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PAGEPAGE1中国矿业大学银川学院实习（实训）报告机电动力与信息工程系实习（实训）项目名称钳工实习专业班级：机械工程及自动化学生姓名：学号：成绩：指导教师：实习（实训）地点：实习（实训）日期：2011.11.21—2011.11.2中国矿业大学银川学院实习（实训）报告PAGE1第1页共3页一、实习（实训）目的1.了解钳工工作在零件加工，机械装备及工作台维修的作用。2.了解钳工工具和量具的作用。3.着重了解钳工的基本操作方法，划线，锯切，锉削，钻孔，攻丝，套丝和装备，并对主要方法具有初步的操作技能。4.提高学生的动手操作能力，为进入社会工作打好基础。二、实习（实训）内容：划线，锯切，锉削，钻孔，攻丝，套丝，装备。三、实习（实训）设备、工具、量具、材料：手锤，钢锯，锉刀，样冲，画针，直尺，游标卡尺，游标高度尺，万能角度尺，錾子，钻床，砂轮机，台虎钳，圆钢，方钢。四、实习（实训）步骤及要求1.下料：选择一块合适的方钢。2.划线：①将工件去油去污，保持工件的平整和清洁，检查毛坯的工作余量。②根据零件图上标注尺寸的基准作为划线基准。③要准确清晰，不得有重复线段。3.锯削：①锯条安装齿尖向前，松紧适中。②工件应装夹牢固，伸出台虎钳口不宜过长，锯缝应尽量靠近装夹部分。③起锯时应以左手拇指靠近锯条，左手稳推手柄。④注意保留建工余量。4.锉削：①锉刀的握法右手握锉刀的木柄，大拇指在其上，其余四只从下面配合，大拇指握住锉刀柄，左手则根据锉刀的规格大小及用力轻重采取适当握法。②锉刀姿势锉削时两脚站立位置与錾削基本相同，只是左腿弯曲，右腿伸直，重心落在左腿上。③粗削之后再精削。5.钻孔：①将钻头钻尖对准预先打好的样冲眼，先祖安好一个浅坑，检查是否对准如有偏斜待校正之后再钻削。②在样冲处起钻。6.攻/套丝：①用稍大于底孔直径的钻头将孔口处倒角，以利丝锥切入。②检查丝锥与工件端面垂直度。③头锥攻完后反向后退，然后依次攻二锥、三锥，每更换一锥，应先将丝锥反转旋入1—2圈扶正，定位，再用铰杠攻入，以防乱扣。7.装配：①做好零件的清理工作。②相配表面在配合前需要加润滑剂。五、实习（实训）总结；在这次实训中，我做的零件在尺寸上有一定的误差。这些误差是由于多方面造成的，①划线时未画准确，②锯切时切斜了③锉削时未及时测量，外形上的误差也就是尺寸上的误差通过这次实训，我知道了钳工的含义：手持工具对金属进行切削加工的操作并且对钳工这一工作有更深的认识，做好一个工件是非常严谨的，如果有一个尺寸不符合，就无法装配，加工工作的每一步多很重要，划线是最基本的工序，划不对线，一切都是空谈，锯切和锉削是钳工的

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