环球中心钢结构施工方案05文稿(3.10～3.17)

上海环球金融中心·新建工程钢结构安装施工组织设计PAGE61倒锥形旋转楼梯安装在施工F91层以上顶部构件时，为提高塔吊的使用效率，大量的材料合理分类后，先转运到F91层楼面，然后再进行安装，因此要求F91~F93层之间的倒锥形旋转楼梯在施工顶部结构期间暂不安装，等到塔吊全部拆除之后采用小型电动卷扬机进行安装，如下图所示：卷扬机布置在F91层楼面卷扬机布置在F91层楼面滑轮固定在F93层天桥下面旋转楼梯构件散件吊装旋转楼梯构件预先通过塔吊运到F91层楼面倒锥形旋转楼梯安装示意图内爬塔吊部位楼层钢梁安装由于内爬塔吊安装空间的要求，位于两台塔吊位置的少量钢梁需在塔吊爬升后采用电动卷扬机进行安装，如下图：塔吊爬升完成塔吊爬升完成补装塔吊部位楼层钢梁构件转移线路卷扬机塔吊部位楼层钢梁补装示意图裙房地上部分钢结构的安装裙房地上部分钢结构分布在F4~F5层，主要为钢柱、钢梁及钢格栅板。钢结构安装主要利用土建施工布置在裙房四周的F0/23B塔吊进行安装，安装方式采用常规的散件安装。高强螺栓施工现场高强螺栓的施工按照以下流程进行：钢柱钢柱钢梁AA临时螺栓高强螺栓A－A第二步，用高强螺栓替换临时螺栓并初拧。第一步，吊装钢构件，用临时螺栓固定。第三步，按对称顺序施拧，终拧高强螺栓。焊接施工一、采用的焊接方式本工程现场钢结构安装主要采用以下两种焊接方式：1）手工电弧焊使用部位：使用部位：1、点焊固定2、打底焊接3、钢梁连接板与预埋件焊接4、其它焊接工作量较小的部位2）二氧化碳气体保护焊使用部位：使用部位：1、巨型柱焊接2、带状桁架3、巨型斜撑焊接二、焊接作业流程三、焊接材料：焊接材料主要选用以下牌号：手工焊条：E5016（中国标准）相当于AWSE7016直径φ3.2、φ4.0二氧化碳焊丝：DW100相当于AWSE71T-1直径φ1.2其产品性能表如下：品名AWS型号熔敷金属化学成分(%)熔敷金属力学性能CMnSiCrNi其它σ0.2(MPa)Δb(MPa)Δ(%)IV(J)DW-100E71T-10.051.350.45510570300℃/110E5016E7016≤0.12≤1.6≤0.75≥400≥490≥22-20≥47四、焊接特点：本工程焊接重点在钢结构的厚板焊接方面，大量钢板厚度超过60mm，焊接工作量相当大，1条100mm厚钢板，长度1米的全熔透焊缝，采用双边V型50°坡口，如下图：焊缝填充量(A)43.91Kg，采用二氧化碳气体保护焊熔敷效率为(B)7.29Kg/h，填充时间(A/B)6.02小时。相当于需要1名焊工采用二氧化碳气体保护焊连续作业6.02小时才能完成这条焊缝，现场巨型柱、巨型斜撑、H型钢立柱、带状桁架、伸臂桁架等部位存在大量的现场对接焊缝。焊接的质量和焊接的效率对工程的影响很大。五、焊接工艺评定焊接工艺评定在现场正式焊接之前完成，按下列程序进行：由技术员提出工艺评定任务书(焊接方法、试验项目和标准)；焊接责任工程师审核任务书并拟定焊接工艺评定指导书(焊接工艺规范参数)；焊接责任工程师将任务书、指导书安排焊试室责任人组织实施；焊接责任工程师依据相关国家标准规定，监督由本企业熟练焊工施焊试件及试件和试样的检验、测试等工作；焊试室责任人负责评定试样的送检工作，并汇总评定检验结果，提出焊接工艺评定报告；评定报告经焊接责任工程师审核，企业技术总负责人批准后，正式作为编制指导生产的焊接工艺的可靠依据。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态，钢材、焊材必须符合相应标准，试件应由本企业持有合格证书技术熟练的焊工施焊六、焊工培训与焊工考试由于每个工程所使用的钢材材质不同，结构的设计特点也不一样，现场开始焊接之前还需要针对工程的具体情况，对合格焊工进行培训并进行技术交底，让他们明白作业过程中必须遵守的焊接工艺，避免盲目作业造成质量事故。七、本工程焊接要点在焊接施工过程中，应注意以下作业重点：（1）天气条件气体保护焊在风速超过2米/秒、手工电弧焊在风速超过8米/秒时，应采取良好的防风措施，防止焊缝产生气孔。遇有雨天时一般停止施工，若因进度要求需赶工时，除局部加热和防风外，焊缝必须在采取有效的防雨措施后才能施工（防护棚见下图）。（2）焊前预热焊前进行预热是防止层状撕裂的有效措施之一，预热温度一般控制在100～150℃，预热范围为焊缝区域100～150mm。（3）根据测量结果进行焊接钢柱在校正后总存在一定的垂直误差，可以利用焊缝收缩规则防止累积误差。（4）连续作业，保证焊缝一次成形由于大量的厚板焊接超过一个工人的工作时间，对于此类焊缝应采取轮流作业的方式进行，焊工轮流休息，焊机不停，直到一条焊缝完成。焊多道焊时，各层各道间的熔渣应彻底清除干净。焊接时还要严格控制层间温度。（5）对称焊接箱形柱对接部位焊缝，采用两名焊接速度相差不大的焊工同时从两面开始焊接，直到该焊缝焊接完成，减少焊接变形。（6）整体框架的焊接顺序由于钢柱安装后按三层高度进行分节，在安装过程中会形成许多小型的框架结构，为减少焊接收缩造成的应力对结构产生破坏，确定焊接顺序时遵循从内向外焊接的原则，让焊缝的收缩变形始终可以自由进行。（7）焊后热处理对于板厚>30mm，屈服强度>345Mpa钢板焊缝，在焊后立即进行后热处理，加热采取远红外线加热器，布置在焊缝两侧各100mm的范围内，并外包石棉布进行保温，后热处理温度150～200℃，使焊缝温度缓慢降到室温。（8）焊缝返修返修焊缝的质量要求与原焊缝相同，返修焊缝的最小长度大于50mm。焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，超过两次以上的返修在查明原因后制定相应的返修工艺，返修工艺须经技术总负责人同意、监理工程师批准后才能实施。采用焊接效率较高的二氧化碳气体保护焊采用焊接效率较高的二氧化碳气体保护焊搭设焊接防护棚及对称焊接压型钢板铺设压型钢板铺设流程图如下：第一步：成品检验合格后运到现场第一步：成品检验合格后运到现场第二步：吊装到指定楼层第二步：吊装到指定楼层第三步：铺压型钢板并切割边角部位第三步：铺压型钢板并切割边角部位熔焊栓钉焊接楼层钢梁的剪力钉在现场焊接，施工流程如下：焊接栓钉焊接栓钉焊接栓钉完成油漆补刷及防火喷涂施工现场构件焊接完成后即进行油漆修补及防火喷涂施工，油漆修补的部位有：现场焊接焊缝（包在混凝土中的构件除外）；运输及安装过