范围内。原始标高的位置以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可签字。首层控制线的布置因总包单位便于施工，控制线一般设定离结构较远（2米左右），而幕墙施工需将控制线进行外移（一般0.5～1米），依据总包首层控制轴线，建立幕墙首层内控制网，再由内控制网根据安装需求进行外移形成外控制网，按照图纸设计对控制网进行复核校正，使之符合设计及安装要求。标准层的设立标准层的设立主要是控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定从首层、五层、顶层为一个标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。结构外围分隔控制线的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。

钢丝线的设定：用铅垂仪每隔2层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。图2—4竖向控制线的布置在首层转角放置垂准仪，首先进行调平，再调整下视三点，使其对准转角点，打开激光开关，使激光点落在施工层角干上，角钢一端钻有￠1.6～￠1.8孔眼，所有角钢孔眼自上而下用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定在相应楼板立面。由此可投射出所有转角控制点，用￠1.5钢丝线每隔十层拉线绷紧，就构成了竖向控制线。外围结构的测量 连接首层控制线与竖向控制线，就形成了立体控制网，依据控制网测出各面、角的基础结构轮廓线，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，可向总包、监理单位提出修理处理意见及要求，直到符合验收标准，交付使用。分格线及龙骨线的确定转角垂线确定后，就可以根据分格尺寸在两转角点之间进行分格，上下连线，形成整体控制网，同时也可根据图纸面线距离龙骨线的尺寸往里返出龙骨线，以作为安装龙骨的依据。第四节玻璃幕墙施工工艺测量放线→埋件的检查→支座的安装→立柱的安装→横梁的安装→避雷安装→防腐处理→层间防火及保温封修→隐蔽验收→玻璃安装→打胶一、测量放线、弹线定位1）据幕墙分格大样图和标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪进行调整、复测。2）水平标高要逐层从地面向上引，以免误差累积。二、支座及立柱的安装1）支座安装将支座通过后补埋件固定在混凝土结构上。2）立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与立柱通过T型螺栓相连，后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。3）立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。4）底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于250mm。三、横梁安装1）立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。2）由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片。3）横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±1mm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。四、防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆两遍。五、层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。防火保温材料采用整块岩棉板，固定防火保温材料的封修板应锚固牢靠。六、玻璃板块安装1）横梁橡胶垫块的安装在安装玻璃板片之前在横梁上先放上长度不小于100毫米的氯丁橡胶垫块，垫块放置位置距边1/4L处，垫块长度不小于100mm,厚度不小于5mm。每块玻璃的垫块不得少于2块。2）压板的安装1）未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。2）璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。3）玻璃安装（1）待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。2）玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在＜1mm，缝宽控制在±1mm。3）玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。七、打胶玻璃板块安装后，检查整个板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。1）充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。2）打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。3）贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。4）打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。5）打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。6）打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。

第五节铝板幕墙施工方法测量放线→埋件安装→连接件的安装→龙骨安装→铝板安装→打胶一、测量放线1)放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。2)将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准。二、埋件的安装1)根据测量放线结果进行预埋件的安装。三、连接件的安装1)首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。2)依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在2—3mm之内。3)依据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。连接件与预埋件通过焊接固定。四、龙骨的安装1)钢龙骨在安装之前，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。2)钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。由于全部采用栓接方式，螺栓全部加平垫、弹垫以防松。3)整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。4)竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行副龙骨的安装。5）副龙骨的安装是本工程的重点。因本工程的铝板幕墙在空间点上都不在一空间面上，所以所有副龙骨都需根据空间点坐标进行找点安装，严格按照空间点位坐标进行定点，所有定点尺寸偏差不大于3mm。副龙骨安装过程中实行边定点边复查原则，已消除误差累计。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收，验收合格后焊缝涂刷两道防锈漆，然后进行下道工序施工。五、铝板的安装施工1)龙骨安装完毕后，对整个铝板面龙骨，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。2)依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要严格按照铝板编号进行安装，在安装过程中因钢架有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。3)铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面上下平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。4)铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。六、铝板的打胶1)铝板安装完毕后，清理板缝，打底漆防止密封胶与铝板粘接不牢，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。2)泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。3)打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀现象。第九章质量保证程序及措施第一节各阶段质量控制要点幕墙生产是一个长期复杂的过程，要树立全面的质量控制思想，各阶段的质量控制非常重要，并且对每个阶段质量控制要点要做到心中有数，根据幕墙生产制造的特点，幕墙生产质量控制可以分为设计、采购、加工制作、施工安装四个阶段，它们相辅相成、形成一个整体。各阶段控制要点列表如下：序号阶段控制要点主要控制内容1深化设计阶段施工图评审设计文件的完整体、材料选用、幕墙的技术先进性和技术参数、设计主方案的可行性2设计交底向加工人员、组装人员、项目部进行技术交低3材料采购阶段供应商的选择及材料质量情况1、供应商的信誉及规模实力2、各主要材料的质量检测3、各种五金件的质量检测4、材料的搬运与堆放4加工制作阶段生产制造程序及责任人员、加工工序质量控制1、下料工序质量控制2、组装工序质量控制3、组角工序质量控制4、注胶工序质量控制5、产品包装质量控制5施工安装阶段安装人员业务水平类似工程施工经验，专业熟练程度，技术人员施工技能及经验6测量放线1、水平标高的统一性和闭合误差测量放线2、垂直线的垂直度3、转角点的直角角度误误差7预埋件安装验收预埋件型号、规格、数量、焊接质量、安装位置、砼保护层厚度等8连接件安装及龙骨安装转角点及连接点水平标高、竖向定位的准确性龙骨间距及位置偏差9饰面材安装饰面材的色泽、安装位置、密封性能的等10收边收口收边收口进度控制、防水密封性能11试验与质量检测材料检测、半成品检测、三性试验，安装精度控制检测等第二节各阶段质量保证措施（1）设计质量控制流程图收集资料收集资料施工图设计策划售后服务审批售后服务施工图设计售后服务施工图评审售后服务施工图确认售后服务施工图会签售后服务施工图验证售后服务施工图设计交底售后服务施工图图纸会审售后服务与甲方建筑师沟通售后服务存档分发售后服务

（2）材料采购质量保证措施1）紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障，能保证材料的质量，供货周期满足工程需要。2）对本工程使用的主要材料，质检部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料，如：密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限。3）五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告，并进行严格的检测。4）要求材料厂家及时提供质量证明材料，包括材质单、合格证、质量检测报告、发货清单等，以便及时进行材料验收检查。5）不合格产品要按规定隔离和弃用。6）对于对工程质量、进度有重大影响的材料，必要时候我们将派专员驻材料供应厂家督促材料生产加工质量及生产进度。7）现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。8）施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。3、加工制作阶段质量保证措施（1）加工制作质量保证措施监理部对生产过程进行全面控制，按《采购控制程序》、《过程控制程序》的规定执行。坚持“三检”工序:操作者自检—检验员检验—质监员最终验证。检验抽样方法：按《通批检验计数抽样程序及抽样表》规定检查，检测数据记入《加工质量检验记录》交质监员检验验证。出现不合格品，应对其进行隔离，由质监员按《不合格品控制程序》执行，按《纠正和预防措施控制程序》采取纠正和预防措施。2）下料工序质量控制下料前操作者检查机器运行正常与否。车间主任应组织工艺员、检验员、质监员、工序长熟悉加工图纸根据下料型材，自制模具或专业厂家加工模具，保证下料准确性及精确度。根据型材表面特征及下料要求，选取合适垫块及基准