《缝制工艺》校本教材

1 7 8 1缝制工艺基础是服装制作基础和技巧，为完成服装成品制作，要掌握和学习很多服装一、裁剪工艺名词2、铺料：按划样要求铺料。3、开剪：按划样线条用裁剪工具裁片。4、钻眼：用裁剪工具在裁片上做出缝制标记，应做在可缝去的部位上，以免影响产品二、缝纫工艺名词2、剪省缝：将毛呢服装上因缝制后的厚度影响衣服外观的省缝剪开。3、环缝：将毛呢服装剪开的省缝，用纱线作环形针绕缝以免纱线脱散。4、缉省缝：将省缝折合用机器缉缝。5、烫省缝：将省缝坐倒或分开熨烫。6、推门：将平面衣片，经归拔等工艺手段烫成立体形态衣片。7、缉衬：机缉前衣身衬布。28、烫衬：熨烫缉好的胸衬，使之形成人体胸部形态，与经推门后的前衣片相吻合。9、覆衬：将前衣片覆在胸衬上，使衣片与衬布贴合一致且衣片布纹处于平衡状态。10、纳驳头：又称扎驳头，用手工或机器扎。11、拼耳朵片：将大衣挂面上段形状如耳朵的部分进行拼接。14、开袋口：将已缉嵌线的袋口中间部分剪开。15、封袋口：袋口两头机缉倒回针封口。16、挂面：将挂面覆在前衣片止口部位。17、合止口：将衣片和挂面在门襟止口处机缉缝合。18、修剔止口：将缉好的止口毛边剪窄。19、扳止口：将止口毛边与前身衬布用斜形手工针迹扳牢。21、合背缝：将背缝机缉缝合。22、归拢后背：将平面的后衣片，按体形归烫成立体衣片。23、封背衩：将背衩上24、扣烫底边：将底边折光或折转熨烫。25、扎底边：将底边扣烫后扎一道临时固定线。袖窿肩头部位，使最厚部位处于人体肩线上，以增加领圈牢度。28、倒扎领窝：沿领窝用倒钩针法缝扎。29、合领衬：在领衬拼缝处机缉缝合。30、拼领里：在领里拼缝处机缉缝合。31、归拔领里：将覆上衬布的领里归拔熨烫成符合人体颈部的形态。32、归拔领面：将领面归拔熨烫成符合人体颈部的形态。角处的领面要宽松些。34、绱领子：将领子安在领窝处，领子要稍宽松些。35、分熨上领缝：将绱领缝份分开，熨烫后修剪。36、分熨领串口：将领串口缉缝分开熨烫。37、叠领串：将领串口缝与绱领缝扎牢，注意使串口缝保持齐直。38、包领面：将西装、大衣领面外口包转，用三角针与领里绷牢。39、归拔偏袖：偏袖部位归拔熨烫成人体手臂的弯曲40、缲袖衩：将袖衩边与袖口贴边缲牢固定。41、扎袖里缝：将袖子面、里缉缝对齐扎牢。42、收袖山：抽缩袖山上手工线迹或机缝线迹，抽缩的程度以袖中线两端为多。43、滚袖窿：用滚条将袖窿毛边包光，增加袖窿的牢度和挺度。44、画眼位：按衣服长度和造型要求画准扣眼位置。45、滚扣眼：用滚扣眼的布料把扣眼毛边包光。46、锁扣眼：将扣眼用粗丝线锁光。47、滚挂面：挂面、里口毛边用滚条包光，滚边宽度一般为0.4cm左右。48、坐烫里子缝：将里布缉缝坐倒熨烫。49、缲袖窿：将袖窿里布固定于袖窿上，然后将袖子里布固定于袖窿里布上。50、缲底边：将底边与大身缲牢。51、镶边：用镶边料按一定宽度和形状安装在衣片边沿上。52、镶嵌线：用嵌线料镶在453、缉明线：机缉或手工缉缝服装表面线迹。54、绱袖衣衩条：将袖衣衩条装在袖衣衩位上。55、封袖衣衩：在袖衣衩上端的里侧机缉封牢。56、绱拉链：将拉链装在门襟侧缝等部位。57、绱松紧带：将松紧带装在袖口底边等部位。58、钉纽：将纽扣钉在纽位上。59、刮浆：在需要用浆位置把浆刮匀以增加该部位挺度便于缝合。60、缲纽襻：将纽襻边折光缲缝。61、盘花纽：用缲好的纽襻条，按一定花形盘成各式纽扣。62、钉纽襻:将纽襻钉在门里63、打套结：开衣衩口用手工或机器打套结。64、拔裆：将平面裤片，拔烫成符合人体臀部下肢形态的立体裤片。65、绱里襟：将门襟安装在衣片门襟上。66、绱腰头：将腰头安装在裤腰上。67、绱串带襻：将串带襻装在腰头上。68、封小裆：将小裆开口机缉或手工封口，增加前门襟开口的牢度。69、扣烫脚口贴边：将裤脚口贴边扣转烫平。70、绱贴脚条：将贴脚条装在裤脚口里侧边沿。71、抽碎折：用缝线抽缩成不定型的细折。72、叠顺折：缝叠成同一方向的折裥。73、包缝：用包缝线迹将布边固定，使纱线不易脱散。74、针迹：缝针穿刺缝料时，在缝料上形成的针眼。575、线迹：缝制物上两个相邻针眼之间的缝线。76、缝迹：相互连接的线迹。77、缝迹密度：在规定单位长度内缝迹的线迹数，也叫做针脚密度。79、手针工艺：应用手针缝合衣料的各种工艺形式。80、塑形：人为地把衣料加工成所需要的形态。81、定型：根据面、辅料的特性，给予外力口因素，使衣料形态具有一定的稳定性。三、成品质量的常用术语1、对称：是指缝成后服装的左右衣片、附件、图案纹样都是对应一致的，这种对称是在中间开襟服装(包括裙和裤)的主要质量要求之一。2、圆顺：无论是服装成品的外形轮廓，还是具体的衣缝线条，都要求自然、流畅。3、窝服：又称窝势，即做成的服装或其附件的外观造型具有胖型，有立体感，反面凹进，正面凸出，呈弯曲的弧状，与反翘相反，有较好的里外匀，是西式服装的质量要求之一。4、戤势：在正规西服或各类男式上衣的后衣片和袖窿的交合部位，应有一定余量的宽出，5、方整：指男式服装要求成品外观或是衣缝线条平直挺括整齐端庄，具有阳刚之美。7、平薄：各类服装的止口，如门襟止口，领止口，缝制时要求平薄，如面料较厚，在缝制时需采取相应的技术措施。8、饱满：西式毛呢外衣，前胸部位一般都附胸衬，因此在做衬、敷衬时，采取工艺措施使胸部圆顺有立体感。四、缝纫弊病常用术语1、起壳：又称壳开，指服装的面料与衬料不贴合，即制作时衬料紧或面料过松，造成里外2、起翘:又称反翘,指服装缝制过程中,里外匀未处理好,产生里松外紧现象,形成起翘,根据6服装行业工艺要求,如衣领的领角、袋盖等,只能略向里弯曲,呈圆弧形窝势,不能向外上翘弯曲,向外弯曲即为反翘,不符合质量要求。3、起皱：在缝制过程中，上下层衣片松紧未掌握好，造成上松下紧，松的部位出现皱曲不平现象，影响外观形态。4、起吊：指某些衣片在缝合时，该拔出部位没有拔出，丝绺没有归整，或缝合时衣片松紧5、起涌：是指有夹里或衬料的服装，衣片表面不平服、鼓起、卷缩和起皱。6、起涟：是指上下两层衣片不平服，或缉缝后的衣缝呈涟状扭曲。一般斜丝部位的衣料最易拉还，还口指服装的衣缝止口因拉还而不平、宽出呈现出波浪起8、反吐：又称吐止口或止口外露，根据工艺要求，由上下两层衣片组成的衣缝止口。从正面看去，只能看到上层衣片的止口，如上下层止口均能看到或下层止口超出上层称止口反9、脱空：是指里外两层衣料不贴紧。10、沉落：缝合服装肩缝时因斜势不足，引起前后袖窿下沉。11、搅盖：主要指西式开襟上衣，如西装、中山装等，门里襟搭合后或扣上第一粒扣后两边止口交叉叠合过多，不顺直。12、豁开：与搅盖相反，是指门、里襟搭合或扣上第一粒扣后前片止口不能搭合，或服装的某一部位应该合拢的没有合拢而分开。13、坐势：指两层衣片缝合翻出时，衣缝没有翻足，还有一部分卷缩在里面。14、不匀：是指在缝纫过程中，由于人为操纵不当，造成衣片的缝纫速度忽快忽慢，轻重不一，导致衣片的吃势不匀、波浪不匀、针码不匀等。五、熨烫弊病常用术语1、极光：熨烫时下面垫布太硬或者不用湿布盖烫而产生的亮光一般质地紧密厚实的织物72、水花：熨烫时碰上水点或者湿布未烫均匀而产生水渍一般深色真丝衣料易沾水渍。3、烫黄：熨烫时因熨斗热度控制不当，熨斗温度过高或熨斗在衣料上原位停留时间过长，服装专用符号是一种用符号代替汉字说明，即简洁又明了，比文字表示更形象标准，也便于国际间的技术交流，下面是部分专用符号。（一）服装熨烫工艺符号及名称服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序，熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。下面是这些符号表示熨烫温度。必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。1、手缝工艺符号及名称8第三节手缝工艺基础与训练演示穿线的过程，并让学生操作。（2）、握针：左手的拇指和食指捏针，右手的拇指和食指拿线，将线头伸出1.5cm左右，随后右手中指抵住左手手指，稳定针孔和线头，便于二、各种手缝针法及其在服装上的运用（一）缝针：缝针是手缝针法中最基本的针法,是其他各种手缝针法的基础。可用于缝袖子的山头吃势和收拢圆角内缝等。操作方法是,左手拇指和小指放在布料上面,食指、中指、无名指放在布料下面,拇指、食指捏住布料,无名指、小指夹住布料。右手无名指、小指也夹住布料,拇指、食指捏针,中指用顶针箍顶住针尾,先在下隔布挟住针杆,一针一针从右向左顺序向前缝,左手向后退,两手捏住的布应配合针的上下而有规律地移动。缝线的长度可根据需要掌握。在连续几针后,针杆上穿进布料较多时,运用9顶针箍的推力,将针顶足,拔出针。如此循序渐进,用途：袖山头吃势和收拢圆角内缝。方法：右手拇指和小指放在布料上面，中指食指，无名指放在布料下面，拇指，食指捏住布料上挑起一针，接着，将食指移到布下，隔布针从右向左顺序向前缝。初学手缝一定要进行纳布头缝针的训练。纳布头时,手臂要悬空,手选用6号针穿上线,线头不打结。缝针针距03cm。在连续进针5针或6针后拔针。如此反复练习,达到手法敏捷,针迹均匀整齐、平服美观的要求。（二）针———临时固定的针法针用于两层或多层布料缝合工序前的定位,在缝合工序完成后可将线抽掉。一般用于底边、止口、袖子和缝合较长或不规则部位的定位,也可用需平,吃势处需有层势,归拢处紧。临时固定的线大多应缉线的内侧,如缉坐倒缝则可在紧靠缉线的外侧,这样线可以不拆除。针可分单针线和双针线两种,方向均从右往左向前。针距按缝制要求,可疏可密,见图1-9。针线迹形状一般为直向形,但（三）打线丁———用白棉纱线在衣片上做出缝制标记打线丁是用于高档服装制作工艺中做缝制标记的方法。打线丁的针法和针一样,分单针和双针两种,可用双线也可用单线,一般质地松弛的面料宜用双线,质地紧实的面料宜用单线。按面料松紧不同采用不同针法,其好处是既能钉牢,又不产生针洞。打线丁需将两层衣片上下摆齐,如果是条格面料,要对准条格,按照裁剪粉印垂直下针,扎穿下层,挑一长一短针或一长二短针,打线丁长针距的线留线长度要适宜,过长容易脱落,过短不易修剪。剪线丁前先将长针距线剪断,再把叠合的衣片线丁处缝线拉松06cm左右,用剪刀头将夹层中间的缝线剪断,使上下两层衣片分离,并使两层衣片都有对称的缝制标记。剪线时剪刀要握平,防止剪破衣片。衣料反面的线丁如过长应修剪短并用手掌按一下线丁，可防线丁脱落。打线丁1、明缲针———缝线略露在外面的针法用于中西式服装的底边、袖口、袖窿、领里、裤底、膝盖绸等。可平缲,也可将相缝合的边缘竖起来进行缲针,衣片面、里均可露出细小针迹。正面只能缲1根或2根纱丝,不可有明显2暗缲针———线缝在底边缝口内的针法用于西服夹里的底边、袖口、毛呢服装底边的滚条贴边等。衣片正面只能缲1根或2根纱丝,不可有明显针迹。夹里底边和贴边都（五）环针———毛缝口环光的针法毛呢服装剪开的省缝或容易散开的毛缝,用环形针法绕省尖处注意环线不能超过省大,使省缝合后正面不露纱线。环针(六)撩针———把牵带布撩在衬布上的针法用于前衣片胸衬止口,驳口线处的牵带,或其他敷牵带部位,如背衩、底边处等。针由外向里斜入,针距0、8cm左右,线要宽松。如直接撩住面撩针(八)勾针———上下线路成钩形连接的针法用于袖窿、领圈、裤裆等斜丝容易还口的部位,能使斜丝部位不断线不拉宽,以加强牢度并具有弹性。每针缝线的松紧度可按衣片各部位归紧多少的需要灵活掌握,针距长短、交叉多少均根据需要而定。1、顺勾针———顺勾形的针法针法自右向左向前缝一针后,再向右后退一针,向前缝针长,向后退针短,底线长而交叉连续呈顺勾形,面线短而断续,也可连续呈机缝外形。此针法是自右向2、倒勾针———倒勾形的针法针法自左向右缝一针后,再向左后退一针,但向左退针短,向右缝针长,因而底线短而断续,也可连续呈机缝形。此针法面线长而交叉连续呈倒勾形,与顺勾针方向相反,是从左向右倒退勾缝。顺勾针倒勾针(九)纳针———纳驳头用的针法(也叫扎驳头)用于传统西服纳驳头、领头、垫肩等,使之有里外匀窝势,并具有一定的弹性和硬挺度。纳驳头时衣片正面朝上,左手将驳头驳转,驳头衬向上,左手中指顶足,大拇指将驳头衬向里推松。右手扎针时针脚缲住面子1根或2根纱丝,使反面一针对一针横直对齐,形成八字形。采用纳针后,驳头自然卷起,驳转有弹性。扳针(十)扳针———止口毛缝与衬布扳牢的针法用于西服、大衣等固定止口毛缝。扳针针法与缭针针法相反,针由里向外斜入。缝线松紧适宜,（十一）三角针（1）构成：由横沙和纵沙交织而成特点：略有弹性，围度效果较好。B直线绺平行于布边的丝绺方向特点：强度大，不易伸长变形，垂感较好，用于服装的垂直方向。C斜丝绺，斜向特点：强性大，易伸长变形。用于弧形部位和转角部位。2、三角针的特点和用途。（1）.贴边拷边后的固定如：裤脚口、上衣底边、袖口贴边等。（2）.装饰，不同款式所需装饰部位不同。针尖较尖、针杆较细，针杆较长。3、针法要求2．根据布料的特征，色彩使用相应在手缝针法。4．机缝无法完成，手缝针可完成的。（1平头扣眼用于内衣、衬衫、睡衣等2、针法步骤：以圆头为例（1画扣眼：大小为钮扣直径加放0.1—0.3cm并按钮扣的厚度适（2剪扣眼：将衣片对折,上下线对对准,（4锁针：右手拇指食指将上下层对挤握住，不使上下层疏出，针未完全穿出布料时，（5收尾：右边最后一针结束后，把针穿过左面第一针锁线向右边衬线旁穿插出尾端封一、电动缝纫机的性能3、能缝厚度：缝料在自然情况下4二、使用工业平缝机应注意的事项1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。2、工作中机器出现异常声音时，要立即停止工作，及时进行处理。3、面线穿入机针孔后机器不空转，以免轧线。4、电动缝纫机，要做到用时开，工作结束或离开机器要关。5、工作中手和机针要保持一定距离以免照成机针扎伤手指和以外事故。空车训练1、空车运转训练：抬起压脚，进行慢转、快转和随意停转的空车练习，直到操作自如。2、空车缉纸训练：手、脚、眼协调配合，做到针孔整齐，直线不弯，弧线圆顺，短针缉或转五、机缝前的准备工作粗。机针的选择是缝料越厚越硬，机针越粗；缝料越薄越软，机针越细。缝线的选用在原则上与机针一样针迹清晰、整齐，针距密度合适都是衡量缝纫质量的重要方面。练习前先将针距调好。针迹清晰、整齐,针距密度合适都是衡量缝纫质量的重要方面。针迹的调节一般是靠旋紧或旋松面线的夹线弹簧螺丝,有时也会调节放底线梭芯外梭子上梭皮的松紧,使底面线松紧适度。针迹调节也必须按衣料的厚薄、松紧、软硬合理进行。缝薄、松软的衣料时,底面线都应适当放松,压脚压力减小,送布牙也应适当放低,这样缝纫时可避免皱缩现象。表面起绒的衣料,为使线迹清晰,可以略将面线放松。卷缉贴边时,因是反缉可将底线略放松。缝厚、紧、硬的衣料时,底面线应适当紧些,压脚压力要加大,送布牙应适当抬高,以便送布。机缝前必须先将针距调好。缝纫针距要适当,针距过稀不美观,而且影响成衣牢度。七、机缝的操作要领(1)在衣片缝合无特殊要求的情况下,机缝时一般都要保持上下松紧一致,上下衣片的缝份宽窄一致。但是由于缝纫时,下层衣片受到送布牙的直接推送作用走得较快,而上层衣片受到压脚的阻力和送布牙的间接推送而走得较慢,往往衣片缝合后会产生上层长、下层短,或缝合的衣缝有松紧、皱缩等现象。所以要针对机缝这一特点,采取相应的操作方法。在开始缝合时就要注意手势,左手向前稍推送上层衣片,右手把下层衣片稍拉紧。有的缝不宜用手拉松紧,可借助镊子钳来控制松紧。这样才能使上下衣片始终保持松紧一致,长短一致,不起涟形。这是机缝中最基本的操作要领。(2)机缝的起落针根据需要可缉倒回针或打线结收牢,机缝断线一般可以重叠接线,但倒回针或断线交接均不能出现双轨。(3)各种机缝缝型沿缝分开或沿缝坐倒或翻转,如无特殊要求均要沿缝分足,不要有虚缝。(4)在卷边缝、压止口和各种包缝的第二道缉线也要注意上下层的松紧一致。如果上下层缝料错位、丝绺不正时,虽然不会形成长短不齐,但会形成斜纹的涟形。各种车缝缉线基本技能训练1、平缝：两层衣片正面相叠，沿所留缝头进行缝合。2、分缉缝：两层衣片平缝后，在衣片正面两边各压缉一道明线。3、坐倒缝：两层衣片平缝后，毛缝单边坐倒，正面压缉一道明线。5、搭缝：两层衣片缝头相搭，正中缝一道线。6、来去缝：两层衣片反面相叠，平缝0.3cm缝头后把毛丝修齐，翻转后，正面相叠合8、搭缝：两层衣片缝头相搭，正中缝一道线。9、来去缝：两层衣片反面相叠，平缝0.3cm缝头后把毛丝修齐，翻转后，正面相叠2、空车缉纸训练3、各种车缝缉线基本技能训练第五节熨烫工艺基础与训练熨烫是服装缝制工艺中的重要组成部分,服装行业常用“三分缝七分烫”来强调熨烫的重要性。熨烫贯穿于缝制工艺的始终。裁剪前,通过喷水熨烫或盖湿布起水熨烫,使衣料缩水,拔”工艺。利用衣料纤维的可塑性,改变纤维的伸缩度与织物经纬组织的密度和方向,塑造服装的立体造型,以适应人体体型和活动的需要,弥补裁剪的不足,使服装达到外形美观、穿着舒服的目的。在缝制过程中,很多部位都需要边熨烫、边缝制。由于熨烫的辅助,既方便了操作,又提高了质量。缝制完成后,对整件衣服的熨烫称之为整烫。通过热定型处理,使服装平挺、运用于熨烫薄料服装，功率大的适用于熨烫厚料服装。（2）.喷水壶：能把水均匀成雾状散开，喷洒在需烫的部位衣料，及用于毛呢服装熨烫。（4）.垫呢：一般采用一层毛毯或棉毯，上面包一层白粗布，熨烫时垫在单板上，垫呢厚度适当，垫厚了太软，垫薄了，太硬，影响熨烫质量。（5）.铁登：用铁制成，登面铺棉花，外色白棉布扎紧，主要用于熨烫弧形或不能放平的形部分，如主要烫袋位、驳头、领头、胸部等（7长烫登：用木料制成，上层板面上铺少许棉花，中央稍厚，四周稍薄，用白布色紧，用于熨烫已经缝制成圆圆形的缝子，如女裙的折稠，裤子的侧袋缝形。（8弓形烫板：用木料锯成，西头低，中间抧起成弓，底面为平面，用于垫烫半成品的手动缝和其他一些弧形缝。二、服装熨烫工艺符号及名称三、熨烫基本要领2、熨烫湿度：湿度的作用是使织物纤维湿润，膨胀伸展，弹性降低，使织物的可塑性强，柔软易变3、熨烫压力：压力超过纤维的应力，使织物变形。4、熨烫时间：由于织物并热性差，时间能使受到一定的要求，使其变形，延续加温到将织物附加的水份完全熨干蒸发才能织物变形不还原。5、熨烫后的冷却：温度，湿度，压力时间形条件达到预期的变形，但定型不能在加热过程中产生，而且在冷却后完观的，手工熨烫一般缝用自然冷却。①掌握织物耐势度在烫运前，首先要了解衣料织物的耐热度，还要了解熨斗在原位允许停留的最长时间，对于一些新颖的衣料织物可用边角料先试熨一下，决定熨烫温度。②掌握熨斗温度测定熨斗温度参数2、熨斗各部位的应用：电熨斗底部分分熨斗尖，左有两侧，中间和后座部分五部分,熨烫时一定要正确掌握熨斗的部位。比较平整的大面积部位可以用熨斗中间和后座力量较大的部位去熨烫。有窝势的部位则要用熨斗左侧、右侧或熨斗尖去熨烫。不能将熨斗全部盖没熨烫部位;否则,会把形成的窝势烫平消失。有些不能放平的部位如袖窿、领圈等边沿,也要用熨斗的左侧或右侧并配合使用布馒头、铁凳等熨烫工具辅助熨烫。(三)熨烫的基本操作方法(1)熨烫方式有干烫、湿烫、盖布干烫、盖布湿烫和先盖湿布烫、后盖干布烫等几种。可以根据织物的不同性能需要和熨烫的部位,选择合适的方式进行熨烫。(2)熨烫尽可能在衣料反面进行。需要在衣料正面熨烫时,则应在衣料上面盖布熨烫。(3)熨烫时需在桌面上铺上垫呢,并根据不同需要,借助熨烫工具进行熨烫。熨烫时,厚料或质地紧密的衣料,熨斗的压力宜重不宜轻,移动速度稍慢些。尤其对缝合较多层面料的部位如止口、领角等需用熨斗用力压实、压薄。薄料或质地疏松的衣料,熨斗的压力宜轻不宜重,移动速度稍快些。平绒、灯芯绒类的衣料不宜重压;否则,会使衣料绒毛倒伏,失去光泽。但任何衣料在熨烫时熨斗都不宜长时间停留或重压衣料的某一部位;否则,会留下熨斗的印痕,甚至烫焦、烫(4)熨烫时熨斗应沿衣料的经向不停地移动,不要故意拉伸衣料,用力要均匀,移动要有规律。因为无规则的推来推去,不但达不到熨烫效果,还会破坏衣料的经、纬丝绺。服装的许多部位仅平烫是不行的,必须按人体体型要求,借助于熨烫工具,烫出立体形状。熨烫时要双手配合,不握熨斗的手,要配合熨斗走向帮助拉动衣料或理齐衣缝。操作时,一般左手按住被烫物,右手握住四、几种最基本的熨烫技法2、拔烫分缝在熨烫分缝时,不握熨斗的一只手拉住缝头,熨斗往返用力烫,使分缝伸长而不起吊。用于熨烫衣服拔开的部位,如袖底缝、裤子下裆缝等部位。拔烫分缝3归烫分缝在熨烫分缝时,不握熨斗的一只手按住熨斗前方的衣缝略向熨斗推送,熨斗前进时稍提起熨斗前部,用力压烫,防止衣缝拉宽、斜丝伸长。主要用于熨烫衣服斜丝和归拢部位,如喇叭裙拼缝、袖背缝等部位。归烫分缝(1)直扣缝。用左手把所需扣烫的衣缝边折转、边后退,同时熨斗尖跟着折转的缝头向前移动,直扣缝(2)弧形扣缝。用左手手指按住缝头,右手用熨斗尖先在折转缝头处熨烫,熨斗右侧再压住贴边上口,使上口弧形归缩。用于烫衣、裙下摆。弧形扣缝(3)圆形扣缝。在熨烫前先用缝纫机在圆形周围长针脚车缉一道,或用缝针针法缝一道。然后把线抽紧,使圆角处收拢,缝头自然折转。扣烫时先把直丝烫煞,再扣烫圆角。用熨斗尖的侧面,把圆角处的缝头逐渐往里归拢,熨烫平服。用于烫圆角贴袋。5平烫熨斗应沿着衣料的经向,即直丝绺方向,不停地移动,用力要均匀,移动要有规律,不要6推、归、拔熨烫推、归、拔是对织物热塑变型的熨烫工艺。归,就是归拢,把衣片某一部位按预定要求缩短。拔,就是拔开,把衣片某一部位按预定要求伸长。推,就是推移,把衣片某一部位的胖势向预定方向推移。推、归、拔三者相辅相成,操作时往往是同时进行的,可谓归中有拔,拔中有归。推又是辅助归拔实现变形的目的。通过推、归、拔工艺,能使制成的服装造型更加符合人体。主要用于毛呢类服装,但是推、归、拔的变形也是有限的,过度归拔会损伤织物纤维的强度。所以进行推、归、拔工艺也要适度。由于推是辅助归,拔是实现变形的,所以推、归、拔常简称为“归、拔”工艺。(1)归烫。归烫前喷上水花,一手握住熨斗,一手把衣片归拢的部位推进,用力将熨斗由里逐步向外做弧形运行,归量渐增,从而形成表面呈纵向的凸形,经归烫后将衣片某部位的织物缩短,见(2)拔烫。拔烫前喷上水花,一手握住熨斗,一手拉住衣片拔开的部位,用力将熨斗由外逐步向里做弧形运行,拔量渐减,从而形成表面呈纵向的凹形。经拔烫后使衣片某部位的织物伸展拉长,见图1-74。如衣片的腰节、裤片的中裆、后窿门横丝等。(3)推烫。推烫前喷上水花,将衣片归烫后的胖势推向中间所需部位,是归的继续。如西服前片中将各方向归烫出现的松势都推向前胸中心位置,形成凸起的胸部,西裤后片臀部周围归烫的衣料表面出现水花、亮光、烙印或绒毛倒伏时,先在衣料上盖一块较湿的水布,再用熨斗轻轻熨烫。注意不要用压力,使水蒸气充分渗入衣料,并反复擦动,使织物纤维恢复原状,达到除去水花、亮光、烙印和绒毛倒伏的现象。五、黏合衬的熨烫工艺目前在大多数服装中,黏合衬已逐步取代了传统的毛、麻、棉等衬布,成为服装的主要衬料。黏合衬的应用,改变了传统的缝制观念,并伴随诞生了与之相适应的一套缝制工艺的新体系。优质的黏合衬能使服装具有轻、薄、软、挺、易洗、造型性能好的优点,而且还有使用便、简化工艺等优点。由于黏合衬的广泛运用,掌握黏合衬在服装工艺中的使用,对服装的质量起着关键的作用。(一)黏合衬的选用黏合衬可分为织造黏合衬,俗称有纺衬和非织造黏合衬,俗称无纺衬两大类。它是在织造或非织造的基布上通过专用设备均匀地涂附一层热熔树脂胶制成的。附在基布上的热熔胶,按其表面形状不同可以分为点状、条状、粉状、片状、网状及薄膜状等若干类型。织造黏合衬又可分为机织和针织两种,织造黏合衬的厚薄主要由基布的纱支高低所决定。一般粗支织造黏合衬为最厚,其次是为中支、高支。非织造黏合衬的厚薄由其基布在单之,则越薄、越柔软。除黏合衬的基布外,黏合衬的厚薄还与样基布,点状黏合衬为最厚,其次为条状、粉状、片状、网状。织造黏合衬耐洗、耐热、保型性能好,但成本较高,一般有条件都用粘合机粘合。非织造黏合衬熔点低,粘合快,成本低,并无经纬向,因此使用方便。选择各类服装所用黏合衬的原则有以下几点:(二)黏合衬粘合三要素1、粘合温度正确掌握粘合温度,才能取得最佳粘合效果。温度太高,会造成热熔树脂胶熔融流失,或渗透织物程度过大,粘合强度下降。温度太低,则不会发生热熔粘合。2、粘合压力在热熔粘合过程中,正确的压力可以使面料与黏合衬之间有紧密的接触,使热熔树脂胶能够均匀地渗入面料纤维中。3、粘合时间温度和压力都需要在合理的时间作用下,对黏合衬上的热熔树脂胶发挥作用。综上所述,在热熔粘合过程中,正确的温度、压力和时间是保证粘合质量的重要因素;否则,就会导致脱胶或起泡等严重质量问题。如果用专用设备粘合机粘衬,要将正确的粘合工艺参数对粘合机进行调整。为可靠起见,有时还应对黏合衬配合面料进行小样压烫试验,从中选择最佳的粘合工艺参数,以确保粘合的质量。如果用手工粘合,则更需要进行小样压烫试验。(三)黏合衬熨烫的基本要领(1)黏合衬与衣片在高温热熔过程中会有热缩现象,尤其是缩率大的面料,裁剪时衣片尺寸四(2)毛样黏合衬裁片四周应略小于衣片0、4cm左右,防止黏衬超出衣片而粘在粘合机上或烫桌上,致使粘合机传送衣片不畅,严重的会使衣片产生无法处理掉的皱褶。(3)粘合前,衣片位置一定要放正,尤其一些轻薄衣料要把丝绺归正,衣片按样板形状放端正,不然粘上黏合衬后衣片造型会完全走样。度略高,混纺、薄料温度略低。(6)熨烫时不要将熨斗在黏合衬上移来移去,要用力垂直向下压烫,而熨斗每压烫一次在所接触部位停留时间控制在4至10秒左右,也可根据面料与黏合衬的情况而定。(7)粘衬时要有序,以防漏烫。可用蒸汽调温熨斗给予极少量蒸汽进行粘合。注意熨斗底部蒸汽眼处没有烫到的地方,也应反复换位进行补烫。(8)粘衬时,熨斗走向可以从一端走向另一端,粘合面积较大的黏合衬时,应持熨斗从中间开始依次向四周粘合,不能由两端向中间粘合,以免产生四周固定,而中间面与衬大小不符的弊病。(9)手工熨烫有窝势的部位,可以借助于工具熨烫,使其效果更佳。(10)粘衬完成后,待彻底冷却后才能进行下一道工序的操作。因为没有冷却前,黏合衬基本上的热熔胶还呈熔融状态,操作的活动会使黏合衬基布与衣片分开,产生脱胶。(11)有绒毛的面料,如灯心绒,压衬时易把毛压倒,与其他裁片会产生明显的色差,解决的方法是:①在保证其粘合质量的前提下,测试其最小的粘合压力进行粘合;②把所有不需粘衬的主附件全部在粘合机中走一遍,或用熨斗烫一遍,以减少色差。(12)如遇到黏合衬粘错而非揭不可时,试用熨斗重新在粘合部位熨烫一遍,趁热将衬揭下来。先的粘合质量会受到影响。(四)粘贴黏合衬时常见的质量问题和解决方法一、外形概述、用料选择直裙是裙子的基本式样，是一种贴身合体的裙子。它的特点是外形纤细，裙腰到下摆的线条笔直，只留有最小限度的松份。直裙款式简练，但制作工艺基本上包括了直裙面料通常采用144cm（双幅）的花呢、女衣呢、毛料或混纺毛料。里料通常采用美丽绸、羽纱、尼龙绸等。二、直裙成品规格裙长腰围直裙面料放缝、用料、排料（见图2-1-3）直裙里料放缝、用料、排图（见图2-1-4）五、直裙工艺流程检查裙片——做缝份标记——烫粘合衬——三线包缝——面、里收前、后省——缝合面、里后中缝——绱拉链——做后衩——缝合面、里侧缝——做腰、绱腰——拉线襻、锁在缝制前需选用与面料相适应的针号和线，调整底、面线的松紧度及线迹密度。（3）各部件无残、疵点及色差。2）做缝制标记标记面部裙片和里布裙片的省缝。4）三线包缝将烫好衬的裙片（除腰口外）用包缝机全部包缝。5）缝合面、里省道针。后裙片右侧覆盖左侧。襟对折，衩口上端封针来回三次，见图2-1-8缝合侧缝。将前后侧缝缝合并分缝熨烫。里子上，然后将里子的侧缝向后片烫倒，同时留出0.3cm的掩皮。b．烫粘衬。将无纺衬烫于腰面反面，超出连折线0.5cm。在两端缉线，缝合腰头两端，把腰头翻出正面，腰头里布边沿缉线缭缝于裙里腰部。b．在腰头大襟锁扣眼，在底襟钉纽扣。为了不使裙身的立体效果消失，要轻轻熨烫，烫正面时要放上水布。为了消除里布的皱褶，正面烫好后，再翻到反面，从里侧熨烫。一、斜裙（喇叭裙）的外形概述喇叭裙是应用最广泛的一种斜裙，喇叭裙的整体风格是上半部合身，下半部宽松（见下图裙摆向外张开，呈喇叭状。喇叭裙从腰到下摆像盛开的喇叭花，有自然的波浪。有全圆式和半圆式裁剪两种方法。具有很好的流动美。此款式适宜和任何长1）用料选择：要避免使用过厚、过硬、过垂的布料和经纬纱的粗细、强度、捻度不相同的布料，因为这些都不能很好地呈现喇叭形状。七、制图1、确定基准线、上平线、在两线交点用圆规作弧，弧线长度应等于1/2腰围-1cm。2、根据裙长用圆规作弧，根据圆弧，划出下摆线，下摆比圆弧短2~3cm，是为了防止中心线处斜料伸长，使裙摆长度一致。需要预先设置波浪位置，可在腰弧线上作微量修正（见图2-2-3）。准备工作——缝合裙子侧缝——装拉链——做腰——绱腰——整烫a.在缝制前需选用与面料相适应的针号和线，调整底、面线的松紧度及针距密度。格，故一般情况下不需要进行归拔处理。把裙子侧缝跌在一起进行缝合，缝合时在侧缝处预留拉链（图2-2-4）4）做腰0.2cm宽的线，最后翻转腰里，烫平服，并将多余缝子剪去（缝子0.7cm见图2-2-6）5）绱腰先把腰里和裙子反面车辑固定，然后在腰面下口车辑固定（见图2-2-7）。将各个缝份、裙腰等各部位烫平服，要求底边平直，臀部圆顺。一、外形概述及用料选择如图2-2-8所示，这是一款比较合体的直身连衣裙，无领、短袖、前开襟装拉链，前衣片收腋下省、腰省，后衣片收腰省，裙片收腰省。其面料根据不同的季节、穿着用途等进行选择，常用的有棉、麻、真丝、毛、混纺、胸围胸围袖口腰围肩宽裙长袖长2、细部规格（见下表）拉链长领贴边宽3下摆贴边三、款式图四、裁片数量及辅料要求后裙片后裙片1后衣片1后领贴1前衣片2前裙片2前领贴2袖片21支配色线无纺粘衬准备工作——衣片收省——缝合肩线——做领贴——绱领贴——装袖子——缝合袖缝及衣片侧缝——裙片收省——缝合前后裙片——缝合腰线——装拉链——车缝裙摆、2、选针、线。在缝制前需选用与面料相适应的针号和线，调整底、面线松紧度及线3、做标记。按样板在前、后衣片，前、后裙片省位等处剪口、点位做记号。4、烫粘衬。前、后领圈贴边反面烫上薄型无纺衬。（1）在前衣片反面，按省中线对折收省，省尖要收得尖，并留10cm线头打结，然后将腋下省省缝向上烫倒，腰省省缝向前中烫倒。（2）在后衣片反面，按省中线对折收省，省尖要收的尖，并留10cm线头打结，然后将腰省省缝向后中烫倒。（1）前、后衣片正面相对，前片在上，缝合肩缝。注意颈侧点部位不能出现偏差。（2）前片在上，肩缝三线包缝，缝份向后烫倒。（1）在前、后领贴反面分别用铅笔画出领口净线。（2）前、后领贴正面相对，前领贴在上缝合肩缝。（3）将缝头分开烫平，沿领贴边下口三线包缝，再扣烫0.6，沿边缉0.1cm止口。（1）领圈贴边与衣片正面相对，领圈贴边在上，沿领口净线缝合领口线。（3）将贴边翻转，沿边缉压0.1cm明止口，将领圈贴边与缝头缉住。最后再铁凳上扣烫领（2）绱袖。衣片在上，袖片在下，正面相对，以1cm缝头缝合袖窿。车缝时，袖窿弧线和袖山弧线边沿必须对齐，袖山刀眼对准肩缝。衣片在上，袖片在下，沿绱袖缝份三线包缝，缝份朝袖子一侧倒。（1）前、后衣片正面相对，前片在上，以1cm缝合袖底缝与侧缝。注意袖底十字缝部位（2）前片在上，袖底缝、侧缝三线包缝，最后缝份向后烫倒。（1）在前、后裙片反面，按省中线对折收省，省尖要收的尖，并留10cm线头打结。要求省缝要和上衣前、后腰省缝对齐。（2）腰省省缝分别向前中和后中烫倒。（1）前、后裙片正面相对，前片在上，缝合两侧缝。（2）前裙片在上，两侧缝三线包缝，最后缝份向后烫倒。如图：准，并对齐前中心线。b．裙片在上两片缝头一起三线包缝，缝份向上身衣片倒。在用厚料的情况下可将前中（1）将左右前片、前裙片的前中线正面朝上分别三线包缝。（2）两前片正面相对，前中边沿对齐，从臀围线上4cm起缝至底边，缝份2cm，并分（3）将拉链打开，前片正面在上，将衣片净线与拉链齿边对齐，在衣片正面用单边压脚车明线0.7cm将拉链与大身缉合，自前领口起一直缝制臀围上4cm止，起、止点要（4）在里面把拉链的布边与前中缝份车缝固定。（5）整理领圈贴边，肩缝处把领贴边两端用手工暗针缲缝。地方法，车缝袖口。要求缉线顺直，卷边宽窄一致。1）连衣裙反面在外，将腋下省、前后腰省、左右侧缝用蒸汽熨斗烫倒，要求平服，腰2）连衣裙正面在外，用蒸汽熨斗在布馒头上将整件连衣裙各部位熨烫平服。一、外形特点、用料要求1、旗袍是具有中国民族特色的礼仪性服装。它的外形优美，穿着舒适，能充分体现女性的曲线美。本款为较经典的无袖旗袍，其特点为收腰合体型，前片有胸省和腋下省，后片有腰省，领型为高立领，领口偏襟钉葡萄纽扣4粒，门襟、领口、袖口、开衩为滚边式，下摆呈平摆，款式如图所示：着装图背面图2、面料的选择：旗袍选料是很广泛的，以花型面料和素色丝绸、织锦缎等面料为宜，滚边可采用富有光泽且与面料颜色对比强烈的素色面料。），），衣长胸围（衣长胸围（B）腰围（W）臀围（H）肩宽领围b)放缝排料图（见图3-1-2）四、旗袍缝制工艺流程——烫粘合衬——三线包缝——制作底襟——绱滚条——缝合侧缝——缝合肩缝——绱隐形拉链——绱袖窿滚条——制作领子——绱领——制作钮条、钉纽扣——钉领钩、打套结——整烫——检验2、具体缝制工艺步骤及要求在正式缝制前需选用与面料相应的针和线，调整好缝纫机底线、面线的松紧度及针距密度。检查裁片是否有色差，残次。（2）定位（做缝制标记）在衣片的省道、缝口等位置用画粉做缝制标记。将前后衣片按缝制标记缉省，尽量与人体吻合，省肩要收的尖，省尖处留5cm线头打归拔的目的是要使前、后衣片胸、腰、臀、背等部位的曲线符合人体的体形，使衣服穿1）前衣片归拔，如下图。归拔时，将前片门襟侧缝腰部拔开，袖窿处略归拢，摆平置腹凸区略推，使衣片的曲线与人体曲线符合。后片侧缝臀部向臀凸区归拢，腰省分别向臀凸区和背凸区略推，在门襟上斜口、门襟贴边、领里烫无纺粘合衬，领面烫树脂衬前、后片侧缝、门襟贴边内侧、右侧肩缝三线包缝。将收好腋下省的底襟面、里熨烫好，将底襟面省道缝份向上烫倒，底襟里省道缝份向下烫倒。再将底襟面、里正面相合，边沿对齐，自下端经弧线至前中，面、里以1cm缝份缉合。在前中打刀眼，弧度部位打剪口，将底襟面、里翻出，让底襟里坐进0.2cm烫平，并a.需滚边的部位有大襟、开衩、下摆及领外口，滚边可选用本色布，也可选择较柔软、轻薄、富有光泽的单色面料，剪成45°斜丝，宽3.5cm左右。绱滚条前先对其反面进行刮浆硬化处理。滚条应尽量避免接头，如无法避免应以直丝拼接。b.一件普通的旗袍需要约4m长的滚条，宽度也可以按以下公式确定：滚条宽度=制成宽度+缝份+面料厚度+里侧宽度+里侧缝份。如欲制成宽度为0.8cm的滚边，则滚条宽（9）绱开衩、下摆滚条起点向下将大身开衩及下摆的缝份修至0.6cm，将滚条与大身正面相叠按0.6cm缝份一并缉住。滚条缉至开衩、下摆转弯处应向摆缝方向折转后再缉线（如图3-1-83）手缝固定滚条：滚条包转后与大身反面缲牢，注意不要缲到正面缝线，滚条与门襟正面相合，滚条边沿与门襟净缝线对齐，按0.6cm缝份缉线。注意：绱门襟时凸处滚条要放松量，凸势越大，松量越大；凹处滚条要拉紧，凹势越大，紧量越多（图C.假缝固定滚条：用手针长针距固定滚条。门襟贴边一面按净缝线扣烫、另一面锁边备用，d.扣烫门襟贴边：门襟贴边外侧按净缝线扣烫，内侧锁边备用，如图3-1-14：将前、后片正面相合，侧缝对其，腰节、臀围、开衩止点以刀眼对准，以1cm缝份将前、后片左侧肩缝正面相对，前片在上、后片在下以1cm缝份缉合，吃势分布在后肩缝靠近领圈1/3范围内，然后分烫缝份。右侧将后片肩缝夹在前片双层底襟的肩缝之间，拉链开口位于袖窿下3cm处，拉挺拉链，置于前、后衣片右侧缝处，在开衩、腰节、臀围处做好对位记号。将拉链置于后片右侧缝位置，与衣片正面相合，拉链齿边对齐净缝线，夹于其间，用单边压脚再缉一遍，将三者缉住，同时将袖窿下面与拉链之间的3cm也缝合襟贴边用手工暗针缉上，如图3-1-17：1）前、后片袖窿弧线上画出净缝线，滚条与前、后片袖窿正面相合，滚条边沿与前、后弧线上多余的缝份剪掉，并打剪口。2）将滚条翻到正面烫平，滚条毛缝按滚边宽度折光、包转、包足。3）滚条包转后与大身反面缲牢，注意不要缲到正面。烫时应从中间烫向两端，并将领面上口缝份包转，熨烫平服，如图3-1-18所示：领里粘无纺粘合衬，衬与领里毛样相同尺寸。2）绱领面滚条：将滚条与领面正面相合，边沿对齐，距边0.6cm沿领面上口缉合，如图3）翻烫、包转滚条：将滚条翻转、包足、扎实；待领面装到大身上后，再覆上领里，手针（1）领面与大身缝合：面领衣片的正面向上，领子放在衣片上，领面与衣片的正面相对，将领面的领下口与双层衣片领窝对齐，缉道缝合线，如图3-1-21所示：（2）手缝固定领里及门襟贴边：将领里按领圈线净缝扣烫好，领子翻到正面后压住领里并度可以根据面料厚薄略有增减。c.、用本色线将两侧环缝搭接在一起，形成圆筒形。2、制作葡萄纽：以距纽条10cm左右为起点开始盘制。细绳的作用是确定纽条最中心的位置，完成后将作为纽头鼓出的中心点，要防止这一纽条向下滑脱。30cm的纽条应该能提供（1）定扣位：将前领中点到腋下斜襟四等分，每一段的端点为扣位，纽头钉在大襟上，纽襻钉在底襟上，扣位与止口线垂直。为了加强钉扣部位的强度，用斜倒钩针在钉（3）在衣片上手缝固定纽头与纽襻：将纽襻与纽头置于相应的位置，在至纽条末端0.5cm处先行固定，再将纽条翻折到正面，摆正位置，缲缝固定。缲缝时针线穿过纽条向上约2/3的厚度，以保证纽条挺直并富有立体感，每针间距约0.2cm，缝至距纽头5、钉领钩、打套结（1）钉领钩：领钩钉在大襟一侧领的圆角处，领襻钉在底襟一侧领的圆角处，按扣伸出领子，大襟一侧钉在领里侧，扣子边沿与领止口平齐。注意尽量避免正面露出针迹。（2）打套结：侧摆缝开衩处用套结将衩口封牢。沿里止口起将领子熨烫平服；其次烫肩部、袖窿、开衩和折边部位，最后烫大身。熨烫时应根据面料性能合理选择温度、湿烫或干烫、时间、压力。熨烫时要盖布，尽量避免直接熨烫。丝绒面料不能直接熨烫，只能用蒸汽喷烫，避免倒毛而产生极光。第四章男、女裤制作工艺第一节女西裤此裤前中装拉链，为装腰式。前裤片左右各两个褶裥，分别倒向侧缝；后裤片左右各两各省。左右侧缝装有口袋，款式见图3-1-1。2、适用面料：选用范围比较广，全毛、毛涤、化纤均可，袋布选用全棉或涤棉漂白布。二、制图参考规格制图参考规格臀围（H）臀围（H）腰围（W）直裆（含腰）腰头宽袋口长脚口裤长四、放缝、排料五、缝制工艺流程、工序分析和缝制前准备车缝省道、烫前片裤中线→做侧缝袋→缝合侧缝→装侧缝袋→缝合下裆缝→缝合门襟、缝合前后裆缝→做里襟、绱拉链、车缝门襟固定线→做腰襻、装腰襻→做腰、绱腰→固定裤脚口贴边→锁钉→整烫2、缝制前准备按样板在前片褶裥位、后片省位等处剪口作记号，要求：剪口宽不超过0.3cm，深不超六、缝制工艺步骤及主要工艺1、车缝省道、烫省道（1）车缝省道、烫省道（见图3-1-8按后裤片上的省位剪口和省尖位置，在裤片的反面划出省道中线和省大，按省中线折转裤片，沿省道车缝。然后将省道往后裆缝一侧烫倒。2、做侧缝袋（1）车缝袋垫布：在袋布下层多出2cm的一侧（即下侧袋布放上袋垫布，要求：袋垫布离袋布边0.7cm。然后沿袋垫布三线包缝的的一侧，将袋垫布与袋布车缝固定〔图2-1-9（2）缝合袋底并翻烫见图②)将袋布正面相对，沿袋底车缝，缝份为0.3cm，4、装侧缝袋（5）车缝固定袋布：将袋布摆平服，沿扣烫线与后片侧缝车缝固定，然后将袋底用来去缝（6）封袋口：后片稍归拢，前片盖住侧缝线0.1cm，在袋口处打倒回针封袋口；然后将前5、缝合下裆缝前片放上，后片放下，后片横裆下10cm处略有吃势，中裆以下前后片松紧一致，沿边（2）缝合裆缝：将左右裤片正面相对，裆底缝对齐，从前裆缝开口止点开始缝止后裆缝腰7、做里襟、绱拉链、车缝门襟固定线（1）做里襟：里襟居中正面相对折后，在下部车缝1cm的缝份，缝份修剪成0.5cm，翻到（2）里襟与拉链固定：将拉链的左边距里襟三线包缝线0.6cm处放平，换用单边压脚，在（3）右前片与里襟及拉链缝合：右前片反面朝上，里襟放下层并伸出0.3cm与右前片的前（4）拉链与门襟固定：将左前片裆缝止口盖住右前片0.2cm，初学者可先用假缝线将其固（5）车缝门襟固定线：将假缝线拆除，掀开里襟，在左边开口处车明线固定门襟。最后将图3-1-14做里襟、绱拉链、车缝门襟固定线（2）装腰襻：前腰襻对准前片第一褶裥，后腰襻对准后裆缝，中间腰襻在前后腰襻之间。9、制作腰头将腰头翻到反面，两端按1cm缝份车缝。最后将扣烫好的腰头翻转、烫平，同时在腰头上作10、绱腰、固定腰襻（1）绱腰面：将腰面与裤子正面相对，两端与裤子门襟和里襟分别对齐，中间部位的对位（2）绱腰里：翻转腰头，将腰里与腰口线用漏落缝进行固定，注意腰里一定要车缝住〔图（3）固定腰襻：将腰襻翻上，上端按1cm的缝份扣烫，摆正后，距腰口0.3cm将腰襻缝份11、固定裤脚折边先将裤脚折边按标记折转烫平，并用三角针沿三线包缝线手缲一周。要求：用本色单根线，缝线不能穿透到正面，并要松紧适宜。锁眼、钉扣：在离前中1.2cm的腰头左端锁眼一个，腰头右端的相应位置钉纽扣一粒（图（1）反面整烫将前后裆缝、侧缝、下裆缝分别用蒸汽熨斗熨平。（2）正面整烫在正面整烫，要垫上烫布，以免出现极光现象。具体步骤如下：对准，烫平前挺缝线。图示箭头方向逐段拉拔和烫出臀围胖势。最后将裤线全部烫平。七、缝制工艺质量要求及评分参考标准（总分100）4、腰头宽窄一致，缉明线宽窄一致；腰头面、里顺直8、整烫，裤子面料上不能有水迹，不能烫焦、烫黄；前后挺缝线要烫煞，后臀围按归拔原第二节男西裤制作工艺1、外形特征：该西裤为装腰、前门襟装拉链,侧缝两斜插袋，前裤片左右各打反裥两个，一颗。脚口贴边内翻。款式见图3-2-1。2、适用面料：面料选用范围比较广，毛料、毛涤、棉、化纤类织物均可，颜色深浅均可。里料一般选用涤丝纺、尼丝纺等织物。袋布选用全棉或涤棉布。无纺粘合衬无纺粘合衬滚条腰里腰衬钮扣40cm袋布4、正反面组合图（图3-2-2.）二、成品参考规格28（包括腰头宽）78+2（放松量）裤长脚口2、细部规格皮带攀长／宽皮带攀长／宽后袋口嵌线0.5×2斜袋口大后袋口大里襟宽4腰宽4三、款式结构图2、零部件毛样图（图3-2-4）图3-2-4零部件毛样图单位：片单位：片后袋嵌线后袋嵌线21脚口贴2斜袋垫2后袋垫2皮带攀6腰面22121（2）里料裁片数量：前片2片单位：片（3）袋布料裁片数量（见表3-2-5）单位：片后袋布后袋布B2后袋布A2斜袋布2里襟里1无纺粘衬（见表3-2-6）1后袋位1后袋位21单位：片后袋嵌线2五、放缝、排料图1、放缝图（图3-2-5）图①为裤片放缝图，图②为部件放缝图。六、缝制工艺流程准备工作―――烫粘衬―――打线钉、后片归拔―――后片包缝、收省―――做后做、绱皮带攀及腰―――缝合裆缝、做、绱门里襟、拉链―――绱门里襟腰头、四件扣、门襟缉线、闷腰面―――做、绱脚口贴布、烫、缲脚口―――手缲腰里、锁眼、钉扣、打套结―――整烫七、具体缝制工艺步骤及方法（3）用线与线迹密度：底、面线均用配色涤纶线，线迹密度14～16针/3cm。用熨斗在腰面烫有纺粘衬；斜袋口、后袋位、后袋嵌线、门襟、里襟烫上无纺粘合衬。注意调到适当的温度，掌握好时间和压力，以保证粘合均匀、牢固。有所变化，通常在转弯处、对位标记处可略密，直线处可稀疏。①归拔下裆缝见图①)重点归拔中裆以上及横裆部位。方法是：熨斗按箭头方向将直丝缕用力拔开(拉长)下裆缝上段至中裆沿边，使成弧线。中裆处边拔边拉出；在往返熨烫时要将回势归平；接着将后窿门横丝处拉开向下，才能在下裆缝10处归拢，不使翘上。经过这样连续，往返归拔，即可使下裆缝近似直线形，丝边烫边用左手顺着箭头将直丝缕拉长至中裆，使中裆处一段也近似直线形。（1）后片包缝：侧缝、脚口及下裆缝。（2）收省：在后裤片反面按照省中线对折省量车缝，省净长7cm，省大为1.5cm。腰口朝后缝坐倒烫平，并将省尖胖势朝臀部方向推烫均匀。（1）袋位粘衬（图3-2-11）根据线钉在后裤片正面画出口袋位置。在袋位反面居中烫上无纺粘衬。图3-2-11袋位粘衬①车缝嵌线见图①)将烫上无纺粘衬后的嵌线布反面，居中画出双嵌线袋口的长度和宽度，并从一侧延袋口中线剪开，到另一侧袋口大止。然后嵌线在上，裤片在下，正面相对，嵌线布中线对准裤片袋位，同时将袋布A垫在裤片下面，放置袋口上线2.5cm，左右居中，然后按袋口长度，车两条和袋口等长的平行线，四端一定要倒回③分烫嵌线：将嵌线布翻向裤片反面，并将剪开的缝份分缝烫开。③装袋布：将袋布B放在袋位相应的位置上，车缝固定上嵌线和袋布B。④封袋口：封口线来回3～4次，长度不超过嵌线宽度。要求袋口闭合，嵌线上下左右三边边缘及左右后裆缝。将袋布B上口与腰口以0.5cm缝份车缝固定，剪掉袋布超出图3-2-13固定嵌线、装袋布、滚边①车缝袋垫布见图①)斜袋垫布包缝，沿包缝线内侧将袋垫布与下层袋布意左右对称。斜袋布正面相合，离下袋口3cm处起缝，以0.3cm缝份车缝袋（2）扣烫袋口见图③)在前裤片斜袋位线钉内侧，烫上1.5c线钉将斜袋口边（光边）折转烫平。（3）装袋布、缉袋口、固定袋布①装袋布见图④)前袋布袋口边对准前裤片袋口净线，沿裤片边缘（布边）缉0.1cm②固定袋布和褶裥见图⑤)摆正袋布，按线钉将上、下袋口分别与袋布暂时固定。车缝前腰两褶裥，。熨烫褶裥要求正面倒向侧缝线，其中侧缝褶裥烫16cm长左右，自然消失；挺缝褶裥烫后应与挺缝线连成一线。最后将打褶好的裤片腰口与袋布上口以0.5cm的缝份车缝固定。图3-2-14做斜袋、烫褶裥（1）覆里子：前裤片面布与前裤片里布反面相对，用手针沿前裤片边缘0.4cm用绗针法固定。按照前裤片褶裥位置，扣烫里布腰折裥，倒向与面布折裥相反。（2）包缝：前裤片侧缝、脚口及下裆缝。下袋口。要求：封口线来回3～4道，并不能超过0.8cm的袋口明线。①前片在上，后片在下，正面相对缝合，后片横裆下10cm处要有适当吃势。②中裆以下前后片松紧一致，并应注意缉线顺直，缝头宽窄一致。中裆以上缉双线。③（见图②)将下裆缝分开烫平，烫时应注意横裆下10cm略为归拢，中裆部位略为拔图3-2-15缝合侧缝、下档缝并分缝烫开（1）将侧缝和下裆缝对齐，以前挺缝线丝缕顺直为主，侧缝、下裆缝对齐为副，熨烫平整。（2）烫后挺缝线，先将横裆处后窿门捋挺，把臀部胖势推出，横裆下适当归拢。上部不能烫得太高，烫至腰口下10cm左右，熨烫平服。然后熨烫裤子的另一片。要求：两裤片左右对称，后挺缝线上口高低应一致。图3-2-16烫前、后挺缝线（1）做皮带襻、做腰放在中间分开烫平，用镊子夹住缝头将皮带襻翻到正面并烫直。再在其正面两边缉②准备：做腰采用分腰工艺，即分别制作左、右两片裤腰，绱到左、右裤片上。左门襟腰面毛长为W／2+10cm（宝剑头5.5cm右里襟腰面毛长为W／2+8cm，腰里采用半成品，朝上平迭1cm盖在腰面正面上，沿腰里上口边缘车缝三角针或0.1cm明线。将腰头面、里反面相对，腰面坐过腰里0.3cm将腰头上口烫好。在腰面下口缝份处做好门、里襟、侧缝、后缝对位记号。左腰门襟腰里可短6cm。（2）绱皮带襻、腰（图3-2-18）做皮带攀、做腰①先在裤片上定好皮带襻的位置见图①)左右前裥面各一只、后缝居中分3cm处各一只，其余两只皮带襻分别位于前两个皮带攀之间的中点位置上。②绱腰：（见图②)裤片在下，腰头在上，正面相对，记号对准，左右腰头分别缝合。注意：距前片门襟、里襟两头约7cm处暂时不缝。图3-2-18绱皮带襻、绱腰10缝合裆缝及制作、绱门里襟、拉链（1）缝合裆缝：将左右裤片后裆缝、后中腰头面、腰头里正面相对，上下层对齐，在前小裆装拉链止点上1cm处起针，按照线丁缉向后腰口，注意后裆弯势拉直缉线，腰头里下口缉线斜度应与后裆缝上口斜度相对应。后裆缝缉双线，以增强牢度。将前、后（2）制作里襟：在烫上无纺粘合衬的里襟里口一侧三线包缝，里襟面、里正面相对，以0.8cm缝头沿外口车缝一道。将里襟翻转正面在上，熨烫平整，沿外口压缉0.1cm明（5）绱里襟拉链：将拉链、里襟面与右前裤片正面相对，从拉链开口止点起以0.8cm缝头（6）右裤片里襟止口压明线：里襟翻转，正面朝上，缝份朝裤片倒，里布放平，在裤片上（7）绱门襟拉链：在烫上无纺粘合衬的门襟上口与门襟宝剑头腰头里下口正面相对缝合。用3cm宽45度的正斜丝滚条包滚门襟外口缝份边缘和门襟腰头里里侧。门襟正面与一侧倒，沿缝线在门襟上缉0.1cm明止口线。门襟坐进0.2cm烫好翻向正面，将拉链图3-2-19缝合裆缝及绱门里襟、拉链11、绱门里襟腰头、四件扣、门襟缉线、缉腰面（图3-2-（1）装四件扣见图①)门襟处腰里装四件扣钩，上下以腰宽居中为标准，左右以前中心进1cm为适宜。里襟处腰面装四件扣襻一根，上下左右与四件扣钩位置相适宜。（2）缝合门里襟腰头见图②)将前片门襟、里襟处腰头余下的7cm分别与裤片缝合。里襟腰头面、里正面相对缝合。修缝并扣烫翻出，沿里襟止口将里襟腰头扣烫顺直。门襟滚边，宝剑头按净样缝合，长5.5cm，修缝扣烫、翻出烫平。为防止出现起皱，车缝时上层面料可用镊子推送或用硬纸板压着缉。（4）封口：（见图③)门、里襟下口圆头重叠并45º封口，封口长度1cm。剑头与前、后裆缝缝份用0.1cm明线车缝固定。（5）缉腰面见图④)将腰面烫直烫顺，绱腰缝头朝腰头坐倒。腰里翻起，用手工将腰头面、里衬固定，然后绷挺腰面与大身，自门襟开始，在装腰线下0.1cm处缉漏落缝，将腰里衬缉住。缉线时应注意上下层一致，上层面子应用镊子推送，下层里子当心起皱，应保证腰面、里平服。（6）封皮带襻见图⑤)腰线下1.5cm处封皮带襻下口，缉线来回四次，长度不超过皮带襻宽。皮带襻向上翻正折光，上端离腰口边0.3cm处封口，缉线来回四次。要求：上口封线反面只缉住腰面，而不能缉住腰里。图3-2-20绱门里襟腰头、四件扣、门襟缉线、缉腰面（1）做、装脚口贴布比脚口折边长出0.1cm，沿四周车缝0.1cm的明线于脚口贴布上。然后用三角针法沿包缝线将脚口贴边与大身缲牢。要求：线迹松紧适宜，大身只缲住一二根丝，裤脚正面不露针迹。图3-2-21做、装脚口贴布及烫、缲脚口13、手缲腰里、锁眼、钉扣、打套结（1）手缲腰里①在后腰处将腰里翻开，将2.5cm宽的腰里后缝折成三角，用暗针固定。②在腰里的两前片居中处、两后片居中处、两侧缝处，分别用手工摘针，将腰里、腰里衬、裤片固定。腰里正面不露针迹。（2）锁眼、钉扣、打套结（图3-2-22）①锁眼、钉扣：两后袋嵌线下1cm居中分别锁圆头眼1只，眼大1.7cm。袋垫头相应位置钉纽扣1粒，纽扣大1.5cm。在门襟腰宽居中，宝剑头进2cm处，锁圆头眼1图3-2-22`锁眼、钉扣②打套结：用套结机打套结。两斜袋口上、下封口4只，长度0.8cm。两后袋口封口4（1）整烫前应将裤子上的扎线、线钉、线头、粉印、污渍清除干净。（2）先裤子内部：重烫分缝，将侧缝、下裆缝分开烫平，把袋布、腰里烫平。随后在铁（3）熨烫裤子上部：将裤子翻到正面，先烫门襟、里襟、裥位，再烫斜袋口、省缝、后袋嵌线。熨烫时应注意各部位丝缕是否顺直，如有不顺可用手轻轻捋顺，使各部位（4）烫裤子脚口：先把裤子的侧缝和下裆缝对准，然后让脚口烫平齐。（5）烫裤子前后挺缝：重烫侧缝和下裆缝对齐。重烫裤子的前、后挺缝线，把挺缝烫平服。然后将裤子调头，熨烫裤子的另一片。烫完后应用裤架吊起晾干。八、男西裤缝制工艺质量要求及评分参考标准（总分100）8、成衣整洁，不能有水迹，不能烫焦、烫黄；前后挺缝线要烫煞，后臀围按归拔原理烫出该款为装腰男式休闲裤。前门襟绱拉链，2个前挖袋，左前挖袋装有零选用范围比较广，各种中厚型棉布、灯芯绒、斜纹布、牛仔布均可。袋布可以选用棉（2）辅料：无纺粘合衬适量，袋布约30cm，铜拉链一条，腰头扣子1粒，装饰铆钉6二、制图参考规格（不含缩率）腰头叠门宽44脚口四、放缝、排料⑴后袋配置及放缝（图3-3-5①)⑵前袋配置及放缝（图3-3-5②)后袋配置及放缝图⑶袋垫布、门里襟、零钱袋配置及放缝（图3-3-5③)图3-3-5③袋垫布、门里襟、零钱袋配置及放缝图⑴面料排料参考图（见图3-3-6）⑵前袋布、滚边布排料参考图（见图3-3-7）五、缝制工艺流程、缝制前准备1、休闲男裤缝制流程缝制安装后贴袋→拼接后育克→缝合后裆缝→缝制前挖袋→门里襟滚边→缝合门襟、前裆缝→绱拉链→裤片与门襟固定、前裆缝缉明线→缝合内侧缝→→缝合外侧缝→缝制腰襻、装腰襻→制作腰头→绱腰头、固定腰襻→缝制裤口→锁扣2、缝制前准备腰头面、门襟、里襟。六．缝制工艺步骤及主要工艺（1）扣烫、缝制后贴袋（图3-3-8①)：先把后贴袋的上口三折卷边后车0.1cm＋0.的双明线；再根据需要在袋布上车出装饰图案；然后按后贴袋净样扣烫袋布。（2）安装、固定后贴袋（图3-3-8②)：将后贴袋放在后裤片的袋位处，车缝0.1cm+0.6cm将后育克与后裤片正面相对，按外包缝的方法车缝拼接。将左右两片后裤片正面相对缝合后裆缝，缝份1cm，注意育克分割线的对位；再将右裤片放上层三线包缝，然后在左裤片正面车缝两道明线.01cm⑵固定零钱袋布（图3-3-11②)：零钱袋布只装在右袋垫布上，按袋位对齐下口，袋两侧车0.1cm＋0.6cm的双明线；然后在袋垫布的圆弧处三线包缝，注意：左侧袋垫布由于不装零钱袋，故直接在袋垫布的圆弧处三线包缝。⑶车缝固定袋垫布（图3-3-11③)：将袋垫布放在手掌处袋布上，对齐上口和侧边后车缝份0.8cm缝份，再在弧线处打斜向剪口；翻转裤片，袋口烫出里外匀，再在裤片正面袋⑴扣烫滚边布（图3-3-12①)：将滚边布两侧折进0.6cm扣烫后，再对折烫成里外匀。⑵门襟滚边（图3-3-12②)：门襟反面烫粘衬后，沿外侧用滚边布滚边。然后修剪留0.3cm，翻到正面，在缝合处的正面将缝份往里襟面布一侧倒，沿止口车0.1cm固定；用熨斗烫平止口线，最后在里侧用滚边布滚边，注意下端滚边布要长出1cm左右，⑴三线包缝裤片前裆缝（图3-3-13①)：分别把左、右前裤片的裆缝三线包缝。⑶缝合前裆缝（图3-3-13③)：掀开门襟，把左、右前裤片正面相对，左前片放上，对齐前裆缝，从门襟缝合线止口开始，并距其0.1cm缝合前裆缝。⑷门襟止口压明线（图3-3-13④)：在左前片的裆缝，将门襟往里折进，烫出平止口后，压⑴里襟与拉链固定（图3-3-14①)：拉链放在里襟上，距里襟外侧4.拉链的金属卡头要距里襟里襟下端约2.5cm，避免在车缝固定门襟时缝针碰到拉链的金属卡⑵里襟及拉链与右前开口缝合（图3-3-14②)：右前裤片腰口处的裆缝折进0.8cm，开口止点处的裆缝折进0.7cm，将里襟及拉链放在下方，按0.1cm车缝固定。要求：左前止口须盖住右前止口0.3cm左右。⑶拉链与门襟固定（图3-3-14③)：将左前开口盖住右前开口，并对齐腰口、开口止点处放平整，距左前止口约0.3cm用手针徦缝上下层。然后翻到裤片的反面，将拉链与门襟在开口止点处用套结机，放平里襟后打套结加以固定。可选择在内侧缝或外侧缝上车明线，若想在哪一侧有明线，则先缝合哪条线，本款选择在内侧缝上车明线。⑴缝合内侧缝并三线包缝（图3-3-16①)：前后裤片正面相对，对齐内侧缝后按1cm的缝份车缝，要求对准裤裆底；然后将后裤片朝上三线包缝。将前后裤片正面相对，缝合外车缝后，前裤片朝上三线包缝；再把裤子翻到正面，⑴缝合腰面后中（图3-3-20①)：先在左、右腰面的反面烫上粘合衬，然后将左、右腰⑵缝合面、里腰上口（图3-3-20②)：先将腰里的装腰口按0.9cm扣烫，在将腰里和腰⑶熨烫腰上口（图3-3-20③)：将腰头翻到正面，腰里朝上，将腰口烫成里外匀。⑴装腰面（图3-3-21①)：把腰面与裤片正面相对，并将腰面对位记号对准裤片腰口线⑶翻烫腰头两端（图3-3-21③)：修剪腰头两端的缝份留0.5cm，然后把腰头翻到正面，腰头两端烫成里外匀，并要求腰头两端分别与门里襟平直，腰头两端上口方正。⑷装腰里（图3-3-21④)：在裤子正面，将腰头整理平整，将腰面与裤子的腰口线压线⑸固定腰襻（图3-3-21⑤)：将腰襻往上翻，宽窄一致，接线在内侧缝后侧。⑴锁扣眼：在腰头门襟处锁一个圆头扣眼，距边1cm，扣眼大=扣子直径+扣子的厚度。⑶整烫：用熨头将各条缝份、裤腰及裤口烫平整。七、缝制工艺质量要求及评分参考标准（总分100）（1）后贴袋大小一致，袋位高低一致，左右对称，育克线左右对称（15分）（2）前挖袋松紧适宜，大小一致，袋位高低一致，左右对称（15分）（3）内外侧缝顺直，臀部圆顺，两裤脚长短一致大小一致（10分）（5）门、里襟长短一致，拉链平顺（20分）（6）缉线顺直，无跳线、断线现象，尺寸吻合（10分）串带袢，前门襟绱拉链，前挺缝线分割至前挖袋。款式见如图3-4-1。可以选用各种棉质牛仔布、斜纹布等。袋布可以选用棉布或棉涤布。（2）辅料：无纺粘合衬适量，袋布约30cm，铜拉链一条，腰头扣子1粒，后袋盖扣子2粒，配色线适量二、制图参考规格（不含缩率）宽直裆（含围腰头叠后袋阔/深脚口四、放缝、排料图3-4-3女式牛仔裤面料放缝、排料参考图五、缝制工艺流程、工序分析和缝制前准备1、女式牛仔裤缝制流程缝制后贴袋袋盖→缝制后贴袋→拼接后育克→缝合后裆缝→拼接前裤中片和前制作腰头→绱腰头、固定串带襻→缝制裤口→锁钉→整烫2、缝制前准备仔线，底线均用配色涤纶线。腰头面、门襟、后贴袋袋口、后贴袋袋盖、前挖袋袋口。六．具体缝制工艺步骤及要求（1）画袋盖净样：在袋盖里反面画出袋盖净样。（2）车缝袋盖：袋盖面、里正面相对，袋盖里在上，沿边对齐，沿净线车缝三边。车缝袋盖时，要求里料要适当拉紧（3）修剪缝份：先将车缝后的三边缝份修剪至0.3~0.4cm，然后将缝份向布面一侧烫倒。（5）锁扣眼：在袋盖的尖角部位锁上圆头扣眼。（1）扣烫后贴袋：将后贴袋上口三线包缝，然后按后贴袋净样扣烫，上口留2cm，在袋（2）固定后贴袋：将后贴袋放在后裤片的袋位处，车缝0.1cm+0.6cm的明线固定。将后育克与后裤片正面相对，按裤片上的袋盖剪口位置，将袋盖放在中间，按1cm缝份车缝，三线包缝后，缝份倒向上，烫平，然后在育克正面车缝两道明线.01cm和.6cm。4、缝合后裆缝将左右两片后裤片正面相对缝合后裆缝，缝份1cm，注意育克分割线的对位；再将右裤片放上层三线包缝，然后在左裤片正面车缝两道明线.01cm前中片和前侧片正面相对，按1缝份车缝，然后三线包缝，缝份倒向前中裤片，然后在图3-4-9拼接前中裤片和前侧片（1）固定袋垫布：将袋垫布放在袋布适当的位置，车缝0.2cm固定。（3）扣烫袋口：翻转裤片，袋口烫出里外匀，再在裤正面袋口处车缝两道明线.01cm和小后将其袋布下口用来去缝（两层袋布按连裁线反面相对车缝0.5cm，缝份修剪至0.3cm（5）车缝固定前挖袋袋布与腰口、侧缝：以0.5cm左右明线车缝固定腰口处及侧缝。（1）门里襟处理：门襟处反面烫粘衬，在正面弧线一侧三线包缝。里襟正面相对居中对折，下口车缝后翻转到正面烫平，然后在一侧三线包缝。（2）固定门襟与左侧拉拉链：将铜拉链与门襟正面相对，拉链右侧边缘与门襟前留0.8cm，缉双明线固定门襟与左侧拉链。（3）缝合门襟与左前裤片：门襟与前裤片正面相对，车缝0.9cm至拉链开口止点，然（4）扣烫右前裤片的裆缝缝份：扣烫时按照从腰口处0.7cm到拉链开口处渐小到0.5cm（5）缝合里襟、右侧拉链与右前裤片：将将门襟开口车缝0.1cm至拉链开口，再把右前裤片放上与里襟夹住右侧拉链，压缉缝0.1的明线。在外侧缝上车明线。（1）先将前、后裤片正面相对，车缝外侧缝，缝份1.2cm，再将前裤片放上层三线包缝），（2）对齐前、后裆缝和裤口线，沿内侧缝车缝，缝份1.2cm，然后将前裤片放上层三线包缝，缝份倒向后裤片烫平。注意裤裆底点的十字缝要对齐。（1）车缝串带襻：将串带襻面、里正面相对，沿边对齐，沿净线车缝三边。（3）烫串带襻：先将串带襻翻到正面，翻平止口，然后沿边如车缝0.2cm明线，最后将串带襻熨烫平整。相对，车缝1cm后，修剪缝份到0.5cm，在弧线处打刀眼，翻到正面烫平，最后在腰口线上做上装腰对位记号。12、绱腰头、固定串带襻先核对腰头的对位记号与裤片腰口线的相应位置是否对齐，再用大头按0.9cm的缝份车缝，然后翻到正面整理装腰缝份，将缝份塞入腰头后车缝固定腰头面与裤片，同时按襻为车缝固定串带襻。宽窄一致，接线在内侧缝后侧。（1）锁、钉：腰头门襟处锁一个圆头扣眼，距边1cm，扣子钉在里襟相应位置。在后袋盖扣眼的对应位置钉上扣子。（2）整烫：用熨头将各条缝份、裤腰及裤口烫平整。七、缝制工艺质量要求及评分参考标准（总分100）（1）后贴袋大小一致，袋位高低一致，左右对称，育克线左右对称（15分）（2）前挖袋松紧适宜，大小一